1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种新能源模组锂电池单体薄膜压接装置。
背景技术：2.目前，实际生产中应用于新能源模组单体包膜的装置有很多，但大部分装置在包膜后未对薄膜进行进一步压接，这样的包膜程序容易出现包膜气泡、未贴合，造成后续pack时绝缘不良。还有一部分装置在薄膜压接过程中人工手动造成的不确定性较多，不同单体薄膜的压紧负载不能保持一致，降低了产品良率。
技术实现要素：3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种新能源模组锂电池单体薄膜压接装置。
4.本实用新型提出的一种新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，包括支撑座以及压接机构；支撑座水平布置且支撑座上安装有两个竖直相对布置的安装架；压接机构包括水平板、压块和驱动件，水平板位于支撑座上方，水平板两端分别与两个安装架连接且水平板与支撑座之间的距离可调节，压块位于支撑座与水平板之间且压块平行于支撑座，驱动件安装在水平板上并用于驱动压块在竖直方向上下移动。
5.优选的，安装架上设置有直线滑轨，直线滑轨上滑动安装有滑块且水平板与滑块连接。
6.优选的，压接机构还包括上下平行布置的上连接板、下连接板，上连接板、下连接板位于水平板与压块之间且上连接板、下连接板与压块平行，上连接板、下连接板之间通过螺栓连接；上连接板顶端连接有滑杆，滑杆顶端贯穿水平板并与水平板滑动配合；下连接板上贯穿设置有导杆且导杆与下连接板滑动配合，导杆顶端贯穿上连接板并与上连接板滑动配合，导杆底端与压块连接且导杆位于压块与下连接板之间一段套装有弹簧；驱动件包括快速夹钳，快速夹钳安装在水平板上，快速夹钳与上连接板连接并可带动上连接板在竖直方向上下移动。
7.优选的，支撑座上滑动设置有压接台，压接台顶端开设有定位槽，压接台上还安装有把手。
8.优选的，支撑座上位于两个安装架内侧位置均安装有定位块，两个定位块平行相对布置且两个定位块之间形成用于定位压接台的定位区域，支撑座上位于定位区域一侧安装有定位销。
9.本实用新型提出的一种新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，通过压块与电池单体薄膜表面接触，对电池单体薄膜施加稳定的压强，以实现对单体薄膜的压接；本实用新型水平板与支撑座之间的距离可调节，适用于不同尺寸的电池单体，增加了装置的适用范围。本实用新型结构简单、操作方便快捷，提高了新能源模组锂电池单体薄膜压接的效率，提高
压接良率，减少工人劳动强度。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种新能源模组锂电池单体薄膜压接装置的结构示意图。
具体实施方式
11.参照图1，本实用新型提出一种新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，包括支撑座1以及压接机构；其中：
12.支撑座1水平布置且支撑座1上安装有两个竖直相对布置的安装架2，安装架2上设置有直线滑轨，直线滑轨上滑动安装有滑块。
13.压接机构包括水平板3、压块4和驱动件，水平板3位于支撑座1上方，水平板3两端分别与两个安装架2上的滑块连接且水平板3与支撑座1之间的距离可调节，压块4位于支撑座1与水平板3之间且压块4平行于支撑座1，驱动件安装在水平板3上并用于驱动压块4在竖直方向上下移动。
14.本实施例中，压接机构还包括上下平行布置的上连接板5、下连接板6，上连接板5、下连接板6位于水平板3与压块4之间且上连接板5、下连接板6与压块4平行，上连接板5、下连接板6之间通过螺栓连接。上连接板5顶端连接有滑杆7，滑杆7顶端贯穿水平板3并与水平板3滑动配合。下连接板6上贯穿设置有导杆8且导杆8与下连接板6滑动配合，导杆8顶端贯穿上连接板5并与上连接板5滑动配合，导杆8底端与压块4连接且导杆8位于压块4与下连接板6之间一段套装有弹簧9。驱动件包括快速夹钳10，其行程为66.7mm，选择60mm以上行程，以确保弹簧的位移量20mm，快速夹钳10安装在水平板3上，快速夹钳10与上连接板5连接并可带动上连接板5在竖直方向上下移动。
15.本实施例中，支撑座1上滑动设置有压接台11，压接台11顶端开设有定位槽12，压接台11上还安装有把手13。支撑座1上位于两个安装架2内侧位置均安装有定位块14，两个定位块14平行相对布置且两个定位块14之间形成用于定位压接台11的定位区域，支撑座1上位于定位区域一侧安装有定位销15。
16.本实用新型使用时，将电池单体a水平固定于定位槽12内进行定位并将压接台11放置于支撑座1上，通过定位销15以及定位块14对定位台进行定位；手动调节水平板3在安装架2上的相对位置以调节压接机构的高度至合适高度，转动快速夹钳10以使压块4接触电池单体a表面，快速夹钳10的手柄端转动至水平可使弹簧9发生位移20mm，弹簧9常数为4.9n/mm，施加总压力196n，接触表面面积1400mm2，表面压强0.14n/mm2；然后通过把手向外拉动压接台11完成薄膜压接；完成压接后向上转动快速夹钳10，将压接机构与电池单体a分离。本实用新型的技术方案实现了对磷酸铁锂方形电池单体薄膜的快速稳定压接，提高了单体薄膜的压接效率，降低了操作人员的劳动强度。
17.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，其特征在于，包括支撑座(1)以及压接机构；支撑座(1)水平布置且支撑座(1)上安装有两个竖直相对布置的安装架(2)；压接机构包括水平板(3)、压块(4)和驱动件，水平板(3)位于支撑座(1)上方，水平板(3)两端分别与两个安装架(2)连接且水平板(3)与支撑座(1)之间的距离可调节，压块(4)位于支撑座(1)与水平板(3)之间且压块(4)平行于支撑座(1)，驱动件安装在水平板(3)上并用于驱动压块(4)在竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，其特征在于，安装架(2)上设置有直线滑轨，直线滑轨上滑动安装有滑块且水平板(3)与滑块连接。3.根据权利要求1所述的新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，其特征在于，压接机构还包括上下平行布置的上连接板(5)、下连接板(6)，上连接板(5)、下连接板(6)位于水平板(3)与压块(4)之间且上连接板(5)、下连接板(6)与压块(4)平行，上连接板(5)、下连接板(6)之间通过螺栓连接；上连接板(5)顶端连接有滑杆(7)，滑杆(7)顶端贯穿水平板(3)并与水平板(3)滑动配合；下连接板(6)上贯穿设置有导杆(8)且导杆(8)与下连接板(6)滑动配合，导杆(8)顶端贯穿上连接板(5)并与上连接板(5)滑动配合，导杆(8)底端与压块(4)连接且导杆(8)位于压块(4)与下连接板(6)之间一段套装有弹簧(9)；驱动件包括快速夹钳(10)，快速夹钳(10)安装在水平板(3)上，快速夹钳(10)与上连接板(5)连接并可带动上连接板(5)在竖直方向上下移动。4.根据权利要求1-3中任一项所述的新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，其特征在于，支撑座(1)上滑动设置有压接台(11)，压接台(11)顶端开设有定位槽(12)，压接台上还安装有把手(13)。5.根据权利要求4所述的新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，其特征在于，支撑座(1)上位于两个安装架(2)内侧位置均安装有定位块(14)，两个定位块(14)平行相对布置且两个定位块(14)之间形成用于定位压接台(11)的定位区域，支撑座(1)上位于定位区域一侧安装有定位销(15)。
技术总结本实用新型提出了一种新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，包括支撑座以及压接机构；支撑座水平布置且支撑座上安装有两个竖直相对布置的安装架；压接机构包括水平板、压块和驱动件，水平板位于支撑座上方，水平板两端分别与两个安装架连接且水平板与支撑座之间的距离可调节，压块位于支撑座与水平板之间且压块平行于支撑座，驱动件安装在水平板上并用于驱动压块在竖直方向上下移动。本实用新型结构简单、操作方便快捷，提高了新能源模组锂电池单体薄膜压接的效率，提高压接良率，减少工人劳动强度。劳动强度。劳动强度。
技术研发人员：陈浩冉
受保护的技术使用者：南京国轩电池有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/12/2
