1.本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种龙骨幕墙连接系统。
背景技术：2.在现有的龙骨框架式幕墙结构中，大部分横梁、立柱的连接方式是以角钢为转接件，角钢与立柱固定后横梁需要在端部铣槽后坐在角钢上，且大部分系统为了更可靠还需要固定横梁与角钢，这种施工方式太过繁琐，安装时间长。传统方式立柱、横梁连接，横梁铣的槽孔要足够穿过角钢，端部槽孔会使横梁的力学性能下降，降低了系统的安全性。当横梁需要外露时，上下两侧的槽孔会降低系统在室内效果的美观度。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种龙骨幕墙连接系统，以解决现有横梁、立柱连接步骤繁琐，角钢转接件需要在横梁上开设槽孔以致横梁力学性能下降的弊端。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型的实施例提供了一种龙骨幕墙连接系统，其包括：立柱、横梁以及转接件，所述转接件连接于所述立柱，所述横梁连接于所述转接件；其中，所述横梁内设有转接件安装槽，所述转接件插接于所述转接件安装槽。
6.其中，所述转接件包括：顶板，由所述顶板一相对侧边弯折而出的左侧板和右侧板，以及边缘连接于所述左侧板和右侧板的底板，所述底板与所述顶板平行设置；所述顶板与底板上设有位置对应的螺孔，所述立柱上也设有对应螺孔，所述顶板、底板、立柱上的螺孔通过穿设连接组件以完成所述转接件与立柱的连接。
7.其中，所述左侧板或右侧板上开设有第一连接孔，所述横梁上设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔穿设有连接件以致所述转接件与所述横梁连接。
8.其中，所述连接件为内六角沉头钉。
9.其中，所述第二连接孔包括长条孔部和圆孔部，所述长条孔部与所述圆孔部连通，且所述圆孔部由所述长条孔部的端部延伸设置。
10.其中，所述转接件与立柱的连接面之间还设有柔性垫片。
11.其中，所述龙骨幕墙连接系统还包括玻璃面板，所述横梁上设置有横向的托板，所述玻璃面板设置于所述托板上，所述托板用于承托所述玻璃面板。
12.其中，还包括立柱压板，所述立柱压板与立柱上设置有对应螺孔，所述立柱压板与立柱上的螺孔通过盘头螺钉连接，所述玻璃面板的一侧安装于所述立柱压板与立柱间。
13.其中，所述立柱压板上设置有立柱扣盖，所述横梁靠近所述玻璃面板一侧设置有横梁扣盖。
14.其中，所述玻璃面板多层设置，前后相邻的所述玻璃面板间设置有密封条，所述玻璃面板与所述立柱连接处设置有密封条，所述玻璃面板与所述立柱压板连接处设置有密封
条。
15.与现有技术相比，本实用新型的龙骨幕墙连接系统，在横梁内设置转接件安装槽，在转接件安装槽内安装转接件，通过转接件与横梁的固定连接以及转接件与立柱的固定连接即可完成横梁立柱的连接，横梁及转接件可在工厂组装，简化了安装步骤，大大提高了现场安装效率；横梁性能上保持完整，无较大铣槽，提高了幕墙系统的安全性；外观上横梁从室内看无打钉及槽孔，保证了室内的美观度。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种龙骨幕墙连接系统的装配体爆炸视图；
19.图2为本实用新型一种龙骨幕墙连接系统的装配体结构示意图；
20.图3为本实用新型一种龙骨幕墙连接系统的转接件结构示意图；
21.图4为本实用新型一种龙骨幕墙连接系统的俯视方向剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型一种龙骨幕墙连接系统的侧视方向剖面结构示意图；
23.图中标识说明：
24.1、立柱；11、盘头螺钉；2、横梁；21、转接件安装槽；22、第二连接孔；23、托板；3、玻璃面板；4、转接件；41、顶板；42、底板；43、连接组件；44、第一连接孔；5、连接件；6、柔性垫片；7、立柱压板；8、立柱扣盖；9、横梁扣盖；10、密封条。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
32.请参阅图1至图5，本实用新型的实施例提供了一种龙骨幕墙连接系统，其包括：立柱1、横梁2以及转接件4，所述转接件4连接于所述立柱1，所述横梁2连接于所述转接件4；其中，所述横梁2内设有转接件安装槽21，所述转接件4插接于所述转接件安装槽21。在横梁2内设置转接件安装槽21，在转接件安装槽21内安装转接件4，通过转接件4与横梁2的固定连接以及转接件4与立柱1的固定连接即可完成横梁2与立柱1的连接，横梁2及转接件4可在工厂组装，简化了安装步骤，大大提高了现场安装效率。
33.其中，所述转接件4包括：顶板41，由所述顶板41一相对侧边弯折而出的左侧板和右侧板，以及边缘连接于所述左侧板和右侧板的底板42，所述底板42与所述顶板41平行设置；所述顶板41与底板42上设有位置对应的螺孔，所述立柱1上也设有对应螺孔，所述顶板41、底板42、立柱1上的螺孔通过穿设连接组件43以完成所述转接件4与立柱1的连接。
34.其中，所述顶板41侧壁上开设有第一连接孔44，所述横梁2上设有第二连接孔22，所述第一连接孔44与第二连接孔22穿设有连接件5以致所述转接件4与所述横梁2连接。
35.具体的，所述连接件5为内六角沉头钉。可选的，所述连接件5还可以选择其他具有相同连接功能的螺钉。
36.进一步的，所述第二连接孔22包括长条孔部和圆孔部，所述长条孔部与所述圆孔部连通，且所述圆孔部由所述长条孔部的端部延伸设置，所述长条孔部的短向宽度大于所述内六角沉头钉的螺杆直径且小于所述内六角沉头钉的螺帽直径，所述圆孔部的直径大于所述内六角沉头钉的螺帽直径。在安装前，转接件4在内六角沉头钉的带动下滑至长条孔部的一侧，此时连接组件43的螺杆部分还完全处在转接件安装槽21中；安装时，使连接组件43的螺杆与立柱1的螺孔对齐后，通过拨动内六角沉头钉使连接组件43的螺杆移动至立柱1钉
孔内，此时内六角沉头钉位置位于第二连接孔22的圆孔部处，拧紧内六角沉头钉以致转接件4完成与横梁2、立柱1的固定连接。
37.具体的，所述转接件4与立柱1的连接面之间还设有柔性垫片6。所述柔性垫片6上相应也开设有可穿过所述连接组件43的螺孔，所述柔性垫片6可使转接件4与立柱1连接更加紧密，并能够有效缓冲转接件4与立柱1间的作用力。
38.本实施例中，所述龙骨幕墙连接系统还包括玻璃面板3，所述横梁2上设置有横向的托板23，所述玻璃面板3设置于所述托板23上，所述托板23用于承托所述玻璃面板3。一般的，所述托板23下侧也设置有玻璃面板3。
39.其中，还包括立柱压板7，所述立柱压板7与立柱1上设置有对应螺孔，所述立柱压板7与立柱1上的螺孔通过盘头螺钉11连接，所述玻璃面板3的一侧安装于所述立柱压板7与立柱1间。所述玻璃面板3安装时分为上下两片安装，上片玻璃面板3安装于所述托板23上侧，所述托板23起到承托所述上片玻璃面板3的作用，下片玻璃面板3则直接安装于所述托板23下侧；所述玻璃面板3的一侧与立柱1连接，所述立柱1上还设置有立柱压板7，所述立柱压板7与立柱1通过盘头螺钉11连接，所述玻璃面板3设置于所述立柱1与立柱压板7之间，所述玻璃面板3被所述立柱1与立柱压板7夹紧。
40.进一步的，所述立柱压板7上设置有立柱扣盖8，所述横梁2靠近所述玻璃面板3一侧设置有横梁扣盖9。所述立柱扣盖8与所述横梁扣盖9可以遮挡住所述立柱1与横梁2上的打钉及槽孔，保证了室内的美观度。
41.其中，所述玻璃面板3多层设置，前后相邻的所述玻璃面板3间设置有密封条10，所述玻璃面板3与所述立柱1连接处设置有密封条10，所述玻璃面板3与所述立柱压板7连接处设置有密封条10。
42.与现有技术相比，本实用新型的龙骨幕墙连接系统，在横梁内设置转接件安装槽，在转接件安装槽内安装转接件，通过转接件与横梁的固定连接以及转接件与立柱的固定连接即可完成横梁立柱的连接，横梁及转接件可在工厂组装，简化了安装步骤，大大提高了现场安装效率；横梁性能上保持完整，无较大铣槽，提高了幕墙系统的安全性；外观上横梁从室内看无打钉及槽孔，保证了室内的美观度。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，包括：立柱、横梁以及转接件，所述转接件连接于所述立柱，所述横梁连接于所述转接件；其中，所述横梁内设有转接件安装槽，所述转接件插接于所述转接件安装槽。2.根据权利要求1所述的一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，所述转接件包括：顶板，由所述顶板一相对侧边弯折而出的左侧板和右侧板，以及边缘连接于所述左侧板和右侧板的底板，所述底板与所述顶板平行设置；所述顶板与底板上设有位置对应的螺孔，所述立柱上也设有对应螺孔，所述顶板、底板、立柱上的螺孔通过穿设连接组件以完成所述转接件与立柱的连接。3.根据权利要求2所述的一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，所述左侧板或右侧板上开设有第一连接孔，所述横梁上设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔穿设有连接件以致所述转接件与所述横梁连接。4.根据权利要求3所述的一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，所述连接件为内六角沉头钉。5.根据权利要求3所述的一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，所述第二连接孔包括长条孔部和圆孔部，所述长条孔部与所述圆孔部连通，且所述圆孔部由所述长条孔部的端部延伸设置。6.根据权利要求1所述的一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，所述转接件与立柱的连接面之间还设有柔性垫片。7.根据权利要求1所述的一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，所述龙骨幕墙连接系统还包括玻璃面板，所述横梁上设置有横向的托板，所述玻璃面板设置于所述托板上，所述托板用于承托所述玻璃面板。8.根据权利要求7所述的一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，还包括立柱压板，所述立柱压板与立柱上设置有对应螺孔，所述立柱压板与立柱上的螺孔通过盘头螺钉连接，所述玻璃面板的一侧安装于所述立柱压板与立柱间。9.根据权利要求8所述的一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，所述立柱压板上设置有立柱扣盖，所述横梁靠近所述玻璃面板一侧设置有横梁扣盖。10.根据权利要求8所述的一种龙骨幕墙连接系统，其特征在于，所述玻璃面板多层设置，前后相邻的所述玻璃面板间设置有密封条，所述玻璃面板与所述立柱连接处设置有密封条，所述玻璃面板与所述立柱压板连接处设置有密封条。
技术总结本实用新型实施例公开了一种龙骨幕墙连接系统，包括：立柱、横梁以及转接件，所述横梁内设有转接件安装槽，所述转接件设置于所述转接件安装槽内，所述转接件与横梁固定连接，所述转接件与立柱固定连接。本实用新型的龙骨幕墙连接系统，在横梁内设置转接件安装槽，在转接件安装槽内安装转接件，通过转接件与横梁的固定连接以及转接件与立柱的固定连接即可完成横梁立柱的连接，横梁及转接件可在工厂组装，简化了安装步骤，大大提高了现场安装效率；横梁性能上保持完整，无较大铣槽，提高了幕墙系统的安全性；外观上横梁从室内看无打钉及槽孔，保证了室内的美观度。保证了室内的美观度。保证了室内的美观度。
技术研发人员：马操 王跃隆 杨振 王龙
受保护的技术使用者：上海方大智建科技有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/2
