1.本实用新型涉及筛选技术领域，尤其是涉及新型铆钉筛选装置。
背景技术：2.目前铆钉在自动化设备上应用十分广泛，为了避免自动化设备的故障，铆钉能顺利进入生产线，因此在生产线之前加入铆钉筛选装置。以往的铆钉筛选装置筛选效果差，进入生产线的铆钉经常是叠加多层、不整齐、无法将正反面区分开，经常导致生产线出现卡住，无法进入生产线，造成生产线故障，影响装置的后续使用。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种新型铆钉筛选装置解决上述背景技术中所提到的导致生产线卡住、铆钉排列不整齐的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型铆钉筛选装置，包括壳体，所述壳体上设置有安装缺口一和安装缺口二，所述安装缺口一上设置有挡片，所述挡片端头通过螺栓安装在所述壳体上，所述安装缺口二上设置有横向挡片和竖向挡片，所述横向挡片和所述竖向挡片的端头通过螺栓安装在所述壳体上，所述横向挡片位于所述竖向挡片的下方。
5.优选的，所述壳体上设置有螺旋上升轨道。
6.优选的，所述螺旋上升轨道为坡面。
7.优选的，所述壳体底部设置有电磁振动器安装孔。
8.优选的，所述壳体上设置有与生产线相连的安装座。
9.优选的，所述横向挡片、所述竖向挡片和所述挡片上均设置有调节孔。
10.优选的，所述横向挡片为与所述螺旋上升轨道相齐的坡面安装在所述安装缺口二上。
11.优选的，所述横向挡片的一侧中部位置相比两端较窄。
12.因此，本实用新型采用上述结构的上述的一种新型铆钉筛选装置的优点和积极地效果是：
13.本装置上设置缺口一上设置有挡片，挡片可将多层挤压在一起的铆钉分成单层，挡片上设置有调节孔，通过调节孔可调节挡片的高度，用于适应不同高度的铆钉。缺口二上安装有横向挡片和竖向挡片，在横向挡片和竖向挡片的相互配合下可将铆钉光面向上的剔除掉。采用此结构能大大提高装置的筛选质量，减小了铆钉因不整齐、朝向错误导致后续生产线卡壳以及出现各种状况的问题。
14.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型铆钉筛选装置实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型铆钉筛选装置实施例的俯视图；
17.图3为本实用新型一种新型铆钉筛选装置实施例的铆钉花纹面向上时横向档片和竖向档片的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种新型铆钉筛选装置实施例的铆钉光面向上时横向档片和竖向档片的结构示意图；
19.附图标记
20.1、缺口一；2、壳体；3、缺口二；4、横向挡片；5、竖向挡片；6、挡片；7、调节孔；8、安装座；9、电磁振动器安装孔。
具体实施方式
21.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
22.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.实施例
24.图1为本实用新型一种新型铆钉筛选装置实施例的结构示意图。图2为本实用新型一种新型铆钉筛选装置实施例的俯视图。如图所示，一种新型铆钉筛选装置，包括壳体2，壳体2上设置有螺旋上升轨道，螺旋上升轨道为坡面。壳体2上设置有安装缺口一1和安装缺口二3，安装缺口一1上设置有挡片6，挡片6端头通过螺栓安装在壳体2上，缺口二3上设置有横向挡片4和竖向挡片5，横向挡片4和竖向挡片5的端头通过螺栓安装在壳体2上，横向挡片4位于竖向挡片5的下方。
25.壳体2底部设置有电磁振动器安装孔9，通过电磁振动器安装孔将电磁振动器与壳体2相连接，在电磁振动器的作用下，铆钉沿着螺旋上升轨道顺时针由下向上运动。横向挡片4、竖向挡片5和挡片6上均设置有调节孔7，通过设置调节孔7可灵活调节挡片6、横向挡片4和竖向挡片5与铆钉之间的距离。横向挡片4为与螺旋上升轨道相齐的坡面安装在安装缺口二3上。横向挡片一侧中部位置相比两端较窄，当铆钉运动到横向挡片4时，在竖向挡片5 的作用下，花纹面向下的铆钉从横向挡片中部较窄的位置掉落。壳体2上设置有与生产线相连的安装座8，通过安装座8将铆钉筛选装置与生产线相连。
26.图3为本实用新型一种新型铆钉筛选装置实施例的铆钉花纹面向上时横向挡片和竖向挡片的结构示意图。图4为本实用新型一种新型铆钉筛选装置实施例的铆钉光面向上时横向挡片和竖向挡片的结构示意图。如图所示，当铆钉在电磁振动电机的带动下沿着螺旋上升轨道运动首先经过挡片6，挡片6 可将叠加的铆钉分成单层。铆钉继续向前运动，在运动到横向挡片4和竖向挡片5时，花纹面向上的铆钉，由于铆钉花纹面一端相比光面一端直径略小，竖向挡片5略低于铆钉的高度，导致铆钉中心线位置位于横向挡片4上，导致铆钉与横向挡片4接触面积较大，重心在横向挡片4上，铆钉得以顺利通过。当光面向上的铆钉通
过时，由于铆钉光面端直径较大，竖向挡片5的高度不变，导致于铆钉的中心线位置不在横向挡片4上，与横向挡片4接触面积较小，重心不在横向挡片4上，导致铆钉在通过横向挡片4时掉落。在通过时在竖向挡片5和横向挡片4共同作用下光面向上的铆钉被剔除，从而进入到生产线的铆钉均为花纹面向上。
27.因此，本实用新型采用上述结构的一种新型铆钉筛选装置能解决铆钉筛选多层叠加和无法筛出花纹面向下的铆钉导致生产线故障的问题。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种新型铆钉筛选装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设置有安装缺口一和安装缺口二，所述安装缺口一上设置有挡片，所述挡片端头通过螺栓安装在所述壳体上，所述安装缺口二上设置有横向挡片和竖向挡片，所述横向挡片和所述竖向挡片的端头通过螺栓安装在所述壳体上，所述横向挡片位于所述竖向挡片的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型铆钉筛选装置，其特征在于：所述壳体上设置有螺旋上升轨道。3.根据权利要求2所述的一种新型铆钉筛选装置，其特征在于：所述螺旋上升轨道为坡面。4.根据权利要求1所述的一种新型铆钉筛选装置，其特征在于：所述壳体底部设置有电磁振动器安装孔。5.根据权利要求1所述的一种新型铆钉筛选装置，其特征在于：所述壳体上设置有与生产线相连的安装座。6.根据权利要求1所述的一种新型铆钉筛选装置，其特征在于：所述横向挡片、所述竖向挡片和所述挡片上均设置有调节孔。7.根据权利要求3所述的一种新型铆钉筛选装置，其特征在于：所述横向挡片为与所述螺旋上升轨道相齐的坡面安装在所述安装缺口二上。8.根据权利要求1所述的一种新型铆钉筛选装置，其特征在于：所述横向挡片一侧中部位置相比两端较窄。
技术总结本实用新型公开了一种新型铆钉筛选装置，包括壳体，所述壳体上设置有安装缺口一和安装缺口二，所述安装缺口一上设置有挡片，所述挡片端头通过螺栓安装在所述壳体上，所述安装缺口二上设置有横向挡片和竖向挡片，所述横向挡片和所述竖向挡片的端头通过螺栓安装在所述壳体上，所述横向挡片位于所述竖向挡片的下方。因此，本实用新型采用上述结构的一种新型铆钉筛选装置能解决铆钉筛选多层叠加和无法筛出花纹面向下的铆钉导致生产线故障的问题。筛出花纹面向下的铆钉导致生产线故障的问题。筛出花纹面向下的铆钉导致生产线故障的问题。
技术研发人员：张亮
受保护的技术使用者：沧州冠威机械设备制造有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2
