1.本实用新型涉及幅宽修正机构技术领域，具体为一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构。
背景技术：2.玻璃纤维布在生产过后，通常需要裁切成特定的宽度，以便用于不同产品的加工，因此需要根据实际需求的幅宽，对玻璃纤维布多余的边料进行修正处理，例如公开号为cn208087992u的一种玻璃纤维布的幅宽修正装置，包括底箱，通过准确测距和玻璃纤维的修边装置，提供了一种玻璃纤维布料的幅宽修正装置，解决了现有玻璃纤维布料生产中幅宽调整不便的问题。但是该玻璃纤维布的幅宽修正装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.由于玻璃纤维布具有一定的厚度且性脆，因此在进行修正过程中，修正刀与布料接触后会产生大量的碎屑粉尘，当未及时对碎屑粉尘进行清理，则会造成修正边的不平整，并且在对布料修正过后，需要依靠人工对碎屑粉尘进行清扫操作，针对上述问题，急需在原有幅宽修正机构的基础上进行创新设计。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，以解决上述背景技术提出未及时对碎屑粉尘进行清理，则会造成修正边的不平整，并且在对布料修正过后，需要依靠人工对碎屑粉尘进行清扫操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，设置有加工台，所述加工台的两端设置有活动辊，且活动辊的边侧安装有带动布料传送的引导辊，并且引导辊的内部固定贯穿有活动轴；
6.扇叶，固定安装在所述活动轴的端部，所述扇叶的外侧套设有防护盒；
7.包括：
8.输气管，其两端分别与所述防护盒的侧面和加工台的下端面固定连接，所述输气管端部的加工台内设置有输料通道，且加工台的表面预留有进料孔；
9.支撑板，固定于所述加工台的下端面，所述支撑板的内部贯穿有调节杆，且2个调节杆之间通过皮带轮机构相互连接，并且皮带轮机构上的皮带呈“∞”形结构；
10.齿轮，活动设置在所述支撑板的边侧，所述齿轮的两侧分别安装有对布料修正的第一修正刀和第二修正刀，且第一修正刀和第二修正刀靠近齿轮的一侧均固定有齿块，并且第一修正刀和第二修正刀外侧的加工台内部开设有活动槽。
11.优选的，所述防护盒通过输气管和输料通道相互连通，且输气管、第一修正刀和第二修正刀均关于加工台的横轴线对称设置有2组，并且每个输气管只与其相靠近输料通道的相连通，因此在扇叶转动时，可产生吸力并通过输气管传递至输料通道内。
12.优选的，所述第一修正刀和第二修正刀边侧的加工台上均预留有进料孔，且进料
孔通过输料通道和输气管相连通，因此无论是第一修正刀还是第二修正刀对布料进行修正时，碎屑粉尘都可通过进料孔进入输料通道中。
13.优选的，所述输料通道的内侧设置有活动板，且活动板和加工台组成转动结构，并且活动板的转动范围为0-90
°
，当第一修正刀或者第二修正刀升起对布料进行修正时，可推动活动板转动解除对进料孔的封堵。
14.优选的，所述活动板通过复位弹簧和加工台相互连接，且活动板的边缘处固定有堵塞块，并且堵塞块对进料孔进行封堵，当活动板处于水平状态时，则该位置的进料孔处于封堵状态。
15.优选的，所述，齿块分别在第一修正刀和第二修正刀上等间距设置，且齿块和齿轮为啮合连接，并且第一修正刀和第二修正刀靠近活动板的一侧均固定有拨块，通过齿轮的转动可通过与齿块之间的啮合传动，带动第一修正刀和第二修正刀朝相反的方向运动。
16.优选的，所述拨块的长度大于第一修正刀和活动板的间距，且第一修正刀和第二修正刀均通过活动槽和加工台组成相对升降结构，只有当修正刀升起时才可带动拨块与活动板接触，进而带动活动板转动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃纤维布生产幅宽修正机构，在对玻璃纤维布边料进行修正过程中，可同步的对产生的碎屑粉尘进行吸收，防止出现大量残留在加工台上以及粘附在修正刀上的现象，既能够保证修正时边缘处的平整性，又方便对碎屑粉尘的统一收集，具体内容如下：
18.1.通过齿轮的转动以及与齿块之间的啮合传动，可带动其中一个修正刀升起，升起之后可带动拨块与活动板接触，进而推动水平状态的活动板转动至竖直状态，实现该位置进料孔通过输料通道与输气管的连通，以便不同间距的修正刀对布料进行修正时，所产生的粉尘碎屑可从相应位置的进料孔排出；
19.2.扇叶转动所产生的吸力可通过输气孔传递至输料通道中，这样能够将相应位置的碎屑粉尘吸入输料通道中，由于竖直状态的活动板对其活动位置的孔洞进行封堵，因此废料可被吸入输气管中，最后排出，而第一修正刀与第二修正刀的设置，方便对玻璃纤维布进行不同宽度的修正。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
22.图3为本实用新型修正刀侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型俯视结构示意图。
25.图中：1、加工台；2、活动辊；3、引导辊；4、活动轴；5、扇叶；6、防护盒；7、输气管；8、输料通道；9、进料孔；10、活动板；11、复位弹簧；12、堵塞块；13、调节杆；14、皮带轮机构；15、齿轮；16、第一修正刀；17、支撑板；18、第二修正刀；19、齿块；20、拨块；21、活动槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，设置有加工台1，加工台1的两端设置有活动辊2，且活动辊2的边侧安装有带动布料传送的引导辊3，并且引导辊3的内部固定贯穿有活动轴4；扇叶5，固定安装在活动轴4的端部，扇叶5的外侧套设有防护盒6；包括：输气管7，其两端分别与防护盒6的侧面和加工台1的下端面固定连接，输气管7端部的加工台1内设置有输料通道8，且加工台1的表面预留有进料孔9；支撑板17，固定于加工台1的下端面，支撑板17的内部贯穿有调节杆13，且2个调节杆13之间通过皮带轮机构14相互连接，并且皮带轮机构14上的皮带呈“∞”形结构；齿轮15，活动设置在支撑板17的边侧，齿轮15的两侧分别安装有对布料修正的第一修正刀16和第二修正刀18，且第一修正刀16和第二修正刀18靠近齿轮15的一侧均固定有齿块19，并且第一修正刀16和第二修正刀18外侧的加工台1内部开设有活动槽21。
28.如图1和图4-5所示，防护盒6通过输气管7和输料通道8相互连通，且输气管7、第一修正刀16和第二修正刀18均关于加工台1的横轴线对称设置有2组，并且每个输气管7只与其相靠近输料通道8的相连通，当引导辊3对玻璃纤维布进行引导时可转动，进而通过活动轴4带动扇叶5转动，这样防护盒6内会产生吸力；第一修正刀16和第二修正刀18边侧的加工台1上均预留有进料孔9，且进料孔9通过输料通道8和输气管7相连通，吸力通过输气管7进入输料通道8中，最后通过相应位置的进料孔9将修正产生的碎屑吸入，完成对碎屑的清理保证修正时布料边缘处的平整度；
29.如图3-4所示，输料通道8的内侧设置有活动板10，且活动板10和加工台1组成转动结构，并且活动板10的转动范围为0-90
°
；活动板10通过复位弹簧11和加工台1相互连接，且活动板10的边缘处固定有堵塞块12，并且堵塞块12对进料孔9进行封堵，当活动板10处于水平状态时，可带动堵塞块12对进料孔9进行封堵，因此吸力不会传递至该位置的进料孔9处，当其中一个修正刀升起时，可带动拨块20与活动板10接触，这样能够将水平状态的活动板10推动至竖直状态，进而实现进料孔9与输料通道8的连通，以便该位置的进料孔9可吸收碎屑，而活动板10不受推动时可通过复位弹簧11的回弹性，带动活动板10转动至水平状态，重新对进料孔9进行封堵；
30.如图1-2和图5所示，齿块19分别在第一修正刀16和第二修正刀18上等间距设置，且齿块19和齿轮15为啮合连接，并且第一修正刀16和第二修正刀18靠近活动板10的一侧均固定有拨块20；拨块20的长度大于第一修正刀16和活动板10的间距，且第一修正刀16和第二修正刀18均通过活动槽21和加工台1组成相对升降结构，通过转动调节杆13，通过皮带轮机构14的传动能够带动2个齿轮15朝相反的方向转动，再通过与齿块19之间的啮合传动，可带动第一修正刀16和第二修正刀18分别朝相反的方向升降，当第二修正刀18升起时可超出加工台1的表面，因此可带动第二修正刀18边侧的进料孔9开启，实现更小宽度布料的修正，而第二修正刀18下降至加工台1的下方时，第一修正刀16可超出加工台1的表面，实现更大宽度布料的修正，满足不同的生产需求。
31.工作原理：如图1-5所示，将需要进行修正的玻璃纤维布穿过引导辊3下方和活动辊2的上方，并通过引导辊3实现对布料的传送，这样可根据幅宽对布料的边缘处进行修正，
在修正之前可根据实际需求，调节第一修正刀16和第二修正刀18的位置，实现不同宽度的修正，并且在引导辊3传送过程中，可带动扇叶5转动产生吸力，对修正过程中产生的碎屑吸入进料孔9的位置，避免粘附在修正刀上影响修正的平整性，并且无论第一修正刀16或第二修正刀18升起进行修正时，都可带动该位置的进料孔9相连通。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，设置有加工台（1），所述加工台（1）的两端设置有活动辊（2），且活动辊（2）的边侧安装有带动布料传送的引导辊（3），并且引导辊（3）的内部固定贯穿有活动轴（4）；扇叶（5），固定安装在所述活动轴（4）的端部，所述扇叶（5）的外侧套设有防护盒（6）；其特征在于，包括：输气管（7），其两端分别与所述防护盒（6）的侧面和加工台（1）的下端面固定连接，所述输气管（7）端部的加工台（1）内设置有输料通道（8），且加工台（1）的表面预留有进料孔（9）；支撑板（17），固定于所述加工台（1）的下端面，所述支撑板（17）的内部贯穿有调节杆（13），且2个调节杆（13）之间通过皮带轮机构（14）相互连接，并且皮带轮机构（14）上的皮带呈“∞”形结构；齿轮（15），活动设置在所述支撑板（17）的边侧，所述齿轮（15）的两侧分别安装有对布料修正的第一修正刀（16）和第二修正刀（18），且第一修正刀（16）和第二修正刀（18）靠近齿轮（15）的一侧均固定有齿块（19），并且第一修正刀（16）和第二修正刀（18）外侧的加工台（1）内部开设有活动槽（21）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，其特征在于：所述防护盒（6）通过输气管（7）和输料通道（8）相互连通，且输气管（7）、第一修正刀（16）和第二修正刀（18）均关于加工台（1）的横轴线对称设置有2组，并且每个输气管（7）只与其相靠近输料通道（8）的相连通。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，其特征在于：所述第一修正刀（16）和第二修正刀（18）边侧的加工台（1）上均预留有进料孔（9），且进料孔（9）通过输料通道（8）和输气管（7）相连通。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，其特征在于：所述输料通道（8）的内侧设置有活动板（10），且活动板（10）和加工台（1）组成转动结构，并且活动板（10）的转动范围为0-90
°
。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，其特征在于：所述活动板（10）通过复位弹簧（11）和加工台（1）相互连接，且活动板（10）的边缘处固定有堵塞块（12），并且堵塞块（12）对进料孔（9）进行封堵。6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，其特征在于：所述齿块（19）分别在第一修正刀（16）和第二修正刀（18）上等间距设置，且齿块（19）和齿轮（15）为啮合连接，并且第一修正刀（16）和第二修正刀（18）靠近活动板（10）的一侧均固定有拨块（20）。7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，其特征在于：所述拨块（20）的长度大于第一修正刀（16）和活动板（10）的间距，且第一修正刀（16）和第二修正刀（18）均通过活动槽（21）和加工台（1）组成相对升降结构。
技术总结本实用新型公开了一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，设置有加工台，所述加工台的两端设置有活动辊；扇叶，固定安装在所述活动轴的端部，所述扇叶的外侧套设有防护盒；包括：输气管，其两端分别与所述防护盒的侧面和加工台的下端面固定连接，所述输气管端部的加工台内设置有输料通道；支撑板，固定于所述加工台的下端面，所述支撑板的内部贯穿有调节杆；齿轮，活动设置在所述支撑板的边侧。该玻璃纤维布生产幅宽修正机构，在对玻璃纤维布边料进行修正过程中，可同步的对产生的碎屑粉尘进行吸收，防止出现大量残留在加工台上以及粘附在修正刀上的现象，既能够保证修正时边缘处的平整性，又方便对碎屑粉尘的统一收集。又方便对碎屑粉尘的统一收集。又方便对碎屑粉尘的统一收集。
技术研发人员：唐尚平 吴为田 王俊
受保护的技术使用者：安徽省根银科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/2
