一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备
技术领域
1.本实用新型涉及薄膜加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备。
背景技术：2.pe收缩膜是工业用装膜制品，具有拉伸强度高、延伸率大、自粘性好、透明度高等特点，用于手工缠绕膜，也可用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装，pe缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的，尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
3.对薄膜加工过程中通常需要对薄膜进行打孔处理，现有的烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备设计设计不佳，加工过程中，薄膜直接在操作台上拉动易造成对薄膜的磨损划伤严重，影响美观和使用，且不方便在实际加工过程中根据对薄膜上的打孔密集度或打孔间距进行调节使用。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，能够有效的在薄膜传动过程中对薄膜起到支撑和减少磨损，避免了直接在操作台上拉动造成的对薄膜的磨损划伤，提高了对薄膜加工过程中的保护，且方便在实际加工过程中根据对薄膜上的打孔密集度或打孔间距进行调节使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，包括固定座，所述固定座的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑腿，且固定座的顶端设置有操作台，所述操作台的顶部安装有若干个辊轮，且操作台的两端部顶端位于辊轮的上方均连接有限位压辊组件，所述固定座的顶端位于操作台的端部一侧固定连接有放膜轴架，所述放膜轴架的顶部安装有薄膜卷筒，所述固定座的顶端位于操作台的端部外侧均连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部之间连接有顶板，所述顶板的底部安装有冲孔机构，所述支撑杆的外壁安装有控制开关，所述操作台的内部设置有用打孔的冲孔槽。
6.在一个优选地实施方式中，所述限位压辊组件包括连接在操作台的后端部顶端的安装架，所述安装架的顶部连接有固定架，所述固定架的底部安装有与辊轮错位设置的压辊。
7.在一个优选地实施方式中，所述安装架呈l型结构，且安装架的底端与操作台的顶端之间通过螺栓固定连接，所述固定架的顶端与安装架的顶部外壁之间通过螺栓固定连
接。
8.在一个优选地实施方式中，所述冲孔机构包括安装在顶板的底端位于中部位置处的第一伸缩气缸，所述顶板的底端位于第一伸缩气缸的两侧位置处均安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸和第一伸缩气缸的活塞杆端部均竖直向下设置，且第二伸缩气缸的活塞杆端部位于顶板的下方连接有第一冲压板，所述第一伸缩气缸的底部贯穿并延伸至第一冲压板的下方，且第一伸缩气缸的活塞杆端部位于第一冲压板的下方连接有第二冲压板，所述第一冲压板的底端等距设置有若干个第一冲孔杆，所述第二冲压板的底端等距设置有若干个与第一冲孔杆错位设置的第二冲孔杆。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的顶部均与顶板的底部之间通过螺栓固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述第二伸缩气缸的活塞杆端部与第一冲压板的顶端之间通过螺栓固定连接，所述第一冲压板的中部对应第一伸缩气缸所在的竖直方向外部设置有限位孔。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一伸缩气缸的活塞杆端部与第二冲压板的顶端之间通过螺栓固定连接，所述第二冲孔杆的顶端与第二冲压板的底部之间焊接固定。
12.在一个优选地实施方式中，所述第一冲孔杆的顶端与第一冲压板的底部之间的连接方式为焊接，所述第二冲压板的内部对应第一冲孔杆所在的竖直方向外部设置有若干个通孔。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在操作台的两端部顶端位于辊轮的上方均连接有限位压辊组件，便于在加工过程中对薄膜进行限位处理，使薄膜在操作台的上方始终保持同一高度位置的传动，且设置的辊轮能够有效的在薄膜传动过程中对薄膜起到支撑和减少磨损，避免了直接在操作台上拉动造成的对薄膜的磨损划伤，提高了对薄膜加工过程中的保护；
15.2、通过设置冲孔机构，冲压机构上的冲孔杆分为两种，一种是第二冲孔杆，直接通过第一伸缩气缸推动第二冲压板进行升降，从而使第二冲压板上的第二冲孔杆对薄膜进行打孔处理，另一种是第一冲孔杆，通过第二伸缩气缸推动第一冲压板进行升降，进而使第一冲压板上的第一冲孔杆对薄膜进行打孔处理，设置的第一冲孔杆用于根据实际需要配合第二冲孔杆进行使用的，方便在实际加工过程中根据对薄膜上的打孔密集度或打孔间距进行选择使用，设置的第二冲孔杆的实际位置根据需要进行设置，可选择与第一冲孔杆的打孔位置平行或交错设置。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖视图。
18.图3为本实用新型中限位压辊组件的安装结构示意图。
19.图4为本实用新型中冲压机构的结构示意图。
20.图5为本实用新型中第二冲压板的结构示意图。
21.附图标记为：1、固定座；2、支撑腿；3、操作台；4、辊轮；5、限位压辊组件；6、放膜轴架；7、薄膜卷筒；8、支撑杆；9、顶板；10、第一伸缩气缸；11、第二伸缩气缸；12、第一冲压板；
13、第二冲压板；14、第一冲孔杆；15、第二冲孔杆；16、控制开关；17、冲孔槽；51、安装架；52、压辊；53、固定架；131、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，包括固定座1，固定座1的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑腿2，且固定座1的顶端设置有操作台3，操作台3的顶部安装有若干个辊轮4，且操作台3的两端部顶端位于辊轮4的上方均连接有限位压辊组件5，固定座1的顶端位于操作台3的端部一侧固定连接有放膜轴架6，放膜轴架6的顶部安装有薄膜卷筒7，固定座1的顶端位于操作台3的端部外侧均连接有支撑杆8，两个支撑杆8的顶部之间连接有顶板9，顶板9的底部安装有冲孔机构，支撑杆8的外壁安装有控制开关16，操作台3的内部设置有用打孔的冲孔槽17，其中，薄膜卷筒7外部缠绕的薄膜通过固定座1外部的牵引收卷辊带动在操作台3上进行传动。
24.如附图1-3所示，限位压辊组件5包括连接在操作台3的后端部顶端的安装架51，安装架51的顶部连接有固定架53，固定架53的底部安装有与辊轮4错位设置的压辊52，便于在加工过程中对薄膜进行限位处理。
25.如附图3所示，安装架51呈l型结构，且安装架51的底端与操作台3的顶端之间通过螺栓固定连接，固定架53的顶端与安装架51的顶部外壁之间通过螺栓固定连接，便于安装架51的连接固定，且便于固定架53的连接，进而便于压辊52的安装。
26.如附图1-2和附图4-5所示，冲孔机构包括安装在顶板9的底端位于中部位置处的第一伸缩气缸10，顶板9的底端位于第一伸缩气缸10的两侧位置处均安装有第二伸缩气缸11，第二伸缩气缸11和第一伸缩气缸10的活塞杆端部均竖直向下设置，且第二伸缩气缸11的活塞杆端部位于顶板9的下方连接有第一冲压板12，第一伸缩气缸10的底部贯穿并延伸至第一冲压板12的下方，且第一伸缩气缸10的活塞杆端部位于第一冲压板12的下方连接有第二冲压板13，第一冲压板12的底端等距设置有若干个第一冲孔杆14，第二冲压板13的底端等距设置有若干个与第一冲孔杆14错位设置的第二冲孔杆15，其中，第一伸缩气缸10和第二伸缩气缸11的顶部均与顶板9的底部之间通过螺栓固定连接，便于第一伸缩气缸10和第二伸缩气缸11的安装固定，第二伸缩气缸11的活塞杆端部与第一冲压板12的顶端之间通过螺栓固定连接，便于在使用时，第二伸缩气缸11的活塞杆伸缩时能够带动第一冲压板12进行升降，第一冲压板12的中部对应第一伸缩气缸10所在的竖直方向外部设置有限位孔，便于在第一冲压板12升降过程中，设置的第一伸缩气缸10不会对第一冲压板12的升降造成影响；第一伸缩气缸10的活塞杆端部与第二冲压板13的顶端之间通过螺栓固定连接，第二冲孔杆15的顶端与第二冲压板13的底部之间焊接固定，第一冲孔杆14的顶端与第一冲压板12的底部之间的连接方式为焊接，第二冲压板13的内部对应第一冲孔杆14所在的竖直方向外部设置有若干个通孔131。
27.工作原理：本实用新型设计了一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，具体结构
如说明书附图1-5所示，本技术方案中，首先将薄膜卷筒7置放在放膜轴架6上，通过固定座1外部的牵引收卷辊拉动薄膜在操作台3上进行传动，传动过程中，通过在操作台3的两端部顶端位于辊轮4的上方均连接有限位压辊组件5，限位压辊组件5包括连接在操作台3的后端部顶端的安装架51，安装架51的顶部连接有固定架53，固定架53的底部安装有与辊轮4错位设置的压辊52，便于在加工过程中对薄膜进行限位处理，使薄膜在操作台3的上方始终保持同一高度位置的传动，且设置的辊轮4能够有效的在薄膜传动过程中对薄膜起到支撑和减少磨损，避免了直接在操作台3上拉动造成的对薄膜的磨损划伤，提高了对薄膜加工过程中的保护；且通过设置冲孔机构，本技术方案中，冲压机构上的冲孔杆分为两种，一种是第二冲孔杆15，直接通过第一伸缩气缸10推动第二冲压板13进行升降，从而使第二冲压板13上的第二冲孔杆15对薄膜进行打孔处理，另一种是第一冲孔杆14，通过第二伸缩气缸11推动第一冲压板12进行升降，进而使第一冲压板12上的第一冲孔杆14对薄膜进行打孔处理，设置的第一冲孔杆14用于根据实际需要配合第二冲孔杆15进行使用的，方便在实际加工过程中根据对薄膜上的打孔密集度或打孔间距进行选择使用，设置的第二冲孔杆15的实际位置根据需要进行设置，可选择与第一冲孔杆14的打孔位置平行或交错设置。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑腿(2)，且固定座(1)的顶端设置有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部安装有若干个辊轮(4)，且操作台(3)的两端部顶端位于辊轮(4)的上方均连接有限位压辊组件(5)，所述固定座(1)的顶端位于操作台(3)的端部一侧固定连接有放膜轴架(6)，所述放膜轴架(6)的顶部安装有薄膜卷筒(7)，所述固定座(1)的顶端位于操作台(3)的端部外侧均连接有支撑杆(8)，两个支撑杆(8)的顶部之间连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底部安装有冲孔机构，所述支撑杆(8)的外壁安装有控制开关(16)，所述操作台(3)的内部设置有用打孔的冲孔槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，其特征在于：所述限位压辊组件(5)包括连接在操作台(3)的后端部顶端的安装架(51)，所述安装架(51)的顶部连接有固定架(53)，所述固定架(53)的底部安装有与辊轮(4)错位设置的压辊(52)。3.根据权利要求2所述的一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，其特征在于：所述安装架(51)呈l型结构，且安装架(51)的底端与操作台(3)的顶端之间通过螺栓固定连接，所述固定架(53)的顶端与安装架(51)的顶部外壁之间通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，其特征在于：所述冲孔机构包括安装在顶板(9)的底端位于中部位置处的第一伸缩气缸(10)，所述顶板(9)的底端位于第一伸缩气缸(10)的两侧位置处均安装有第二伸缩气缸(11)，所述第二伸缩气缸(11)和第一伸缩气缸(10)的活塞杆端部均竖直向下设置，且第二伸缩气缸(11)的活塞杆端部位于顶板(9)的下方连接有第一冲压板(12)，所述第一伸缩气缸(10)的底部贯穿并延伸至第一冲压板(12)的下方，且第一伸缩气缸(10)的活塞杆端部位于第一冲压板(12)的下方连接有第二冲压板(13)，所述第一冲压板(12)的底端等距设置有若干个第一冲孔杆(14)，所述第二冲压板(13)的底端等距设置有若干个与第一冲孔杆(14)错位设置的第二冲孔杆(15)。5.根据权利要求4所述的一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，其特征在于：所述第一伸缩气缸(10)和第二伸缩气缸(11)的顶部均与顶板(9)的底部之间通过螺栓固定连接。6.根据权利要求4所述的一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，其特征在于：所述第二伸缩气缸(11)的活塞杆端部与第一冲压板(12)的顶端之间通过螺栓固定连接，所述第一冲压板(12)的中部对应第一伸缩气缸(10)所在的竖直方向外部设置有限位孔。7.根据权利要求4所述的一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，其特征在于：所述第一伸缩气缸(10)的活塞杆端部与第二冲压板(13)的顶端之间通过螺栓固定连接，所述第二冲孔杆(15)的顶端与第二冲压板(13)的底部之间焊接固定。8.根据权利要求4所述的一种烟用pe收缩包装薄膜在线打孔设备，其特征在于：所述第一冲孔杆(14)的顶端与第一冲压板(12)的底部之间的连接方式为焊接，所述第二冲压板(13)的内部对应第一冲孔杆(14)所在的竖直方向外部设置有若干个通孔(131)。
技术总结本实用新型公开了一种烟用PE收缩包装薄膜在线打孔设备，具体涉及薄膜加工技术领域，包括固定座，所述固定座的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑腿，且固定座的顶端设置有操作台，所述操作台的顶部安装有若干个辊轮，且操作台的两端部顶端位于辊轮的上方均连接有限位压辊组件，所述固定座的顶端位于操作台的端部一侧固定连接有放膜轴架，所述放膜轴架的顶部安装有薄膜卷筒，所述固定座的顶端位于操作台的端部外侧均连接有支撑杆。本实用新型能够在薄膜传动过程中对薄膜起到支撑和减少磨损，避免了直接在操作台上拉动造成的对薄膜的磨损划伤，提高了对薄膜的保护效果，且方便在加工过程中根据对薄膜上的打孔密集度或打孔间距进行调节使用。间距进行调节使用。间距进行调节使用。
技术研发人员：张文举 方熔 李志彬 杨巧 曹宏伟
受保护的技术使用者：郑州金博塑业有限公司
技术研发日：2022.07.09
技术公布日：2022/12/2
