1.本实用新型涉及干混砂浆搅拌机技术领域，特别涉及一种回转式干混砂浆搅拌机。
背景技术：2.在建筑业施工建设过程中对混凝土的使用量较大，为提高混凝土的搅拌混合，往往会使用专用的回转式搅拌机对干混砂浆进行混合搅拌，通过对各种原料的按比例添加混合使其形成混凝土；
3.常见的回转式干混砂浆搅拌机在进行使用时，由于干混砂浆整体质地较沉，在进行原料添加时往往较为不便，使回转式干混砂浆搅拌机的使用往往需要花费大量人力物力进行原料的添加，进而使该回转式干混砂浆搅拌机的使用较为不便。
技术实现要素：4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种回转式干混砂浆搅拌机，用以解决现有的回转式干混砂浆搅拌机上料不便的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种回转式干混砂浆搅拌机，包括支撑座、搅拌罐和顶盖，所述支撑座的内侧转动连接有搅拌罐，所述支撑座内侧的一端固定连接有辅助上料机构，所述辅助上料机构包括第一支撑板、液压伸缩杆、第二支撑板和挡板，所述第一支撑板固定连接于支撑座内侧的一端，所述搅拌罐外侧壁的顶端安装有顶盖，所述顶盖顶端的一侧设置有注料罐，所述顶盖顶端的中间位置处固定连接有驱动电机组件，所述驱动电机组件的底端贯穿至顶盖的底端且与传动杆的顶端固定连接，所述传动杆的两侧均固定连接有刮壁结构，所述传动杆的底端安装有防堵结构。
8.优选的。所述刮壁结构包括支撑管、挤压弹簧、推杆、限位夹块、刮板和弹簧卡扣，所述支撑管固定连接于传动杆的两侧，所述支撑管内部的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有限位夹块，所述限位夹块的内侧滑动连接有刮板，所述刮板两端一侧的内部均设置有弹簧卡扣。
9.优选的。所述支撑管关于传动杆的垂直中心线呈对称分布，所述限位夹块与弹簧卡扣内部之间呈卡合结构，以此使刮板得以固定与拆除。
10.优选的。所述第一支撑板的一端铰接有液压伸缩杆，所述搅拌罐两侧一端的下方固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的上方设置有挡板。
11.优选的。所述液压伸缩杆与第二支撑板内部之间呈铰接结构，所述第二支撑板关于搅拌罐的垂直中心线呈对称分布，以此使搅拌罐得以被液压伸缩杆所驱动而转动。
12.优选的。所述防堵结构包括轴承限位座、安装套和推料杆，所述轴承限位座转动连接于传动杆外侧壁的底端，所述传动杆的底端安装有安装套，所述安装套的底端固定连接
有推料杆。
13.优选的。所述轴承限位座与传动杆内部之间呈转动结构，所述推料杆位于搅拌罐的垂直中心线位置处，以此使推料杆得以转动并对原料混合物进行排放。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种回转式干混砂浆搅拌机，其优点在于：通过设置有辅助上料机构，由于液压伸缩杆的两端分别与第一支撑板、第二支撑板相铰接，使其一端延伸并缓缓推动第二支撑板，以此在支撑座与搅拌罐的转动连接下使搅拌罐逐渐被液压伸缩杆所推动而进行转动，使搅拌罐可转动九十度保持水平并被挡板所支撑，使注料罐得以通过搅拌罐的转动而降低位置，使原料的添加可较为便捷，实现了提高该搅拌机的上料便捷性；
16.通过设置有刮壁结构，将刮板一端插入限位夹块的内，并在限位夹块与弹簧卡扣的卡合结构下使刮板得以固定在限位夹块内侧，当驱动电机组件驱动传动杆进行转动时推杆在挤压弹簧弹力挤压下推动刮板一端紧贴搅拌罐的内侧壁，随着驱动电机组件转速额度提升刮板对搅拌罐内壁吸附的残留进行刮除，实现了对搅拌罐内壁残留的刮除；
17.通过设置有防堵结构，在传动杆的底端安装安装套与推料杆，并使推料杆贯穿搅拌罐底端排料口处，在进行排料时使驱动电机组件保持低转速，使推料杆得以低速转动，此时原料混合物将在推料杆的转动下逐渐沿推料杆外壁向下滴落，以此避免原料混合物出现堵塞现象，实现了防止堵料现象的发生。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的刮壁结构辅助局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的刮壁结构三维局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的辅助上料机构侧视使用结构示意图；
24.图6为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
25.图中：1、支撑座；2、搅拌罐；3、顶盖；4、注料罐；5、驱动电机组件；6、传动杆；7、刮壁结构；701、支撑管；702、挤压弹簧；703、推杆；704、限位夹块；705、刮板；706、弹簧卡扣；8、辅助上料机构；801、第一支撑板；802、液压伸缩杆；803、第二支撑板；804、挡板；9、防堵结构；901、轴承限位座；902、安装套；903、推料杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种回转式干混砂浆搅拌机，包括支撑座1、搅拌罐2和顶盖3，支撑座1的内侧转动连接有搅拌罐2，搅拌罐2外侧壁的顶端安装有顶盖3，顶盖3顶端的一侧设置有注料罐4，顶盖3顶端的中间位置处固定连接有驱动电机组件5，驱动电机组件5的底端贯穿至顶盖3的底端且与传动杆6的顶端固定连接，支撑座1内侧的一端固定连接有辅助上料机构8，辅助上料机构8包括第一支撑板801、液压伸缩杆802、第二支撑板803和挡板804，第一支撑板801固定连接于支撑座1内侧的一端，第一支撑板801的一端铰接有液压伸缩杆802，搅拌罐2两侧一端的下方固定连接有第二支撑板803，第一支撑板801的上方设置有挡板804，液压伸缩杆802与第二支撑板803内部之间呈铰接结构，第二支撑板803关于搅拌罐2的垂直中心线呈对称分布。
30.基于实施例1的一种回转式干混砂浆搅拌机工作原理是在该搅拌机进行使用时需将干混砂浆倒入搅拌罐2的内部，并在驱动电机组件5的驱动下使传动杆6带动刮壁结构7对搅拌罐2内部原料的搅拌混合与刮壁处理，使原料逐渐混合形成混凝土，而由于搅拌罐2的体积较大内部装载运料较多，在进行上料时往往较为不便，因此在该搅拌机进行上料时启动液压伸缩杆802，由于液压伸缩杆802的两端分别与第一支撑板801、第二支撑板803相铰接，使其一端延伸并缓缓推动第二支撑板803，以此在支撑座1与搅拌罐2的转动连接下使搅拌罐2逐渐被液压伸缩杆802所推动而进行转动，使搅拌罐2可转动九十度保持水平并被挡板804所支撑，使注料罐4得以通过搅拌罐2的转动而降低位置，使原料的添加可较为便捷。
31.实施例二
32.本实施例还包括：传动杆6的两侧均固定连接有刮壁结构7，刮壁结构7包括支撑管701、挤压弹簧702、推杆703、限位夹块704、刮板705和弹簧卡扣706，支撑管701固定连接于传动杆6的两侧，支撑管701内部的一侧固定连接有挤压弹簧702，挤压弹簧702的一侧固定连接有推杆703，推杆703的一侧固定连接有限位夹块704，限位夹块704的内侧滑动连接有刮板705，刮板705两端一侧的内部均设置有弹簧卡扣706，支撑管701关于传动杆6的垂直中心线呈对称分布，限位夹块704与弹簧卡扣706内部之间呈卡合结构。
33.本实施例中，在搅拌机进行使用时搅拌罐2的内壁极易吸附大量残留物，使干混砂浆的使用成本增加并对后续生产产生一定的影响，因此在该搅拌机进行使用前将刮板705一端插入限位夹块704的内，并在限位夹块704与弹簧卡扣706的卡合结构下使刮板705得以固定在限位夹块704内侧，使刮板705得以稳定安装于搅拌罐2的内部，当驱动电机组件5驱动传动杆6进行转动时推杆703在挤压弹簧702弹力挤压下推动刮板705一端紧贴搅拌罐2的内侧壁，随着驱动电机组件5转速额度提升刮板705对搅拌罐2内壁吸附的残留进行刮除，使搅拌罐2内部原料排放的更加彻底，避免残留较多影响生产。
34.实施例三
35.本实施例还包括：传动杆6的底端安装有防堵结构9，防堵结构9包括轴承限位座901、安装套902和推料杆903，轴承限位座901转动连接于传动杆6外侧壁的底端，传动杆6的底端安装有安装套902，安装套902的底端固定连接有推料杆903，轴承限位座901与传动杆6内部之间呈转动结构，推料杆903位于搅拌罐2的垂直中心线位置处。
36.本实施例中，由于干混砂浆在混合搅拌后受温度、搅拌速度、等因素的影响，极易使搅拌罐2底端排料口出现堵料现象，使得该搅拌机的使用受到影响并降低其使用寿命，为防止这一现象在传动杆6的底端安装安装套902与推料杆903，并使推料杆903贯穿搅拌罐2底端排料口处，在进行排料时使驱动电机组件5保持低转速，使推料杆903得以低速转动，此时原料混合物将在推料杆903的转动下逐渐沿推料杆903外壁向下滴落，以此避免原料混合物出现堵塞现象。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种回转式干混砂浆搅拌机，包括支撑座(1)、搅拌罐(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述支撑座(1)的内侧转动连接有搅拌罐(2)，所述支撑座(1)内侧的一端固定连接有辅助上料机构(8)，所述辅助上料机构(8)包括第一支撑板(801)、液压伸缩杆(802)、第二支撑板(803)和挡板(804)，所述第一支撑板(801)固定连接于支撑座(1)内侧的一端；所述搅拌罐(2)外侧壁的顶端安装有顶盖(3)；所述顶盖(3)顶端的一侧设置有注料罐(4)，所述顶盖(3)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机组件(5)，所述驱动电机组件(5)的底端贯穿至顶盖(3)的底端且与传动杆(6)的顶端固定连接，所述传动杆(6)的两侧均固定连接有刮壁结构(7)，所述传动杆(6)的底端安装有防堵结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种回转式干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述刮壁结构(7)包括支撑管(701)、挤压弹簧(702)、推杆(703)、限位夹块(704)、刮板(705)和弹簧卡扣(706)，所述支撑管(701)固定连接于传动杆(6)的两侧，所述支撑管(701)内部的一侧固定连接有挤压弹簧(702)，所述挤压弹簧(702)的一侧固定连接有推杆(703)，所述推杆(703)的一侧固定连接有限位夹块(704)，所述限位夹块(704)的内侧滑动连接有刮板(705)，所述刮板(705)两端一侧的内部均设置有弹簧卡扣(706)。3.根据权利要求2所述的一种回转式干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述支撑管(701)关于传动杆(6)的垂直中心线呈对称分布，所述限位夹块(704)与弹簧卡扣(706)内部之间呈卡合结构。4.根据权利要求1所述的一种回转式干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述第一支撑板(801)的一端铰接有液压伸缩杆(802)，所述搅拌罐(2)两侧一端的下方固定连接有第二支撑板(803)，所述第一支撑板(801)的上方设置有挡板(804)。5.根据权利要求4所述的一种回转式干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述液压伸缩杆(802)与第二支撑板(803)内部之间呈铰接结构，所述第二支撑板(803)关于搅拌罐(2)的垂直中心线呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种回转式干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述防堵结构(9)包括轴承限位座(901)、安装套(902)和推料杆(903)，所述轴承限位座(901)转动连接于传动杆(6)外侧壁的底端，所述传动杆(6)的底端安装有安装套(902)，所述安装套(902)的底端固定连接有推料杆(903)。7.根据权利要求6所述的一种回转式干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述轴承限位座(901)与传动杆(6)内部之间呈转动结构，所述推料杆(903)位于搅拌罐(2)的垂直中心线位置处。
技术总结本实用新型公开了一种回转式干混砂浆搅拌机，包括支撑座、搅拌罐和顶盖，支撑座的内侧转动连接有搅拌罐，支撑座内侧的一端固定连接有辅助上料机构，顶盖顶端的中间位置处固定连接有驱动电机组件，传动杆的两侧均固定连接有刮壁结构，传动杆的底端安装有防堵结构。本实用新型通过设置有辅助上料机构，由于液压伸缩杆的两端分别与第一支撑板、第二支撑板相铰接，使其一端延伸并缓缓推动第二支撑板，以此在支撑座与搅拌罐的转动连接下使搅拌罐逐渐被液压伸缩杆所推动而进行转动，使搅拌罐可转动九十度保持水平并被挡板所支撑，使注料罐得以通过搅拌罐的转动而降低位置，使原料的添加可较为便捷，实现了提高该搅拌机的上料便捷性。性。性。
技术研发人员：孙陈烽
受保护的技术使用者：杭州灵建工程机械有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2
