1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种矩形的注塑模具。
背景技术：2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有的注塑模具在进行使用时，注塑模具在移动中存在误差，使得注塑成品率大大降低，且注塑模具内的塑料溶液冷却速度较慢，大大的影响了注塑模具的工作效率。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种矩形的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形的注塑模具，包括底座、模具成型装置和冷却装置，所述模具成型装置包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的左侧均固定安装有卡块，两个所述卡块相对的一侧均开设有注塑槽，所述上模具和下模具相对的一侧均开设有注塑模腔，所述下模具底部固定安装在底座顶部，所述下模具内部设置有滑动板，所述滑动板与下模具的内部侧壁密封滑动连接，所述滑动板底端固定连接在第一气动伸缩杆顶端，所述第一气动伸缩杆与第一升降气缸输出端固定连接，所述第一升降气缸固定安装在底座内部。
5.优选的，所述底座四周固定安装有导向柱，所述导向柱顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧固定安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的底端固定连接有移动板，所述移动板四周均开设有导向孔，所述移动板的底部与上模具的顶端固定连接。
6.优选的，所述冷却装置包括冷却箱、进水管和出水管，所述滑动板与下模具之间形成有冷却腔，所述冷却腔通过进水管和出水管和冷却箱连接，所述冷却箱固定安装在底座上，且所述出水管上连接有水泵。
7.优选的，所述上模具的下端固定安装有定位块，下模具的上端表面开设有定位凹槽，所述定位凹槽与定位块对应设置。
8.优选的，所述注塑槽的内部与注塑模腔的内部相通。
9.优选的，所述上模具的右侧开设有透气孔。
10.优选的，所述导向柱的外表面与导向孔内表面滑动连接。
11.本实用新型属于注塑模具技术领域，具体公开了一种矩形的注塑模具，本实用新型通过上模具和下模具进行合模，通过导向柱进行导向，使得上模具与下模具之间合模的误差减小，使得注塑成品率大大提高，通过第一升降气缸对完成注塑成型的模具进行拆卸，
方便操作人员进行拆卸模具的操作，且通过设置冷却装置从而加快注塑成型，节省了操作人员的时间，提高加工效率，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
13.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
14.图3为图2的爆炸示意图；
15.图4为图2的剖析图。
16.图中：1、底座；2、模具成型装置；3、冷却装置；4、上模具；5、下模具；6、卡块；7、注塑槽；8、注塑模腔；9、滑动板；10、第一升降气缸；11、第一气动伸缩杆；12、导向柱；13、固定板；14、第二升降气缸；15、第二气动伸缩杆；16、移动板；17、导向孔；18、冷却箱；19、进水管；20、出水管；21、定位块；22、定位凹槽；23、透气孔；24、水泵；25、冷却腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形的注塑模具，包括底座1、模具成型装置2和冷却装置3，所述模具成型装置2包括上模具4和下模具5，所述上模具4和下模具5的左侧均固定安装有卡块6，两个所述卡块6相对的一侧均开设有注塑槽7，所述上模具4和下模具5相对的一侧均开设有注塑模腔8，所述下模具5底部固定安装在底座1顶部，所述下模具5内部设置有滑动板9，所述滑动板9与下模具5的内部侧壁密封滑动连接，所述滑动板9底端固定连接在第一气动伸缩杆11顶端，所述第一气动伸缩杆11与第一升降气缸10输出端固定连接，所述第一升降气缸10固定安装在底座1内部。
21.进一步的，所述底座1四周固定安装有导向柱12，所述导向柱12顶部固定连接有固定板13，所述固定板13底部的两侧固定安装有第二升降气缸14，所述第二升降气缸的输出端固定连接有第二气动伸缩杆15，所述第二气动伸缩杆15的底端固定连接有移动板16，所述移动板16四周均开设有导向孔17，所述移动板16的底部与上模具4的顶端固定连接。
22.进一步的，所述冷却装置3包括冷却箱18、进水管19和出水管20，所述滑动板9与下
模具5之间形成有冷却腔25，所述冷却腔25通过进水管19和出水管20和冷却箱18连接，所述冷却箱18固定安装在底座1上，且所述出水管20上连接有水泵24。
23.进一步的，所述上模具4的下端固定安装有定位块21，下模具5的上端表面开设有定位凹槽22，所述定位凹槽22与定位块21对应设置。
24.进一步的，所述注塑槽7的内部与注塑模腔8的内部相通。
25.进一步的，所述上模具4的右侧开设有透气孔23。
26.进一步的，所述导向柱12的外表面与导向孔17内表面滑动连接。
27.工作原理：本实用新型提供了一种矩形的注塑模具，工作时通过启动第二升降气缸14，第二升降气缸14启动带动第二气动伸缩杆15进行下降，第二气动伸缩杆15下降带动移动板16下降，从而移动板16下降带动上模具4进行下降，导向柱12配合移动板16上的导向孔17对上模具4进行移动限位，上模具4下降到下模具5的顶部时，定位块21和定位凹槽22的配合能够使得上模具4和下模具5之间合模的准确性，同时两个卡块6进行接触合并，两个注塑槽7也进行合并，此时第一升降气缸10停止工作，工作人员通过注塑槽7将塑料溶液注入注塑模腔8内，透气孔23为注塑模腔8排空气体，注塑完成后，通过进水管19和出水管20向冷却腔25内注入冷水，从而进行快速成型，提高工作效率，冷却完成后，工作人员启动第二升降气缸14带动第二升降伸缩杆上升，第二气动伸缩杆15上升带动移动板16上升，移动板16上升带动上模具4上升，从而使得上模具4和下模具5分开，之后工作人员启动第一升降气缸10，第一升降气缸10启动带动第一升降伸缩杆进行上升，第一升降伸缩杆上升带动滑动板9进行上升，滑动板9上升带动成型模具进行上升，方便工作人员进行取料，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种矩形的注塑模具，其特征在于：包括底座(1)、模具成型装置(2)和冷却装置(3)，所述模具成型装置(2)包括上模具(4)和下模具(5)，所述上模具(4)和下模具(5)的左侧均固定安装有卡块(6)，两个所述卡块(6)相对的一侧均开设有注塑槽(7)，所述上模具(4)和下模具(5)相对的一侧均开设有注塑模腔(8)，所述下模具(5)底部固定安装在底座(1)顶部，所述下模具(5)内部设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)与下模具(5)的内部侧壁密封滑动连接，所述滑动板(9)底端固定连接在第一气动伸缩杆(11)顶端，所述第一气动伸缩杆(11)与第一升降气缸(10)输出端固定连接，所述第一升降气缸(10)固定安装在底座(1)内部；所述冷却装置(3)包括冷却箱(18)、进水管(19)和出水管(20)，所述滑动板(9)与下模具(5)之间形成有冷却腔(25)，所述冷却腔(25)通过进水管(19)和出水管(20)和冷却箱(18)连接，所述冷却箱(18)固定安装在底座(1)上，且所述出水管(20)上连接有水泵(24)。2.根据权利要求1所述的一种矩形的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)四周固定安装有导向柱(12)，所述导向柱(12)顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部的两侧固定安装有第二升降气缸(14)，所述第二升降气缸(14)的输出端固定连接有第二气动伸缩杆(15)，所述第二气动伸缩杆(15)的底端固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)四周均开设有导向孔(17)，所述移动板(16)的底部与上模具(4)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种矩形的注塑模具，其特征在于：所述上模具(4)的下端固定安装有定位块(21)，下模具(5)的上端表面开设有定位凹槽(22)，所述定位凹槽(22)与定位块(21)对应设置。4.根据权利要求1所述的一种矩形的注塑模具，其特征在于：所述注塑槽(7)的内部与注塑模腔(8)的内部相通。5.根据权利要求1所述的一种矩形的注塑模具，其特征在于：所述上模具(4)的右侧开设有透气孔(23)。6.根据权利要求2所述的一种矩形的注塑模具，其特征在于：所述导向柱(12)的外表面与导向孔(17)内表面滑动连接。
技术总结本实用新型属于注塑模具技术领域，具体公开了一种矩形的注塑模具，包括底座、模具成型装置和冷却装置，所述模具成型装置包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的左侧均固定安装有卡块，两个所述卡块相对的一侧均开设有注塑槽，所述上模具和下模具相对的一侧均开设有注塑模腔，所述下模具底部固定安装在底座顶部，所述下模具内部设置有滑动板，所述滑动板与下模具的内部侧壁密封滑动连接，所述滑动板底端固定连接在第一气动伸缩杆顶端，所述第一气动伸缩杆与第一升降气缸输出端固定连接，所述第一升降缸固定安装在底座内部，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
技术研发人员：马跃 雷明梅 王建宁
受保护的技术使用者：上海束联电子有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/12/2
