1.本实用新型属于钢丝绳技术领域，特别涉及一种快速消除钢丝绳延长影响的装置。
背景技术：2.钢丝绳是钢铁企业常用的牵引材料，如上料小车牵引就是其中的一种用途。高炉上料小车是用于将烧结矿、焦炭等物料运输至炉顶的装载设备，而上料小车是通过卷扬机和钢丝绳牵引，往返于高炉顶部和底部。上料小车自身重量约为9吨，装满物料后约为18-20吨。钢丝绳在作业过程中，随着时间的迁移，会被逐渐拉长，导致物料小车底部撞上地槽，拉到顶部卸料不完全。
3.根据现场作业情况，牵引上料小车的钢丝绳一般需要每2个月进行一次300mm缩短裁剪。先是将固定钢丝绳的卡扣解开，然后剪短钢丝绳，最后用卡扣重新紧固钢丝绳。由于钢丝绳由6个卡扣紧固，加上钢丝绳直径粗大(直径36mm)，很难折弯，劳动强度大且耗时长，每次裁剪需要7-8小时的作业时间。根据行业标准，该类钢丝绳为1年一换新，1年裁剪5次，然后就要换新的钢丝绳。
4.针对上述问题，急需开发一种快速更换且可以重复利用的快速消除钢丝绳延长影响的装置。
技术实现要素：5.为了至少解决上述的现有技术中的钢丝绳在使用中出现的延长问题，本实用新型提供如下技术方案：一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，所述装置包括：钢丝绳和链形连接机构；
6.所述钢丝绳设置有固定端和活动端，所述钢丝绳的固定端缠绕在卷扬机的卷筒上，活动端具有绳扣；
7.所述链形连接机构由若干节可拆卸的链节块连接而成，所述链形连接机构的一端与所述绳扣固定连接，另一端通过连接块连接上料小车。
8.优选的，所述链形连接机构包括若干节依次排列的所述链节块，相邻的两个链节块通过连接件连接。
9.优选的，所述链节块呈y形，包括逆时针旋转的u型段和与所述u型段固定连接的水平段，所述水平段的宽度与所述u型段的空腔相匹配。
10.优选的，在所述链节块的u型段和所述水平段上均设置有水平垂直于所述钢丝绳的长度方向的通孔。
11.优选的，所述装置还包括位于首位的所述链节块的空腔内的绳轴；
12.所述绳轴的侧壁上设置有与所述钢丝绳相匹配的环形凹槽，所述绳轴的中心设置有水平垂直于所述钢丝绳的长度方向的通孔。
13.优选的，所述连接件包括销轴和螺母；
14.位于首位的所述销轴从位于首位的所述链节块的一侧依次穿出本节所述链节块的u型段的通孔、所述绳轴的通孔后，与所述螺母相配合；
15.除位于首位的所述销轴外，其余的所述销轴均从对应的所述链节块的一侧依次穿出本节所述链节块的u型段的通孔、前一节所述链节块的水平段的通孔后，与所述螺母相配合。
16.优选的，所述连接块的一端设置有与所述链节块的水平段相匹配的逆时针旋转的u型槽和径向贯穿所述u型槽的t型槽，所述t型槽内安装有插销。
17.优选的，所述钢丝绳的活动端缠绕所述绳轴后弯曲折回与若干个卡扣相互配合形成绳扣。
18.优选的，所述链节块上的两个通孔之间的距离与所述钢丝绳每两个月延长的长度相一致。
19.优选的，相邻的两个所述链节块之间可相对的上下旋转，所述链节块的数量为五个。
20.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
21.通过将连接上料小车的钢丝绳更换为链节块，基于钢丝绳延长规律，每2个月钢丝绳大约延长300mm，在链节块的前端和后端上设置两个通孔，两个通孔之间的距离为300mm，分别在通孔内插装有销轴，一共使用5个链节块。每2个月后，将其中一个链节块取下，再将剩余的链节块紧固即可。拆卸一个链节块的作业时间约为40分钟，拆卸的链节块在更换新的钢丝绳时又可以重来使用，缩短了裁剪延长的钢丝绳的作业时间，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置中活动连接机构与连接块的组合结构的俯视剖面图；
24.图3为本实用新型实施例提供的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置中使用钢丝绳牵引上料小车的示意图；
25.图中：1、钢丝绳；2、链节块；201、u型段；202、水平段；3、连接块；301、u型槽；302、安装孔；4、上料小车；5、绳轴；501、环形凹槽；6、卡扣；7、销轴；8、螺母；9、插销；10、高炉；11、滑轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
27.在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广
义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，包括：钢丝绳1和链形连接机构。
29.钢丝绳1设置有固定端和活动端，钢丝绳1的固定端缠绕在卷扬机的卷筒上，钢丝绳1的活动端具有绳扣。具体的可以是，将钢丝绳1的活动端弯曲后对折，用6个卡扣6将对钢丝绳1的活动端紧固，这样钢丝绳1的活动端就形成一个绳扣。需要说明的是，卷扬机倾斜安装在高炉10一侧，在卷扬机的前端设置有滑轮11，滑轮11应使钢丝绳1与卷筒的轴心线呈垂直状态，利于钢丝绳1的保护。钢丝绳1与滑轮11相互配合牵引上料小车4为高炉10上料。链形连接机构可拆卸，由若干节链节块2活动连接而成形成一个链形的结构，链形连接机构的一端与绳扣固定连接，另一端与安装在上料小车4上的连节块3的一端固定连接。基于钢丝绳1的延长规律，每两个月钢丝绳1大约延长300mm，这样每两个月便拆下其中的一个链节块2，然后将剩余的链节块2固定连接即可继续使用。根据标准，钢丝绳1为1年一换新，1年裁剪5次，链节块2的数量为5节最合适，用拆卸链节块2的方式代替裁剪钢丝绳1，以年初为钢丝绳1的启用时间，这样到了年末，链节块2全部拆卸完，正好到了需要更换新的钢丝绳1的时间，操作方便，省时省力，而且拆卸下来的链节块2还可以重复使用。
30.进一步地，链形连接机构包括若干节依次排列的链节块2，即若干节链节块2的轴心线在同一直线上，相邻的两个链节块2通过连接件连接在一起。
31.链节块2呈y形，包括逆时针旋转的u型段201和水平段202，链节块2的水平段202与u型段201的中部固定连接，u型段201的中央形成空腔，链节块2上的两个通孔之间的距离与钢丝绳1每两个月延长的长度相一致(大约为300mm)，链节块2的水平段202的宽度与u型段201的空腔相匹配，若干节链节块2从左到右依次排列(以图2为参照)，前一节链节块2的水平段202位于后一节链节块2的u型段201的空腔内。进一步的，链节块2的u型段201和水平段202上均设置有水平垂直于钢丝绳1的长度方向的通孔用于安装连接件。
32.为了将绳扣与链形连接机构连接在一起，位于首位的链节块2的u型段201的空腔内设置有绳轴5。绳轴5的侧壁上设置有与钢丝绳1相匹配的环形凹槽501，将钢丝绳1的活动端缠绕在绳轴5的环形凹槽501内并弯曲折回，此时钢丝绳1的活动端与若干个卡扣6相互配合形成连接链形连接机构的绳扣，环形凹槽501可以防止钢丝绳1的活动端晃动，绳轴5的中心设置有水平垂直于钢丝绳1的长度方向的通孔。使用时，将绳轴5放置在位于首位的链节块2的u型段201的空腔内，使绳轴5的通孔与位于首位链节块2的u型段201的通孔在同一直线上，便于后续安装销轴7。
33.为了将若干个链节块2连接为一个整体，连接件包括销轴7和螺母8。位于首位的销轴7从位于首位的链节块2的一侧依次穿出本节链节块2的u型段201的通孔、绳轴5的通孔后，与螺母8相配合。除位于首位的销轴7外，其余的销轴7均从对应的链节块2的一侧依次穿出本节链节块2的u型段201的通孔、前一节链节块2的水平段202的通孔后，与螺母8相配合。安装连接件以后，相邻的两个链节块2均可以沿同一个销轴7上下旋转，使得相邻的两个链节块2之间可相对的上下旋转。具体连接顺序为：第一步：先将位于首位的销轴7从位于首位的链节块2的一侧依次穿出本节链节块2的u型段201的通孔、绳轴5的通孔后，然后用螺母8
将该销轴7紧固。这样位于首位的链节块2通过绳轴5与绳头锁定机构连接在一起了。第二步：先将位于第二位的销轴7从位于第二位的链节块2的一侧依次穿出本节链节块2的u型段201的通孔和前一节链节块2的水平段202的通孔后，然后用螺母8将该销轴7固定。第三步，重复同样的操作依次连接剩余的链节块2。连接完所有的链节块2以后，将位于末位的链节块2的水平段202放置到连节块3的u型槽301内，用插销9将位于末位的链节块2与车辕连节块3固定连接在一起。
34.为了将位于末位的链节块2与上料小车4连接在一起，连节块3的一端设置有与链节块2的水平段202相匹配的逆时针旋转的u型槽301和径向贯穿贯穿u型槽301的t型槽，t型槽内安装有插销9。具体连接顺序为：先将位于末位的链节块2的水平段202放置在连节块3的u型槽301内，然后将插销9从连节块3的一侧依次穿出连节块3的t型槽、位于末位的链节块2的水平段202的通孔后，最后将插销9固定，可以在插销9上设置一个孔，在插销9的孔内安装一个开口销。连节块3的另一端设置有安装孔302，通过安装孔302与上料小车4的一端固定连接，该连接方式可以是通过插销或者绳索均可实现。
35.本技术提供一种快速消除钢丝绳1延长影响的方法，方法包括如下步骤：
36.1)基于钢丝绳1延长规律，每隔两个月，拆卸一次链形连接机构，将任意一节链节块2的u型段201和水平段202上的连接件去掉，使该节链节块2与前后两个结构失去联系，前后两个结构可以是绳轴5和一节链节块2或两节链节块2，此外还可以是一节链节块2和连节块3，具体的要看该节链节块2所处的位置，最终目的相同均是使总链节块2的数量减少一节。
37.2)若拆卸的链节块2位于首位，即去掉了位于首位的链节块2，则用一组连接件将钢丝绳1的活动端与卡扣6相互配合形成的绳扣和位于原第二位的链节块2的u型段201连接在一起。
38.若拆卸的链节块2位于中间，即去掉了位于中间的链节块2，则用一组连接件将与去掉的链节块2前后相邻的两个链节块2连接在一起，具体的就是将去掉的链节块2前面第一节链节块2的水平段202与去掉的链节块2后面第一节链节块2的u型段201连接在一起。
39.若拆卸的链节块2位于末位，即去掉了位于中间的链节块2，则用一组连接件将位于原次末位的链节块2的水平段202与连节块3的设置有逆时针旋转的u型槽301的一端连接在一起。
40.步骤1)中，去掉一个链节块2的具体操作如下：
41.若拆卸位于首位的链节块2，则先松动并去掉本节链节块2(指：首位的链节块2)的u型段201上的销轴7上的螺母8，然后将第一个销轴7依次从绳轴5、本节链节块2的u型段201移出，拆卸完本链节块2上的第一个连接件后，再松动并去掉位于本节链节块2(指：首位的链节块2)水平段202上的销轴7上的螺母8，将第二个销轴7依次从本节链节块2(指：首位的链节块2)的水平段202、位于第二位的链节块2的u型段201移出，拆卸完本链节块2上的第二个连接件后，最后将本节链节块2(指：首位的链节块2)从位于第二位的链节块2的u型段201的空腔内移走。
42.若拆卸位于中间的链节块2，则先松动并去掉本节链节块2的u型段201的销轴7上的螺母8，然后将第一个销轴7依次从前一节链节块2的水平段202、本节链节块2的u型段201内移出，拆卸完本链节块2上的第一个连接件后，再松动并去掉位于本节链节块2的水平段
202的销轴7上的螺母8，将销轴7依次从本节链节块2的水平段202、下一节链节块2的u型段201内移出，拆卸完本链节块2上的第二个连接件后，最后将本节链节块2从下一节链节块2的u型段201的空腔内移走。
43.若拆卸位于末位的链节块2，则先松动并去掉本节链节块2的u型段201的销轴7上的螺母8，将销轴7依次从前一节链节块2的水平段202、本节链节块2的u型段201内移出，拆卸完本链节块2上的第一个连接件后，再将插销9依次从本节链节块2的水平段202、连节块3的t型槽移出移出，拆卸完本链节块2上的插销9也就是第二个连接件后，最后将本节链节块2从连节块3的u型槽的空腔内移走。
44.步骤2)中，连接剩余结构的具体操作如下：
45.若拆卸的链节块2位于首位，则先将带有绳扣的绳轴5移动到位于原第二位的链节块2的u型段201的空腔内，再将销轴7依次穿过位于原第二位的链节块2的u型段201的通孔、绳轴5的通孔，最后将螺母8固定在销轴7上。
46.若拆卸的链节块2位于中间，则先将前一节链节块2(指拆卸的那节链节块2前面第一节链节块2)的水平段202移动到后一节链节块2(指拆卸的那节链节块2后面第一节链节块2)的u型段201的空腔内，再将销轴7依次穿过后一节链节块2的u型段201的通孔、前一节链节块2的水平段202的通孔，最后将螺母8固定在销轴7上。
47.若拆卸的链节块2位于末位，则先将位于原次末位链节块2的水平段202移动到安装在上料小车4上的连节块3的u型槽的空腔内，再将插销9依次穿过连节块3的t型槽、位于原次末位链节块2的水平段202的通孔，最后将插销9固定。
48.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
技术特征：1.一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，所述装置包括：钢丝绳和链形连接机构；所述钢丝绳设置有固定端和活动端，所述钢丝绳的固定端缠绕在卷扬机的卷筒上，活动端具有绳扣；所述链形连接机构由若干节可拆卸的链节块连接而成，所述链形连接机构的一端与所述绳扣固定连接，另一端通过连接块连接上料小车。2.根据权利要求1所述的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，所述链形连接机构包括若干节依次排列的所述链节块，相邻的两个链节块通过连接件连接。3.根据权利要求2所述的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，所述链节块呈y形，包括逆时针旋转的u型段和与所述u型段固定连接的水平段，所述水平段的宽度与所述u型段的空腔相匹配。4.根据权利要求3所述的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，在所述链节块的u型段和所述水平段上均设置有水平垂直于所述钢丝绳的长度方向的通孔。5.根据权利要求3所述的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，所述装置还包括位于首位的所述链节块的空腔内的绳轴；所述绳轴的侧壁上设置有与所述钢丝绳相匹配的环形凹槽，所述绳轴的中心设置有水平垂直于所述钢丝绳的长度方向的通孔。6.根据权利要求5所述的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，所述连接件包括销轴和螺母；位于首位的所述销轴从位于首位的所述链节块的一侧依次穿出本节所述链节块的u型段的通孔、所述绳轴的通孔后，与所述螺母相配合；除位于首位的所述销轴外，其余的所述销轴均从对应的所述链节块的一侧依次穿出本节所述链节块的u型段的通孔、前一节所述链节块的水平段的通孔后，与所述螺母相配合。7.根据权利要求3所述的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，所述连接块的一端设置有与所述链节块的水平段相匹配的逆时针旋转的u型槽和径向贯穿所述u型槽的t型槽，所述t型槽内安装有插销。8.根据权利要求5所述的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，所述钢丝绳的活动端缠绕所述绳轴后弯曲折回与若干个卡扣相互配合形成绳扣。9.根据权利要求3所述的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，所述链节块上的两个通孔之间的距离与所述钢丝绳每两个月延长的长度相一致。10.根据权利要求1所述的一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，其特征在于，相邻的两个所述链节块之间可相对的上下旋转，所述链节块的数量为五个。
技术总结本实用新型公开了一种快速消除钢丝绳延长影响的装置，属于钢丝绳技术领域，所述装置包括：钢丝绳和链形连接机构；所述钢丝绳设置有固定端和活动端，所述钢丝绳的固定端缠绕在卷扬机的卷筒上，活动端具有绳扣；所述链形连接机构由若干节可拆卸的链节块连接而成，所述链形连接机构的一端与所述绳扣固定连接，另一端通过连接块连接上料小车。基于钢丝绳延长规律，定期减少一个链节块，再将剩余的链节块用连接件固定连接，消除钢丝绳延长带来的不利影响，同时拆卸的链节块还可以重复使用，缩短了裁剪延长的钢丝绳的作业时间，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：梁伟森 黄在京 刘威 李林峰 莫昭育
受保护的技术使用者：广西北港新材料有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2
