一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备
技术领域
1.本实用新型涉及pvc薄膜印刷技术领域，具体为一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备。
背景技术：2.随着人们的生活水平不断上升，更加追求生活的便利，pvc彩印薄膜在家具吸塑膜、塑胶地板膜以及集成墙面上的应用在逐渐增多，而由于pvc薄膜的用处不同，在制作上的工艺上也不尽相同。印刷过程中，有两种印刷的方式，一种是溶剂型油墨印刷，另一种是水性油墨印刷，这两种方法在使用上各有利弊。油墨印刷速度快、效率高，但印刷过程中产生大量voc；水性油墨以水代替传统有机溶剂，环保性能好，但因水的挥发速度相对有机溶剂较慢，对于生产设备的要求就相对较高，而且需要在生产过程中将印刷上的油墨快速烘干，以免打扰后续的操作，因此需要一种新的技术可以将印在pvc薄膜上的油墨快速烘干。
3.目前的除湿干燥设备还存在以下问题：
4.1、薄膜印刷机用烘干装置中的多个传料辊形成波浪型输料通道，但是在烘干箱体进料前端处，薄膜上的油墨还未被完全烘干，薄膜印刷有油墨的表面经过多个呈波浪型分布的传料辊会使油墨粘附在传料辊表面，导致薄膜印刷质量差；
5.2、现市场对印刷进行烘干时，还需要多组烘干装置进行反复烘干，耗费大量的能源。
技术实现要素：6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备，解决了薄膜印刷机用烘干装置中的多个传料辊形成波浪型输料通道，但是在烘干箱体进料前端处，薄膜上的油墨还未被完全烘干，薄膜印刷有油墨的表面经过多个呈波浪型分布的传料辊会使油墨粘附在传料辊表面，导致薄膜印刷质量差；现市场对印刷进行烘干时，还需要多组烘干装置进行反复烘干，耗费大量的能源问题。
8.（二）技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备，包括第一烘箱、鼓风机、电加热风箱、第二烘箱以及控制装置，所述第一烘箱顶部安装有鼓风机，所述鼓风机一侧安装有电加热风箱，所述第一烘箱一侧设有第二烘箱，所述第二烘箱一侧安装有控制装置，所述第二烘箱包括出料口、第二海绵层、印刷辊、第二出风口以及第三出风口，所述第二烘箱顶部开设有出料口，所述出料口外表面粘黏有第二海绵层，所述第二烘箱内壁安装有呈波浪式分布的印刷辊，第二烘箱内壁两侧设有呈并列式分布的第二出风口，所述第二烘箱一侧设有呈并列对称式分布的第三出风口，所述第三出风口以及第二出风口管道连接电加热风箱，所述第二烘箱底部安装有呈并列对称式分布的第二万向轮。
10.优选的，所述第一烘箱包括进料口、第一海绵层以及第一万向轮，所述第一烘箱顶部开设有进料口，所述进料口外表面粘黏有第一海绵层，所述第一烘箱底部按有呈并列对称式分布的第一万向轮。
11.优选的，所述鼓风机一侧螺纹连接进风管一端，所述进风管另一端延伸至第一烘箱内部，并与输送箱贯通连接，所述输送箱位于第一烘箱内壁，所述输送箱内开设有呈并列对称式分布的第一出风口。
12.优选的，所述电加热风箱一侧螺纹连接热风管一端，所述热风管另一端延伸至第一烘箱内部，并与输送管螺纹连接，所述输送管与呈并列式分布的两组烘干辊贯通连接，所述烘干辊安装于第一烘箱内壁。
13.优选的，所述控制装置包括显示屏以及控制按钮，所述显示屏底部设有呈并列对称式分布的控制按钮。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备。具备以下有益效果：
16.（1）、该pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备，通过鼓风机以及电加热风箱的设置，由第一出风口、第二出风口以及第三出风口将热风进行排出对pvc薄膜进行除湿，同时，电机热风箱通过输送管将热量输送至烘干辊处，进一步对pvc薄膜进行除湿，大大提高了烘干效果，解决了薄膜印刷机用烘干装置中的多个传料辊形成波浪型输料通道，但是在烘干箱体进料前端处，薄膜上的油墨还未被完全烘干，薄膜印刷有油墨的表面经过多个呈波浪型分布的传料辊会使油墨粘附在传料辊表面，导致薄膜印刷质量差的问题。
17.（2）、该pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备，通过第一烘箱以及第二烘箱的设置，在进行烘干时，烘干的热量在烘箱内进行循环流动，进一步提高烘干除湿的效果，解决了现市场对印刷进行烘干时，还需要多组烘干装置进行反复烘干，耗费大量的能源的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型顶视图；
20.图3为本实用新型电加热风箱结构示意图；
21.图4为本实用新型第二烘箱结构示意图。
22.图中，1-第一烘箱、2-鼓风机、3-电加热风箱、4-第二烘箱、5-控制装置、101-进料口、102-第一海绵层、103-第一万向轮、201-进风管、202-输送箱、203-第一出风口、301-热风管、302-输送管、303-烘干辊、400-第二万向轮、401-出料口、402-第二海绵层、403-印刷辊、404-第二出风口、405-第三出风口、501-显示屏、502-控制按钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种pvc薄膜印刷双烘除湿
干燥设备，包括第一烘箱1、鼓风机2、电加热风箱3、第二烘箱4以及控制装置5，所述第一烘箱1顶部安装有鼓风机2，所述鼓风机2一侧安装有电加热风箱3，所述第一烘箱1一侧设有第二烘箱4，所述第二烘箱4一侧安装有控制装置5，所述第二烘箱4包括出料口401、第二海绵层402、印刷辊403、第二出风口404以及第三出风口405，所述第二烘箱4顶部开设有出料口401，所述出料口401外表面粘黏有第二海绵层402，所述第二烘箱4内壁安装有呈波浪式分布的印刷辊403，第二烘箱4内壁两侧设有呈并列式分布的第二出风口404，所述第二烘箱4一侧设有呈并列对称式分布的第三出风口405，所述第三出风口405以及第二出风口404管道连接电加热风箱3，所述第二烘箱4底部安装有呈并列对称式分布的第二万向轮400。
25.本实施例中，在进行使用时，该pvc薄膜在经过呈波浪式分布的印刷辊403上进行滚动过程中，第二出风口404以及第三出风口405管道连接电加热风箱3，电加热风箱3通过管道向第二出风口404以及第三出风口405进行传输热风，即可通过在第二烘箱4内壁两侧的第二出风口404以及第三出风口405对pvc薄膜进行除湿，将pvc薄膜上的油墨进行烘干，避免油墨粘附在印刷辊403上，烘干后的pvc薄膜通过出料口401输送出。
26.所述第一烘箱1包括进料口101、第一海绵层102以及第一万向轮103，所述第一烘箱1顶部开设有进料口101，所述进料口101外表面粘黏有第一海绵层102，所述第一烘箱1底部按有呈并列对称式分布的第一万向轮103，所述鼓风机2一侧螺纹连接进风管201一端，所述进风管201另一端延伸至第一烘箱1内部，并与输送箱202贯通连接，所述输送箱202位于第一烘箱1内壁，所述输送箱202内开设有呈并列对称式分布的第一出风口203，所述电加热风箱3一侧螺纹连接热风管301一端，所述热风管301另一端延伸至第一烘箱1内部，并与输送管302螺纹连接，所述输送管302与呈并列式分布的两组烘干辊303贯通连接，所述烘干辊303安装于第一烘箱1内壁。
27.本实施例中，在进行使用时，首先将pvc薄膜通过进料口101输送至第一烘箱1内，然后通过烘干辊303的连接，再与第二烘箱4内的印刷辊403进行连接，在输送的过程中，启动鼓风机2通过进风管201将热风输送至输送箱202内，并由第一出风口203将热风进行排出对pvc薄膜进行除湿，同时，电机热风箱通过输送管302将热量输送至烘干辊303处，进一步对pvc薄膜进行除湿，大大提高了烘干效果。
28.所述控制装置5包括显示屏501以及控制按钮502，所述显示屏501底部设有呈并列对称式分布的控制按钮502。
29.本实施例中，工作人员可通过控制按钮502启动鼓风机2以及电加热风箱3，即可对pvc薄膜进行烘干处理，操作简单。
30.工作原理：工作人员首先通过控制按钮502启动鼓风机2以及电加热风箱3，在进行使用时，首先将pvc薄膜通过进料口101输送至第一烘箱1内，然后通过烘干辊303的连接，再与第二烘箱4内的印刷辊403进行连接，在输送的过程中，启动鼓风机2通过进风管201将热风输送至输送箱202内，并由第一出风口203将热风进行排出对pvc薄膜进行除湿，同时，电机热风箱通过输送管302将热量输送至烘干辊303处，进一步对pvc薄膜进行除湿，大大提高了烘干效果，该pvc薄膜在经过呈波浪式分布的印刷辊403上进行滚动过程中，第二出风口404以及第三出风口405管道连接电加热风箱3，电加热风箱3通过管道向第二出风口404以及第三出风口405进行传输热风，即可通过在第二烘箱4内壁两侧的第二出风口404以及第三出风口405对pvc薄膜进行除湿，将pvc薄膜上的油墨进行烘干，避免油墨粘附在印刷辊
403上，烘干后的pvc薄膜通过出料口401输送出。
31.本实用新型的1-第一烘箱、2-鼓风机、3-电加热风箱、4-第二烘箱、5-控制装置、101-进料口、102-第一海绵层、103-第一万向轮、201-进风管、202-输送箱、203-第一出风口、301-热风管、302-输送管、303-烘干辊、400-第二万向轮、401-出料口、402-第二海绵层、403-印刷辊、404-第二出风口、405-第三出风口、501-显示屏、502-控制按钮，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是薄膜印刷机用烘干装置中的多个传料辊形成波浪型输料通道，但是在烘干箱体进料前端处，薄膜上的油墨还未被完全烘干，薄膜印刷有油墨的表面经过多个呈波浪型分布的传料辊会使油墨粘附在传料辊表面，导致薄膜印刷质量差；现市场对印刷进行烘干时，还需要多组烘干装置进行反复烘干，耗费大量的能源，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过鼓风机以及电加热风箱的设置，由第一出风口、第二出风口以及第三出风口将热风进行排出对pvc薄膜进行除湿，同时，电机热风箱通过输送管将热量输送至烘干辊处，进一步对pvc薄膜进行除湿，大大提高了烘干效果，解决了薄膜印刷机用烘干装置中的多个传料辊形成波浪型输料通道，但是在烘干箱体进料前端处，薄膜上的油墨还未被完全烘干，薄膜印刷有油墨的表面经过多个呈波浪型分布的传料辊会使油墨粘附在传料辊表面，导致薄膜印刷质量差的问题，通过第一烘箱以及第二烘箱的设置，在进行烘干时，烘干的热量在烘箱内进行循环流动，进一步提高烘干除湿的效果，解决了现市场对印刷进行烘干时，还需要多组烘干装置进行反复烘干，耗费大量的能源的问题。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备，其特征在于：包括第一烘箱（1）、鼓风机（2）、电加热风箱（3）、第二烘箱（4）以及控制装置（5），所述第一烘箱（1）顶部安装有鼓风机（2），所述鼓风机（2）一侧安装有电加热风箱（3），所述第一烘箱（1）一侧设有第二烘箱（4），所述第二烘箱（4）一侧安装有控制装置（5），所述第二烘箱（4）包括出料口（401）、第二海绵层（402）、印刷辊（403）、第二出风口（404）以及第三出风口（405），所述第二烘箱（4）顶部开设有出料口（401），所述出料口（401）外表面粘黏有第二海绵层（402），所述第二烘箱（4）内壁安装有呈波浪式分布的印刷辊（403），第二烘箱（4）内壁两侧设有呈并列式分布的第二出风口（404），所述第二烘箱（4）一侧设有呈并列对称式分布的第三出风口（405），所述第三出风口（405）以及第二出风口（404）管道连接电加热风箱（3），所述第二烘箱（4）底部安装有呈并列对称式分布的第二万向轮（400）。2.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备，其特征在于：所述第一烘箱（1）包括进料口（101）、第一海绵层（102）以及第一万向轮（103），所述第一烘箱（1）顶部开设有进料口（101），所述进料口（101）外表面粘黏有第一海绵层（102），所述第一烘箱（1）底部按有呈并列对称式分布的第一万向轮（103）。3.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备，其特征在于：所述鼓风机（2）一侧螺纹连接进风管（201）一端，所述进风管（201）另一端延伸至第一烘箱（1）内部，并与输送箱（202）贯通连接，所述输送箱（202）位于第一烘箱（1）内壁，所述输送箱（202）内开设有呈并列对称式分布的第一出风口（203）。4.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备，其特征在于：所述电加热风箱（3）一侧螺纹连接热风管（301）一端，所述热风管（301）另一端延伸至第一烘箱（1）内部，并与输送管（302）螺纹连接，所述输送管（302）与呈并列式分布的两组烘干辊（303）贯通连接，所述烘干辊（303）安装于第一烘箱（1）内壁。5.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜印刷双烘除湿干燥设备，其特征在于：所述控制装置（5）包括显示屏（501）以及控制按钮（502），所述显示屏（501）底部设有呈并列对称式分布的控制按钮（502）。
技术总结本实用新型公开了一种PVC薄膜印刷双烘除湿干燥设备，包括第一烘箱、鼓风机、电加热风箱、第二烘箱以及控制装置，所述第一烘箱顶部安装有鼓风机，所述鼓风机一侧安装有电加热风箱，所述第一烘箱一侧设有第二烘箱，所述第二烘箱一侧安装有控制装置，所述第二烘箱包括出料口、第二海绵层、印刷辊、第二出风口以及第三出风口，所述第二烘箱顶部开设有出料口，所述出料口外表面粘黏有第二海绵层，所述第二烘箱内壁安装有呈波浪式分布的印刷辊。该PVC薄膜印刷双烘除湿干燥设备中电机热风箱通过输送管将热量输送至烘干辊处，进一步对PVC薄膜进行除湿，在进行烘干时，烘干的热量在烘箱内进行循环流动，大大提高烘干除湿的效果。大大提高烘干除湿的效果。大大提高烘干除湿的效果。
技术研发人员：林昇波 林友珊
受保护的技术使用者：瑞安市东升包装制品有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/2
