1.本实用新型涉及重载型轧机技术领域，具体为一种重载型轧机机架转向装置。
背景技术：2.200吨以上的重型轧机机架在生产制造过程中需要进行多次翻转，由于机架的重量和外形尺寸大，因此，在翻转时需要很大的翻转力矩和操作空间，对行车的起吊能力和车间环境要求很高。
3.现有技术公开了申请号为：cn201821352832.x一种重型轧机机架转向装置，包括固定底座、止推轴承、旋转座和球面垫；旋转座通过止推轴承转动安装在固定底座上；旋转座的上端面为向下凹陷的凹球面；凹球面的球心位于止推轴承的轴线上；球面垫的下端面为与凹球面相匹配的向下凸出的凸球面；凸球面与凹球面接触以使球面垫安装于旋转座上；旋转座与固定底座之间还设置有径向限位件，通常吊耳时焊接在固定底座的左端和右端，进行更换吊耳时，需要进行切割更换，从而要花费大量的时间进行更换。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种重载型轧机机架转向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重载型轧机机架转向装置，包括连接机构和更换机构，所述连接机构的上端安装有止推轴承，所述止推轴承的上端安装有连接装置，所述连接装置的顶端表面安装有承载平台，所述连接装置的下端安装有钢珠，所述连接机构连接于更换机构的左端。
6.所述连接机构包括固定底座和螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的右侧表面焊接有多边形卡块，所述固定底座的右端插接有插块，所述固定底座的下端的右侧安装有橡胶垫环，所述固定底座的左端螺纹连接有l型连接板，所述l型连接板的上端螺纹连接有螺纹螺栓，所述螺旋弹簧焊接于固定底座内部的右端。
7.优选的，所述更换机构包括连接块和吊耳，所述连接块的顶端表面安装有橡胶垫环，所述连接块的右侧表面焊接有金属块，所述吊耳螺纹连接于连接块的上端。
8.优选的，所述螺旋弹簧的数量为六个，三个所述螺旋弹簧为一组，两组所述螺旋弹簧安装于固定底座内部的左端和右端，三个所述螺旋弹簧等间距分布在多边形卡块的左侧表面，螺旋弹簧在固定底座内部回弹，螺旋弹簧推动多边形卡块，让多边形卡块卡接进插块的左端。
9.优选的，所述金属块插接于固定底座的右端，所述金属块滑动连接于橡胶垫块内部，所述固定底座连接于多边形卡块的表面，握住连接块的左端，推动连接块，使得连接块推动金属块，让金属块插接进固定底座内部的左端和右端，能够将固定底座进行固定。
10.优选的，所述插块的数量为两个，两个所述插块插接于固定底座下端的左侧和右侧，所述插块插接于金属块的右端，所述金属块卡接于多边形卡块的右端表面，握住插块的
底端表面，向上推动，使得插块插接进固定底座内部，能够将金属块和固定底座之间插接固定。
11.优选的，所述螺纹螺栓的数量为四个，两个所述螺纹螺栓为一组，两组所述螺纹螺栓螺纹连接于l型连接板的上端和下端，上端所述螺纹螺栓螺纹连接于连接块的下端，下端所述螺纹螺栓螺纹连接于固定底座的下端，转动螺纹螺栓，螺纹螺栓将l型连接板、固定底座和连接块螺纹固定，从而可以进一步将连接块进行固定。
12.优选的，所述连接块连接于固定底座的右侧表面，所述连接块连接于l型连接板的顶端表面，所述固定底座连接于钢珠的表面，所述固定底座安装于止推轴承的底端表面，转动连接装置，连接装置在止推轴承进行旋转，从而可以带动承载平台进行旋转，使得连接装置带动钢珠在固定底座的顶端表面转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该重载型轧机机架转向装置，多边形卡块和插接可以将金属块和固定底座之间固定连接，从而可以更换吊耳，能够缩短更换吊耳的时间，可以增加该装置的使用时间。
15.2、该重载型轧机机架转向装置，推动金属块，让金属块插接进固定底座的左端，让橡胶垫块和金属块之间连接，能够增加金属块和固定底座之间的摩擦力，能够增加金属块的使用时间。
附图说明
16.图1为本实用新型正视示意图；
17.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的结构局部放大示意图；
19.图4为本实用新型连接机构内部结构截取示意图；
20.图5为本实用新型图4中b处的结构局部放大示意图。
21.图中：1、连接机构；101、固定底座；102、螺旋弹簧；103、多边形卡块；104、插块；105、橡胶垫块；106、螺纹螺栓；107、l型连接板；2、更换机构；201、吊耳；202、橡胶垫环；203、连接块；204、金属块；3、进油装置；4、承载平台；5、连接装置；6、钢珠；7、止推轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
24.实施例一：
25.一种重载型轧机机架转向装置，包括连接机构1和更换机构2，连接机构1的上端安装有止推轴承7，止推轴承7的上端安装有连接装置5，连接装置5的顶端表面安装有承载平台4，连接装置5的下端安装有钢珠6，连接机构1螺纹连接于更换机构2的左端。
26.连接机构1包括固定底座101和螺旋弹簧102，螺旋弹簧102的数量为六个，三个螺旋弹簧102为一组，两组螺旋弹簧102安装于固定底座101内部的左端和右端，三个螺旋弹簧
102等间距分布在多边形卡块103的左侧表面，螺旋弹簧102在固定底座101内部回弹，螺旋弹簧102推动多边形卡块103，让多边形卡块103卡接进插块104的左端，螺旋弹簧102的右侧表面焊接有多边形卡块103，固定底座101的右端插接有插块104，固定底座101的下端的右侧安装有橡胶垫环202，固定底座101的左端螺纹连接有l型连接板107，l型连接板107的上端螺纹连接有螺纹螺栓106，螺纹螺栓106的数量为四个，两个螺纹螺栓106为一组，两组螺纹螺栓106螺纹连接于l型连接板107的上端和下端，上端螺纹螺栓106螺纹连接于连接块203的下端，下端螺纹螺栓106螺纹连接于固定底座101的下端，转动螺纹螺栓106，螺纹螺栓106将l型连接板107、固定底座101和连接块203螺纹固定，从而可以进一步将连接块203进行固定，螺旋弹簧102焊接于固定底座101内部的右端。
27.在使用时，握住插块104的下端，然后向上推动插块104，使得插块104插接进固定底座101内部，插块104向上移动使得，插块104推动多边形卡块103，让多边形卡块103在固定底座101内部左右移动，使得多边形卡块103开始压缩螺旋弹簧102，使得插块104的底端表面和固定底座101的表面持平，然后让螺旋弹簧102开始回弹，螺旋弹簧102推动多边形卡块103，让多边形卡块103在固定底座101内部左右移动，使得多边形卡块103卡接进插块104的上端，能够插块104和固定底座101进行固定连接。
28.实施例二：
29.一种重载型轧机机架转向装置，包括连接机构1和更换机构2，连接机构1的上端安装有止推轴承7，止推轴承7的上端安装有连接装置5，连接装置5的顶端表面安装有承载平台4，连接装置5的下端安装有钢珠6，连接机构1螺纹连接于更换机构2的左端。
30.连接机构1包括固定底座101和螺旋弹簧102，螺旋弹簧102的数量为六个，三个螺旋弹簧102为一组，两组螺旋弹簧102安装于固定底座101内部的左端和右端，三个螺旋弹簧102等间距分布在多边形卡块103的左侧表面，螺旋弹簧102在固定底座101内部回弹，螺旋弹簧102推动多边形卡块103，让多边形卡块103卡接进插块104的左端，螺旋弹簧102的右侧表面焊接有多边形卡块103，固定底座101的右端插接有插块104，固定底座101的下端的右侧安装有橡胶垫环202，固定底座101的左端螺纹连接有l型连接板107，l型连接板107的上端螺纹连接有螺纹螺栓106，螺纹螺栓106的数量为四个，两个螺纹螺栓106为一组，两组螺纹螺栓106螺纹连接于l型连接板107的上端和下端，上端螺纹螺栓106螺纹连接于连接块203的下端，下端螺纹螺栓106螺纹连接于固定底座101的下端，转动螺纹螺栓106，螺纹螺栓106将l型连接板107、固定底座101和连接块203螺纹固定，从而可以进一步将连接块203进行固定，螺旋弹簧102焊接于固定底座101内部的右端。
31.更换机构2包括连接块203和吊耳201，连接块203的顶端表面安装有橡胶垫环202，连接块203螺纹连接于固定底座101的右侧表面，连接块203螺纹连接于l型连接板107的顶端表面，固定底座101滚动连接于钢珠6的表面，固定底座101安装于止推轴承7的底端表面，转动连接装置5，连接装置5在止推轴承7进行旋转，从而可以带动承载平台4进行旋转，使得连接装置5带动钢珠6在固定底座101的顶端表面转动，连接块203的右侧表面焊接有金属块204，插块104的数量为两个，两个插块104插接于固定底座101下端的左侧和右侧，插块104插接于金属块204的右端，金属块204卡接于多边形卡块103的右端表面，握住插块104的底端表面，向上推动，使得插块104插接进固定底座101内部，能够将金属块204和固定底座101之间插接固定，吊耳201螺纹连接于连接块203的上端，金属块204插接于固定底座101的右
端，金属块204滑动连接于橡胶垫块105内部，固定底座101活动连接于多边形卡块103的表面，握住连接块203的左端，推动连接块203，使得连接块203推动金属块204，让金属块204插接进固定底座101内部的左端和右端，能够将固定底座101进行固定。
32.在使用时，握住连接块203的左端，推动连接块203，让连接块203插接进固定底座101内部，使得连接块203推动金属块204在固定底座101内部移动，使得金属块204的表面和橡胶垫块105之间内部移动，当连接块203的左侧表面和固定底座101的右侧表面初步连接，然后转动吊耳201，使得吊耳201向下转动，让连接块203和吊耳201之间螺纹固定。
技术特征：1.一种重载型轧机机架转向装置，包括连接机构(1)和更换机构(2)，其特征在于：所述连接机构(1)的上端安装有止推轴承(7)，所述止推轴承(7)的上端安装有连接装置(5)，所述连接装置(5)的顶端表面安装有承载平台(4)，所述连接装置(5)的下端安装有钢珠(6)，所述连接机构(1)连接于更换机构(2)的左端；所述连接机构(1)包括固定底座(101)和螺旋弹簧(102)，所述螺旋弹簧(102)的右侧表面焊接有多边形卡块(103)，所述固定底座(101)的右端插接有插块(104)，所述固定底座(101)的下端的右侧安装有橡胶垫环(202)，所述固定底座(101)的左端连接有l型连接板(107)，所述l型连接板(107)的上端连接有螺纹螺栓(106)，所述螺旋弹簧(102)焊接于固定底座(101)内部的右端。2.根据权利要求1所述的一种重载型轧机机架转向装置，其特征在于：所述更换机构(2)包括连接块(203)和吊耳(201)，所述连接块(203)的顶端表面安装有橡胶垫环(202)，所述连接块(203)的右侧表面焊接有金属块(204)，所述吊耳(201)连接于连接块(203)的上端。3.根据权利要求1所述的一种重载型轧机机架转向装置，其特征在于：所述螺旋弹簧(102)的数量为六个，三个所述螺旋弹簧(102)为一组，两组所述螺旋弹簧(102)安装于固定底座(101)内部的左端和右端，三个所述螺旋弹簧(102)等间距分布在多边形卡块(103)的左侧表面。4.根据权利要求2所述的一种重载型轧机机架转向装置，其特征在于：所述金属块(204)插接于固定底座(101)的右端，所述金属块(204)连接于橡胶垫块(105)内部，所述固定底座(101)连接于多边形卡块(103)的表面。5.根据权利要求1所述的一种重载型轧机机架转向装置，其特征在于：所述插块(104)的数量为两个，两个所述插块(104)插接于固定底座(101)下端的左侧和右侧，所述插块(104)插接于金属块(204)的右端，所述金属块(204)卡接于多边形卡块(103)的右端表面。6.根据权利要求1所述的一种重载型轧机机架转向装置，其特征在于：所述螺纹螺栓(106)的数量为四个，两个所述螺纹螺栓(106)为一组，两组所述螺纹螺栓(106)连接于l型连接板(107)的上端和下端，上端所述螺纹螺栓(106)连接于连接块(203)的下端，下端所述螺纹螺栓(106)连接于固定底座(101)的下端。7.根据权利要求2所述的一种重载型轧机机架转向装置，其特征在于：所述连接块(203)连接于固定底座(101)的右侧表面，所述连接块(203)连接于l型连接板(107)的顶端表面，所述固定底座(101)连接于钢珠(6)的表面，所述固定底座(101)安装于止推轴承(7)的底端表面。
技术总结本实用新型涉及重载型轧机技术领域，且公开了一种重载型轧机机架转向装置，包括连接机构和更换机构，所述连接机构的上端安装有止推轴承，所述止推轴承的上端安装有连接装置，所述连接装置的顶端表面安装有承载平台，所述连接装置的下端安装有钢珠，所述连接机构连接于更换机构的左端。该重载型轧机机架转向装置，多边形卡块和插接可以将金属块和固定底座之间固定连接，从而可以更换吊耳，能够缩短更换吊耳的时间，可以增加该装置的使用时间，推动金属块，让金属块插接进固定底座的左端，让橡胶垫块和金属块之间连接，能够增加金属块和固定底座之间的摩擦力，能够增加金属块的使用时间。间。间。
技术研发人员：周上华
受保护的技术使用者：安徽海谊工业技术有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2
