1.本实用新型涉及中草药加工技术领域，具体为一种自动化中草药原液提取装置。
背景技术：2.中草药的化学成分非常复杂，其中既有有益成分也有有害成分，所以在对其进行加工时需要将中草药先加工成原液，通常用于中草药原液的提取装置多数都是通过水煎煮法进行提取，但用水提取易酶解甙类成分，且易霉坏变质，且水煎煮法的使用需要较高的温度和沸水，在操作时不注意会被烫伤，而且其装置多数是一体化设备，在工作时下端没有设置缓冲装置，会导致装置的本体在进行工作时会出现晃动的情况，有一定的安全隐患。
技术实现要素：3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种自动化中草药原液提取装置，以解决上述背景技术中提出通常用于中草药原液的提取装置多数都是通过水煎煮法进行提取，但用水提取易酶解甙类成分，且易霉坏变质，且水煎煮法的使用需要较高的温度和沸水，在操作时不注意会被烫伤，而且其装置多数是一体化设备，在工作时下端没有设置缓冲装置，会导致装置的本体在进行工作时会出现晃动的情况，有一定的安全隐患的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化中草药原液提取装置，包括主体机构、搅拌机构、支撑机构、溶解机构和混合机构，搅拌机构位于主体机构的右侧，支撑机构位于主体机构的下端，溶解机构位于主体机构的内部，混合机构位于搅拌机构的下端；
7.所述溶解机构包括加固块、支管、旋转块、支撑杆、放料框、溶液槽和缓冲块，所述支管固定安装在加固块的下端，所述旋转块固定安装在支管的下端，所述支撑杆螺纹安装在旋转块的下端，所述放料框固定设置在旋转块的外端，所述溶液槽固定设置在放料框的外侧，所述缓冲块固定安装在溶液槽的下端。
8.优选的，所述主体机构包括混合筒、封盖、开合把手、进液口、连接管和调节阀，所述封盖螺纹安装在混合筒的上端，所述开合把手固定安装在封盖的上端，所述进液口固定设置在混合筒左侧的上端，所述连接管固定连通在混合筒右侧的下端，所述调节阀螺纹安装在连接管的内部，通过设置的进液口可以将加工时所用的有机溶剂进行添加在内部，保证设备内部的草药物料与之进行化学反应，方便其与之融合。
9.优选的，所述搅拌机构包括搅拌筒、排渣口、旋转电机、排料口、转动轴、搅拌棒和滤网，所述排渣口固定设置在搅拌筒后侧的下端，所述旋转电机固定安装在搅拌筒的上端，所述排料口固定设置在搅拌筒右侧的下端，所述转动轴固定设置在旋转电机的下端，所述搅拌棒固定安装在转动轴的左右两侧，所述滤网固定设置在搅拌棒的下方，设置的滤网也可以将溶液中较大的颗粒杂质进行过滤，保证最后排出设备的药液可以更加纯净。
10.优选的，所述支撑机构包括支撑环块、支撑垫、套管、缓冲柱、伸缩柱、固定底座、支撑柱和调节杆，所述支撑垫固定安装在支撑环块的下方，所述套管固定安装在支撑垫的上端，所述缓冲柱固定安装在套管的内部，所述伸缩柱固定安装在缓冲柱的上端，所述固定底座固定安装在搅拌筒的下端，所述支撑柱固定安装在固定底座的下端，所述调节杆螺纹安装在套管前侧的上端，设置的调节杆可以通过进行旋转调节伸缩柱的上调或者下降，保证设备在使用时通过调节高低对内部进行添加草药物料可以更加的便利。
11.优选的，所述混合机构包括旋转轴承、连接杆和混合块，所述连接杆固定安装在转动轴下端的左右两侧，所述混合块固定安装在连接杆的左端，而设置的连接杆和混合块也可以将过滤到下方的药液进行混合，保证其药液的纯净，方便后期用药液使用时的快捷性。
12.优选的，所述搅拌棒呈对称分布，所述套管呈对称分布，所述伸缩柱呈对称分布，所述伸缩柱的下端延伸至套管的内部，所述伸缩柱与套管之间相适配，通过设置的搅拌棒和滤网可以将输入搅拌筒内部的药液进行搅拌，让其可以更好地进行融合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该自动化中草药原液提取装置，通过设置的开合把手通过旋转将封盖进行打开，让位于封盖下端的支管将放料框进行取出，方便将需要进行加工的草药碎物料放入放料框内部进行储存，保证其在放入设备内部与有机溶液进行融合时更加的便捷，也可以保证草药碎物料不会散落到各个地方，方便对内部进行清理，且由于使用的是溶剂提取法较传统水煎煮法在药物成分的提取上也更加的充分；
15.2、该自动化中草药原液提取装置，通过设置的套管、缓冲柱和伸缩柱)可以保证在对装置进行支撑时也可以在装置运行时在下方提供一个缓冲作用力，保证其工作时的安全性，而设置的调节杆可以通过进行旋转调节伸缩柱的上调或者下降，保证设备在使用时通过调节高低对内部进行添加草药物料可以更加的便利；
16.3、该自动化中草药原液提取装置，通过设置的旋转轴承可以让转动轴工作时的旋转速度更加快捷，还可以减少其因为长期旋转而带来的机械磨损，提高其设备使用的年限，减少维修的次数并节约不必要的成本支出。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型主体机构俯视平面结构示意图；
20.图4为本实用新型附图2中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型附图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、主体机构；2、搅拌机构；3、支撑机构；4、溶解机构；5、混合机构；101、混合筒；102、封盖；103、开合把手；104、进液口；105、连接管；106、调节阀；201、搅拌筒；202、排渣口；203、旋转电机；204、排料口；205、转动轴；206、搅拌棒；207、滤网；301、支撑环块；302、支撑垫；303、套管；304、缓冲柱；305、伸缩柱；306、固定底座；307、支撑柱；308、调节杆；401、加固块；402、支管；403、旋转块；404、支撑杆；405、放料框；406、溶液槽；407、缓冲块；501、旋转轴承；502、连接杆；503、混合块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化中草药原液提取装置，包括主体机构1、搅拌机构2、支撑机构3、溶解机构4和混合机构5，搅拌机构2位于主体机构1的右侧，支撑机构3位于主体机构1的下端，溶解机构4位于主体机构1的内部，混合机构5位于搅拌机构2的下端；
25.溶解机构4包括加固块401、支管402、旋转块403、支撑杆404、放料框405、溶液槽406和缓冲块407，支管402固定安装在加固块401的下端，旋转块403固定安装在支管402的下端，支撑杆404螺纹安装在旋转块403的下端，放料框405固定设置在旋转块403的外端，溶液槽406固定设置在放料框405的外侧，缓冲块407固定安装在溶液槽406的下端；主体机构1包括混合筒101、封盖102、开合把手103、进液口104、连接管105和调节阀106，封盖102螺纹安装在混合筒101的上端，开合把手103固定安装在封盖102的上端，进液口104固定设置在混合筒101左侧的上端，连接管105固定连通在混合筒101右侧的下端，调节阀106螺纹安装在连接管105的内部，通过设置的封盖102可以将混合筒101进行开启和关闭，方便将需要进行加工的草药物料放入其内部进行反应，对后续加工起到便捷的作用，通过设置的开合把手103可以在对封盖102进行旋转时可以有个受力点，让其在进行打开时可以更加的省力，通过设置的进液口104可以将加工时所用的有机溶剂进行添加在内部，保证设备内部的草药物料与之进行化学反应，方便其与之融合，通过设置的连接管105和调节阀106可以将融合在一起的药液进行输送到搅拌装置内进行混合搅拌，而设置的调节阀106可以对输送的药液多少进行控制，保证药液的输送可以更加的便捷；
26.优选的，搅拌机构2包括搅拌筒201、排渣口202、旋转电机203、排料口204、转动轴205、搅拌棒206和滤网207，排渣口202固定设置在搅拌筒201后侧的下端，旋转电机203固定安装在搅拌筒201的上端，排料口204固定设置在搅拌筒201右侧的下端，转动轴205固定设置在旋转电机203的下端，搅拌棒206固定安装在转动轴205的左右两侧，滤网207固定设置在搅拌棒206的下方，通过设置的排渣口202可以将搅拌筒201内部搅拌过滤后的草药颗粒杂质进行收集并排出设备，保证设备内部的干净整洁，通过设置的旋转电机203可以对搅拌装置提供动力，保证药液输入到搅拌筒201内部后，进行混合搅拌，让其与药液混合得更加充分，通过设置的排料口204可以将已经混合搅拌融合更加充分的药液进行排出设备进行收集，方便后续药液的使用，通过设置的转动轴205可以通过旋转电机203进行带动进行旋转工作，保证药液融合的更加充分，而设置的滤网207也可以将溶液中较大的颗粒杂质进行过滤，保证最后排出设备的药液可以更加纯净；支撑机构3包括支撑环块301、支撑垫302、套管303、缓冲柱304、伸缩柱305、固定底座306、支撑柱307和调节杆308，支撑垫302固定安装在支撑环块301的下方，套管303固定安装在支撑垫302的上端，缓冲柱304固定安装在套管303的内部，伸缩柱305固定安装在缓冲柱304的上端，固定底座306固定安装在搅拌筒201的下端，支撑柱307固定安装在固定底座306的下端，调节杆308螺纹安装在套管303前侧的上端，通过设置的支撑环块301可以对混合筒101的底部进行加固，保证其在进行工作时的稳
定，提高装置使用时的安全性，而设置的支撑垫302可以保证装置与地面的接触面扩大，保证在进行支撑时可以更加稳定，通过设置的套管303、缓冲柱304和伸缩柱305可以保证在对装置进行支撑时也可以在装置运行时在下方提供一个缓冲作用力，保证其工作时的安全性，通过设置的固定底座306和支撑柱307也可以对搅拌筒201进行加固支撑，保证其在工作时的稳定性，提高设备的使用安全性，设置的调节杆308可以通过进行旋转调节伸缩柱305的上调或者下降，保证设备在使用时通过调节高低对内部进行添加草药物料可以更加的便利；
27.混合机构5包括旋转轴承501、连接杆502和混合块503，连接杆502固定安装在转动轴205下端的左右两侧，混合块503固定安装在连接杆502的左端，通过设置的旋转轴承501可以让转动轴205工作时旋转的更加快捷，减少其因为长期旋转而带来的磨损性，提高其使用的年限，而设置的连接杆502和混合块503也可以将过滤到下方的药液进行混合，保证其药液的纯净，方便后期用药液使用时的快捷性；搅拌棒206呈对称分布，套管303呈对称分布，伸缩柱305呈对称分布，伸缩柱305的下端延伸至套管303的内部，伸缩柱305与套管303之间相适配，通过设置的搅拌棒206和滤网207可以将输入搅拌筒201内部的药液进行搅拌，让其可以更好地进行融合。
28.工作原理：该自动化中草药原液提取装置，在进行工作前，通过设置的开合把手103旋转将封盖102进行打开，通过设置在封盖102下端的支管402将放料框405进行取出，通过旋转块403进行旋转带动支撑杆404进行旋转将放料框405进行开启，将需要加工的草药碎物料放入内部，在通过旋转块403给其进行加固后放入混合筒101内部，通过设置的进液口104与外界有机溶液储存装置进行连接，方便在进行加工时对混合筒101内部进行注入有机溶液，准备工作完成后，通过进液口104将有机溶液注入溶液槽406内部与放料框405内部的草药碎物料进行接触，让物料泡在有机溶液内部进行混合之后，在通过设置的连接管105将混合在一起溶液进行输送到搅拌筒201内部，而设置的调节阀106可以控制输入到搅拌筒201内部溶液的多少，通过设置的旋转电机203与外部电源进行连接在一起，将装置进行开启进行工作，通过旋转电机203的旋转带动下端的搅拌棒206进行搅拌，让内部的混合溶液进行搅拌融合的更加充分，在由下方的滤网207将颗粒进行过滤，让其落入下方的溶液更加纯净，再将纯净的溶液通过排料口204进行排出设备进行收集。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：1.一种自动化中草药原液提取装置，包括主体机构(1)、搅拌机构(2)、支撑机构(3)、溶解机构(4)和混合机构(5)，其特征在于：所述搅拌机构(2)位于主体机构(1)的右侧，所述支撑机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述混合机构(5)位于主体机构(1)的内部，所述混合机构(5)位于搅拌机构(2)的下端；所述溶解机构(4)包括加固块(401)、支管(402)、旋转块(403)、支撑杆(404)、放料框(405)、溶液槽(406)和缓冲块(407)，所述支管(402)固定安装在加固块(401)的下端，所述旋转块(403)固定安装在支管(402)的下端，所述支撑杆(404)螺纹安装在旋转块(403)的下端，所述放料框(405)固定设置在旋转块(403)的外端，所述溶液槽(406)固定设置在放料框(405)的外侧，所述缓冲块(407)固定安装在溶液槽(406)的下端。2.根据权利要求1所述的一种自动化中草药原液提取装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括混合筒(101)、封盖(102)、开合把手(103)、进液口(104)、连接管(105)和调节阀(106)，所述封盖(102)螺纹安装在混合筒(101)的上端，所述开合把手(103)固定安装在封盖(102)的上端，所述进液口(104)固定设置在混合筒(101)左侧的上端，所述连接管(105)固定连通在混合筒(101)右侧的下端，所述调节阀(106)螺纹安装在连接管(105)的内部。3.根据权利要求2所述的一种自动化中草药原液提取装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌筒(201)、排渣口(202)、旋转电机(203)、排料口(204)、转动轴(205)、搅拌棒(206)和滤网(207)，所述排渣口(202)固定设置在搅拌筒(201)后侧的下端，所述旋转电机(203)固定安装在搅拌筒(201)的上端，所述排料口(204)固定设置在搅拌筒(201)右侧的下端，所述转动轴(205)固定设置在旋转电机(203)的下端，所述搅拌棒(206)固定安装在转动轴(205)的左右两侧，所述滤网(207)固定设置在搅拌棒(206)的下方。4.根据权利要求3所述的一种自动化中草药原液提取装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑环块(301)、支撑垫(302)、套管(303)、缓冲柱(304)、伸缩柱(305)、固定底座(306)、支撑柱(307)和调节杆(308)，所述支撑垫(302)固定安装在支撑环块(301)的下方，所述套管(303)固定安装在支撑垫(302)的上端，所述缓冲柱(304)固定安装在套管(303)的内部，所述伸缩柱(305)固定安装在缓冲柱(304)的上端，所述固定底座(306)固定安装在搅拌筒(201)的下端，所述支撑柱(307)固定安装在固定底座(306)的下端，所述调节杆(308)螺纹安装在套管(303)前侧的上端。5.根据权利要求4所述的一种自动化中草药原液提取装置，其特征在于：所述混合机构(5)包括旋转轴承(501)、连接杆(502)和混合块(503)，所述连接杆(502)固定安装在转动轴(205)下端的左右两侧，所述混合块(503)固定安装在连接杆(502)的左端。6.根据权利要求5所述的一种自动化中草药原液提取装置，其特征在于：所述搅拌棒(206)呈对称分布，所述套管(303)呈对称分布，所述伸缩柱(305)呈对称分布，所述伸缩柱(305)的下端延伸至套管(303)的内部，所述伸缩柱(305)与套管(303)之间相适配。
技术总结本实用新型涉及中草药加工技术领域，且公开了一种自动化中草药原液提取装置，包括主体机构、搅拌机构、支撑机构、溶解机构和混合机构，搅拌机构位于主体机构的右侧，支撑机构位于主体机构的下端，溶解机构位于主体机构的内部，混合机构位于搅拌机构的下端；所述溶解机构包括加固块、支管、旋转块、支撑杆、放料框。该自动化中草药原液提取装置，通过设置的开合把手将封盖进行打开，让位于封盖下端的支管将放料框进行取出，将需要进行加工的草药碎物料放入放料框内部储存，保证其在放入设备内部与有机溶液融合不会导致草药碎物料散落到各个地方，方便对内部进行清理，且使用的是溶剂提取法较传统水煎煮法在药物成分的提取上也更加的充分。的充分。的充分。
技术研发人员：王海燕
受保护的技术使用者：陕西佳泽泰生物科技有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/2
