1.本实用新型涉及转换器技术领域，尤其涉及一种用于两个插座短距连接的短距连接转换器。
背景技术：2.转换器(converter)是指将一种信号转换成另一种信号的装置。转换器的出现，大大扩大了各类仪表(装置)的使用范围，使自动控制系统具有更多的灵活性和更广的适应性。转换器的基本作用是将信息转换成便于传输和处理的形式，要求转换过程中信息不发生畸变、失真、延迟等，因此对转换器的线性度、输入输出阻抗匹配和隔离等有一定要求。
3.目前市面上的转换器内部使用焊接导线的方式使两头插座连接，如图1、2所示，转换器的壳体10内设有插座一20和插座二30，内部导线9采用焊接连接，壳体的长度通常在47mm，壳体10两端安装端盖后，总长度可达68.6mm。现有转换器存在的缺陷在于：一、在内部使用多根导线的连接方式，不仅连接麻烦，而且还存在接错风险；二、由于内部存在多根导线，占用空间大，存在产品长度长的问题。
4.因此，开发出一款占用空间小、尺寸短、连接方便的短距连接转换器是目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：5.本实用新型所要解决的再一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、尺寸短、连接方便的短距连接转换器。
6.本实用新型解决上述首要技术问题所采用的技术方案为：一种短距连接转换器，其包括壳体以及设置在壳体内的左插座和右插座，其特征在于：所述左插座和右插座的结构相同，二者呈旋转中心对称设置，左插座内的第一导体和右插座内的第二导体采用纵向延伸的连接件实现电性连接。
7.作为改进，所述左插座内的第一导体和右插座内的第二导体采用仅能纵向延伸的连接件实现电性连接
8.再改进，所述第一导体和第二导体采用一pcb板连接，第一导体的头部呈向下和向内弯折的钩状结构，第二导体的头部呈向上和向内弯折的钩状结构，第一导体和第一导体的尾部分为上下二排，pcb板竖直设置左插座和右插座的尾端之间作为仅能纵向延伸的连接件，pcb板上开设有供第一导体和第二导体的尾端插置定位的插孔。
9.再改进，所述第一导体和第二导体为一体件，第一导体呈上端水平、头部向下和向内弯折的钩状结构插针，第二导体呈下端水平、头部向上和向内弯折的钩状结构插针，第一导体的后端向下竖直弯折作为仅能纵向延伸的连接件与第二导体的后端相连接在一起。
10.进一步，所述左插座和右插座的前端分别设有端盖，端盖与壳体的左右两端对合固定，端盖的中部开设有与左插座和右插座的插接口对应的供插头插入的圆孔。
11.再进一步，所述左插座的端盖上部和右插座的端盖下部、位于圆孔的一侧分别安
装有可将插入的插头锁定的按钮开关，左插座和右插座内设有与按钮开关配合的锁定机构。
12.最后，所述壳体的纵截面呈方形，端盖为对应的方形盖，壳体的左右两端的对角位置开设有连接孔，端盖上开设有对应的沉孔，端盖对合设置在壳体的左右两端，通过螺丝固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：壳体两头插座内的导体采用pcb板连接，或者采用一体件，使得导体占用空间大为减小，可以将产品长度做到最短。本实用新型结构简单，导体至多一连接件连接，连接方便，避免了接错风险，同时尺寸比传统转换器减短了三分之一，携带使用更加方便。
附图说明
14.图1为传统转换器的结构示意图；
15.图2为图1在出去壳体后的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1的结构示意图；
17.图4为图3的侧视图；
18.图5为图3的前视图；
19.图6为图3的剖视图；
20.图7为图6除去壳体及端盖后的内部结构示意图；
21.图8为图7的内部导体连接图；
22.图9为本实用新型实施例2除去壳体及端盖后的内部结构示意图；
23.图10为本实用新型实施例2的导体的结构示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.实施例1
26.如图3～8所示，一种短距连接转换器，其包括壳体1以及设置在壳体1内的左插座2和右插座3，左插座2和右插座3的结构相同，二者呈旋转中心对称设置，左插座2内的第一导体5和右插座3内的第二导体6采用一pcb板7连接。第一导体5的头部呈向下和向内弯折的钩状结构，第二导体6的头部呈向上和向内弯折的钩状结构，第一导体5和第二导体6的尾部分为上下两排，pcb板7为圆形板，竖直设置左插座2和右插座3之间，作为仅能纵向延伸的连接件，pcb板3上开设有供第一导体5和第二导体6的尾端插置定位的插孔。
27.通常，左插座2和右插座3可以采用rj45插座，这样第一导体5的头部呈向下和向内弯折的钩状结构插针，第二导体6的头部呈向上和向内弯折的钩状结构插针，第一导体5和第二导体6的尾部分为上下两排插针，对应地，pcb板3上开设有供第一导体5和第二导体6的尾端插置定位的两排插孔。
28.左插座2和右插座3的前端分别设有端盖4，壳体1的纵截面呈方形，端盖4为对应的方形盖，壳体1的左右两端的对角位置开设有连接孔，端盖4上开设有对应的沉孔，端盖4对合设置在壳体1的左右两端，通过螺丝固定。端盖4的中部开设有与左插座2和右插座3的插接口对应的供插头插入的圆孔。左插座2的端盖4上部和右插座2的端盖4下部、位于圆孔的
一侧分别安装有可将插入的插头锁定的按钮开关8，左插座2和右插座3内设有与按钮开关8配合的锁定机构。按钮开关8与锁定机构为常规技术，在这里不另外说明。
29.本实施例采用pcb板7将左插座2和右插座3内的导体连接，大大缩短了长度，本实施例壳体1的长度为32mm，加上两侧端盖4后的总长度为45.3mm，比传统的转换器长度缩短了三分之一，相对于传统获得了短距离连接效果。
30.实施例2
31.如图9、10所示，与实施例1的区别在于：第一导体5和第二导体6为一体件，第一导体5呈上端水平、头部向下和向内弯折的钩状结构插针，第二导体6呈下端水平、头部向上和向内弯折的钩状结构插针，第一导体5的后端向下竖直弯折部作为仅能纵向延伸的连接件100与第二导体6的后端相连接在一起。
32.通常，左插座2和右插座3可以采用rj45插座，这样第一导体5的头部呈向下和向内弯折的钩状结构插针，第二导体6的头部呈向上和向内弯折的钩状结构插针，第一导体5的后端向下竖直弯折与第二导体6的后端相连接在一起成为一体件的导体。
33.本实施例将导体设计成一体件，使得整体长度更加缩短。
34.本说明书就仅能纵向延伸的连接件如电路板或者竖直弯折部分做了详细说明，如果电路板或者竖直弯折部分稍微倾斜一些，也就构成纵向延伸的连接件，原理是类似的。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种短距连接转换器，其包括壳体以及设置在壳体内的左插座和右插座，其特征在于：所述左插座和右插座的结构相同，二者呈旋转中心对称设置，左插座内的第一导体和右插座内的第二导体采用纵向延伸的连接件实现电性连接。2.根据权利要求1所述的短距连接转换器，其特征在于：所述左插座内的第一导体和右插座内的第二导体采用仅能纵向延伸的连接件实现电性连接。3.根据权利要求2所述的短距连接转换器，其特征在于：所述第一导体和第二导体采用一pcb板连接，第一导体的头部呈向下和向内弯折的钩状结构，第二导体的头部呈向上和向内弯折的钩状结构，第一导体和第一导体的尾部分为上下二排，pcb板竖直设置左插座和右插座的尾端之间作为仅能纵向延伸的连接件，pcb板上开设有供第一导体和第二导体的尾端插置定位的插孔。4.根据权利要求2所述的短距连接转换器，其特征在于：所述第一导体和第二导体为一体件，第一导体呈上端水平、头部向下和向内弯折的钩状结构插针，第二导体呈下端水平、头部向上和向内弯折的钩状结构插针，第一导体的后端向下竖直弯折作为仅能纵向延伸的连接件与第二导体的后端相连接在一起。5.根据权利要求1～4任意一个所述的短距连接转换器，其特征在于：所述左插座和右插座的前端分别设有端盖，端盖与壳体的左右两端对合固定，端盖的中部开设有与左插座和右插座的插接口对应的供插头插入的圆孔。6.根据权利要求5所述的短距连接转换器，其特征在于：所述左插座的端盖上部和右插座的端盖下部、位于圆孔的一侧分别安装有可将插入的插头锁定的按钮开关，左插座和右插座内设有与按钮开关配合的锁定机构。7.根据权利要求6所述的短距连接转换器，其特征在于：所述壳体的纵截面呈方形，端盖为对应的方形盖，壳体的左右两端的对角位置开设有连接孔，端盖上开设有对应的沉孔，端盖对合设置在壳体的左右两端，通过螺丝固定。
技术总结一种短距连接转换器，其包括壳体以及设置在壳体内的左插座和右插座，其特征在于：所述左插座和右插座的结构相同，二者呈旋转中心对称设置，左插座内的第一导体和右插座内的第二导体采用纵向延伸的连接件实现电性连接。壳体两头插座内的导体采用PCB板连接，或者采用一体件，使得导体占用空间大为减小，可将产品长度做到最短。本实用新型结构简单，导体至多一连接件连接，连接方便，避免了接错风险，同时尺寸比传统转换器减短了三分之一，携带使用更加方便。方便。方便。
技术研发人员：洪军标
受保护的技术使用者：宁波西创尼克电子科技有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/2
