1.本实用新型涉及水龙头技术领域，特别涉及一种抽拉式菜盆龙头阀芯座。
背景技术：2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常的快，各种各样不同功能的水龙头层出不穷，特别是菜盆水龙头。一般抽拉式菜盆龙头外壳内用于安装阀芯和进水组件的阀芯座，大都是全铜铸造或者锻压成型，结构复杂、成本高，且采用铜制造的阀芯座一般含有重金属物质(铅，镉等成分)，长期使用对人体会产生慢性危害。另外，市场上大多的阀芯座都是通过阀芯座边缘为受力点，受力端面小，长期受压会存在一定的使用风险。
技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种抽拉式菜盆龙头阀芯座，通过在阀芯座本体的底部设置第一受力面及第二受力面，且在第一受力面及第二受力面上分别设置第一定位脚及第二定位脚，安装使用时受力均匀，与阀芯之间的密封效果更好，并且阀芯座本体采用塑料材质，材料环保，制作工艺简单，成本较低。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种抽拉式菜盆龙头阀芯座，包括阀芯座本体，所述阀芯座本体的侧面开设有若干个进水通孔，所述阀芯座本体的上端开设有若干个与所述进水通孔连通的出水通孔，所述阀芯座本体的底部设置有第一受力面及与所述第一受力面平齐的第二受力面，所述第一受力面上设置有第一定位脚，所述第二受力面上设置有第二定位脚，所述阀芯座本体采用塑料材质。
6.优选地，所述进水通孔包括第一进水通孔、第二进水通孔及第三进水通孔，所述出水通孔包括第一出水通孔、第二出水通孔及第三出水通孔，所述第一出水通孔、第二出水通孔及第三出水通孔分别与所述第一进水通孔、第二进水通孔及第三进水通孔连通。
7.优选地，所述阀芯座本体的底部内侧开设有一弧形凹槽，所述弧形凹槽位于所述第一受力面及第二受力面之间，所述弧形凹槽的横截面呈半圆形。
8.优选地，所述第一定位脚及第二定位脚的底部均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的横截面呈圆形。
9.优选地，所述阀芯座本体包括出水部、第一受力部及第二受力部，所述第一受力部及第二受力部均相互对称设置于所述出水部的底部，所述第一受力部及第二受力部均与所述出水部一体化连接。
10.优选地，所述出水部、第一受力部及第二受力部均一体注塑成型。
11.采用上述技术方案，本实用新型提供的一种抽拉式菜盆龙头阀芯座，具有以下有益效果：该抽拉式菜盆龙头阀芯座中的阀芯座本体的底部设置有第一受力面及与第一受力面平齐的第二受力面，第一受力面上设置有第一定位脚，第二受力面上设置有第二定位脚，
阀芯座本体采用塑料材质，通过在阀芯座本体的底部设置第一受力面及第二受力面，且在第一受力面及第二受力面上分别设置第一定位脚及第二定位脚，安装使用时受力均匀，受力面在整个底部端面，与阀芯之间的密封效果更好，并且阀芯座本体采用塑料材质，相较于传统的阀芯座，其材料环保，制作工艺简单，其制作容易，具有低成本、环保、安全等特点，制作成本较低。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型另一角度的立体图；
14.图中，1-阀芯座本体、2-第一受力面、3-第二受力面、4-第一定位脚、5-第二定位脚、6-第一进水通孔、7-第二进水通孔、8-第三进水通孔、9-第一出水通孔、10-第二出水通孔、11-第三出水通孔、12-弧形凹槽、13-圆形凹槽、14-出水部、15-第一受力部、16-第二受力部。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.如图1所示，在本实用新型的立体图中，结合图1及图2可知，该抽拉式菜盆龙头阀芯座包括阀芯座本体1，该阀芯座本体1的侧面开设有若干个进水通孔，该阀芯座本体1的上端开设有若干个与该进水通孔连通的出水通孔，该阀芯座本体1的底部设置有第一受力面2及与该第一受力面2平齐的第二受力面3，该第一受力面2上设置有第一定位脚4，该第二受力面3上设置有第二定位脚5。可以理解的，该阀芯座本体1采用塑料材质，包括硬塑料材质等；该进水通孔用于接入水源，水经出水通孔流出后可进入阀芯内。
19.具体地，该进水通孔包括第一进水通孔6、第二进水通孔7及第三进水通孔8，该出水通孔包括第一出水通孔9、第二出水通孔10及第三出水通孔11，该第一出水通孔9、第二出水通孔10及第三出水通孔11分别与该第一进水通孔6、第二进水通孔7及第三进水通孔8连通；该阀芯座本体1的底部内侧开设有一弧形凹槽12，该弧形凹槽12位于该第一受力面2及
第二受力面3之间，该弧形凹槽12的横截面呈半圆形；该第一定位脚4及第二定位脚5的底部均开设有圆形凹槽13，该圆形凹槽13的横截面呈圆形；该阀芯座本体1包括出水部14、第一受力部15及第二受力部16，该第一受力部15及第二受力部16均相互对称设置于该出水部14的底部，该第一受力部15及第二受力部16均与该出水部14一体化连接；该出水部14、第一受力部15及第二受力部16均一体注塑成型。
20.可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，通过在阀芯座本体1的底部设置第一受力面15及第二受力面16，且在第一受力面15及第二受力面16上分别设置第一定位脚4及第二定位脚5，安装使用时受力均匀，受力面在整个底部端面，与阀芯之间的密封效果更好，并且阀芯座本体1采用塑料材质，材料环保，制作工艺简单，其制作容易，具有低成本、环保、安全等特点，制作成本较低。
21.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：1.一种抽拉式菜盆龙头阀芯座，包括阀芯座本体，其特征在于：所述阀芯座本体的侧面开设有若干个进水通孔，所述阀芯座本体的上端开设有若干个与所述进水通孔连通的出水通孔，所述阀芯座本体的底部设置有第一受力面及与所述第一受力面平齐的第二受力面，所述第一受力面上设置有第一定位脚，所述第二受力面上设置有第二定位脚，所述阀芯座本体采用塑料材质。2.根据权利要求1所述的抽拉式菜盆龙头阀芯座，其特征在于：所述进水通孔包括第一进水通孔、第二进水通孔及第三进水通孔，所述出水通孔包括第一出水通孔、第二出水通孔及第三出水通孔，所述第一出水通孔、第二出水通孔及第三出水通孔分别与所述第一进水通孔、第二进水通孔及第三进水通孔连通。3.根据权利要求1所述的抽拉式菜盆龙头阀芯座，其特征在于：所述阀芯座本体的底部内侧开设有一弧形凹槽，所述弧形凹槽位于所述第一受力面及第二受力面之间，所述弧形凹槽的横截面呈半圆形。4.根据权利要求1所述的抽拉式菜盆龙头阀芯座，其特征在于：所述第一定位脚及第二定位脚的底部均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的横截面呈圆形。5.根据权利要求1所述的抽拉式菜盆龙头阀芯座，其特征在于：所述阀芯座本体包括出水部、第一受力部及第二受力部，所述第一受力部及第二受力部均相互对称设置于所述出水部的底部，所述第一受力部及第二受力部均与所述出水部一体化连接。6.根据权利要求5所述的抽拉式菜盆龙头阀芯座，其特征在于：所述出水部、第一受力部及第二受力部均一体注塑成型。
技术总结本实用新型涉及水龙头技术领域，具体公开了一种抽拉式菜盆龙头阀芯座，包括阀芯座本体，所述阀芯座本体的侧面开设有若干个进水通孔，所述阀芯座本体的上端开设有若干个与所述进水通孔连通的出水通孔，所述阀芯座本体的底部设置有第一受力面及与所述第一受力面平齐的第二受力面，所述第一受力面上设置有第一定位脚，所述第二受力面上设置有第二定位脚，所述阀芯座本体采用塑料材质。本实用新型通过在阀芯座本体的底部设置第一受力面及第二受力面，且在第一受力面及第二受力面上分别设置第一定位脚及第二定位脚，安装使用时受力均匀，与阀芯之间的密封效果更好，并且阀芯座本体采用塑料材质，材料环保，制作工艺简单，成本较低。低。低。
技术研发人员：杨春炉
受保护的技术使用者：开平市艾帝尔卫浴有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/12/2
