1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种高效散热的散热器。
背景技术：2.散热器其应用广泛，如、各种小、大型电子设备、供暖、汽车、各种大型机械设备以及换热器的冷却水降温等，例如中央空调在使用时，需要对冷却水进行降温，以保证冷却水温度较低。
3.目前散热器在使用时通过导热板固定在外界的热源表面，如冷却水箱表面，再把导热板的另一侧表面固定若干换热片，从而使得冷却水箱内的热量通过导热板传递到换热片上，并最终通过换热片与空气进行热交换，从而完成对冷却水箱内部的散热处理。
4.但是上述散热器在使用时，由于进而其结构简陋，效果单一，即换热片在安装后，其朝向固定，进而当外界风向与换热片垂直时，外界的风会被最外侧的换热片阻挡，即中部的换热片无法与风充分接触，从而导致散热器的散热效果受到影响；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种高效散热的散热器。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效散热的散热器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高效散热的散热器，包括换热板，所述换热板的上表面安装有若干换热片，所述换热板的两侧固定有安装架；
8.所述安装架的上端共同安装有固定架，所述固定架的上端位于换热片的上方且共同固定有安装筒，所述安装筒的内部转动连接有导向筒，所述导向筒的下端朝向换热片，所述导向筒上端的一侧为进风口且呈倾斜状态，所述导向筒上端的另一侧固定有导向板。
9.优选的，所述换热片的下端均固定有导热条，所述导热条的两端通过螺钉与换热板相连接。
10.优选的，所述换热板的上表面对应导热条开设有若干相配合的容纳槽，所述导热条位于容纳槽内部，且所述导热条与容纳槽槽底之间设有导热垫。
11.优选的，所述导向板的板体两侧均固定有导向条，所述导向条的下端朝向换热片。
12.优选的，所述换热片的两端均设有圆角。
13.优选的，所述安装架与固定架之间通过螺帽进行固定，即所述固定架与安装架之间为可拆卸连接。
14.本实用新型提出的一种高效散热的散热器，有益效果在于：本方案在使用过程中，当外界风向与换热片朝向不同时，此时吹向散热器的风被最外侧的换热片阻挡，但由于换热片的上方设有导向筒，使得外界的风可通过导向筒向内侧的换热片吹去，从而实现了散热器在使用过程中，其风向与换热片朝向相反时，仍可在导向筒的作用下对内侧的换热片
具有一定程度的散热效果，即解决了传统的散热器使用过程中，当风向与换热片朝向相反时，其内侧换热片的散热效果受到削减的缺陷。
15.因此，本实用新型所提出的散热器在各零件的相互配合下，通过安装筒、导向筒以及导向板的设置，使得外界的风向与换热片朝向相同时，通过导向筒可额外加强内侧换热片所接触到的新鲜气体，即与传统的散热器相比，加强了散热效果；当外界的风向与换热片朝向不同时，通过导向板的作用可使得导向筒与风向相对，即通过导向筒对外界的风进行一定程度的导向，使得内侧的换热片也可受到新鲜气体的吹拂，由此解决了传统的散热器在使用过程中，其换热片与风向不同时，内侧换热片无法充分受到新鲜气体吹拂的缺陷。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高效散热的散热器的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高效散热的散热器的图1剖视示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高效散热的散热器的导向筒与安装筒配合示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种高效散热的散热器的换热板与导热条拆分示意图。
20.图中：1、换热板；2、换热片；3、安装架；4、固定架；5、安装筒；6、导向筒；7、导向板；8、导热条；9、导热垫；10、导向条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种高效散热的散热器，包括换热板1，换热板1的上表面安装有若干换热片2，换热板1的两侧固定有安装架3，安装架3的上端共同安装有固定架4，固定架4的上端位于换热片2的上方且共同固定有安装筒5，安装筒5的内部转动连接有导向筒6，导向筒6的下端朝向换热片2，导向筒6上端的一侧为进风口且呈倾斜状态，导向筒6上端的另一侧固定有导向板7。
23.换热片2的下端均固定有导热条8，导热条8的两端通过螺钉与换热板1相连接，换热板1的上表面对应导热条8开设有若干相配合的容纳槽，导热条8位于容纳槽内部，且导热条8与容纳槽槽底之间设有导热垫9，通过导热条8以及螺钉的设置，使得换热片2与换热板1之间为可拆卸连接，即换热片2歪斜损坏时，可通过螺钉便捷的拆卸并更换，而导热垫9的设置，使得换热板1上的热量更快捷的向换热片2上传递，即避免了换热板1与换热片2之间热传递受影响的现象。
24.导向板7的板体两侧均固定有导向条10，导向条10的下端朝向换热片2，换热片2的两端均设有圆角，安装架3与固定架4之间通过螺帽进行固定，即固定架4与安装架3之间为可拆卸连接，导向条10的设置，使得外界的风从导向板7处吹过时，通过导向条10可向下方的换热片2进行一定程度的风量输送，即提升了风对换热片2的散热效果。
25.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，当散热器使用时，通过换热板1四角的螺栓孔进行安装，并通过螺帽的对固定架4进行固定，进而此时散热器便安装完成；即外界热源产生的热量传递到换热板1处，并通过换热板1传递到换热片2上，最终通过换热片2
与空气进行热交换，从而实现对热源的散热效果。
26.进一步的当外界风向与换热片2朝向不同时，此时吹向散热器的风被最外侧的换热片2阻挡，但由于换热片2的上方设有导向筒6，使得外界的风可通过导向筒6向内侧的换热片2吹去，从而实现了散热器在使用过程中，其风向与换热片2朝向相反时，仍可在导向筒6的作用下对内侧的换热片2具有一定程度的散热效果，即解决了传统的散热器使用过程中，当风向与换热片2朝向相反时，其内侧换热片2的散热效果受到削减的缺陷。
27.更进一步的在本方案使用过程中，当风向发生改变时，由于导向板7位于导向筒6上端的一侧，且导向板7与进风口处于导向筒6的两侧，同时由于导向板7面积较大，且导向板7端部与安装筒5中轴线之间的距离比进风口与安装筒5中轴线之间的距离要大，即导向板7对导向筒6施加的转动作用力大于进风口对导向筒6施加的转动作用力，从而使得外界风向发生改变时，其导向板7在风的作用下进行转动，即导向板7与风向平行，从而使得导向筒6上端的进风口在导向板7的作用下始终与风向相对，即外界的风在改变方向时仍会通过导向筒6向内侧的换热片2进行吹拂。
28.因此，本实用新型所提出的散热器在各零件的相互配合下，通过安装筒5、导向筒6以及导向板7的设置，使得外界的风向与换热片2朝向相同时，通过导向筒6可额外加强内侧换热片2所接触到的新鲜气体，即与传统的散热器相比，加强了散热效果；当外界的风向与换热片2朝向不同时，通过导向板7的作用可使得导向筒6与风向相对，即通过导向筒6对外界的风进行一定程度的导向，使得内侧的换热片2也可受到新鲜气体的吹拂，由此解决了传统的散热器在使用过程中，其换热片2与风向不同时，内侧换热片2无法充分受到新鲜气体吹拂的缺陷。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种高效散热的散热器，包括换热板（1），其特征在于，所述换热板（1）的上表面安装有若干换热片（2），所述换热板（1）的两侧固定有安装架（3）；所述安装架（3）的上端共同安装有固定架（4），所述固定架（4）的上端位于换热片（2）的上方且共同固定有安装筒（5），所述安装筒（5）的内部转动连接有导向筒（6），所述导向筒（6）的下端朝向换热片（2），所述导向筒（6）上端的一侧为进风口且呈倾斜状态，所述导向筒（6）上端的另一侧固定有导向板（7）。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的散热器，其特征在于，所述换热片（2）的下端均固定有导热条（8），所述导热条（8）的两端通过螺钉与换热板（1）相连接。3.根据权利要求2所述的一种高效散热的散热器，其特征在于，所述换热板（1）的上表面对应导热条（8）开设有若干相配合的容纳槽，所述导热条（8）位于容纳槽内部，且所述导热条（8）与容纳槽槽底之间设有导热垫（9）。4.根据权利要求1所述的一种高效散热的散热器，其特征在于，所述导向板（7）的板体两侧均固定有导向条（10），所述导向条（10）的下端朝向换热片（2）。5.根据权利要求1所述的一种高效散热的散热器，其特征在于，所述换热片（2）的两端均设有圆角。6.根据权利要求1所述的一种高效散热的散热器，其特征在于，所述安装架（3）与固定架（4）之间通过螺帽进行固定，即所述固定架（4）与安装架（3）之间为可拆卸连接。
技术总结本实用新型公开了一种高效散热的散热器，包括换热板，换热板的上表面安装有若干换热片，换热板的两侧固定有安装架，安装架的上端共同安装有固定架，固定架的上端位于换热片的上方且共同固定有安装筒，安装筒的内部转动连接有导向筒，导向筒的下端朝向换热片。本方案中通过导向筒可额外加强内侧换热片所接触到的新鲜气体，即与传统的散热器相比，加强了散热效果；当外界的风向与换热片朝向不同时，通过导向筒对外界的风进行一定程度的导向，使得内侧的换热片也可受到新鲜气体的吹拂，由此解决了传统的散热器在使用过程中，其换热片与风向不同时，内侧换热片无法充分受到新鲜气体吹拂的缺陷。拂的缺陷。拂的缺陷。
技术研发人员：林明钦 罗晓平 胡荣毅 陶小维
受保护的技术使用者：深圳市丰瑞德机电技术有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/2
