1.本实用新型属于电容器技术领域，尤其涉及一种粉体电容的电芯成型治具。
背景技术：2.电容器具有储备电能并瞬间释放的功能，是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。电容广泛应用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中，为现代电子技术的迅猛发展做出不可磨灭的贡献，还广泛应用于家电产品及电脑等电子设备，是电器电子业界不可替代的电子部件。
3.在电容器中，铝电解电容器是最常用的器件，铝电解电容器一般包括有阳极箔、阴极箔以及电解纸，阳极箔、阴极箔以及电解纸卷绕在一起形成电容器芯包。电解铝阳极箔工艺技术已是非常成熟，电解铝阳极箔工艺所生产的电容器及其电子垃圾有数千万吨之距，报废电容器的拆解回收再利用普遍存在固废产生，或者存在野蛮焚烧取铝现象，极为不环保。
4.其次，箔片式电解电容在生产过程中，有一定量的边箔及未达工艺的卷绕电芯产生，在工艺上在线抽检率也会有不符合品质要求产品产生，累积量达到一定量后进行集中固废处理，如此将会增加处理成本以及不利于环保。如何利用这些铝箔以成为一个亟需待解的问题。
5.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种粉体电容的电芯成型治具，以解决上述背景技术问题中的至少一种问题。
7.为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：
8.一种粉体电容的电芯成型治具，包括上模、下模、以及冲压棒；其中，所述上模呈一柱体形状，柱体中心设置有成型腔体，所述成型腔体为一柱形通孔；所述下模对应于上模呈一柱形，其中下模的一端面上设置有凸柱，凸柱的中心设置有针孔，下模的另一端设置有锥形开口，下模的主体中心设置有电芯成型腔，以及电芯集流体定位孔；所述冲压棒包括有主体部，主体部一端为冲头，冲压棒的尾部设置有止挡部。
9.在一些实施例中，所述上模的一端设置成锥形凹陷，所述锥形凹陷与所述柱形通孔构成一漏斗形。
10.在一些实施例中，所述电芯集流体定位孔的孔径大于所述针孔的孔径。
11.在一些实施例中，所述下模一端面上的凸柱与上模的柱形通孔相适配，凸柱的外径与柱形通孔的内径相等。
12.在一些实施例中，所述凸柱的针孔与电芯集流体定位孔被设置在电芯成型腔的中
心轴线上。
13.在一些实施例中，所述冲压棒为实心棒，对应于下模上的凸柱，冲压棒的主体部为柱状。
14.在一些实施例中，冲压棒的柱状主体部的外径与下模上的凸柱的外径相同。
15.在一些实施例中，所述电芯集流体定位孔以及所述凸柱的针孔为圆柱形通孔。
16.在一些实施例中，所述冲压棒与上模的柱形通孔、下模的凸柱形状一致。
17.本实用新型技术方案的有益效果是：
18.相较于现有技术，本实用新型粉体电容的电芯成型治具结构简单、脱模方便、成本低，利于降低生产成本且利于环保。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
20.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具的冲压棒与上模、下模分开的图示；
23.图2是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具的冲压棒与上模、下模组合在一起的图示；
24.图3是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具的上模的立体图示；
25.图4是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具的上模的剖视图；
26.图5是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具的下模的立体图示；
27.图6是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具的下模的剖视图；
28.图7是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具的脱模示意图；
29.图8是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具所使用的电芯集流体示意图；
30.图9是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具所成型的电芯示意图；
31.图10是本实用新型一个实施例粉体电容的电芯成型治具制造电芯的流程图示。
具体实施方式
32.为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。
34.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1-图6所示，图1所示为本实用新型实施例粉体电容的电芯成型治具的立体结构图示，粉体电容的电芯成型治具100包括上模1、下模2、以及冲压棒3；其中，所述上模1呈一柱体形状，柱体中心设置有成型腔体，所述成型腔体为一柱形通孔11；上模1的一端设置成锥形凹陷12，所述锥形凹陷12与所述柱形通孔11构成一漏斗形；所述下模2对应于上模1呈一柱形，其中下模2的一端面上设置有凸柱20，凸柱20的中心设置有针孔201，下模2的另一端设置有锥形开口202，下模2的主体中心设置有电芯成型腔203，以及电芯集流体定位孔204；所述冲压棒3包括有主体部30，主体部30一端为冲头，冲压棒的尾部设置有止挡部31。参照图6、图8所示，电芯集流体8的引出端80凸伸出凸柱20的针孔201，而电芯集流体8的中间部分81放置于电芯集流体定位孔204中。在一些实施例中，所述电芯集流体定位孔204的孔径大于所述针孔201的孔径，从而使得电芯集流体8可稳定地定位固定于下模2上，且便于成型后的电芯脱模。
37.具体的，所述下模2一端面上的凸柱20与上模1的柱形通孔相适配，凸柱20的外径与柱形通孔11内径相等，从而使得凸柱20插入柱形通孔11时与柱形通孔11紧密接触，进而使得上模1与下模2装配在一起。当然，在一些实施例中，凸柱20与柱形通孔11也可以采用间隙配合。参照图9所示，下模2的电芯成型腔203的形状与电芯200的形状相适配，当电芯200为圆柱形电芯时，电芯成型腔203设计成圆柱形空心腔，而当电芯为方形柱体状时，电芯成型腔可设计成方形空心腔。所述凸柱20的针孔201与电芯集流体定位孔204被设置在电芯成型腔203的中心轴线上。在一些实施例中，所述电芯成型腔203被设置在下模的中心位置。
38.所述冲压棒3为实心棒，对应于下模上的凸柱20，冲压棒3的主体部为柱状，该柱状主体部的外径与下模2上凸柱20的外径相等。
39.在本实用新型实施例中，所述电芯集流体定位孔204以及所述凸柱20的针孔201为圆柱形通孔。在一些实施例中，所述冲压棒3与上模1的柱形通孔11、下模2的凸柱20形状一致，例如：所述冲压棒3为圆柱形，则柱形通孔11、凸柱20也为圆柱形；若为方形，则一致都为
方形的柱状。
40.在一些实施例中，所述冲压棒3与上模1的柱形通孔11、下模2的凸柱20、电芯成型腔203形状一致，当电芯成型时，所述冲压棒3用于夯实电芯成型腔203内的铝箔粉体；而电芯脱模处理时，所述冲压棒3用于进行冲压脱模。
41.需要说明的是，在一些实施例中，所述上模1一端面的锥形凹陷以及下模2的锥形开口也可以设置成其他形状，在本实用新型实施例中不作特别限定，无论采取何种形状设计，只要不脱离本创作主旨，均应属于本实用新型专利的保护范围。
42.参照图10所示，本实用新型另一实施例技术方案还提供一种利用前述任一实施例技术方案的电芯成型治具制造粉体电容电芯的方法，包括步骤：
43.s1、将上模与下模装配于一起，其中，下模一端面上的凸柱插入上模的柱形通孔；
44.具体的，将上模设置有锥形凹陷的一端面放置于平面上，然后将下模放置于上模上，下模的凸柱插入上模的柱形通孔内，下模的锥形开口朝上，从而使得上模、下模装配于一起。
45.s2、将电芯集流体埋设在电芯集流体定位孔中，电芯集流体的一端凸伸出凸柱的针孔，另一端显露于电芯成型腔内，而电芯集流体的中间部分放置于电芯集流体定位孔中。
46.s3、将制备的铝粉从下模的锥形开口处放入下模的电芯成型腔，铝粉与显露于电芯成型腔内的电芯集流体接触并将电芯集流体埋藏于铝粉中；
47.具体的，将报废铝电解电容的阳极箔、正极箔片和/或废边箔片压成铝块，将所述铝块进行干燥处理，去掉水分，放入球磨机进行球磨，获得铝粉。
48.在一些实施例中，也可以通过铝箔粉碎机进行粉碎获得铝箔粉体，其中，将报废铝电解电容的阳极箔、正极箔片和/或废边箔片进行干燥处理，去掉水分，然后将经过干燥处理的报废铝电解电容的阳极箔、正极箔片和/或废边箔片直接放入铝箔粉碎机进行粉碎，以得到铝粉。
49.在一些实施例中，铝粉为阳极铝箔碎片，其比容为0.01微法～300微法；在一些实施例中，铝粉也可以采用高纯铝短纤维，纯度为99.99～99.995％，直径为10微米～100微米，长度为20微米～500微米。
50.在一些实施例中，铝粉中参合有微量的无卤素石蜡，以便于电芯的脱模处理。需要说明的是，微量的无卤素石蜡在电容器的高温烘烤工艺中会被全部挥发掉，所以对铝电解电容器的性能不会产生任何影响。
51.s4、通过冲压棒的冲头对电芯成型腔内的铝粉进行冲压，夯实铝粉，直至电芯成型。
52.s5、通过冲压棒自上模的锥形凹陷端伸入柱形通孔，冲击凸伸出凸柱针孔的电芯集流体，从而进行脱模，得到粉体电容的电芯。
53.本实用新型实施例粉体电容电芯的制造方法具体采用前述实施例技术方案粉体电容的电芯成型治具，详细参见电芯成型治具的描述，在此不再赘述。
54.可以理解的是，以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型创作所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型创作的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型创作所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创作构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属
于本专利的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
55.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型创作的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。
56.此外，本实用新型创作的范围不旨在限于说明书中所述的过程、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤的特定实施例。本领域普通技术人员将容易理解，可以利用执行与本文所述相应实施例基本相同功能或获得与本文所述实施例基本相同结果的目前存在的或稍后要开发的上述披露、过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此，所附权利要求旨在将这些过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其范围内。
技术特征：1.一种粉体电容的电芯成型治具，其特征在于，包括上模、下模、以及冲压棒；其中，所述上模呈一柱体形状，柱体中心设置有成型腔体，所述成型腔体为一柱形通孔；所述下模对应于上模呈一柱形，其中下模的一端面上设置有凸柱，凸柱的中心设置有针孔，下模的另一端设置有锥形开口，下模的主体中心设置有电芯成型腔，以及电芯集流体定位孔；所述冲压棒包括有主体部，主体部一端为冲头，冲压棒的尾部设置有止挡部。2.如权利要求1所述的粉体电容的电芯成型治具，其特征在于：所述上模的一端设置成锥形凹陷，所述锥形凹陷与所述柱形通孔构成一漏斗形。3.如权利要求1所述的粉体电容的电芯成型治具，其特征在于：所述电芯集流体定位孔的孔径大于所述针孔的孔径。4.如权利要求1所述的粉体电容的电芯成型治具，其特征在于：所述下模一端面上的凸柱与上模的柱形通孔相适配，凸柱的外径与柱形通孔的内径相等。5.如权利要求1所述的粉体电容的电芯成型治具，其特征在于：所述凸柱的针孔与电芯集流体定位孔被设置在电芯成型腔的中心轴线上。6.如权利要求1-5任一权利要求所述的粉体电容的电芯成型治具，其特征在于：所述冲压棒为实心棒，对应于下模上的凸柱，冲压棒的主体部为柱状。7.如权利要求6所述的粉体电容的电芯成型治具，其特征在于：冲压棒的柱状主体部的外径与下模上的凸柱的外径相同。8.如权利要求1所述的粉体电容的电芯成型治具，其特征在于：所述电芯集流体定位孔以及所述凸柱的针孔为圆柱形通孔。9.如权利要求8所述的粉体电容的电芯成型治具，其特征在于：所述冲压棒与上模的柱形通孔、下模的凸柱形状一致。
技术总结本实用新型公开了一种粉体电容的电芯成型治具，包括上模、下模、以及冲压棒；其中，所述上模呈一柱体形状，柱体中心设置有成型腔体，所述成型腔体为一柱形通孔；所述下模对应于上模呈一柱形，其中下模的一端面上设置有凸柱，凸柱的中心设置有针孔，下模的另一端设置有锥形开口，下模的主体中心设置有电芯成型腔，以及电芯集流体定位孔；所述冲压棒包括有主体部，主体部一端为冲头，冲压棒的尾部设置有止挡部。本实用新型粉体电容的电芯成型治具结构简单、脱模方便、成本低。成本低。成本低。
技术研发人员：尹志华 李良 尹超
受保护的技术使用者：深圳江浩电子有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/12/2
