一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器
技术领域
1.本发明涉及工业烟气脱硝技术领域，特别涉及一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器。
背景技术：2.在工业烟气脱硝的过程中需要用到反应设备例如反应器通过scr原理进行处理，以将工业烟气中的nox还原为n2，从而脱除烟气中的nox以达到排放标准，但是现有部分设备，例如公开号为cn210645881u的设备，在使用时工业烟气在设备内流动缓慢，导致烟气难以形成气流运动造成大都堆积在设备进气口处，烟气难以进入反应区造成设备脱硝效率降低，同时，现有部分设备难以使得烟气与催化剂充分接触被还原，导致反应过后的烟气中还含有nox造成需要耗费时间进行反应，降低设备的实用性，不仅如此，现有部分设备在过滤反应后的烟气时，其用于过滤的部件在长期使用后需要进行更换，而又其与设备一体化安装在拆换时成本较高，为此，我们提出一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器。
技术实现要素：3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，能够解决现有部分设备使用时烟气难以快速并充分地反应以及拆换过滤部件时成本较高的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，包括：
5.支架，顶部固定安装有引流箱和过滤箱，支架的内部固定安装有反应箱，反应箱与引流箱和过滤箱之间各固定安装有一组连接管；
6.反应机构，设置于反应箱的内部，反应机构用于工业烟气与催化剂的反应；
7.加料机构，设置于反应箱的顶部，加料机构用于自动添加催化剂；
8.卡扣机构，设置于过滤箱的一侧；
9.引流机构，设置于引流箱的内部，引流机构包括环形板、支杆和扇叶，支架的内壁固定安装有环形板，环形板的两侧内壁之间固定安装有支杆，支杆的顶部固定安装有两组扇叶。
10.优选的，所述引流机构还包括从动轮、第一电机和主动轮，支架的内壁固定安装有分流格栅，分流格栅的顶部固定安装有第一电机，支杆的底部转动安装有主动轮和两组从动轮，两组从动轮的转轴各与两组扇叶传动连接，主动轮与两组从动轮相啮合，第一电机的转轴与主动轮传动连接。
11.优选的，所述反应机构包括第二电机、转杆、缓流网和附着网，反应箱的顶部固定安装有第二电机，反应箱的内侧顶部固定安装有转杆，第二电机的转轴与转杆传动连接，转杆的外表面固定安装有缓流网，转杆的外表面固定安装有至少为两组的附着网。
12.优选的，所述加料机构包括加料箱、注料盖、液泵、加料管和喷嘴，反应箱的顶部固定安装有加料箱，加料箱的顶部固定安装有注料盖，注料盖与加料箱的内部相通，加料箱的内侧底部固定安装有液泵，液泵的两侧外表面各固定安装有一组加料管，两组加料管各贯穿加料箱和反应箱延伸至反应箱的内部并固定安装有一组喷嘴，两组喷嘴的内部各通过两组加料管与液泵的输出端固定连接。
13.优选的，所述卡扣机构包括固定板、卡板、挡板、导向杆、弹簧和提手，过滤箱的一侧设置有连接板，连接板上开设有插槽并与过滤箱的一侧外表面相贴合，连接板的顶部开设有卡槽，过滤箱的一侧外表面固定安装有固定板，固定板上设置有卡板，卡板贯穿固定板延伸至插槽的内部，卡板的顶部固定安装有提手，卡板的一侧外表面固定安装有挡板，挡板的底部固定安装有至少为两组的导向杆，每组导向杆各贯穿固定板延伸至其下方，挡板与固定板之间固定安装有至少为两组的弹簧，每组弹簧套设在每组导向杆上。
14.优选的，所述引流箱的一侧外表面固定安装有进气管，过滤箱的一侧外表面固定安装有出气管，引流箱的两侧内壁之间固定安装有至少为两组的吊杆，每组吊杆上各固定安装有至少为两组的加热棒，引流箱和过滤箱的内壁固定安装有至少为两组的引流板，达到了能够在进入反应箱之前进行加热至所需还原温度的效果。
15.优选的，所述支架的底部固定安装有支座，支座的一侧外表面固定安装有排水管，排水管通过管道与反应箱的内部相通，支架的内部搭载有第一过滤板，第一过滤板贯穿引流箱的前侧延伸至引流箱外，达到了在反应产出的水能够排出的效果。
16.优选的，所述连接板的一侧外表面固定安装有竹炭板、活性炭板和第二过滤板，连接板的另一侧外表面固定安装有把手，达到了能够对反应过后的烟气进一步进行过滤再排出的效果。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.(1)、该优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，通过引流机构和分流格栅的配合使用，能够加快注入的烟气的气流流动速率，使得整个设备内的烟气能够有效地进入反应箱内进行还原，解决了现有部分设备在使用时工业烟气在设备内流动缓慢，导致烟气难以形成气流运动造成大都堆积在设备进气口处，烟气难以进入反应区造成设备脱硝效率降低的问题，提高了设备的脱硝效率，提升了设备的实用性。
19.(2)、该优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，通过反应机构和加料机构的配合使用，能够使得烟气能够充分地与催化剂接触并被还原，使得烟气能够一次性完全反应并直接进入过滤箱过滤，解决了现有部分设备难以使得烟气与催化剂充分接触被还原，导致反应过后的烟气中还含有nox造成需要耗费时间进行反应，降低设备的实用性的问题，提高了烟气的反应效率，有利于装置的推广和使用。
20.(3)、该优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，通过连接板和卡扣机构的配合使用，能够在竹炭板、活性炭板和第二过滤板在消耗完寿命时，能够快速地对其进行更换，解决了现有部分设备在过滤反应后的烟气时，其用于过滤的部件在长期使用后需要进行更换，而又其与设备一体化安装在拆换时成本较高的问题，节约了成本，保证了设备的使用效果。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
22.图1为本发明的剖视图；
23.图2为本发明的正视图；
24.图3为本发明的a部位放大图；
25.图4为本发明的b部位放大图；
26.图5为本发明的c部位放大图；
27.图6为本发明的d部位放大图。
28.附图标记：1、支架；2、引流箱；3、引流机构；301、环形板；302、支杆；303、扇叶；304、从动轮；305、第一电机；306、主动轮；4、反应箱；5、反应机构；501、第二电机；502、转杆；503、缓流网；504、附着网；6、加料机构；601、加料箱；602、注料盖；603、液泵；604、加料管；605、喷嘴；7、过滤箱；8、连接板；9、卡扣机构；901、固定板；902、卡板；903、挡板；904、导向杆；905、弹簧；906、提手；10、第一过滤板；11、分流格栅；12、吊杆；13、加热棒；14、支座；15、排水管；16、竹炭板；17、活性炭板；18、第二过滤板；19、进气管；20、出气管；21、把手；22、引流板；23、连接管。
具体实施方式
29.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，包括支架1、反应机构5、加料机构6、卡扣机构9和引流机构3，支架1的顶部固定安装有引流箱2和过滤箱7，支架1的内部固定安装有反应箱4，反应箱4与引流箱2和过滤箱7之间各固定安装有一组连接管23，反应机构5设置于反应箱4的内部，反应机构5用于工业烟气与催化剂的反应，加料机构6设置于反应箱4的顶部，加料机构6用于自动添加催化剂，卡扣机构9设置于过滤箱7的一侧，引流箱2的一侧外表面固定安装有进气管19，过滤箱7的一侧外表面固定安装有出气管20，引流箱2的两侧内壁之间固定安装有至少为两组的吊杆12，每组吊杆12上各固定安装有至少为两组的加热棒13，引流箱2和过滤箱7的内壁固定
安装有至少为两组的引流板22，支架1的底部固定安装有支座14，支座14的一侧外表面固定安装有排水管15，排水管15通过管道与反应箱4的内部相通，支架1的内部搭载有第一过滤板10，第一过滤板10贯穿引流箱2的前侧延伸至引流箱2外，连接板8的一侧外表面固定安装有竹炭板16、活性炭板17和第二过滤板18，连接板8的另一侧外表面固定安装有把手21；
34.引流机构3设置于引流箱2的内部，引流机构3包括环形板301、支杆302和扇叶303，支架1的内壁固定安装有环形板301，环形板301的两侧内壁之间固定安装有支杆302，支杆302的顶部固定安装有两组扇叶303。
35.引流机构3还包括从动轮304、第一电机305和主动轮306，支架1的内壁固定安装有分流格栅11，分流格栅11的顶部固定安装有第一电机305，支杆302的底部转动安装有主动轮306和两组从动轮304，两组从动轮304的转轴各与两组扇叶303传动连接，主动轮306与两组从动轮304相啮合，第一电机305的转轴与主动轮306传动连接，在引流机构3和分流格栅11的配合作用下，能够加快注入的烟气的气流流动速率，使得整个设备内的烟气能够有效地进入反应箱4内进行还原，解决了现有部分设备在使用时工业烟气在设备内流动缓慢，导致烟气难以形成气流运动造成大都堆积在设备进气口处的问题，避免了烟气难以进入反应区造成设备脱硝效率降低，提高了设备的脱硝效率，提升了设备的实用性。
36.反应机构5包括第二电机501、转杆502、缓流网503和附着网504，反应箱4的顶部固定安装有第二电机501，反应箱4的内侧顶部固定安装有转杆502，第二电机501的转轴与转杆502传动连接，转杆502的外表面固定安装有缓流网503，转杆502的外表面固定安装有至少为两组的附着网504。
37.加料机构6包括加料箱601、注料盖602、液泵603、加料管604和喷嘴605，反应箱4的顶部固定安装有加料箱601，加料箱601的顶部固定安装有注料盖602，注料盖602与加料箱601的内部相通，加料箱601的内侧底部固定安装有液泵603，液泵603的两侧外表面各固定安装有一组加料管604，两组加料管604各贯穿加料箱601和反应箱4延伸至反应箱4的内部并固定安装有一组喷嘴605，两组喷嘴605的内部各通过两组加料管604与液泵603的输出端固定连接，在反应机构5和加料机构6的配合作用下，能够使得烟气能够充分地与催化剂接触并被还原，使得烟气能够一次性完全反应并直接进入过滤箱7过滤，解决了现有部分设备难以使得烟气与催化剂充分接触被还原，导致反应过后的烟气中还含有nox造成需要耗费时间进行反应的问题，避免了降低设备的实用性，提高了烟气的反应效率，有利于装置的推广和使用。
38.卡扣机构9包括固定板901、卡板902、挡板903、导向杆904、弹簧905和提手906，过滤箱7的一侧设置有连接板8，连接板8上开设有插槽并与过滤箱7的一侧外表面相贴合，连接板8的顶部开设有卡槽，过滤箱7的一侧外表面固定安装有固定板901，固定板901上设置有卡板902，卡板902贯穿固定板901延伸至插槽的内部，卡板902的顶部固定安装有提手906，卡板902的一侧外表面固定安装有挡板903，挡板903的底部固定安装有至少为两组的导向杆904，每组导向杆904各贯穿固定板901延伸至其下方，挡板903与固定板901之间固定安装有至少为两组的弹簧905，每组弹簧905套设在每组导向杆904上，在连接板8和卡扣机构9的配合作用下，能够在竹炭板16、活性炭板17和第二过滤板18在消耗完寿命时，能够快速地对其进行更换，解决了现有部分设备在过滤反应后的烟气时，其用于过滤的部件在长期使用后需要进行更换的问题，避免了因设备一体化安装在拆换时成本较高，节约了成本，
保证了设备的使用效果。
39.工作原理：使用时，向加料箱601内加入待使用的催化剂，通过进气管19接入待脱硝的工业烟气中，烟气进入引流箱2的内部，同时控制第一电机305启动带动主动轮306转动，主动轮306通过带动第一电机305转动以带动扇叶303转动，上下形成压强差带动烟气向下流动，烟气经过分流格栅11的分流均匀地流经加热棒13时对加热棒13通电，加热棒13对烟气加热至烟气的反应温度环境，高温的烟气通过连接管23进入反应箱4的内部，此时启动液泵603将加料箱601内的催化剂通过加料管604从喷嘴605喷在缓流网503上，并透过缓流网503缓慢粘附在附着网504上，同时控制第二电机501启动带动转杆502转动带动附着网504转动，使得附着网504带着催化剂与高温的烟气接触，烟气即可在催化剂的作用下进行还原产出水和氮气，水则通过支座14从排水管15排出，反应后的烟气和氮气通过连接管23进入过滤箱7内，分别经过竹炭板16、活性炭板17和第二过滤板18的过滤后从出气管20处排出，当需要对竹炭板16、活性炭板17和第二过滤板18进行更换时，拉动提手906带动卡板902上移，使得卡板902脱离连接板8上的卡槽，此时即可通过把手21抽出连接板8。
40.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，其特征在于，包括：支架(1)，顶部固定安装有引流箱(2)和过滤箱(7)，支架(1)的内部固定安装有反应箱(4)，反应箱(4)与引流箱(2)和过滤箱(7)之间各固定安装有一组连接管(23)；反应机构(5)，设置于反应箱(4)的内部，反应机构(5)用于工业烟气与催化剂的反应；加料机构(6)，设置于反应箱(4)的顶部，加料机构(6)用于自动添加催化剂；卡扣机构(9)，设置于过滤箱(7)的一侧；引流机构(3)，设置于引流箱(2)的内部，引流机构(3)包括环形板(301)、支杆(302)和扇叶(303)，支架(1)的内壁固定安装有环形板(301)，环形板(301)的两侧内壁之间固定安装有支杆(302)，支杆(302)的顶部固定安装有两组扇叶(303)。2.根据权利要求1所述的一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，其特征在于：所述引流机构(3)还包括从动轮(304)、第一电机(305)和主动轮(306)，支架(1)的内壁固定安装有分流格栅(11)，分流格栅(11)的顶部固定安装有第一电机(305)，支杆(302)的底部转动安装有主动轮(306)和两组从动轮(304)，两组从动轮(304)的转轴各与两组扇叶(303)传动连接，主动轮(306)与两组从动轮(304)相啮合，第一电机(305)的转轴与主动轮(306)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，其特征在于：所述反应机构(5)包括第二电机(501)、转杆(502)、缓流网(503)和附着网(504)，反应箱(4)的顶部固定安装有第二电机(501)，反应箱(4)的内侧顶部固定安装有转杆(502)，第二电机(501)的转轴与转杆(502)传动连接，转杆(502)的外表面固定安装有缓流网(503)，转杆(502)的外表面固定安装有至少为两组的附着网(504)。4.根据权利要求3所述的一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，其特征在于：所述加料机构(6)包括加料箱(601)、注料盖(602)、液泵(603)、加料管(604)和喷嘴(605)，反应箱(4)的顶部固定安装有加料箱(601)，加料箱(601)的顶部固定安装有注料盖(602)，注料盖(602)与加料箱(601)的内部相通，加料箱(601)的内侧底部固定安装有液泵(603)，液泵(603)的两侧外表面各固定安装有一组加料管(604)，两组加料管(604)各贯穿加料箱(601)和反应箱(4)延伸至反应箱(4)的内部并固定安装有一组喷嘴(605)，两组喷嘴(605)的内部各通过两组加料管(604)与液泵(603)的输出端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，其特征在于：所述卡扣机构(9)包括固定板(901)、卡板(902)、挡板(903)、导向杆(904)、弹簧(905)和提手(906)，过滤箱(7)的一侧设置有连接板(8)，连接板(8)上开设有插槽并与过滤箱(7)的一侧外表面相贴合，连接板(8)的顶部开设有卡槽，过滤箱(7)的一侧外表面固定安装有固定板(901)，固定板(901)上设置有卡板(902)，卡板(902)贯穿固定板(901)延伸至插槽的内部，卡板(902)的顶部固定安装有提手(906)，卡板(902)的一侧外表面固定安装有挡板(903)，挡板(903)的底部固定安装有至少为两组的导向杆(904)，每组导向杆(904)各贯穿固定板(901)延伸至其下方，挡板(903)与固定板(901)之间固定安装有至少为两组的弹簧(905)，每组弹簧(905)套设在每组导向杆(904)上。6.根据权利要求5所述的一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，其特征在于：所述引流箱(2)的一侧外表面固定安装有进气管(19)，过滤箱(7)的一侧外表面固定安装有出气管(20)，引流箱(2)的两侧内壁之间固定安装有至少为两组的吊杆(12)，每组吊
杆(12)上各固定安装有至少为两组的加热棒(13)，引流箱(2)和过滤箱(7)的内壁固定安装有至少为两组的引流板(22)。7.根据权利要求6所述的一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，其特征在于：所述支架(1)的底部固定安装有支座(14)，支座(14)的一侧外表面固定安装有排水管(15)，排水管(15)通过管道与反应箱(4)的内部相通，支架(1)的内部搭载有第一过滤板(10)，第一过滤板(10)贯穿引流箱(2)的前侧延伸至引流箱(2)外。8.根据权利要求7所述的一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器，其特征在于：所述连接板(8)的一侧外表面固定安装有竹炭板(16)、活性炭板(17)和第二过滤板(18)，连接板(8)的另一侧外表面固定安装有把手(21)。
技术总结本发明公开了一种优化利用工业烟气SCR处理脱硝消白混合反应器，涉及工业烟气脱硝技术领域。该优化利用工业烟气SCR处理脱硝消白混合反应器，包括支架、反应机构、加料机构、卡扣机构和引流机构，支架的顶部固定安装有引流箱和过滤箱，支架的内部固定安装有反应箱。该优化利用工业烟气SCR处理脱硝消白混合反应器，通过引流机构和分流格栅的配合使用，能够加快注入的烟气的气流流动速率，解决了现有部分设备在使用时工业烟气在设备内流动缓慢，导致烟气难以形成气流运动造成大都堆积在设备进气口处，烟气难以进入反应区造成设备脱硝效率降低的问题，提高了设备的脱硝效率，提升了设备的实用性。的实用性。的实用性。
技术研发人员：唐刚 李富勇 黄明忠 黄安军 徐筠 张卫健
受保护的技术使用者：攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/2
