1.本实用新型涉及电梯轿厢检测技术领域，尤其涉及一种电梯轿厢规格检测装置。
背景技术：2.电梯轿厢规格检测是电梯生产过程中十分重要的环节，传统的电梯规格检验一般由人工完成，在测量时还需要一人协助将度量尺固定与轿厢边框对齐，另一人来移动度量尺的一端进行测量轿厢的规格大小；
3.通过人工利用度量尺对电梯轿厢规格尺寸进行测量，然后读数，不仅操作不方便，而且测量数据存在着较多的人为因素，准确度很难保证，且检测效率低下，也不能满足批量生产加工的需要的问题。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种电梯轿厢规格检测装置。
技术实现要素：5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电梯轿厢规格检测装置，光测距雷达发出的激光照射在u形板内侧端部之后，部分发射的激光被激光测距雷达接收，测出的数据则显示在显示器上，即可测出电梯轿厢的长、宽、高尺寸，检测简便，而且准确度有保证，也提高了检测的效率。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种电梯轿厢规格检测装置，包括u形板，所述u形板内侧转动连接有螺杆，所述螺杆外壁螺接有活动块，所述活动块与u形板内侧壁相对应的表面处焊接有连接块，且连接块与u形板结合处开设有通孔，所述连接块上方与下方均设有滚轮，且滚轮分别与通孔上、下壁相抵接；
9.伺服电机，所述螺杆靠近伺服电机的一端贯穿u形板，且伺服电机的动力输出端通过联轴器与螺杆的贯穿端相连接；
10.显示器，所述显示器安装在u形板外侧壁处；
11.安装板，所述安装板表面开设有过孔；
12.激光测距雷达。
13.优选的，所述螺杆远离伺服电机的一端一体成型有轴头，所述u形板内侧壁安装有轴承，且所述轴承内圈与螺杆端部设置的所述轴头过盈连接。
14.优选的，所述连接块与滚轮结合处焊接有支架，且所述支架与滚轮转动连接。
15.优选的，所述显示器一侧设有把手，且把手与u形板外侧壁焊接相连，所述把手外壁包覆有防滑胶套。
16.优选的，所述安装板厚度设置为.cm。
17.优选的，所述激光测距雷达外部一体成型有安装耳，且所述安装耳通过螺钉将激光测距雷达固定在安装板上，所述激光测距雷达的发射端与过孔相对应。
18.优选的，所述激光测距雷达的输出端与显示器的输入端电性连接。
19.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.1、在对电梯轿厢的长、宽、高尺寸规格进行检测时，通过人工手持u形板，将其一端与电梯轿厢的拐角处相抵接，通过伺服电机外接控制装置，利用控制装置控制伺服电机的动力输出端实现正反转运动，通过伺服电机驱动螺杆转动，从而使活动块平移，当安装板与电梯轿厢相对应的另一侧拐角处相贴合之后，激光测距雷达开始工作，当激光测距雷达发出的激光照射在u形板内侧端部之后，部分发射的激光被激光测距雷达接收，测出的数据则显示在显示器上，即可测出电梯轿厢的长、宽、高尺寸，检测简便，而且准确度有保证，也提高了检测的效率。
21.2、活动块在移动过程中，连接块上安装的滚轮配合通孔的内壁固定，不仅对活动块进行导向，同时避免连接块与通孔接触，防止连接块磨损，从而延长装置的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图。
23.图2为本实用新型的另一视角下的结构示意图。
24.图3为本实用新型的滚轮结构示意图。
25.图4为本实用新型的安装板结构示意图。
26.附图标记：
27.1、u形板；2、螺杆；3、轴承；4、伺服电机；5、活动块；6、连接块；7、滚轮；8、通孔；9、显示器；10、把手；11、安装板；12、激光测距雷达；13、过孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
29.实施例一
30.如图1-4所示，本实用新型提出的一种电梯轿厢规格检测装置，包括u形板1，u形板1内侧转动连接有螺杆2，螺杆2外壁螺接有活动块5，活动块5与u形板1内侧壁相对应的表面处焊接有连接块6，且连接块6与u形板1结合处开设有通孔8，连接块6上方与下方均设有滚轮7，且滚轮7分别与通孔8上、下壁相抵接；
31.伺服电机4，螺杆2靠近伺服电机4的一端贯穿u形板1，且伺服电机4的动力输出端通过联轴器与螺杆2的贯穿端相连接；
32.显示器9，显示器9安装在u形板1外侧壁处；
33.安装板11，安装板11表面开设有过孔13；
34.激光测距雷达12；
35.需要说明的是；在对电梯轿厢的长、宽、高尺寸规格进行检测时，通过人工手持u形板1，将其一端与电梯轿厢的拐角处相抵接，通过伺服电机4外接控制装置，利用控制装置控制伺服电机4的动力输出端实现正反转运动，通过伺服电机4驱动螺杆2转动，从而使活动块
5平移，当安装板11与电梯轿厢相对应的另一侧拐角处相贴合之后，激光测距雷达12开始工作，当激光测距雷达12发出的激光照射在u形板1内侧端部之后，部分发射的激光被激光测距雷达12接收，测出的数据则显示在显示器9上；
36.实施例二
37.如图1所示，螺杆2远离伺服电机4的一端一体成型有轴头，u形板1内侧壁安装有轴承3，且轴承3内圈与螺杆2端部设置的轴头过盈连接；
38.需要说明的是，不仅可降低螺杆2在转动过程中的阻力，同时保证了螺杆2的回旋精度，使活动块5在移动过程中更加的稳定。
39.实施例三
40.如图3所示，连接块6与滚轮7结合处焊接有支架，且支架与滚轮7转动连接；
41.需要说明的是，对滚轮7具有稳定的支撑作用从而使滚轮7与通孔8内壁稳定的抵接。
42.实施例四
43.如图2所示，显示器9一侧设有把手10，且把手10与u形板1外侧壁焊接相连，把手10外壁包覆有防滑胶套；
44.需要说明的是，为u形板1提供抓握点，从而方便工人手持u形板1对电梯轿厢进行测量。
45.实施例五
46.如图1、图4，安装板11厚度设置为0.5cm，激光测距雷达12外部一体成型有安装耳，且安装耳通过螺钉将激光测距雷达12固定在安装板11上，激光测距雷达12的发射端与过孔13相对应，激光测距雷达12的输出端与显示器9的输入端电性连接；
47.需要说明的是，激光测距雷达12开始工作，当激光测距雷达12发出的激光照射在u形板1内侧端部之后，部分发射的激光被激光测距雷达12接收，测出的数据则显示在显示器9上，测量出的数据减去安装板11的厚度，保证测量的精确性。
48.本实用新型中，在对电梯轿厢的长、宽、高尺寸规格进行检测时，通过人工手持u形板1，将其一端与电梯轿厢的拐角处相抵接，通过伺服电机4外接控制装置，利用控制装置控制伺服电机4的动力输出端实现正反转运动，通过伺服电机4驱动螺杆2转动，从而使活动块5平移，当安装板11与电梯轿厢相对应的另一侧拐角处相贴合之后，激光测距雷达12开始工作，当激光测距雷达12发出的激光照射在u形板1内侧端部之后，部分发射的激光被激光测距雷达12接收，测出的数据则显示在显示器9上，即可测出电梯轿厢的长、宽、高尺寸，检测简便，而且准确度有保证，也提高了检测的效率；
49.活动块5在移动过程中，连接块6上安装的滚轮7配合通孔8的内壁固定，不仅对活动块5进行导向，同时避免连接块6与通孔8接触，防止连接块6磨损，从而延长装置的使用寿命。
50.激光被激光测距雷达12型号可选用为tf02-pro，在这里不做限定。
51.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征：1.一种电梯轿厢规格检测装置，其特征在于，包括u形板(1)，所述u形板(1)内侧转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)外壁螺接有活动块(5)，所述活动块(5)与u形板(1)内侧壁相对应的表面处焊接有连接块(6)，且连接块(6)与u形板(1)结合处开设有通孔(8)，所述连接块(6)上方与下方均设有滚轮(7)，且滚轮(7)分别与通孔(8)上、下壁相抵接；伺服电机(4)，所述螺杆(2)靠近伺服电机(4)的一端贯穿u形板(1)，且伺服电机(4)的动力输出端通过联轴器与螺杆(2)的贯穿端相连接；显示器(9)，所述显示器(9)安装在u形板(1)外侧壁处；安装板(11)，所述安装板(11)表面开设有过孔(13)；激光测距雷达(12)。2.根据权利要求1所述的电梯轿厢规格检测装置，其特征在于，所述螺杆(2)远离伺服电机(4)的一端一体成型有轴头，所述u形板(1)内侧壁安装有轴承(3)，且所述轴承(3)内圈与螺杆(2)端部设置的所述轴头过盈连接。3.根据权利要求1所述的电梯轿厢规格检测装置，其特征在于，所述连接块(6)与滚轮(7)结合处焊接有支架，且所述支架与滚轮(7)转动连接。4.根据权利要求1所述的电梯轿厢规格检测装置，其特征在于，所述显示器(9)一侧设有把手(10)，且把手(10)与u形板(1)外侧壁焊接相连，所述把手(10)外壁包覆有防滑胶套。5.根据权利要求1所述的电梯轿厢规格检测装置，其特征在于，所述安装板(11)厚度设置为0.5cm。6.根据权利要求1所述的电梯轿厢规格检测装置，其特征在于，所述激光测距雷达(12)外部一体成型有安装耳，且所述安装耳通过螺钉将激光测距雷达(12)固定在安装板(11)上，所述激光测距雷达(12)的发射端与过孔(13)相对应。7.根据权利要求1所述的电梯轿厢规格检测装置，其特征在于，所述激光测距雷达(12)的输出端与显示器(9)的输入端电性连接。
技术总结一种电梯轿厢规格检测装置，包括U形板，所述U形板内侧转动连接有螺杆，所述螺杆外壁螺接有活动块，所述活动块与U形板内侧壁相对应的表面处焊接有连接块，且连接块与U形板结合处开设有通孔，所述连接块上方与下方均设有滚轮，且滚轮分别与通孔上、下壁相抵接，伺服电机，所述螺杆靠近伺服电机的一端贯穿U形板，且伺服电机的动力输出端通过联轴器与螺杆的贯穿端相连接，显示器，所述显示器安装在U形板外侧壁处，本实用新型光测距雷达发出的激光照射在U形板内侧端部之后，部分发射的激光被激光测距雷达接收，测出的数据则显示在显示器上，即可测出电梯轿厢的长、宽、高尺寸，检测简便，而且准确度有保证，也提高了检测的效率。也提高了检测的效率。也提高了检测的效率。
技术研发人员：严红松 彭建平 邓玲
受保护的技术使用者：武汉晋松科技有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2
