1.本实用新型属于钢筋加工技术领域，特别涉及一种钢筋调直辅助装置。
背景技术：2.盘螺、盘圆钢筋调直是钢筋加工过程中的一道基本工序，目前常采用钢筋调直机进行调直施工。钢筋调直机结构是由高速转子旋转调整钢筋角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，钢筋碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，钢筋通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，钢筋就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。
3.钢筋调直机作业过程有时会遇到施工场地不足，调直机与待调直盘螺、盘圆钢筋间距较小，导致现场钢筋调直存在问题：一是存在钢筋在进入调直机之前弹伤人的安全隐患；二是存在钢筋进入调直机前无法通过长距离自行减少弯曲曲率实现钢筋基本垂直进入调直机，造成钢筋调直过程中进料不畅，且有时存在调不直现象。
技术实现要素：4.为了克服上述问题，本实用新型提供了一种钢筋调直辅助装置，该装置结构简单，使用方便，盘螺、盘圆钢筋在通过该装置时可以逐渐减少弯曲曲率，在装置出口位置基本呈直线，从而使钢筋能垂直进入调直机，确保调直顺畅和钢筋调直质量，提高调直施工工效；同时可有效将进入调直机前的盘螺、盘圆钢筋控制在一定范围内，避免产生弹伤人的安全隐患。
5.本实用新型的技术方案在于：一种钢筋调直辅助装置，包括多个竖向支架，多个所述竖向支架顶部设有调整筒，所述调整筒为喇叭口状，所述喇叭口状调整筒的喇叭口收缩一端固定连接有调直板，所述调直板中间位置设有调直口，所述调直口为圆柱形通孔。
6.优选的，所述竖向支架下部固定连接有底座，所述底座上设有若干地脚螺栓。
7.优选的，相邻所述竖向支架之间设有斜支撑，所述斜支撑一端与所述底座固定连接，另一端与所述调整筒固定连接。
8.优选的，所述调整筒为网状扁钢结构，包括多个直径依次减少的横向扁钢圈和连接在横向扁钢圈之间的多个纵向扁钢。
9.优选的，所述调直板为圆盘形，所述调直板的厚度≥1cm，
10.优选的，所述调直口外围焊接有环形钢板或钢管，对调直口进行局部加强。
11.本实用新型的技术效果在于：1.本实用新型通过调整筒设置，可以在引导盘螺、盘圆钢筋进入调直口过程中对钢筋进行初调，使其弯曲半径快速减小；2.本实用新型通过喇叭口状调整筒和调直板，使盘螺、盘圆钢筋在通过该装置时逐渐减少弯曲曲率，在装置出口位置基本呈直线，从而使钢筋能垂直进入调直机，确保调直顺畅和钢筋调直质量，提高调直施工工效，同时能够有效控制弹伤人安全隐患。
12.以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例一种钢筋调直辅助装置的结构主视图。
14.图2是本实用新型实施例一种钢筋调直辅助装置的结构侧视图。
15.附图标记：1、横向扁钢圈，2、调整筒，3、纵向扁钢，4、调直板，5、调直口，6、竖向支架，7、斜支撑，8、地脚螺栓。
具体实施方式
16.实施例1
17.为了克服现有钢筋调直机在施工场地不足的情况下，钢筋在进入之前发生弹伤人的安全隐患及进料不畅、存在调不直的问题，本实用新型提供了如图1所示一种钢筋调直辅助装置，本实用新型通过喇叭口状调整筒和调直板，使盘螺、盘圆钢筋在通过该装置时逐渐减少弯曲曲率，在装置出口位置基本呈直线，从而使钢筋能垂直进入调直机，确保调直顺畅和钢筋调直质量，提高调直施工工效，同时能够有效将进入调直机前的盘螺、盘圆钢筋控制在一定范围内，避免弹伤人安全隐患。
18.如图1、图2所示，一种钢筋调直辅助装置，包括多个竖向支架6，多个所述竖向支架6顶部设有调整筒2，所述调整筒2为喇叭口状，所述喇叭口状调整筒2的喇叭口收缩一端固定连接有调直板4，所述调直板4中间位置设有调直口5，所述调直口5为圆柱形通孔。
19.本实用新型通过喇叭口状调整筒2和调直板4，使盘螺、盘圆钢筋在通过该装置时逐渐减少弯曲曲率，在装置出口位置基本呈直线，从而使钢筋能垂直进入调直机，确保调直顺畅和钢筋调直质量，提高调直施工工效，同时能够有效将进入调直机前的盘螺、盘圆钢筋控制在一定范围内，避免弹伤人安全隐患。
20.实施例2
21.在实施例1的基础上，本实施例中，优选的，所述竖向支架6下部固定连接有底座，所述底座上设有若干地脚螺栓8。
22.本实用新型通过所述竖向支架6下部固定连接有底座，所述底座上设有若干地脚螺栓8，便于现场安装、限位固定，以及使调直板4中心调直口5与调直机进料口位置保持一致。
23.实施例3
24.在实施例1或实施例2的基础上，本实施例中，优选地，相邻所述竖向支架6之间设有斜支撑7，所述斜支撑7一端与所述底座固定连接，另一端与所述调整筒2固定连接。
25.本实用新型通过相邻所述竖向支架6之间设有斜支撑7，所述斜支撑7一端与所述底座固定连接，另一端与所述调整筒2固定连接，确保竖向支架6的稳定性。
26.实施例4
27.在实施例1或实施例3的基础上，本实施例中，优选地，所述调整筒2为网状扁钢结构，包括多个直径依次减少的横向扁钢圈1和连接在横向扁钢圈1之间的多个纵向钢筋3。
28.本实用新型通过所述调整筒2为网状扁钢结构，包括多个直径依次减少的横向扁钢圈1和连接在横向扁钢圈1之间的多个纵向扁钢3，形成喇叭口状，盘螺、盘圆钢筋在喇叭口状底面进入，顶面伸出，通过时，大曲率的盘螺、盘圆钢筋经喇叭口状调整筒2后限制其形状，逐渐减少弯曲曲率，在装置出口位置经调直板4中心调直口5后基本呈直线，从而使钢筋
能垂直进入调直机。
29.实施例5
30.在实施例1或实施例4的基础上，本实施例中，优选地，所述调直板4为圆盘形，所述调直板4的厚度≥1cm，
31.本实用新型所述调直板4为圆盘形，所述调直板4的厚度≥1cm，保证调直板4具有足够强度，在钢筋通过时不变形。
32.实施例6
33.在实施例1或实施例5的基础上，本实施例中，优选地，所述调直口5外围焊接有环形钢板或钢管。
34.本实用新型所述调直口5外围焊接有环形钢板或钢管，对所述调直板4强度进行局部加强，避免调直过程中磨损破坏。
35.本实用新型在实际使用过程中，具体步骤如下：
36.s1：根据现场实际情况，设置钢筋调直区域，安放好钢筋调直机，将待调直盘螺、盘圆吊放至调直区放料架上，调直区域做好防护，无关人员禁止入内；
37.s2：根据调直机进料口高度和调直区域长度，在调直机与待调直盘螺、盘圆之间设置钢筋调直辅助装置，地脚螺栓8对钢筋调直辅助装置进行固定；
38.s3：人工辅助牵拉待调直钢筋依次穿过调整筒2、调直口5后，将钢筋头插入钢筋调直机进料口，随后就可以利用钢筋调直机自身提供拉力将钢筋牵拉调直，调直过程中，仅需要设置调直机操作人员即可，不需要另行设置其他辅助人员。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种钢筋调直辅助装置，其特征在于：包括多个竖向支架（6），多个所述竖向支架（6）顶部设有调整筒（2），所述调整筒（2）为喇叭口状，所述喇叭口状调整筒（2）的喇叭口收缩一端固定连接有调直板（4），所述调直板（4）中间位置设有调直口（5），所述调直口（5）为圆柱形通孔。2.根据权利要求1所述一种钢筋调直辅助装置，其特征在于：所述竖向支架（6）下部固定连接有底座，所述底座上设有若干地脚螺栓（8）。3.根据权利要求2所述一种钢筋调直辅助装置，其特征在于：相邻所述竖向支架（6）之间设有斜支撑（7），所述斜支撑（7）一端与所述底座固定连接，另一端与所述调整筒（2）固定连接。4.根据权利要求1所述一种钢筋调直辅助装置，其特征在于：所述调整筒（2）为网状扁钢结构，包括多个直径依次减少的横向扁钢圈（1）和连接在横向扁钢圈（1）之间的多个纵向扁钢（3）。5.根据权利要求1所述一种钢筋调直辅助装置，其特征在于：所述调直板（4）为圆盘形，所述调直板（4）的厚度≥1cm。6.根据权利要求1所述一种钢筋调直辅助装置，其特征在于：所述调直口（5）外围焊接有环形钢板或钢管。
技术总结本实用新型属于钢筋加工技术领域，特别涉及一种钢筋调直辅助装置。该钢筋调直辅助装置，包括多个竖向支架，多个所述竖向支架顶部设有调整筒，所述调整筒为喇叭口状，所述喇叭口状调整筒的喇叭口收缩一端固定连接有调直板，所述调直板中间位置设有调直口，所述调直口为圆柱形通孔。本实用新型通过喇叭口状调整筒和调直板，使盘螺、盘圆钢筋在通过该装置时逐渐减少弯曲曲率，在装置出口位置基本呈直线，从而使钢筋能垂直进入调直机，确保调直顺畅和钢筋调直质量，提高调直施工工效，同时能够有效控制弹伤人安全隐患。够有效控制弹伤人安全隐患。够有效控制弹伤人安全隐患。
技术研发人员：余周 吴思凡 王鹏 戴西望 郁海亮 赵广东 汪军明
受保护的技术使用者：中交二公局第五工程有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/2
