1.本实用新型涉及化妆品与护肤品的包装瓶的生产技术领域，特别是涉及一种包装瓶的生产装置。
背景技术：2.随着人们生活水平的提高，人们对于日常护肤的意识也越来越强，市面上所售卖的化妆品与护肤品的成分含量与包装质量也参差不齐；一些生产要求较高的化妆品与护肤品的瓶口会使用锡纸封口，从而隔绝空气中微小细菌对化妆品与护肤品的侵蚀和反应，进而保证瓶内的化妆品与护肤品的生产品质；
3.在化妆瓶的生产加工中，先将吹塑成型的半成品包装瓶的瓶口处冲孔，然后再对冲孔后的瓶口处贴附锡纸片进行封口，然而现有的设备在对于半成品包装瓶瓶口处贴附锡纸片时，会出现贴附位置的偏差，可能出现瓶口处的圆孔未被封住的现象，进而降低生产品质与生产的良品率。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种包装瓶的生产装置，其优点是保证生产品质，提高生产的良品率，提高生产效益。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装瓶的生产装置，包括工作台、转动连接在工作台上的上料转盘以及驱动上料转盘转动的第二驱动组件，所述上料转盘的圆周上固定有固定柱；
7.所述工作台上转动连接有承载锡纸料带的料带架和收卷锡纸料带的废料架；
8.位于所述上料转盘一侧的所述工作台上设置有用于裁切锡纸料带，并将裁切下的锡纸片贴附在包装瓶瓶口的贴附机构，所述贴附机构包括设置在所述工作台上、用于裁切和贴附锡纸片的贴附组件和用于按压锡纸料带使裁切中的锡纸料带处于紧绷状态的按压组件；
9.所述贴附组件包括固定在所述工作台上的裁切模具和用于与裁切模具配合将锡纸料带裁切成锡纸片、并将锡纸片贴附在包装瓶瓶口的推块。
10.通过上述技术方案，上料转盘用于持续上料，并节省生产空间；固定柱用于固定包装瓶，便于贴附机构在包装瓶瓶口贴附锡纸片，进而防止包装瓶移动，保证生产品质；料带架用于承载锡纸料带，废料架用于收卷已使用的锡纸料带，并且带动锡纸料带持续转动出料；提高装置自动化程度；吸附组件用于裁切锡纸料带并将锡纸片贴附在包装瓶瓶口；按压组件用于按压锡纸料带，从而使裁切中的锡纸料带处于紧绷状态，进而便于裁切；裁切模具用于将锡纸料带裁切成生产所需的形状，推块用于将裁切的锡纸片粘贴在包装瓶瓶口上，从而保证锡纸片的贴附精度，提高生产的良品率并提高生产效率。
11.于本实用新型的一实施例中，所述工作台上固定有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一驱动气缸，所述推块固定在第一驱动气缸的活塞杆上；
12.所述裁切模具包括固定连接在支撑架上的裁切板、竖直开设在裁切板上用于锡纸料带通过的输送孔以及垂直输送孔开设在裁切板上、与推块仿形且用于使推块通过的导向孔；
13.所述输送孔内沿导向孔的边缘处设置有裁切刀具。
14.通过上述技术方案，第一驱动气缸用于驱动推块移动；锡纸料带穿过输送孔两端固定连接在料带架和废料架，输送孔用于限制锡纸料带位置，防止锡纸料带偏移；垂直开设在裁切板上的导向孔用于限制推块的移动方向，进而使推块能够将裁切下的锡纸片准确地贴在包装瓶瓶口，从而包装生产品质，提高生产质量，提高生产效率；当推块在导向孔内移动时，推块推动输送孔内的锡纸料带朝向裁切刀具移动，锡纸料带碰触裁切刀具后裁切刀具将锡纸料带裁切出与裁切刀具仿形的锡纸片，在惯性的作用下，推块推动锡纸片继续移动，并将锡纸片准确地贴附在包装瓶瓶口处；进而提高生产效率。
15.于本实用新型的一实施例中，所述支撑架上转动连接有若干导向柱，锡纸料带搭设在所述导向柱上。
16.通过上述技术方案，导向柱用使传动的锡纸料带运动的更加平稳，进而使裁切出的锡纸片结构统一，满足生产需求，提高产品的生产品质。
17.于本实用新型的一实施例中，所述按压组件包括第二驱动气缸和按压块，所述第二驱动气缸固定在位于与贴附组件相邻的导向柱的正上方的支撑架上，所述第二驱动气缸的活塞杆朝向与贴附组件相邻的导向柱，所述按压块固定在第二驱动气缸的活塞杆上。
18.通过上述技术方案，第二驱动气缸驱动按压块朝向导向柱移动，使按压块将锡纸料带固定在导向柱上，裁切刀具在裁切锡纸料带时，锡纸料带处于绷直状态，使裁切出来的锡纸片边缘流畅的、结构统一，进而保证产品的生产品质，提高良品率。
19.于本实用新型的一实施例中，所述工作台上设置有驱动废料架转动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括固定连接在工作台上的第一驱动电机、固定在第一驱动电机输出轴上的驱动轮、固定在废料架上的从动轮、以及套设在驱动轮与从动轮上的传动带。
20.通过上述技术方案，锡纸料带的两端分别固定连接在废料架和料带架上，传动带套设在驱动轮和从动轮上，第一驱动电机带动废料架转动，从而使废料架收卷裁切后的锡纸料带的同时带动料带架释放锡纸料带，进而使锡纸料带能够持续传动，提高装置的自动化程度，提高生产效率。
21.于本实用新型的一实施例中，所述工作台上设置有用于驱动上料转盘转动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括固定在工作台底部的第二驱动电机、与第二驱动电机输出轴带传动连接且转动连接在工作台底部的涡杆、与涡杆啮合连接的蜗轮、以及一端固定在涡轮上且另一端固定在上料转盘上带动上料转盘转动的转轴。
22.通过上述技术方案，第二驱动组件用于驱动上料转盘转动，进而实现设备持续进料，提高工作效率。
23.于本实用新型的一实施例中，所述工作台上设置有与第二驱动组件电连接的传感器。
24.通过上述技术方案，传感器与第二驱动组件配合使上料转盘间歇转动；当上料转盘转动使包装瓶转动至包装瓶瓶口对准传感器时，传感器将电信号传至第二驱动组件，第二驱动组件停止驱动上料转盘转动，进而使推块对准导向孔并使裁切刀具裁切出形状统一
的锡纸片，并推块能够将锡纸片准确贴附在包装瓶瓶口处，保证产品的生产品质，提高生产质量。
25.于本实用新型的一实施例中，所述按压块为橡胶材质。
26.通过上述技术方案，橡胶材质的按压块材质柔软，在按压导向柱时能够与导向柱紧密贴合，从而将锡纸料带牢固地固定在导向柱上，进而使在裁切中的锡纸料带处于绷直状态，使裁切出来的锡纸片边缘流畅的、结构统一，进而保证产品的生产品质。
27.如上所述，本实用新型的一种包装瓶的生产装置，具有以下有益效果：
28.1.第一驱动电机驱动废料架转动从而收卷裁切后的锡纸料带，料带架用于承载和释放锡纸料带，使锡纸料带持续传动，进而提高装置的自动化程度，提高生产效率；贴附组件中的裁切模具用于将锡纸料带裁切出形状相同的锡纸片；第一驱动气缸驱动推块在导向孔内移动，进而能够将裁切的锡纸片准确地贴附在包装瓶瓶口，进而保证生产品质，提高产品良率；
29.2.按压组件中第二驱动气缸推动按压块，按压块将锡纸料带按压在导向柱上，从而使锡纸料带处于紧绷状态，裁切出来的锡纸片边缘流畅的、结构统一，进而保证产品的生产品质。
附图说明
30.图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；
31.图2是本实用新型实施例的贴附机构与料带架和废料架的位置关系示意图；
32.图3是本实用新型实施例的按压组件的平面示意图；
33.图4是本实用新型实施例的裁切模具的剖视图。
34.附图标记：1、工作台；2、上料转盘；3、固定柱；4、料带架；5、废料架；6、锡纸料带；7、贴附机构；71、贴附组件；72、按压组件；711、裁切模具；712、推块；12、支撑架； 13、第一驱动气缸；112、裁切板；113、输送孔；114、导向孔；17、裁切刀具；18、导向柱； 721、第二驱动气缸；722、按压块；8、第一驱动组件；81、第一驱动电机；82、驱动轮；83、从动轮；84、传动带；9、传感器；10、包装瓶；11、导向杆；13、滑移块。
具体实施方式
35.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
36.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
37.请参阅图1，本实用新型提供一种包装瓶的生产装置，包括工作台1和上料转盘2，
工作台1上设置有驱动上料转盘2转动的第二驱动组件，第二驱动组件图中未标注，第二驱动组件包括固定在工作台1底部的第二驱动电机、与第二驱动电机输出轴带传动连接且转动连接在工作台1底部的蜗杆、与蜗杆啮合连接的蜗轮、以及一端固定在蜗轮上且另一端固定在上料转盘2上带动上料转盘2转动的转轴；上料转盘2的圆周侧面上均匀设置有若干个固定柱 3，位于上料盘一侧的工作台1上螺栓固定连接有支撑架12，料带架4上转动连接有若干导向柱18。
38.请参阅图1和图2，支撑架12顶部螺栓固定有第一连接轴，第一连接轴上转动连接有扁圆柱状的料带架4，锡纸料带6缠绕在料带架4上；支撑架12底部螺栓固定有第二连接轴，第二连接轴上转动连接有废料架5；工作台1上设置有驱动废料架5转动的第一驱动组件8，第一驱动组件8包括螺栓固定在工作台1上的第一驱动电机81、固定在第一驱动电机81输出轴上的驱动轮82、螺栓固定在废料架5上的从动轮83、以及套设在驱动轮82和从动轮83 上的传动带84；锡纸料带6的两端分别固定连接在废料架5和料带架4上，锡纸料带6传动段搭设在导向柱18上，第一驱动电机81带动废料架5转动，使废料架5收卷裁切后的锡纸料带6的同时带动料带架4释放锡纸料带6，进而使锡纸料带6能够持续且稳定地传动，提高装置的自动化程度，提高生产效率。
39.请参阅图1、图2和图4，位于上料转盘2一侧的工作台1上设置有贴附机构7，贴附机构7包括贴附组件71和按压组件72；贴附组件71设置于料带架4与废料架5之间的支撑架 12上，贴附组件71包括裁切模具711和推块712，裁切模具711包括螺栓固定连接在支撑架 12上的裁切板112、竖直开设在裁切板112上用于供锡纸料带6通过的输送孔113以及垂直输送孔113开设在裁切板112上、与推块712仿形且用于使推块712通过的导向孔114，输送孔113内沿导向孔114的边缘处固定有裁切刀具17；支撑架12上螺栓固定有第一驱动气缸13，推块712螺栓固定在第一驱动气缸13的活塞杆端部，位于第一驱动气缸13两侧的支撑架12与裁切模具711之间螺栓固定连接有导向杆11，第一驱动气缸13活塞杆上固定连接有在两个导向杆11上滑移的滑移块13；第一驱动气缸13推动推块712在导向孔114内滑移并朝向上料转盘2方向移动，推块712推动输送孔113内的锡纸料带6朝向裁切刀具17移动，锡纸料带6碰触裁切刀具17后裁切刀具17将锡纸料带6裁切出与裁切刀具17仿形的锡纸片，在惯性的作用下，推块712推动锡纸片继续移动，并将锡纸片准确地贴附在包装瓶10瓶口处，进而提高生产效率。
40.请参阅图1和图3，按压组件72包括第二驱动气缸721和按压块722，第二驱动气缸721 螺栓固定在位于与贴附组件71相邻的导向柱18的正上方的支撑架12上，第二驱动气缸721 的活塞杆朝向与贴附组件71相邻的导向柱18，按压块722固定在第二驱动气缸721的活塞杆上；按压块722为橡胶材质，橡胶材质柔软，压导向柱18时能够与导向柱18紧密贴合；第二驱动气缸721驱动按压块722朝向导向柱18移动，使按压块722将锡纸料带6按压在导向柱18上，裁切刀具17在裁切锡纸料带6时，锡纸料带6处于绷直状态，使裁切出来的锡纸片边缘流畅的、结构统一，进而保证产品的生产品质。
41.请参阅图1，位于工作台1上设置有与第二驱动组件电连接的传感器9，传感器9为光栅传感器9；当上料转盘2转动使包装瓶10转动至包装瓶10瓶口对准传感器9时，传感器9 将电信号传至第二驱动组件，第二驱动组件停止驱动上料转盘2转动，进而能够使贴附机构 7裁切出形状统一的锡纸片。
42.使用过程简述：外部上料装置将包装瓶10套设在固定柱3上，第二驱动组件驱动上料转盘2转动，当套设在固定柱3上的包装瓶10瓶口对准传感器9时，传感器9将电信号传递给第二驱动组件，从而上料转盘2停止转动，此时第一驱动组件8驱动按压块722将位于导向柱18上传动的锡纸料带6按压在导向柱18上，从而使锡纸料带6停止传动；第一驱动气缸13推动推块712在裁切模具711上的导向孔114内滑移，进而推块712与裁切刀具17配合将位于裁切模具711中的锡纸料带6裁切成锡纸片，第一驱动气缸721继续推动推块712移动，并将裁切下的锡纸料带6贴附在包装瓶10瓶口处，第一驱动气缸712复位后，第二驱动气缸721释放锡纸料带6，上料转盘2继续转动，重复下一个贴附工作流程。
43.综上所述，本实用新型第一驱动电机81驱动废料架5转动从而收卷裁切后的锡纸料带6，料带架4用于承载和释放锡纸料带6，使锡纸料带6持续传动，进而提高装置的自动化程度，提高生产效率；贴附组件71中的裁切模具711用于将锡纸料带6裁切出形状相同的锡纸片；第一驱动气缸13驱动推块712在导向孔114内移动，进而能够将裁切的锡纸片准确地贴附在包装瓶10瓶口，进而保证生产品质，提高产品良率；按压组件72中第二驱动气缸721推动按压块722，按压块722将锡纸料带6按压在导向柱18上，从而使锡纸料带6处于紧绷状态，裁切出来的锡纸片边缘流畅的、结构统一，进而保证产品的生产品质。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
44.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：1.一种包装瓶的生产装置，其特征在于：包括工作台(1)、转动连接在工作台(1)上的上料转盘(2)以及驱动上料转盘(2)转动的第二驱动组件，所述上料转盘(2)的圆周上固定有固定柱(3)；所述工作台(1)上转动连接有承载锡纸料带(6)的料带架(4)和收卷锡纸料带(6)的废料架(5)；位于所述上料转盘(2)一侧的所述工作台(1)上设置有用于裁切锡纸料带(6)、并将裁切下的锡纸片贴附在包装瓶(10)瓶口的贴附机构(7)，所述贴附机构(7)包括设置在所述工作台(1)上、用于裁切和贴附锡纸片的贴附组件(71)和用于按压锡纸料带(6)使裁切中的锡纸料带(6)处于紧绷状态的按压组件(72)；所述贴附组件(71)包括固定在所述工作台(1)上的裁切模具(711)和用于与裁切模具(711)配合将锡纸料带(6)裁切成锡纸片、并将锡纸片贴附在包装瓶(10)瓶口的推块(712)。2.根据权利要求1所述的一种包装瓶的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定有支撑架(12)，所述支撑架(12)上固定连接有第一驱动气缸(13)，所述推块(712)固定在第一驱动气缸(13)的活塞杆上；所述裁切模具(711)包括固定连接在支撑架(12)上的裁切板(112)、竖直开设在裁切板(112)上用于锡纸料带(6)通过的输送孔(113)以及垂直输送孔(113)开设在裁切板(112)上、与推块(712)仿形且用于推块(712)通过的导向孔(114)；所述输送孔(113)内沿导向孔(114)的边缘处设置有裁切刀具(17)。3.根据权利要求2所述的一种包装瓶的生产装置，其特征在于：所述支撑架(12)上转动连接有若干导向柱(18)，锡纸料带(6)搭设在所述导向柱(18)上。4.根据权利要求3所述的一种包装瓶的生产装置，其特征在于：所述按压组件(72)包括第二驱动气缸(721)和按压块(722)，所述第二驱动气缸(721)固定在位于与贴附组件(71)相邻的导向柱(18)的正上方的支撑架(12)上，所述第二驱动气缸(721)的活塞杆朝向与贴附组件(71)相邻的导向柱(18)，所述按压块(722)固定在第二驱动气缸(721)的活塞杆上。5.根据权利要求2所述的一种包装瓶的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有驱动废料架(5)转动的第一驱动组件(8)；所述第一驱动组件(8)包括固定连接在工作台(1)上的第一驱动电机(81)、固定在第一驱动电机(81)输出轴上的驱动轮(82)、固定在废料架(5)上的从动轮(83)、以及套设在驱动轮(82)与从动轮(83)上的传动带(84)。6.根据权利要求1所述的一种包装瓶的生产装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定在工作台(1)底部的第二驱动电机、与第二驱动电机输出轴带传动连接且转动连接在工作台(1)底部的涡杆、与涡杆啮合连接的蜗轮、以及一端固定在涡轮上且另一端固定在上料转盘(2)上带动上料转盘(2)转动的转轴。7.根据权利要求2所述的一种包装瓶的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有与第二驱动组件电连接的传感器(9)。8.根据权利要求4所述的一种包装瓶的生产装置，其特征在于：所述按压块(722)为橡胶材质。
技术总结本实用新型提供一种包装瓶的生产装置，应用在化妆品与护肤品的包装瓶的生产技术领域，其技术方案要点是：包括工作台和转动连接在工作台上的上料转盘，上料转盘的圆周上固定有固定柱；工作台上转动连接有承载锡纸料带的料带架和收卷锡纸料带的废料架；位于上料转盘一侧的工作台上设置有用于裁切锡纸料带，并将裁切下的锡纸片贴附在包装瓶瓶口的贴附机构，贴附机构包括设置在工作台上、用于裁切和贴附锡纸片的贴附组件和用于按压锡纸料带使裁切中的锡纸料带处于紧绷状态的按压组件；具有的技术效果是：保证生产品质，提高生产的良品率，提高生产效益。生产效益。生产效益。
技术研发人员：吕泽滨
受保护的技术使用者：苏州雄泽包装有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2
