1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种加高型波纹管截止阀。
背景技术：2.波纹管密封截止阀，是一款用来控制流量大小的阀门，且波纹管密封截止阀是引进国外先进技术、采用国外金属波纹管密封技术制造，高性能的弹性金属波纹管，伸缩疲劳寿命特别长，且采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境，适用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的各种工况管路上，用于切断或接通管路介质。然而现有的波纹管截止阀在截止过程中由于快速关闭，流经的介质容易对阀门和管壁造成损坏。因此，对现有的波纹管截止阀进行改进是非常必要的。
技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种加高型波纹管截止阀，具有结构简单、防止水锤效应、使用寿命长的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加高型波纹管截止阀，包括有固定连接的阀体和阀盖，阀体左右两侧分别设置有进口端和出口端，阀盖上穿插设置有阀杆组件，且阀杆组件的上下两端分别设置有与其相适配的手轮组件和阀瓣组件，阀杆组件外套设有与其相适配的波纹管，所述阀杆组件包括有上阀杆以及穿设于上阀杆上的下阀杆，上阀杆和下阀杆上分别设置有相适配的连接凹槽和连接凸起，连接凸起的横截面呈正方形结构设置，连接凹槽的上方设置有连接槽口，连接凹槽的底部开设有与连接槽口相连通的连接通孔，连接通孔内穿插设置有与连接凸起螺纹连接的连接螺栓，连接凸起上开设有连接螺孔，连接凸起外还套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的上下两端分别与上阀杆的下端面和下阀杆的上端面相互抵压连接。
5.通过采用上述技术方案，上阀杆和下阀杆上分别设置有连接凹槽和连接凸起，连接通孔内穿插设置有与连接凸起螺纹连接的连接螺栓，连接凸起外还套设有压缩弹簧，使得阀门在截断关闭出现水锤效应时，冲击力作用在阀瓣组件上，使得阀瓣组件带动下阀杆克服压缩弹簧的弹性势能向上移动，从而减少冲击力带来的损坏，冲击力减少后在压缩弹簧的作用下带动下阀杆和阀瓣组件向下移动起到截断关闭效果。
6.本实用新型进一步设置为：所述波纹管下侧一端通过焊接方式与所述下阀杆相互固定连接，波纹管上侧一端设置有与其固定连接的波盘，波盘设置于所述阀体和阀盖之间，且阀体和阀盖与波盘连接处设置有密封垫片。
7.通过采用上述技术方案，波纹管下侧一端与下阀杆固定连接，波纹管的上侧一端与阀体和阀盖相互固定连接，有效提高阀门整体的密封性。
8.本实用新型进一步设置为：所述阀盖与上阀杆的连接处填充有密封填料，阀盖上
开设有与密封填料相适配的填料凹槽，上阀杆上套设有与密封填料相适配的填料压盖，填料压盖通过螺纹方式与填料凹槽相互连接。
9.通过采用上述技术方案，密封填料保证阀盖与上阀杆之间的密封性，填料压盖通过螺纹方式与填料凹槽相互连接，使得密封填料在磨损后可以转动填料压盖压紧密封填料，从而保证密封填料与上阀杆之间的密封性。
10.本实用新型进一步设置为：所述上阀杆上部还套设有与所述阀盖相适配的定位片，定位片通过设置定位销钉与上阀杆相互固定连接。
11.通过采用上述技术方案，定位片能起到定位作用，保证阀杆组件动作到位，保证阀门整体的使用效果以及避免波纹管损坏。
12.本实用新型进一步设置为：所述阀体和阀盖通过设置活结螺栓相互固定连接，阀体和阀盖上均设置有与活结螺栓相适配的活动凹槽，活结螺栓的头部与阀体相互铰接连接，活结螺栓的杆部上套设有与阀盖相适配的锁紧螺母。
13.通过采用上述技术方案，阀体和阀盖通过活结螺栓连接，便于阀盖和阀体的拆装，同时避免螺栓丢失。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、通过上阀杆和下阀杆上分别设置有连接凹槽和连接凸起，连接通孔内穿插设置有与连接凸起螺纹连接的连接螺栓，连接凸起外还套设有压缩弹簧，使得阀门在截断关闭出现水锤效应时，冲击力作用在阀瓣组件上，使得阀瓣组件带动下阀杆克服压缩弹簧的弹性势能向上移动，从而减少冲击力带来的损坏，冲击力减少后在压缩弹簧的作用下带动下阀杆和阀瓣组件向下移动起到截断关闭效果；
16.2、通过定位片能起到定位作用，保证阀杆组件动作到位，保证阀门整体的使用效果以及避免波纹管损坏；通过阀体和阀盖通过活结螺栓连接，便于阀盖和阀体的拆装，同时避免螺栓丢失。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为图1中i处的局部放大示意图。
19.图3为图1中ii处的局部放大示意图。
20.附图标记：1、阀体；11、进口端；12、出口端；2、阀盖；3、阀杆组件；31、上阀杆；311、连接槽口；312、连接螺栓；32、下阀杆；321、连接凸起；322、压缩弹簧；4、手轮组件；5、阀瓣组件；6、波纹管；61、波盘；62、密封垫片；7、密封填料；71、填料压盖；8、定位片；81、定位销钉；9、活结螺栓；91、锁紧螺母。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.本实施例公开了一种加高型波纹管截止阀，如图1到3所示，包括有固定连接的阀体1和阀盖2，阀体1左右两侧分别设置有进口端11和出口端12，阀盖2上穿插设置有阀杆组件3，且阀杆组件3的上下两端分别设置有与其相适配的手轮组件4和阀瓣组件5，阀杆组件3外套设有与其相适配的波纹管6，所述阀杆组件3包括有上阀杆31以及穿设于上阀杆31上的
下阀杆32，上阀杆31和下阀杆32上分别设置有相适配的连接凹槽和连接凸起321，连接凸起321的横截面呈正方形结构设置，连接凹槽的上方设置有连接槽口311，连接凹槽的底部开设有与连接槽口311相连通的连接通孔，连接通孔内穿插设置有与连接凸起321螺纹连接的连接螺栓312，连接凸起321上开设有连接螺孔，连接凸起321外还套设有压缩弹簧322，且压缩弹簧322的上下两端分别与上阀杆31的下端面和下阀杆32的上端面相互抵压连接；上阀杆31和下阀杆32上分别设置有连接凹槽和连接凸起321，连接通孔内穿插设置有与连接凸起321螺纹连接的连接螺栓312，连接凸起321外还套设有压缩弹簧322，使得阀门在截断关闭出现水锤效应时，冲击力作用在阀瓣组件5上，使得阀瓣组件5带动下阀杆32克服压缩弹簧322的弹性势能向上移动，从而减少冲击力带来的损坏，冲击力减少后在压缩弹簧322的作用下带动下阀杆32和阀瓣组件5向下移动起到截断关闭效果。
23.所述波纹管6下侧一端通过焊接方式与所述下阀杆32相互固定连接，波纹管6上侧一端设置有与其固定连接的波盘61，波盘61设置于所述阀体1和阀盖2之间，且阀体1和阀盖2与波盘61连接处设置有密封垫片62；波纹管6下侧一端与下阀杆32固定连接，波纹管6的上侧一端与阀体1和阀盖2相互固定连接，有效提高阀门整体的密封性。
24.所述阀盖2与上阀杆31的连接处填充有密封填料7，阀盖2上开设有与密封填料7相适配的填料凹槽，上阀杆31上套设有与密封填料7相适配的填料压盖71，填料压盖71通过螺纹方式与填料凹槽相互连接；密封填料7保证阀盖2与上阀杆31之间的密封性，填料压盖71通过螺纹方式与填料凹槽相互连接，使得密封填料7在磨损后可以转动填料压盖71压紧密封填料7，从而保证密封填料7与上阀杆31之间的密封性。
25.所述上阀杆31上部还套设有与所述阀盖2相适配的定位片8，定位片8通过设置定位销钉81与上阀杆31相互固定连接；定位片8能起到定位作用，保证阀杆组件3动作到位，保证阀门整体的使用效果以及避免波纹管6损坏。
26.所述阀体1和阀盖2通过设置活结螺栓9相互固定连接，阀体1和阀盖2上均设置有与活结螺栓9相适配的活动凹槽，活结螺栓9的头部与阀体1相互铰接连接，活结螺栓9的杆部上套设有与阀盖2相适配的锁紧螺母91；阀体1和阀盖2通过活结螺栓9连接，便于阀盖2和阀体1的拆装，同时避免螺栓丢失。
27.其工作过程如下所述：
28.当阀门开启状态时，介质流体从阀体1的进口端11流进出口端12流出；
29.当阀门关闭状态时，关闭的一瞬间会出现水锤效应，水锤效应的冲击力作用在阀瓣组件5上，使得阀瓣组件5带动下阀杆32克服压缩弹簧322的弹性势能向上移动，从而减少冲击力，当冲击力减少到不足以克服压缩弹簧322的弹性势能时，在压缩弹簧322的作用下带动下阀杆32和阀瓣组件5向下移动起到阀门完全关闭。
30.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
31.1、通过上阀杆31和下阀杆32上分别设置有连接凹槽和连接凸起321，连接通孔内穿插设置有与连接凸起321螺纹连接的连接螺栓312，连接凸起321外还套设有压缩弹簧322，使得阀门在截断关闭出现水锤效应时，冲击力作用在阀瓣组件5上，使得阀瓣组件5带动下阀杆32克服压缩弹簧322的弹性势能向上移动，从而减少冲击力带来的损坏，冲击力减少后在压缩弹簧322的作用下带动下阀杆32和阀瓣组件5向下移动起到截断关闭效果；
32.2、通过定位片8能起到定位作用，保证阀杆组件3动作到位，保证阀门整体的使用
效果以及避免波纹管6损坏；通过阀体1和阀盖2通过活结螺栓9连接，便于阀盖2和阀体1的拆装，同时避免螺栓丢失。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种加高型波纹管截止阀，包括有固定连接的阀体(1)和阀盖(2)，阀体(1)左右两侧分别设置有进口端(11)和出口端(12)，阀盖(2)上穿插设置有阀杆组件(3)，且阀杆组件(3)的上下两端分别设置有与其相适配的手轮组件(4)和阀瓣组件(5)，阀杆组件(3)外套设有与其相适配的波纹管(6)，其特征在于：所述阀杆组件(3)包括有上阀杆(31)以及穿设于上阀杆(31)上的下阀杆(32)，上阀杆(31)和下阀杆(32)上分别设置有相适配的连接凹槽和连接凸起(321)，连接凸起(321)的横截面呈正方形结构设置，连接凹槽的上方设置有连接槽口(311)，连接凹槽的底部开设有与连接槽口(311)相连通的连接通孔，连接通孔内穿插设置有与连接凸起(321)螺纹连接的连接螺栓(312)，连接凸起(321)上开设有连接螺孔，连接凸起(321)外还套设有压缩弹簧(322)，且压缩弹簧(322)的上下两端分别与上阀杆(31)的下端面和下阀杆(32)的上端面相互抵压连接。2.根据权利要求1所述的一种加高型波纹管截止阀，其特征在于：所述波纹管(6)下侧一端通过焊接方式与所述下阀杆(32)相互固定连接，波纹管(6)上侧一端设置有与其固定连接的波盘(61)，波盘(61)设置于所述阀体(1)和阀盖(2)之间，且阀体(1)和阀盖(2)与波盘(61)连接处设置有密封垫片(62)。3.根据权利要求2所述的一种加高型波纹管截止阀，其特征在于：所述阀盖(2)与上阀杆(31)的连接处填充有密封填料(7)，阀盖(2)上开设有与密封填料(7)相适配的填料凹槽，上阀杆(31)上套设有与密封填料(7)相适配的填料压盖(71)，填料压盖(71)通过螺纹方式与填料凹槽相互连接。4.根据权利要求3所述的一种加高型波纹管截止阀，其特征在于：所述上阀杆(31)上部还套设有与所述阀盖(2)相适配的定位片(8)，定位片(8)通过设置定位销钉(81)与上阀杆(31)相互固定连接。5.根据权利要求4所述的一种加高型波纹管截止阀，其特征在于：所述阀体(1)和阀盖(2)通过设置活结螺栓(9)相互固定连接，阀体(1)和阀盖(2)上均设置有与活结螺栓(9)相适配的活动凹槽，活结螺栓(9)的头部与阀体(1)相互铰接连接，活结螺栓(9)的杆部上套设有与阀盖(2)相适配的锁紧螺母(91)。
技术总结本实用新型公开了一种加高型波纹管截止阀，其技术方案要点包括有固定连接的阀体和阀盖，阀盖上穿插设置有阀杆组件，且阀杆组件的上下两端分别设置有手轮组件和阀瓣组件，阀杆组件外套设有波纹管，所述阀杆组件包括有上阀杆以及穿设于上阀杆上的下阀杆，上阀杆和下阀杆上分别设置有相适配的连接凹槽和连接凸起，连接凹槽的上方设置有连接槽口，连接凹槽的底部开设有与连接槽口相连通的连接通孔，连接通孔内穿插设置有与连接凸起螺纹连接的连接螺栓，连接凸起上开设有连接螺孔，连接凸起外还套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的上下两端分别与上阀杆的下端面和下阀杆的上端面相互抵压连接。本实用新型具有结构简单、防止水锤效应、使用寿命长的效果。用寿命长的效果。用寿命长的效果。
技术研发人员：余安泽 金欢乐 司安全 李嘉豪
受保护的技术使用者：浙江德丰阀门有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/12/2
