1.本实用新型涉及雾化铜锌预合金粉末加工技术领域，具体为一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置。
背景技术：2.雾化合金粉末是用气流对液态金属喷射形成的，雾化合金粉末成球率高，松装密度大，压缩性能依粉末形状而异。工业上用空气雾化铝、铜粉末；用氮气雾化高速钢粉；用氢气雾化高温合金;用高压水雾化铜、镍、钴等不易氧化的金属或合金。雾化制粉是粉末冶金新技术的基础，在雾化铜锌预合金粉末加工过程中，其材料的配比混合是重要的一道工序，现有的配比混合装置，大多不能同时进行多种材料的配比混合，混合效果较差，费时费力，排料过程中不能去除附着在桶壁上的材料，排料效果不佳，操作不便，为此，我们提出一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置。
技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，能够精准的对几种不同种类的材料进行配比混合，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，包括桶体、添料机构和搅拌机构；
5.桶体：其外弧面下端设有出料管，出料管的内部串联有控制阀门；
6.添料机构：其设置于桶体的内部，添料机构与桶体的外弧面固定连接；
7.搅拌机构：其设置于桶体的内部，搅拌机构与桶体的顶端固定连接；
8.其中：还包括滑动柱，所述滑动柱均匀设置于桶体的底部，滑动柱的底端均设置有圆片，圆片的外弧面分别与相邻的圆筒的内壁面滑动连接，圆筒的底壁面均设置有弹簧，弹簧的上端分别与相邻的圆片的底端固定连接，能够精准的对几种不同种类的材料进行配比混合，操作简单，混合效果好，能够减少装置运行过程中产生的噪音，减少噪音污染，省时省力，应用范围较广。
9.进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于桶体的外弧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控电器的正常运转。
10.进一步的，所述添料机构包括料斗、玻璃观察窗和封盖，所述料斗分别设置于桶体的外弧面上侧，料斗的左端均贯穿并裸露至桶体的内部，料斗的前侧均设置有玻璃观察窗，玻璃观察窗的内部均设有刻度线，能够储存材料。
11.进一步的，所述添料机构还包括电动推杆和挡板，所述电动推杆分别设置于桶体的顶壁面，电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，电动推杆的伸缩端底部均设置有挡板，挡板的相对外侧面分别与相邻的料斗的出料口滑动连接，能够控制下料量。
12.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片、横板和毛刷，所述搅拌轴通过轴
承转动连接于桶体的内部中心，搅拌轴的外弧面中部均匀设置有搅拌叶片，搅拌轴的外弧面下侧均匀设置有横板，横板的相对外侧面均设有毛刷，毛刷与桶体的内壁面接触，能够对材料进行搅拌混合。
13.进一步的，所述搅拌机构还包括电机，所述电机设置于桶体的顶部，电机的输出轴下端与搅拌轴的上端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动搅拌机构运转。
14.进一步的，还包括锥形罩，所述锥形罩设置于搅拌轴的外弧面上侧，锥形罩位于料斗的出料口下方，给提高混合效果。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，具有以下好处：
16.1、在使用时，将需要进行配比混合的材料放入料斗内，因为料斗有多个，所以可以同时加入多种不同的材料，在向料斗内添加完材料后，可以通过玻璃观察窗内的刻度线观察材料的具体余量，通过控制开关组使电动推杆开始运转，电动推杆的伸缩端带动挡板向上运动，料斗的出料口没有挡板阻挡，材料就会进入桶体的内部，通过玻璃观察窗和电动推杆可以控制添加的材料的具体数量，就能够精准完成多种材料的配比，操作简单，省时省力。
17.2、在材料进入桶体的内部后，通过控制开关组使电机开始运转，电机带动搅拌轴和搅拌叶片开始运转，从而将进桶体内部的材料进行混合，锥形罩能够在材料刚进入桶体内部时就被打散，提高了混合效果，在排料过程中，使电机带动搅拌轴和横板开始旋转，横板侧面的毛刷能够将附着在桶体1内壁的材料刮除，使得排料更加彻底，便于下一次的混合。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型桶体的内部剖视平面结构示意图。
20.图中：1桶体、2添料机构、21料斗、22玻璃观察窗、23封盖、24电动推杆、25挡板、3出料管、4控制阀门、5控制开关组、6搅拌机构、61搅拌轴、62搅拌叶片、63横板、64毛刷、65电机、7锥形罩、8圆片、9圆筒、10弹簧、11滑动柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，包括桶体1、添料机构2和搅拌机构6；
23.桶体1：其外弧面下端设有出料管3，出料管3的内部串联有控制阀门4；
24.添料机构2：其设置于桶体1的内部，添料机构2与桶体1的外弧面固定连接，添料机构2包括料斗21、玻璃观察窗22和封盖23，料斗21分别设置于桶体1的外弧面上侧，料斗21的
左端均贯穿并裸露至桶体1的内部，料斗21的前侧均设置有玻璃观察窗22，玻璃观察窗22的内部均设有刻度线，添料机构2还包括电动推杆24和挡板25，电动推杆24分别设置于桶体1的顶壁面，电动推杆24的输入端均电连接控制开关组5的输出端，电动推杆24的伸缩端底部均设置有挡板25，挡板25的相对外侧面分别与相邻的料斗21的出料口滑动连接，在使用时，将需要进行配比混合的材料放入料斗21内，因为料斗21有多个，所以可以同时加入多种不同的材料，在向料斗21内添加完材料后，可以通过玻璃观察窗22内的刻度线观察材料的具体余量，通过控制开关组5使电动推杆24开始运转，电动推杆24的伸缩端带动挡板25向上运动，料斗21的出料口没有挡板25阻挡，材料就会进入桶体1的内部，通过玻璃观察窗22和电动推杆24可以控制添加的材料的具体数量，就能够精准完成多种材料的配比，操作简单，省时省力；
25.搅拌机构6：其设置于桶体1的内部，搅拌机构6与桶体1的顶端固定连接，搅拌机构6包括搅拌轴61、搅拌叶片62、横板63和毛刷64，搅拌轴61通过轴承转动连接于桶体1的内部中心，搅拌轴61的外弧面中部均匀设置有搅拌叶片62，搅拌轴61的外弧面下侧均匀设置有横板63，横板63的相对外侧面均设有毛刷64，毛刷64与桶体1的内壁面接触，搅拌机构6还包括电机65，电机65设置于桶体1的顶部，电机65的输出轴下端与搅拌轴61的上端固定连接，电机65的输入端电连接控制开关组5的输出端，在材料进入桶体1的内部后，通过控制开关组5使电机65开始运转，电机65带动搅拌轴61和搅拌叶片62开始运转，从而将进桶体1内部的材料进行混合，在排料过程中，使电机65带动搅拌轴61和横板63开始旋转，横板63侧面的毛刷64能够将附着在桶体1内壁的材料刮除，使得排料更加彻底，便于下一次的混合；
26.其中：还包括滑动柱11，滑动柱11均匀设置于桶体1的底部，滑动柱11的底端均设置有圆片8，圆片8的外弧面分别与相邻的圆筒9的内壁面滑动连接，圆筒9的底壁面均设置有弹簧10，弹簧10的上端分别与相邻的圆片8的底端固定连接，因为圆片8在圆筒9的内部滑动连接，弹簧10自身的弹力能够卸去一部分装置运行时产生的震动，较少了装置工作中产生的噪音，减少了噪音污染；
27.其中：还包括控制开关组5，控制开关组5设置于桶体1的外弧面，控制开关组5的输入端电连接外部电源，控制开关组5控制电机65和电动推杆24的正常运转；
28.其中：还包括锥形罩7，锥形罩7设置于搅拌轴61的外弧面上侧，锥形罩7位于料斗21的出料口下方，锥形罩7能够在材料刚进入桶体1内部时就被打散，提高了混合效果。
29.本实用新型提供的一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置的工作原理如下：在使用时，将需要进行配比混合的材料放入料斗21内，因为料斗21有多个，所以可以同时加入多种不同的材料，在向料斗21内添加完材料后，可以通过玻璃观察窗22内的刻度线观察材料的具体余量，通过控制开关组5使电动推杆24开始运转，电动推杆24的伸缩端带动挡板25向上运动，料斗21的出料口没有挡板25阻挡，材料就会进入桶体1的内部，通过玻璃观察窗22和电动推杆24可以控制添加的材料的具体数量，就能够精准完成多种材料的配比，操作简单，省时省力，在材料进入桶体1的内部后，通过控制开关组5使电机65开始运转，电机65带动搅拌轴61和搅拌叶片62开始运转，从而将进桶体1内部的材料进行混合，锥形罩7能够在材料刚进入桶体1内部时就被打散，提高了混合效果，在混合完成后，打开控制阀门4，即可将混合完成的材料从出料管3排出，在排料过程中，使电机65带动搅拌轴61和横板63开始旋转，横板63侧面的毛刷64能够将附着在桶体1内壁的材料刮除，使得排料更加彻
底，便于下一次的混合，因为圆片8在圆筒9的内部滑动连接，弹簧10自身的弹力能够卸去一部分装置运行时产生的震动，较少了装置工作中产生的噪音，减少了噪音污染。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机65可选用6ik200rgu-cf，电动推杆24可选用dtpd，控制开关组5上设有与电机65和电动推杆24一一对应的用于控制其开关的控制按钮。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：1.一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，其特征在于：包括桶体（1）、添料机构（2）和搅拌机构（6）；桶体（1）：其外弧面下端设有出料管（3），出料管（3）的内部串联有控制阀门（4）；添料机构（2）：其设置于桶体（1）的内部，添料机构（2）与桶体（1）的外弧面固定连接；搅拌机构（6）：其设置于桶体（1）的内部，搅拌机构（6）与桶体（1）的顶端固定连接；其中：还包括滑动柱（11），所述滑动柱（11）均匀设置于桶体（1）的底部，滑动柱（11）的底端均设置有圆片（8），圆片（8）的外弧面分别与相邻的圆筒（9）的内壁面滑动连接，圆筒（9）的底壁面均设置有弹簧（10），弹簧（10）的上端分别与相邻的圆片（8）的底端固定连接；所述添料机构（2）包括料斗（21）、玻璃观察窗（22）和封盖（23），所述料斗（21）分别设置于桶体（1）的外弧面上侧，料斗（21）的左端均贯穿并裸露至桶体（1）的内部，料斗（21）的前侧均设置有玻璃观察窗（22），玻璃观察窗（22）的内部均设有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，其特征在于：还包括控制开关组（5），所述控制开关组（5）设置于桶体（1）的外弧面，控制开关组（5）的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，其特征在于：所述添料机构（2）还包括电动推杆（24）和挡板（25），所述电动推杆（24）分别设置于桶体（1）的顶壁面，电动推杆（24）的输入端均电连接控制开关组（5）的输出端，电动推杆（24）的伸缩端底部均设置有挡板（25），挡板（25）的相对外侧面分别与相邻的料斗（21）的出料口滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，其特征在于：所述搅拌机构（6）包括搅拌轴（61）、搅拌叶片（62）、横板（63）和毛刷（64），所述搅拌轴（61）通过轴承转动连接于桶体（1）的内部中心，搅拌轴（61）的外弧面中部均匀设置有搅拌叶片（62），搅拌轴（61）的外弧面下侧均匀设置有横板（63），横板（63）的相对外侧面均设有毛刷（64），毛刷（64）与桶体（1）的内壁面接触。5.根据权利要求4所述的一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，其特征在于：所述搅拌机构（6）还包括电机（65），所述电机（65）设置于桶体（1）的顶部，电机（65）的输出轴下端与搅拌轴（61）的上端固定连接，电机（65）的输入端电连接控制开关组（5）的输出端。6.根据权利要求4所述的一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，其特征在于：还包括锥形罩（7），所述锥形罩（7）设置于搅拌轴（61）的外弧面上侧，锥形罩（7）位于料斗（21）的出料口下方。
技术总结本实用新型公开了一种雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，包括桶体、添料机构和搅拌机构；桶体：其外弧面下端设有出料管，出料管的内部串联有控制阀门；添料机构：其设置于桶体的内部，添料机构与桶体的外弧面固定连接；搅拌机构：其设置于桶体的内部，搅拌机构与桶体的顶端固定连接；其中：还包括滑动柱，所述滑动柱均匀设置于桶体的底部，滑动柱的底端均设置有圆片，本雾化铜锌预合金粉末加工用材料配比混合装置，能够精准的对几种不同种类的材料进行配比混合，操作简单，混合效果好，能够减少装置运行过程中产生的噪音，减少噪音污染，省时省力，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。
技术研发人员：张秀丽 冯立军
受保护的技术使用者：河南泰和汇金粉体科技有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/12/2
