1.本实用新型涉及玻璃胶粘度测试技术领域，具体为一种玻璃胶生产用粘度测试装置。
背景技术：2.旋转粘度计为玻璃胶粘度测试中的常用工具，旋转粘度计底部一般设置有下罩体，下罩体底部设置转子接头，通过转子接头将转子固定和电连接，使用时将转子接头放入玻璃胶中并进行转动，通过阻力来判断玻璃胶的粘度。
3.在使用旋转粘度计进行测试后，需要对转子上粘附的玻璃胶进行清理，以免影响下次测试结果，但是目前市场上的旋转粘度计转子与转子接头的连接通过是通过螺纹连接的方式，这种方式拆卸和安装时较为麻烦，故而提出一种玻璃胶生产用粘度测试装置来解决上述问题。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃胶生产用粘度测试装置，具备便于清理等优点，解决了在使用旋转粘度计进行测试后，需要对转子上粘附的玻璃胶进行清理，以免影响下次测试结果，但是目前市场上的旋转粘度计转子与转子接头的连接通过是通过螺纹连接的方式，这种方式拆卸和安装时较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃胶生产用粘度测试装置，包括底板，所述底板的顶部放置有样品箱，所述底板的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有旋转粘度计主体，所述旋转粘度计主体的底部固定连接有连接套，所述连接套的内腔滑动连接有底部贯穿至连接套外侧的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有粘度计转子，所述粘度计转子的左右两侧均固定连接有安装杆，旋转粘度计主体的底部固定连接有两个与对应安装杆卡接的卡接组件；
6.所述卡接组件包括与旋转粘度计主体底部固定连接的固定板，两个所述固定板相背的一侧均固定连接有弹簧组，所述弹簧组远离固定板的一侧固定连接有与对应安装杆紧密接触的驱动板，所述驱动板远离驱动板的一侧固定连接有与对应安装杆卡接的卡接杆。
7.进一步，所述弹簧组包括两个与同一固定板固定连接的卡紧弹簧，两个所述卡紧弹簧的螺旋方向相反。
8.进一步，所述安装杆的纵截面呈l形，所述安装杆上开设有与卡接杆相适配的卡接孔。
9.进一步，所述样品箱的底部固定连接有多个支架，所述底板的顶部开设有与支架相适配的定位槽。
10.进一步，所述升降组件包括与底板顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的右侧固定连接有与旋转粘度计主体顶部固定连接的承载板，所述承载板与底板之间固定连接有伸缩
杆。
11.进一步，所述旋转轴的外表面开设有外螺纹，所述驱动块的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
12.进一步，所述伸缩杆包括与底板顶部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接与有承载板底部固定连接的实心杆。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该玻璃胶生产用粘度测试装置，使用时，通过整体卡接组件与两个安装杆的卡接，即可使得粘度计转子与旋转粘度计主体固定，通过升降组件带动粘度计转子下降至装有玻璃胶样品的样品箱中，即可通过旋转粘度计主体带动粘度计转子对粘度进行检测，拆卸时，朝中间按压两个驱动板，即可时卡接杆与安装杆脱落，即可取下粘度计转子进行清理，整体结构实现了玻璃胶生产用粘度测试装置便于清理的目的，拆卸方便。
15.2、该玻璃胶生产用粘度测试装置，通过样品箱底部的支架与底板上定位槽的设置，将样品箱清理后，便于对样品箱的定位。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型卡接组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型升降组件的结构示意图。
19.图中：1底板、2样品箱、21支架、3升降组件、31驱动电机、32旋转轴、33驱动块、34承载板、35伸缩杆、4旋转粘度计主体、5连接套、6连接杆、7粘度计转子、8安装杆、9卡接组件、91固定板、92弹簧组、93驱动板、94卡接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种玻璃胶生产用粘度测试装置，包括底板1，底板1的顶部放置有样品箱2，样品箱2的底部固定连接有多个支架21，底板1的顶部开设有与支架21相适配的定位槽；其中，样品箱2每次使用后需要进行清理，而支架21与定位槽的设置，对样品箱2与底板1的安装起到了定位作用，保证样品箱2摆放位置的准确性。底板1的顶部固定连接有升降组件3，升降组件3的底部固定连接有旋转粘度计主体4，旋转粘度计主体4的底部固定连接有连接套5，连接套5的内腔滑动连接有底部贯穿至连接套5外侧的连接杆6；其中，连接套5对连接杆6起到了定位作用。连接杆6的底部固定连接有粘度计转子7，粘度计转子7的左右两侧均固定连接有安装杆8，旋转粘度计主体4的底部固定连接有两个与对应安装杆8卡接的卡接组件9。
22.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的升降组件3包括与底板1顶部固定连接的驱动电机31，驱动电机31的输出轴固定连接有旋转轴32，旋转轴32的外表面螺纹连接有驱动块33，驱动块33的右侧固定连接有与旋转粘度计主体4顶部固定连接的承载板34，承载板34与
底板1之间固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35包括与底板1顶部固定连接的空心杆，空心杆的内腔滑动连接与有承载板34底部固定连接的实心杆，伸缩杆35对承载板34起到了限位支撑的作用，使得旋转轴32转动时，驱动块33不会跟随转动，而是进行向上或者向下的运动。
23.其中，驱动电机31的启动带动旋转轴32的转动，即可使得承载板34带动旋转粘度计主体4和粘度计转子7下降至样品箱2中进行测试，使用完毕后通过驱动电机31使得粘度计转子7上升至样品箱2的外侧，便于后续进拆卸。
24.卡接组件9包括与旋转粘度计主体4底部固定连接的固定板91，两个固定板91相背的一侧均固定连接有弹簧组92，弹簧组92包括两个与同一固定板91固定连接的卡紧弹簧，两个卡紧弹簧的螺旋方向相反，弹簧组92远离固定板91的一侧固定连接有与对应安装杆8紧密接触的驱动板93；其中，弹簧组92中两个卡紧弹簧的螺旋方向相反，使得驱动板93的左右运动更加稳定，驱动板93的角度不易发生变化，整体结构更加稳定。驱动板93远离驱动板93的一侧固定连接有与对应安装杆8卡接的卡接杆94，安装杆8的纵截面呈l形，安装杆8上开设有与卡接杆94相适配的卡接孔。
25.本实施例中的，弹簧组92处于压缩状态，弹簧组92的弹力使得卡接杆94与安装杆8卡接，且驱动板93与安装杆8紧密接触，即可使得安装杆8保持稳定，从而保持粘度计转子7与旋转粘度计主体4的固定，拆卸时，一只手握住连接杆6，另一只手按压两个驱动板93，即可使得卡接杆94与安装杆8脱离，即可完成粘度计转子7的拆卸。
26.需要说明的是，旋转轴32的外表面开设有外螺纹，驱动块33的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
27.上述实施例的工作原理为：
28.使用时，将玻璃胶样品装入样品箱2中，启动驱动电机31带动旋转轴32的转动，通过伸缩杆35对承载板34的限制，使得驱动块33带动承载板34上的旋转粘度计主体4下降，从而使得粘度计转子7下降轴样品箱2中进行测试；在安装粘度计转子7时，朝中间按压两个驱动板93使得弹簧组92被压缩，通过连接套5与连接杆6的配合将安装杆8定位，即可松开驱动板93，在弹簧组92的弹性作用下，卡接杆94与定位杆8上的卡接孔卡接，即可保持粘度计转子7与旋转粘度计主体4的固定，拆卸时，再次按压两个驱动板93即可，玻璃胶生产用粘度测试装置便于清理的目的，拆卸方便。
29.在本实施例中，旋转粘度计主体4和粘度计转子7为本领域常用装置，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种玻璃胶生产用粘度测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部放置有样品箱(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有升降组件(3)，所述升降组件(3)的底部固定连接有旋转粘度计主体(4)，所述旋转粘度计主体(4)的底部固定连接有连接套(5)，所述连接套(5)的内腔滑动连接有底部贯穿至连接套(5)外侧的连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定连接有粘度计转子(7)，所述粘度计转子(7)的左右两侧均固定连接有安装杆(8)，旋转粘度计主体(4)的底部固定连接有两个与对应安装杆(8)卡接的卡接组件(9)；所述卡接组件(9)包括与旋转粘度计主体(4)底部固定连接的固定板(91)，两个所述固定板(91)相背的一侧均固定连接有弹簧组(92)，所述弹簧组(92)远离固定板(91)的一侧固定连接有与对应安装杆(8)紧密接触的驱动板(93)，所述驱动板(93)远离驱动板(93)的一侧固定连接有与对应安装杆(8)卡接的卡接杆(94)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用粘度测试装置，其特征在于：所述弹簧组(92)包括两个与同一固定板(91)固定连接的卡紧弹簧，两个所述卡紧弹簧的螺旋方向相反。3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用粘度测试装置，其特征在于：所述安装杆(8)的纵截面呈l形，所述安装杆(8)上开设有与卡接杆(94)相适配的卡接孔。4.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用粘度测试装置，其特征在于：所述样品箱(2)的底部固定连接有多个支架(21)，所述底板(1)的顶部开设有与支架(21)相适配的定位槽。5.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用粘度测试装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括与底板(1)顶部固定连接的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴固定连接有旋转轴(32)，所述旋转轴(32)的外表面螺纹连接有驱动块(33)，所述驱动块(33)的右侧固定连接有与旋转粘度计主体(4)顶部固定连接的承载板(34)，所述承载板(34)与底板(1)之间固定连接有伸缩杆(35)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃胶生产用粘度测试装置，其特征在于：所述旋转轴(32)的外表面开设有外螺纹，所述驱动块(33)的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。7.根据权利要求5所述的一种玻璃胶生产用粘度测试装置，其特征在于：所述伸缩杆(35)包括与底板(1)顶部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接与有承载板(34)底部固定连接的实心杆。
技术总结本实用新型涉及一种玻璃胶生产用粘度测试装置，包括底板，所述底板的顶部放置有样品箱，所述底板的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有旋转粘度计主体，所述旋转粘度计主体的底部固定连接有连接套。该玻璃胶生产用粘度测试装置，使用时，通过整体卡接组件与两个安装杆的卡接，即可使得粘度计转子与旋转粘度计主体固定，通过升降组件带动粘度计转子下降至装有玻璃胶样品的样品箱中，即可通过旋转粘度计主体带动粘度计转子对粘度进行检测，拆卸时，朝中间按压两个驱动板，即可时卡接杆与安装杆脱落，即可取下粘度计转子进行清理，整体结构实现了玻璃胶生产用粘度测试装置便于清理的目的，拆卸方便。拆卸方便。拆卸方便。
技术研发人员：黄延弟 李长伟 方燕武 陈咏辉
受保护的技术使用者：广东大友建材科技有限公司
技术研发日：2022.07.09
技术公布日：2022/12/2
