1.本技术涉及楼梯建筑施工领域，尤其涉及一种预制楼梯预埋螺栓加固装置。
背景技术：2.装配式预制楼梯在休息平台的位置留有销键孔，每跑楼梯上端2个，下端2个，在现浇结构施工时销键孔的位置要留设有c级螺栓，而此螺栓在实际施工中的位置较难把控，螺栓很容易在浇筑混凝土时发生歪斜、甚至掉落，一旦出现问题将影响到楼梯的安装、最终只能重新植筋，因此预制楼梯预埋螺栓的稳固性需要提高。
技术实现要素：3.为了提高预制楼梯预埋螺栓的稳固性，本技术提供一种预制楼梯预埋螺栓加固装置。
4.本技术提供的一种预制楼梯预埋螺栓加固装置，采用如下的技术方案：
5.一种预制楼梯预埋螺栓加固装置，包括支架、活动撑板和螺母，所述支架包括固定夹板和固定杆，固定杆与固定夹板垂直固定连接，所述活动撑板一端垂直固定在固定杆上，与所述固定夹板均位于固定杆的同一侧，所述固定杆垂直于所述活动撑板所在的水平面，所述螺母固定设置于活动撑板上，活动撑板上相应的位置处开设有供所述预埋螺栓通过的限位孔。
6.通过采用上述技术方案，进行预埋螺栓加固的过程中，固定杆与固定夹板垂直固定连接，活动撑板固定在固定杆上，预埋螺栓穿过活动撑板上的限位孔，与螺母螺纹连接，以实现呈竖直姿态摆放，进而使得预埋螺栓的摆放位置和摆放姿态都更加精准，并且具有较好的稳固性。
7.可选的，所述活动撑板包括套筒和支撑板，所述套筒和支撑板的一侧固定连接，所述套筒的轴线与支撑板所在平面垂直，所述套筒套设于固定杆上。
8.可选的，还包括限位组件，所述限位组件包括插销和开设于固定杆上的多个调节孔，所述调节孔均匀分布于固定杆上，使得所述套筒套设于固定杆上时，插设并贯穿于调节孔的插销与套筒远离固定夹板的一侧抵接。
9.可选的，所述插销呈台状或者锥状。
10.通过采用上述技术方案，在制作梯架时，套筒套设在固定杆上，使得支撑板放置于用于制作梯架的模板上。此时，具有不对称性的插销能够配合调节孔固定套筒和支撑板。当插销插入调节孔中时，插销能够与调节孔和套筒远离固定夹板的一侧抵接，以实现固定套筒和支撑板的效果。
11.可选的，所述螺母与支撑板滑移连接，使得螺母靠近或远离固定杆。
12.可选的，所述支撑板上设置有滑移组件，所述滑移组件包括沿支撑板的侧边所在的方向开设于支撑板内部的滑槽、与所述滑槽配合的滑块和用于固定滑块的锁定组件，所述滑块包括上滑板、下滑板和滑轴，所述下滑板固定连接于滑轴的一端，所述上滑板固定连
接于滑轴的另一端，所述上滑板远离滑轴的一面与螺母固定连接，所述下滑板与滑轴设置于滑槽中，所述限位孔贯穿上滑板、滑轴、下滑板和支撑板。
13.可选的，所述锁定组件包括两个锁定螺栓和下滑板上开设的供锁定螺栓穿过的螺纹通孔，所述锁定螺栓通过螺纹通孔与下滑板固定连接，所述支撑板远离固定夹板的一面上开设有供锁定螺栓滑移的滑孔，两个滑孔分别位于滑槽的两侧。
14.通过上述技术方案，滑块能够在支撑板的滑槽内滑移，滑块移动时带动螺母水平移动，使得螺母能够靠近或远离固定杆，达到调节螺母所在位置的功能。由于螺母所在的位置即为预埋螺栓所在的位置，故当将螺母移动至指定位置时，通过锁紧锁定螺栓，使其穿过下滑板的螺纹通孔并与支撑板抵接，从而将滑块锁定，以将预埋螺栓固定至指定位置。同时通过将锁定螺栓旋拧至下滑板的螺纹通孔中，可使得滑块能够再次移动，以便于根据实际需求调节螺母的位置，使得预埋螺栓固定在理想的位置上。
15.可选的，两个螺纹通孔关于滑轴的轴线对称设置。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.进行预埋螺栓加固的过程中，固定杆与固定夹板垂直固定连接，活动撑板固定在固定杆上，预埋螺栓穿过活动撑板上的限位孔，与螺母螺纹连接，以实现呈竖直姿态摆放，进而使得预埋螺栓的摆放位置和摆放姿态都更加精准，并且具有较好的稳固性；
18.2.滑块能够在支撑板的滑槽内滑移，滑块移动时带动螺母水平移动，使得螺母能够靠近或远离固定杆，达到调节螺母所在位置的功能。由于螺母所在的位置即为预埋螺栓所在的位置，故当将螺母移动至指定位置时，通过锁紧锁定螺栓，使其穿过下滑板的螺纹通孔并与支撑板抵接，从而将滑块锁定，以便于根据实际需求调节螺母的位置，使得预埋螺栓固定在理想的位置上。
附图说明
19.图1是本技术提供的预制楼梯预埋螺栓加固装置的俯视图。
20.图2是本技术提供的预制楼梯预埋螺栓加固装置的结构示意图。
21.图3是本技术提供的预制楼梯预埋螺栓加固装置的滑移组件的结构示意图。
22.图4是本技术提供的预制楼梯预埋螺栓加固装置的安装示意图。
23.附图标记说明：1、支架；11、固定夹板；12、固定杆；2、活动撑板；21、套筒；22、支撑板；3、限位组件；31、插销；32、调节孔；4、螺母；5、滑移组件；51、滑槽；52、锁定组件；521、锁定螺栓；522、螺纹通孔；53、滑块；531、下滑板；532、上滑板；533、滑轴；6、限位孔；7、滑孔。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4，对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种预制楼梯预埋螺栓加固装置，能够增强预埋螺栓的稳固性，以在浇筑混凝土制作梯架时，将预埋螺栓以竖直姿态摆放。
26.参考图1-2，预制楼梯预埋螺栓加固装置包括支架1、活动撑板2和螺母4。
27.其中，支架1包括固定夹板11和固定杆12。在本技术中，固定杆12整体呈四棱柱状，其沿长度方向的截面为正方形。固定夹板11为矩形板。固定夹板11的一端与固定杆12垂直固定连接构成l形结构。
28.活动撑板2一端垂直固定在固定杆12上，与固定夹板11均位于固定杆12的同一侧，使得固定杆12能够垂直于活动撑板2所在的水平面。螺母4通过诸如焊接等固定连接的方式固定设置于活动撑板2远离固定夹板11的一面上，活动撑板2上与螺母4的螺纹孔相对应的位置开设有供预埋螺栓通过的限位孔6，限位孔6的截面为圆形，以使得预埋螺栓能够在穿过限位孔6后与螺母4螺纹连接，进而使得预埋螺栓以竖直姿态固定在活动撑板2上。
29.在一个具体的示例中，本技术的预制楼梯预埋螺栓加固装置具体的使用方式为：首先，将用于制作梯架的模板固定。其次，将加固装置固定于模板外侧，使得固定夹板11、固定杆12和活动撑板2均与模板抵接。此时，螺母4位于模板上方。施工人员将预埋螺栓穿过活动撑板2上的限位孔6后，通过旋拧使得预埋螺栓与螺母4螺纹连接，进而将预埋螺栓以竖直姿态固定在模板上方。当施工人员向模板中浇筑混凝土后，即可使得预埋螺栓固定于梯架中，以用于装配预制楼梯。
30.参考图2，预制楼梯预埋螺栓加固装置还包括限位组件3，使得活动撑板2能够更加牢固地固定在固定杆12上。限位组件3包括插销31和开设于固定杆12上的多个调节孔32。调节孔32均匀分布在固定杆12远离固定夹板11的一端，调节孔32的截面呈长方形。相应的，插销31整体呈四棱锥状或三棱柱状。需要注意的是，插销31上垂直于其长度方向的矩形平面要大于调节孔32的截面，以使得插销31在插入并贯穿调节孔32时，能够与调节孔32的边缘和活动撑板2的边缘抵接，以固定活动撑板2。当然，在其他的实施例中，插销31和调节孔32的截面还可以为其他形状，例如，插销31可以呈圆台状。相应的，调节孔32的截面为圆形。
31.参考图1和图3，活动撑板2包括套筒21和支撑板22。套筒21整体呈长方体状，其内壁的边缘呈正方形，且边长与固定杆12沿其长度方向的截面的边长相同。支撑板22为矩形板，呈以面积最大一面为底的姿态与套筒21固定连接，可以选用熔接、焊接，均凡实现两者之间固定关系的方式皆可。套筒21的轴线与支撑板22所在平面垂直，套筒21套设于固定杆12上。
32.在一个具体的示例中，当用于制作梯架的模板固定后，首先将支架1固定在模板外侧，使得固定夹板11和固定杆12与模板抵接，其次将套筒21套设于固定杆12上。当支撑板22于模板接触并抵接后，套筒21位于固定杆12上的位置即确定。此时，施工人员将插销31插入固定杆12上与套筒21最为接近的调节孔32中，直至插销31与调节孔32和套筒21远离固定夹板11的一侧抵接，以将套筒21和支撑板22固定。在制作完成梯架后，施工人员可以通过取下插销31而将活动撑板2和支架1取下。
33.考虑到每一次制作梯架时，预埋螺栓固定在梯架中的位置会根据制作的梯架尺寸有所调整，为此，在本技术实施例中，螺母4与支撑板22滑移连接，以使螺母4靠近或远离固定杆12。
34.具体的，支撑板22上包括滑移组件5，以实现在制作梯架前对预埋螺栓位置的调整。滑移组件5包括沿支撑板22的侧边所在的方向开设于支撑板22内部的滑槽51、与滑槽51配合的滑块53和用于固定滑块53的锁定组件52。
35.其中，滑槽51优选为为t形槽。滑块53与滑槽51的形状适配。滑块53包括上滑板532、下滑板531和滑轴533。滑轴533为圆柱体，上滑板532和下滑板531均为矩形板，下滑板531固定连接于滑轴533的一端，上滑板532固定连接于滑轴533的另一端，上滑板532远离滑轴533的一面与螺母4固定连接，固定连接方式不限。下滑板531与滑轴533设置于滑槽51中。
此时，用于供预埋螺栓穿过的限位孔6贯穿上滑板532、滑轴533、下滑板531和支撑板22。由于螺母4能够沿滑槽51水平方向移动，并且螺母4用于固定预埋螺栓，故限位孔6位于支撑板22的部分为条形孔，以确保螺母4固定在支撑板22上任一位置时，预埋螺栓都能够穿过支撑板22与螺母4螺纹连接。
36.锁定组件52包括两个锁定螺栓521和下滑板531上开设的供锁定螺栓521穿过的螺纹通孔522。锁定螺栓521通过螺纹通孔522与下滑板531固定连接。优选的，螺纹通孔522关于滑轴533的轴线对称设置。在一些其他的实施例中，螺纹通孔522也可以关于滑轴533的轴线中心对称设置。值得说明的是，支撑板22远离固定夹板11的一面上还开设有供锁定螺栓521滑移的滑孔7，两个滑孔7分别位于滑槽51的两侧，便于施工人员旋拧锁定螺栓521以实现对滑块53的固定。
37.在一个具体的示例中，当施工人员将活动撑板2用插销31固定后，可以根据实际需求将滑块53移动至指定位置。而后，通过旋拧两个锁定螺栓521，直至锁定螺栓521穿过下滑板531的螺纹通孔522与支撑板22抵接，将螺母4固定在指定位置上。此时，再将预埋螺栓穿过限位孔6，并旋拧至螺母4中，以将预埋螺栓固定。若将螺母4固定后发现螺母4所在的位置有所偏差，则施工人员可以再次旋拧两个锁定螺栓521，使得锁定螺栓521的底部位于下滑板531的螺纹通孔522中。此时，能够通过移动滑块53再次调整螺母4的位置，以使得预埋螺栓最终能够以竖直姿态固定于指定位置处。不仅如此，当滑块53磨损严重时，也可以将当前滑块53拆下，并进行更换。
38.本技术实施例一种预制楼梯预埋螺栓加固装置的实施原理为：预埋螺栓固定于每跑楼梯的休息平台处即梯架处，每跑楼梯上端固定两个预埋螺栓，下端固定两个预埋螺栓。预埋螺栓通过安装的支架1、活动撑板2以及活动撑板2上的螺母4固定在合适的水平位置和竖直位置处，进而便于制成质量更好的梯架，以装配预制楼梯。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种预制楼梯预埋螺栓加固装置，其特征在于：包括支架(1)、活动撑板(2)和螺母(4)，所述支架(1)包括固定夹板(11)和固定杆(12)，固定杆(12)与固定夹板(11)垂直固定连接，所述活动撑板(2)一端垂直固定在固定杆(12)上，与所述固定夹板(11)均位于固定杆(12)的同一侧，所述固定杆(12)垂直于所述活动撑板(2)所在的水平面，所述螺母(4)固定设置于活动撑板(2)上，活动撑板(2)上相应的位置处开设有供所述预埋螺栓通过的限位孔(6)。2.根据权利要求1所述的预制楼梯预埋螺栓加固装置，其特征在于：所述活动撑板(2)包括套筒(21)和支撑板(22)，所述套筒(21)和支撑板(22)的一侧固定连接，所述套筒(21)的轴线与支撑板(22)所在平面垂直，所述套筒(21)套设于固定杆(12)上。3.根据权利要求2所述的预制楼梯预埋螺栓加固装置，其特征在于：还包括限位组件(3)，所述限位组件(3)包括插销(31)和开设于固定杆(12)上的多个调节孔(32)，所述调节孔(32)均匀分布于固定杆(12)上，使得所述套筒(21)套设于固定杆(12)上时，插设并贯穿于调节孔(32)的插销(31)与套筒(21)远离固定夹板(11)的一侧抵接。4.根据权利要求3所述的预制楼梯预埋螺栓加固装置，其特征在于：所述插销(31)呈台状或者锥状。5.根据权利要求1所述的预制楼梯预埋螺栓加固装置，其特征在于：所述螺母(4)与支撑板(22)滑移连接，使得螺母(4)靠近或远离固定杆(12)。6.根据权利要求5所述的预制楼梯预埋螺栓加固装置，其特征在于：所述支撑板(22)上设置有滑移组件(5)，所述滑移组件(5)包括沿支撑板(22)的侧边所在的方向开设于支撑板(22)内部的滑槽(51)、与所述滑槽(51)配合的滑块(53)和用于固定滑块(53)的锁定组件(52)，所述滑块(53)包括上滑板(532)、下滑板(531)和滑轴(533)，所述下滑板(531)固定连接于滑轴(533)的一端，所述上滑板(532)固定连接于滑轴(533)的另一端，所述上滑板(532)远离滑轴(533)的一面与螺母(4)固定连接，所述下滑板(531)与滑轴(533)设置于滑槽(51)中，所述限位孔(6)贯穿上滑板(532)、滑轴(533)、下滑板(531)和支撑板(22)。7.根据权利要求6所述的预制楼梯预埋螺栓加固装置，其特征在于：所述锁定组件(52)包括两个锁定螺栓(521)和下滑板(531)上开设的供锁定螺栓(521)穿过的螺纹通孔(522)，所述锁定螺栓(521)通过螺纹通孔(522)与下滑板(531)固定连接，所述支撑板(22)远离固定夹板(11)的一面上开设有供锁定螺栓(521)滑移的滑孔(7)，两个滑孔(7)分别位于滑槽(51)的两侧。8.根据权利要求7所述的预制楼梯预埋螺栓加固装置，其特征在于：两个螺纹通孔(522)关于滑轴(533)的轴线对称设置。
技术总结本申请涉及一种预制楼梯预埋螺栓加固装置，涉及楼梯建筑施工领域，其包括支架、活动撑板和螺母，所述支架包括固定夹板和固定杆，固定杆与固定夹板垂直固定连接，所述活动撑板一端垂直固定在固定杆上，与所述固定夹板均位于固定杆的同一侧，所述固定杆垂直于所述活动撑板所在的水平面，所述螺母固定设置于活动撑板上，活动撑板上相应的位置处开设有供所述预埋螺栓通过的限位孔。本申请预埋螺栓穿过活动撑板上的限位孔，与螺母螺纹连接，能够实现呈竖直姿态摆放，进而使得预埋螺栓的摆放位置和摆放姿态都更加精准，并且具有较好的稳固性。并且具有较好的稳固性。并且具有较好的稳固性。
技术研发人员：蒙彦杰 吴丽杰 何悦 高小龙 吴雪川 周源龙 段晨曦 马玉林 郑俊文
受保护的技术使用者：中建一局集团第五建筑有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/2
