1.本实用新型涉及化工领域，特别是涉及一种可自动萃取分离液体化工装置。
背景技术：2.萃取分离又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业，另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
3.中国专利公开号为cn209612268u的一种用于化工的萃取分离装置，包括萃取箱，所述萃取箱的上方设置有投液口，且萃取箱的上方还设置有电机，所述萃取箱内设置有搅拌装置，且搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴与电机活动连接，所述萃取箱的一侧设置有上层萃取液输送管道，且上层萃取液输送管道的一端与储液罐连通，另一端伸入至萃取箱内，所述萃取箱的底部设置有下层萃取液输送管道，且下层萃取液输送管道与结晶箱连接，所述结晶箱通过管道与下层萃取液收集箱连接，所述萃取箱的外侧壁上还设置有玻璃计量管，且玻璃计量管的两端分别与萃取箱内连通。本实用新型结构简单，便于操作，能够有效萃取分离两种液相的液体，提高企业生产效率。
4.上述技术方案中萃取箱的中部设置有玻璃计量管，能够通过玻璃计量管准确控制上层萃取液和下层萃取液的相对位置，进而能够有效提高上层萃取液输送管道收集上层萃取液的准确度，避免了将下层萃取液误吸取的情况；而通过该方法需要实时调整萃取剂的配比，容易多或者少不方便使用。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种通过调整a吸管的位置，能够避免吸入位于下层的溶液的可自动萃取分离液体化工装置。
6.本实用新型的技术方案：一种可自动萃取分离液体化工装置，包括混合箱、进料管、a吸管、b吸管、连接管、a收集箱和b收集箱；
7.混合箱内设置有搅拌机构；b收集箱与混合箱并排设置；a收集箱设置在b收集箱的上方；进料管设置有多个，多个进料管的下端均位于混合箱内；a吸管滑动设置在混合箱的上部；b吸管设置在混合箱的下端；连接管设置在a吸管上；连接管与混合箱滑动连接；混合箱上设置有用于驱动a吸管移动的升降机构；a收集箱上设置有a水泵，a水泵与连接管连接；b收集箱上设置有b水泵，b水泵与b吸管连接；混合箱上设置有用于张紧连接管的张紧机构。
8.优选的，搅拌机构包括a电机、转动杆和搅拌叶；a电机设置在混合箱上，a电机的输出端与转动杆连接；搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶均设置在转动杆上，且位于混合箱内。
9.优选的，升降机构包括b电机、丝杆、升降块和导轨；b电机设置在混合箱上，b电机的输出端与丝杆连接；导轨设置在混合箱内，升降块滑动设置在导轨上；升降块与丝杆螺纹
连接；a吸管设置在升降块上。
10.优选的，张紧机构包括滑动杆、滑动块和张紧轮；混合箱上设置有支撑块；滑动杆和滑动块均设置有两个；滑动杆设置在支撑块上；滑动块滑动设置在滑动杆上；张紧轮的两端分别转动设置在两个滑动块上；连接管与张紧轮滑动连接。
11.优选的，混合箱的上端设置有换向轮；连接管与换向轮滑动连接。
12.优选的，b收集箱上设置有支撑柱；a收集箱设置在支撑柱的上端。
13.优选的，a收集箱和b收集箱上均设置有出水管。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型中，将溶液和萃取剂通过进料管投入到混合箱内，启动搅拌机构，搅拌机构对溶液和萃取剂进行混合搅拌，使其混合的更加均匀，促进萃取效率，萃取结束后静置数分钟，混合箱内设置有透明观察板，方便观察上层溶液和下层溶液的分界线，通过升降机构驱动a吸管移动，从而能够使得a吸管移动到上层溶液处，使得a吸管只能吸取上层的溶液，防止在吸取时同时吸取到两种溶液，启动a水泵，a水泵通过连接管和a吸管将上层溶液吸入到a收集箱内，当上层溶液完全吸入到a收集箱内后，关闭a水泵，开启b水泵，b水泵通过b吸管将下层溶液输送到b收集箱内，从而完成萃取分离，能够进行下一轮的加工，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、混合箱；2、进料管；3、搅拌机构；301、a电机；302、转动杆；303、搅拌叶；41、a吸管；42、b吸管；5、连接管；6、升降机构；601、b电机；602、丝杆；603、升降块；604、导轨；7、换向轮；8、张紧机构；801、滑动杆；802、滑动块；803、张紧轮；9、a收集箱；10、b收集箱；11、支撑柱；121、a水泵；122、b水泵；13、出水管。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种可自动萃取分离液体化工装置，包括混合箱1、进料管2、a吸管41、b吸管42、连接管5、a收集箱9和b收集箱10；
21.混合箱1内设置有搅拌机构3；b收集箱10与混合箱1并排设置；a收集箱9设置在b收集箱10的上方；进料管2设置有多个，多个进料管2的下端均位于混合箱1内；a吸管41滑动设置在混合箱1的上部；b吸管42设置在混合箱1的下端；连接管5设置在a吸管41上；连接管5与混合箱1滑动连接；混合箱1上设置有用于驱动a吸管41移动的升降机构6；a收集箱9上设置有a水泵121，a水泵121与连接管5连接；b收集箱10上设置有b水泵122，b水泵122与b吸管42连接；混合箱1上设置有用于张紧连接管5的张紧机构8。
22.b收集箱10上设置有支撑柱11；a收集箱9设置在支撑柱11的上端；支撑柱11永固对a收集箱9进行支撑。
23.a收集箱9和b收集箱10上均设置有出水管13出水管13能够方便将a收集箱9和b收集箱10内的储存的液体排出。
24.本实施例中，将溶液和萃取剂通过进料管2投入到混合箱1内，启动搅拌机构3，搅拌机构3对溶液和萃取剂进行混合搅拌，使其混合的更加均匀，促进萃取效率，萃取结束后静置数分钟，混合箱1内设置有透明观察板，方便观察上层溶液和下层溶液的分界线，通过升降机构6驱动a吸管41移动，从而能够使得a吸管41移动到上层溶液处，使得a吸管41只能吸取上层的溶液，防止在吸取时同时吸取到两种溶液，启动a水泵121，a水泵121通过连接管5和a吸管41将上层溶液吸入到a收集箱9内，当上层溶液完全吸入到a收集箱9内后，关闭a水泵121，开启b水泵122，b水泵122通过b吸管42将下层溶液输送到b收集箱10内，从而完成萃取分离，能够进行下一轮的加工，方便使用。
25.实施例二
26.如图1-2所示，本实用新型提出的一种可自动萃取分离液体化工装置，相较于实施例一，本实施例中的搅拌机构3包括a电机301、转动杆302和搅拌叶303；a电机301设置在混合箱1上，a电机301的输出端与转动杆302连接；搅拌叶303设置有多个，多个搅拌叶303均设置在转动杆302上，且位于混合箱1内。
27.本实施例中，a电机301驱动转动杆302转动，转动杆302带动搅拌叶303转动，搅拌叶303对混合箱1内的液体和萃取剂进行混合，使其能够反应的更加彻底，方便进行萃取。
28.实施例三
29.如图1-2所示，本实用新型提出的一种可自动萃取分离液体化工装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的升降机构6包括b电机601、丝杆602、升降块603和导轨604；b电机601设置在混合箱1上，b电机601的输出端与丝杆602连接；导轨604设置在混合箱1内，升降块603滑动设置在导轨604上；升降块603与丝杆602螺纹连接；a吸管41设置在升降块603上。
30.本实施例中，b电机601驱动丝杆602转动，丝杆602驱动升降块603移动，导轨604对升降块603进行支撑和导向，升降块603带动a吸管41移动，从而能够调整a吸管41的高度，能够根据分离液的高度进行调整，能够方便将分离出的液体吸出。
31.实施例四
32.如图1-2所示，本实用新型提出的一种可自动萃取分离液体化工装置，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例中的张紧机构8包括滑动杆801、滑动块802和张紧轮803；混合箱1上设置有支撑块；滑动杆801和滑动块802均设置有两个；滑动杆801设置在支撑块上；滑动块802滑动设置在滑动杆801上；张紧轮803的两端分别转动设置在两个滑动块802上；连接管5与张紧轮803滑动连接。
33.混合箱1的上端设置有换向轮7；连接管5与换向轮7滑动连接；换向轮7能够防止连接管5直接与混合箱1产生摩擦，导致连接管5损坏。
34.本实施例中，当升降机构6驱动a吸管41向下移动时，带动连接管5向下移动，连接管5带动张紧轮803向上移动，从而带动滑动块802向上移动，能够提供连接管5移动的长度，当连接管5向上移动时，连接管5从混合箱1内伸出，此时滑动块802为配重块，带动张紧轮803向下移动，张紧轮803带动连接管5移动，从而能够对伸出混合箱1的连接管5进行收纳，防止连接管5缠绕，弯折导致连接管5堵塞，影响使用。
35.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下
还可以作出各种变化。
技术特征：1.一种可自动萃取分离液体化工装置，其特征在于，包括混合箱(1)、进料管(2)、a吸管(41)、b吸管(42)、连接管(5)、a收集箱(9)和b收集箱(10)；混合箱(1)内设置有搅拌机构(3)；b收集箱(10)与混合箱(1)并排设置；a收集箱(9)设置在b收集箱(10)的上方；进料管(2)设置有多个，多个进料管(2)的下端均位于混合箱(1)内；a吸管(41)滑动设置在混合箱(1)的上部；b吸管(42)设置在混合箱(1)的下端；连接管(5)设置在a吸管(41)上；连接管(5)与混合箱(1)滑动连接；混合箱(1)上设置有用于驱动a吸管(41)移动的升降机构(6)；a收集箱(9)上设置有a水泵(121)，a水泵(121)与连接管(5)连接；b收集箱(10)上设置有b水泵(122)，b水泵(122)与b吸管(42)连接；混合箱(1)上设置有用于张紧连接管(5)的张紧机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种可自动萃取分离液体化工装置，其特征在于，搅拌机构(3)包括a电机(301)、转动杆(302)和搅拌叶(303)；a电机(301)设置在混合箱(1)上，a电机(301)的输出端与转动杆(302)连接；搅拌叶(303)设置有多个，多个搅拌叶(303)均设置在转动杆(302)上，且位于混合箱(1)内。3.根据权利要求1所述的一种可自动萃取分离液体化工装置，其特征在于，升降机构(6)包括b电机(601)、丝杆(602)、升降块(603)和导轨(604)；b电机(601)设置在混合箱(1)上，b电机(601)的输出端与丝杆(602)连接；导轨(604)设置在混合箱(1)内，升降块(603)滑动设置在导轨(604)上；升降块(603)与丝杆(602)螺纹连接；a吸管(41)设置在升降块(603)上。4.根据权利要求3所述的一种可自动萃取分离液体化工装置，其特征在于，张紧机构(8)包括滑动杆(801)、滑动块(802)和张紧轮(803)；混合箱(1)上设置有支撑块；滑动杆(801)和滑动块(802)均设置有两个；滑动杆(801)设置在支撑块上；滑动块(802)滑动设置在滑动杆(801)上；张紧轮(803)的两端分别转动设置在两个滑动块(802)上；连接管(5)与张紧轮(803)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种可自动萃取分离液体化工装置，其特征在于，混合箱(1)的上端设置有换向轮(7)；连接管(5)与换向轮(7)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种可自动萃取分离液体化工装置，其特征在于，b收集箱(10)上设置有支撑柱(11)；a收集箱(9)设置在支撑柱(11)的上端。7.根据权利要求1所述的一种可自动萃取分离液体化工装置，其特征在于，a收集箱(9)和b收集箱(10)上均设置有出水管(13)。
技术总结本实用新型涉及一种可自动萃取分离液体化工装置，属于化工领域，包括混合箱、进料管、a吸管、b吸管、连接管、a收集箱和b收集箱；混合箱内设置有搅拌机构；b收集箱与混合箱并排设置；a收集箱设置在b收集箱的上方；进料管设置有多个，多个进料管的下端均位于混合箱内；a吸管滑动设置在混合箱的上部；b吸管设置在混合箱的下端；连接管设置在a吸管上；连接管与混合箱滑动连接；混合箱上设置有用于驱动a吸管移动的升降机构；a收集箱上设置有a水泵，a水泵与连接管连接；b收集箱上设置有b水泵，b水泵与b吸管连接；混合箱上设置有用于张紧连接管的张紧机构。本实用新型通过调整a吸管的位置，能够避免吸入位于下层的溶液。吸入位于下层的溶液。吸入位于下层的溶液。
技术研发人员：周冲 刘平
受保护的技术使用者：武汉凤梧科技有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/12/2
