1.本公开属于家用电器技术领域，具体涉及一种冰箱。
背景技术：2.冰箱是一种保持恒定低温以存储物品的器具。冰箱一般包括箱壳和设置于箱壳内的箱胆，箱胆构造出前侧开口的制冷间室，用于保存物品。
3.箱壳前端通过门体进行封闭，在处于工作状态时，箱胆温度较低，从而导致箱壳前侧部位温度低于外部环境温度，因此此处容易凝露结霜，从而影响箱壳与门体密封的效果。目前通常在上述部位安装可加热的除露管，通过加热减少该部位于外部环境的温度差的方式来防止该部位凝露和结霜。但这种方式耗能较大，设置专用除露管成本较高。
技术实现要素：4.本公开的目的在于提供一种冰箱，能够利用冷凝器热量来加热箱壳前端，降低能耗，成本较使用专用除露管的形式更低。
5.本技术公开了一种冰箱，包括：箱壳，其围合形成前侧开口的安装腔室；所述箱壳前端边缘连接有前板，所述前板在所述箱壳的前侧面内朝向所述箱壳的内部延伸，且所述前板沿所述箱壳的前端边缘方向环周设置；箱胆，容置于所述安装腔室内；所述箱胆的前端边缘抵接于所述前板；所述箱胆和所述前板之间设置有循环风道；所述循环风道沿所述前板的延伸方向延伸；冷凝器，设置于所述安装腔室内，并与所述箱胆相间隔；所述冷凝器用于和外界环境换热，以向外释放热量；风机，设置于所述安装腔室内，并与所述箱胆相间隔；所述风机临近于所述冷凝器设置；导风管，其一端和所述循环风道连通，另一端靠近并朝向所述冷凝器或所述风机，以能够接收所述冷凝器释放的热量，并能够将热量导入所述循环风道内。
6.在本公开的一种示范性实施例中，所述前板的内端弯折并延伸形成有卡合板，所述卡合板连续弯折形成有沿所述前板的延伸方向延伸的第一环槽；所述第一环槽向内开口；所述箱胆的外侧面设置有导向条；所述导向条连接在所述箱胆的前端边缘，并伸入所述第一环槽内，所述导向条封闭所述第一环槽的开口，而在所述第一环槽和所述导向条之间形成所述循环风道。
7.在本公开的一种示范性实施例中，所述卡合板包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段沿所述前板的内端向外延伸，所述第二段从所述前板的前侧向后侧方向延伸，所述第三段朝向所述箱壳的内部方向延伸，所述第一段、第二段和第三段围合形成所述第一环槽。
8.在本公开的一种示范性实施例中，所述导向条伸入所述第一环槽内的部分开设有第二环槽，所述第二环槽沿所述导向条的延伸方向延伸，所述第二环槽向外开口，所述第二环槽和所述第一环槽之间形成所述循环风道。
9.在本公开的一种示范性实施例中，所述箱胆沿竖向方向间隔设置多个，相邻所述
箱胆之间设置有中梁，所述中梁横向设置，所述中梁的两端分别与前板两侧连接，所述中梁的上端和下端向后弯折均形成有第一卡槽，所述第一卡槽朝向对应所述箱胆的一侧开口；所述导向条包括第一卡合段和第二卡合段，所述第一卡合段伸入所述第一环槽以形成循环风道，所述第二卡合段伸入所述第一卡槽内并封闭所述第一卡槽的开口以形成过流风道，所述过流风道的两端与所述循环风道连通。
10.在本公开的一种示范性实施例中，所述安装腔室底部设有挡风罩，所述挡风罩将所述冷凝器和风机罩设于内，所述挡风罩上设有导风口，所述导风管一端连接于所述挡风罩上并与所述导风口连通。
11.在本公开的一种示范性实施例中，所述导风口处设有开度调节装置，能够调节所述导风口的敞开大小。
12.在本公开的一种示范性实施例中，所述开度调节装置包括用于遮盖所述导风口的风门以及驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述风门连接，能够驱动所述风门移动，从而调节所述风门遮盖所述导风口的范围。
13.在本公开的一种示范性实施例中，所述循环风道上设有温度传感器，所述温度传感器与所述驱动装置电连接，所述驱动装置能够根据所述温度传感器检测所得的温度值控制所述风门的开度。
14.在本公开的一种示范性实施例中，所述驱动装置包括壳体和设置于壳体中的电机，所述电机的输出轴上套设有传动齿轮，所述风门的一端设有与所述传动齿轮啮合的齿条，所述电机转动以带动所述风门沿所述齿条的长度方向来回移动，以调节所述风门遮盖所述导风口的范围。
15.本技术方案具有以下有益效果：
16.本技术中通过在箱壳前端的前板与箱胆之间设置循环风道，循环风道通过导风管接收来自风机吹向其的冷凝器的散发热，从而将冷凝器工作时散发的热量用于加热箱壳前端，从而防止其凝露和结霜，相比目前通过设置专用除露管的方式能耗及成本更低。
17.本技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本技术的实践而习得。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为根据本实施例所述的冰箱的结构示意图。
21.图2为根据本实施例所述的冰箱去掉箱胆后的结构示意图。
22.图3为根据本实施例所述的冰箱的部分结构示意图一。
23.图4为根据本实施例所述的冰箱的部分结构示意图二。
24.图5为根据本实施例所述的冰箱的侧视图。
25.图6为图5中a-a方向的剖视图。
26.图7为图6中b处的局部放大图。
27.图8为根据本实施例所述的冰箱的俯视图。
28.图9为图8中c-c方向的剖视图。
29.图10为图9中d处的局部放大图。
30.图11为根据本实施例所述的开度调节装置的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、箱壳；11、安装腔室；12、前板；13、后板；14、围板；15、卡合板；151、第一环槽；152、第一段；153、第二段；154、第三段；16、导向条；161、第二环槽；162、第一卡合段；163、第二卡合段；164、第二卡槽；165、过流风道；17、中梁；171、第一卡槽；18、挡风罩；2、箱胆；3、循环风道；4、冷凝器；5、风机；6、导风管；7、开度调节装置；71、风门；72、驱动装置；721、壳体；722、电机；723、传动齿轮；724、齿条；725、过风口。
具体实施方式
33.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
34.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本技术的各方面。
35.下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本技术各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
36.箱壳前端通过门体进行封闭，在处于工作状态时，箱胆温度较低，从而导致箱壳前侧部位温度低于外部环境温度，因此此处容易凝露结霜，从而影响箱壳与门体密封的效果。目前通常在上述部位安装可加热的除露管，通过加热减少该部位于外部环境的温度差的方式来防止该部位凝露和结霜。但这种方式耗能较大，设置专用除露管成本较高。本技术提出一种冰箱，以解决上述问题。
37.为便于描述和理解，以冰箱面向使用者的方向为前侧方向，背向使用者的方向为后侧方向。
38.图1为根据本实施例所述的冰箱的结构示意图。图2为根据本实施例所述的冰箱去掉箱胆后的结构示意图。图3为根据本实施例所述的冰箱的部分结构示意图一。图4为根据本实施例所述的冰箱的部分结构示意图二。
39.参见图1至图4，冰箱是一致保持恒定低温以低温保存物品的器具。本实施例中冰箱可以为制冷陈列柜或酒柜，下述以冰箱为例进行说明。冰箱包括箱壳1、箱胆2、制冷组件和导风管6。
40.箱壳1为冰箱的外壳结构，用于容置其他部件。箱壳1的形状一般为矩形柱体，其围合形成有前侧开口的安装腔室11。具体的，箱壳1可包括竖向设置的后板13和从后板13的四周边缘向前延伸形成的围板14，后板13和围板14围合形成前述安装腔室11，当然，在其他如制冷陈列柜或酒柜时，安装腔室11的开口方向可为向上开口。箱壳1前端边缘连接有前板12，即围板14前端连接前板12，前板12在箱壳1的前侧面内朝向箱壳1的内部延伸，且前板12沿箱壳1的前端边缘方向环周设置。可理解，前板12上可连接门体，门体与前板12一侧铰接，从而可转动封闭箱壳1，前板12与围板14也可一体成型，由围板14前端向箱壳1内部方向弯折而形成。
41.箱胆2用于容置待存储的物品，如各种蔬菜、水果或肉制品等，相应的，箱胆2为前侧开口的壳状结构，方便放入存储的物品。箱胆2容置于安装腔室11内，其内可沿竖直方向设置多层搁板，物品放置于各搁板上。箱胆2的前端边缘抵接于前板12，用于对箱胆2进行安装限位，后端或底端可与箱壳1连接，从而将箱胆2安装于安装腔室11内。
42.在冰箱处于工作状态时，箱胆2温度较低，从而导致前板12位置处温度低于外部环境温度，此处容易凝露结霜，影响门体密封的效果。因此，本实施例中，箱胆2和前板12之间设置有循环风道3，循环风道3沿前板12的延伸方向延伸，由于前板12沿箱壳1的前端边缘方向环周设置，可知循环风道3也沿箱壳1的前端边缘方向环周设置，从而使循环风道3整体为矩形，通过向循环风道3内通入热风，从而将热量带到前板12各处，对前板12进行加热，防止其凝露结霜。
43.制冷组件设置于安装腔室11内，并与箱胆2相间隔，并给箱胆2内的空间提供冷量，从而保持箱胆2内的低温环境。制冷组件包括冷凝器4、风机5、压缩机、蒸发器及毛细管等结构，其具体结构和连接关系可参照相关技术中的制冷组件，在此不再赘述。其中，冷凝器4用于和外界环境换热，以向外释放热量，风机5临近于冷凝器4设置，风机5的出风口可朝向冷凝器4，方便吹风散热。通常情况下，箱壳1后侧壁设有百叶窗口，便于冷凝器4与外界交换热量。
44.导风管6为管状结构，设置于安装腔室11内，其一端和循环风道3连通，另一端靠近并朝向冷凝器4或风机5，以能够接收冷凝器4释放的热量，在风机5的吹拂辅助下，并能够将热量导入循环风道3内，从而利用冷凝器4工作时散发出的热量形成热风导入循环风道3中循环，以加热前板12，耗能相较于采用除露管加热降低，且无需设置除露管，成本更低，在一些不方便布置除露管的地方也可以加热前板12，实现除露防凝霜。由于冷凝器4和风机5通常设置于安装腔室11底部，为方便设置，导风管6也可设置于安装腔室11底部，其一端连接于循环风道3的底部位置处。
45.图5为根据本实施例所述的冰箱的侧视图。图6为图5中a-a方向的剖视图。图7为图6中b处的局部放大图。
46.具体的，参见图5至图7，前板12的内端弯折并延伸形成有卡合板15，卡合板15连续弯折形成有沿前板12的延伸方向延伸的第一环槽151，第一环槽151向内开口，箱胆2的外侧面设有导向条16，导向条16连接在箱胆2的前端边缘，并伸入第一环槽151内，导向条16封闭第一环槽151的开口，从而在第一环槽151和导向条16之间形成前述循环风道3。相应的，导向条16也沿前板12的延伸方向延伸，对箱胆2安装到安装腔室11内起到导向作用，安装时，可先将导向条16沿第一环槽151方向与前板12安装，再将箱胆2沿导向条16进行安装。在一
些实施例中，导向条16也可为箱胆2的一部分，安装时，直接与第一环槽151进行卡接。导向条16与第一环槽151形成循环风道3，利用现有导向条16结构，不增加部件，节约成本。
47.其中，卡合板15包括依次连接的第一段152、第二段153和第三段154，第一段152沿前板12的内端向外延伸，第二段153从前板12的前侧向后侧方向延伸，第三段154朝向箱壳1的内部方向延伸，从而使得第一段152、第二段153和第三段154围合形成前述第一环槽151。第一段152沿前板12的内端向外延伸时，第一段152可向前侧弯折形成台阶面，导向条16伸入第一环槽151时，被台阶面限位，从而导向条16能够与第一环槽151卡紧，形成的循环风道3密闭性更强。可理解，导向条16与第一环槽151槽底间具有一定间隙，从而可形成循环风道3。
48.进一步的，导向条16伸入第一环槽151内的部分开设有第二环槽161，第二环槽161沿导向条16的延伸方向延伸，第二环槽161向外开口，以与第一环槽151的开口方向相对，第二环槽161套入第一环槽151中形成前述循环风道3，可使得循环风道3开口截面更大，流通量更大，单位时间内能够使通过的风量更大，从而使得加热效率更高。
49.当然，在另一些实施例中，也可以为第一环槽151套入第二环槽161中，这样也可形成循环风道3，在此不做限定。
50.图8为根据本实施例所述的冰箱的俯视图。图9为图8中c-c方向的剖视图。图10为图9中d处的局部放大图。
51.示例的，参见图8至图10，箱胆2沿竖向方向间隔设置多个，从而用于存储不同温度的物品，相邻箱胆2之间设有中梁17，中梁17横向设置，中梁17的两端分别与前板12两侧连接，中梁17将不同箱胆2分隔形成为冷藏室、冷冻室和变温室等，在本实施例中，箱胆2间隔设有两个，上方形成冷藏室，下方形成冷冻室。在冰箱运转期间，中梁17处温度较外界环境温度较低，也容易形成凝露和结霜，导致门体与中梁17之间密封性不好，因此也需要对中梁17进行加热除露。
52.其中，中梁17为板状结构，中梁17的上端和下端向后弯折均形成有第一卡槽171，第三环槽朝向对应箱胆2的一侧开口，导向条16包括第一卡合段162和第二卡合段163，第一卡合段162伸入第一环槽151以形成循环风道3，第二卡合段163伸入第一卡槽171并封闭第一卡槽171的开口以形成过流风道165，过流风道165的两端与循环风道3连通，从而使得循环风道3内的热风也能够在过流风道165中流通，过流风道165和循环风道3形成循环，能够对中梁17部位进行加热除露。可理解的，第二卡合段163间隔设有两个，分别卡入中梁17的上端和下端形成的第一卡槽171中，形成两过流风道165。
53.示例的，中梁17的上端和下端可向后弯折并延伸形成有卡接板，卡接板连续弯折形成有沿中梁17延伸方向的第一卡槽171，卡接板的弯折延伸方向可参考前述卡合板15。进一步的，第二卡合段163伸入第一卡槽171中的部分开设有第二卡槽164，第二卡槽164沿中梁17的延伸方向延伸，第二卡槽164朝向第一卡槽171的方向开口，第二卡槽164卡入第一卡槽171中以形成前述过流风道165。前板12两侧对应中梁17的两端位置处开设有开孔，这样形成的过流风道165可与循环风道3相连通。
54.示例的，在安装腔室11底部还可设置有挡风罩18，挡风罩18可为直角板，挡风罩18与箱壳1的后板13及围板14配合可形成一空间，挡风罩18将冷凝器4和风机5罩设于内，避免风机5将冷凝器4散发出的热量胡乱吹向各个地方，挡风罩18可起到一定保护和导流作用。
挡风罩18上设有导风口，导风管6的一端连接于挡风罩18上并与导风口连通，风机5将冷凝器4散发的热量通过导风口吹入导风管6中，从而进入循环风道3中加热前板12。在本实施例中，冷凝器4和风机5及导风口依次间隔设置，导风口设置在挡风罩18的前端。
55.进一步的，导风口处设有开度调节装置7，能够调节导风口的敞开大小，从而调节进入循环风道3内的风量，按照需求加热前板12及中梁17，实现按需除露的技术效果，避免过热以及加热不够等情况发生。
56.图11为根据本实施例所述的开度调节装置的结构示意图。
57.具体的，参见图11，开度调节装置7包括用于遮盖导风口的风门71以及驱动装置72，驱动装置72的输出端与风门71连接，能够驱动风门71移动，从而调节风门71遮盖导风口的范围。可理解的，风门71大小形状与导风口相匹配，当风门71完全遮盖导风口时，导风口被封闭，当移动风门71时，从而使得导风口部分露出，通过调节风门71遮盖导风口的范围，可以调节导风口的敞开大小，从而调节进入导风管6及循环风道3内的风量。
58.进一步的，驱动装置72包括壳体721和设置于壳体721中的电机722，壳体721设置于挡风罩18上，电机722的输出轴上套设有传动齿轮723，风门71的一端设有与传动齿轮723啮合的齿条724。在本实施例中，齿条724的长度方向为竖直方向，电机722转动以带动风门71沿齿条724的长度方向来回移动，使得风门71向上或向下移动，以调节风门71遮盖导风口的范围。
59.可理解，本实施例中的壳体721可设置于挡风罩18内侧，壳体721上开设有与导风口匹配的过风口725，初始状态下，风门71完全遮盖住过风口725，从而也遮盖住导风口，当电机722转动以带动风门71在竖直方向上移动，使得风门71脱离遮盖过风口725及导风口，导风口通过过风口725与挡风罩18内部连通，通过控制电机722转动可以控制风门71移动的距离，以控制风门71遮盖导风口的范围。
60.在一些实施例中，齿条724的长度方向也可为水平方向，从而控制风门71在水平方向移动以遮盖过风口725及导风口。当然，风门71还可以设置在挡风罩18上导风口所在侧的夹层中，夹层与导风口连通，风门71移动以关闭或打开导风口。
61.示例的，循环风道3上设有温度传感器，温度传感器用于检测循环风道3处的温度，温度传感器与驱动装置72电连接，驱动装置72能够根据温度传感器检测所得温度值控制风门71的开度。从而自动控制风门71开度，根据环境温度计算出露点温度后，当温度传感器检测到循环风道3上温度低于露点温度时，驱动装置72控制风门71开度加大，使更多的热风量通入循环风道3内，加速升温，直至循环风道3上温度达到露点温度。反之，当温度传感器检查到循环风道3上温度高于露点温度时，驱动装置72控制风门71开度减小，使通入循环风道3内的热风量减少，降低循环风道3内的温度，直至循环风道3上温度达到露点温度。可理解的，冰箱还包括主控系统，温度传感器与主控系统电连接，其将检测得到的温度值传输至主控系统，主控系统据此进行判断，并根据其与露点温度的比较关系，控制驱动装置72做出相应的动作，如加大风门71开度或减小风门71开度。
62.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
63.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
65.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本技术的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本技术专利涵盖的范围之内。
技术特征：1.一种冰箱，其特征在于，包括：箱壳，其围合形成前侧开口的安装腔室；所述箱壳前端边缘连接有前板，所述前板在所述箱壳的前侧面内朝向所述箱壳的内部延伸，且所述前板沿所述箱壳的前端边缘方向环周设置；箱胆，容置于所述安装腔室内；所述箱胆的前端边缘抵接于所述前板；所述箱胆和所述前板之间设置有循环风道；所述循环风道沿所述前板的延伸方向延伸；冷凝器，设置于所述安装腔室内，并与所述箱胆相间隔；所述冷凝器用于和外界环境换热，以向外释放热量；风机，设置于所述安装腔室内，并与所述箱胆相间隔；所述风机临近于所述冷凝器设置；导风管，其一端和所述循环风道连通，另一端靠近并朝向所述冷凝器或所述风机，以能够接收所述冷凝器释放的热量，并能够将热量导入所述循环风道内。2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述前板的内端弯折并延伸形成有卡合板，所述卡合板连续弯折形成有沿所述前板的延伸方向延伸的第一环槽；所述第一环槽向内开口；所述箱胆的外侧面设置有导向条；所述导向条连接在所述箱胆的前端边缘，并伸入所述第一环槽内，所述导向条封闭所述第一环槽的开口，从而在所述第一环槽和所述导向条之间形成所述循环风道。3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述卡合板包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段沿所述前板的内端向外延伸，所述第二段从所述前板的前侧向后侧方向延伸，所述第三段朝向所述箱壳的内部方向延伸，所述第一段、第二段和第三段围合形成所述第一环槽。4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述导向条伸入所述第一环槽内的部分开设有第二环槽，所述第二环槽沿所述导向条的延伸方向延伸，所述第二环槽向外开口，所述第二环槽和所述第一环槽之间形成所述循环风道。5.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述箱胆沿竖向方向间隔设置多个，相邻所述箱胆之间设置有中梁，所述中梁横向设置，所述中梁的两端分别与前板两侧连接，所述中梁的上端和下端向后弯折均形成有第一卡槽，所述第一卡槽朝向对应所述箱胆的一侧开口；所述导向条包括第一卡合段和第二卡合段，所述第一卡合段伸入所述第一环槽以形成循环风道，所述第二卡合段伸入所述第一卡槽内并封闭所述第一卡槽的开口以形成过流风道，所述过流风道的两端与所述循环风道连通。6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述安装腔室底部设有挡风罩，所述挡风罩将所述冷凝器和风机罩设于内，所述挡风罩上设有导风口，所述导风管一端连接于所述挡风罩上并与所述导风口连通。7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述导风口处设有开度调节装置，能够调节所述导风口的敞开大小。8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述开度调节装置包括用于遮盖所述导风口的风门以及驱动装置，所述驱动装置的输
出端与所述风门连接，能够驱动所述风门移动，从而调节所述风门遮盖所述导风口的范围。9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述循环风道上设有温度传感器，所述温度传感器与所述驱动装置电连接，所述驱动装置能够根据所述温度传感器检测所得的温度值控制所述风门的开度。10.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述驱动装置包括壳体和设置于壳体中的电机，所述壳体设置于挡风罩上，所述电机的输出轴上套设有传动齿轮，所述风门的一端设有与所述传动齿轮啮合的齿条，所述电机转动以带动所述风门沿所述齿条的长度方向来回移动，以调节所述风门遮盖所述导风口的范围。
技术总结本公开属于家用电器技术领域，具体涉及一种冰箱。冰箱包括：箱壳，其围合形成前侧开口的安装腔室；箱壳前端边缘连接有前板；箱胆，容置于所述安装腔室内；箱胆的前端边缘抵接于所述前板；箱胆和所述前板之间设置有循环风道；循环风道沿所述前板的延伸方向延伸；冷凝器，设置于所述安装腔室内，并与所述箱胆相间隔；冷凝器用于和外界环境换热；风机，设置于所述安装腔室内，并与所述箱胆相间隔；导风管，其一端和所述循环风道连通，另一端靠近并朝向所述冷凝器或所述风机，以能够接收所述冷凝器释放的热量，并能够将热量导入所述循环风道内。本冰箱能够利用冷凝器热量来加热箱壳前端，降低能耗，成本较使用专用除露管的形式更低。成本较使用专用除露管的形式更低。成本较使用专用除露管的形式更低。
技术研发人员：王国庆 赵梦坦 孙彬
受保护的技术使用者：海信冰箱有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/12/2
