一种手持式切割机
【技术领域】
1.本发明涉及一种手持式切割机，属于手持切割机技术领域。
背景技术：2.电动切割机通过采用电池组对驱动马达供电从而带动链条转动，这种技术在链条切割组件的后方固定有壳体，并在壳体内设置动力组件，而壳体的后方则设置有握柄，握柄内设置有供壳体内的马达工作的电池组，这种技术虽然结构简单，也利于携带，但是其切割部件和握把之间存在角度，在切割过程中握把处力不利于传递至切割部件，不利于人体发力，操作者在切割过程中需要输出的力较大。
技术实现要素：3.本发明所要解决的技术问题在于提供一种手持式切割机，所述手持式切割机便于施力。
4.解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.一种手持式切割机，包括壳体，所述壳体前端设有切割部件，所述壳体后端设有握持部件，所述切割部件具有第一纵轴线，所述握持部件具有第二纵轴线，所述第一纵轴线和第二纵轴线保持平行，所述壳体下端设有驱动部件，所述驱动部件处于所述切割部件与所述握持部件之间，所述驱动部件与所述切割部件传动连接，所述握持部件远离所述驱动部件的端部连接有供能部件。
6.采用本发明的有益效果是：
7.本发明中所述壳体前后两端分别设有切割部件和握持部件，所述切割部件具有第一纵轴线，所述握持部件具有第二纵轴线，其中所述第一纵轴线和第二纵轴线保持平行，本发明在最大程度上减小了切割部件和握持部件之间的距离，有利将握持部件处的力传递至切割部件，更有利于操作者发力，一方面能够让操作者在切割过程中更加省力，从而节省操作者所需消耗的体力，也能够加快操作者的切割效率，另一方面也能够提高操作者的使用体验感。
8.另外，本发明中所述壳体下端设有驱动部件，所述驱动部件处于所述切割部件与所述握持部件之间，所述驱动部件的自身重量可以为本发明在切割时提供向下的重力，有利于本发明进行切割，同时也能够进一步节省操作者所需施加的力，减少操作者的体力消耗，提高本发明的切割效率。
9.其次，本发明中所述握持部件远离所述驱动部件的端部连接有供能部件，所述驱动部件与所述供能部件分别处于所述握持部件的两端，有利于平衡本发明的重量，有利于提高操作者握持时的体验感。
10.作为优选，所述第一纵轴线和第二纵轴线处于同一平面内。
11.作为优选，所述驱动部件具有第三纵轴线，所述第三纵轴线与所述第一纵轴线之间成一角度。
12.作为优选，所述第三纵轴线与所述第一纵轴线所形成的夹角范围为60
°
至120
°
。
13.作为优选，所述壳体内设有传动部件，所述传动部件包括与所述切割部件传动连接的传动轴，所述驱动部件包括驱动马达，所述驱动马达设有输出轴，所述输出轴的端部设有第一传动齿轮，所述输出轴与所述第一传动齿轮同步转动，所述传动轴上设有与所述第一传动齿轮相互啮合的第二传动齿轮。
14.作为优选，所述壳体内设有传动部件，所述切割部件包括导板和链条，所述传动部件设有与所述链条传动连接的链轮。
15.作为优选，所述握持部件包括握把和防护板，所述握把朝向所述防护板的一侧设有启动按钮，所述握把、防护板与所述壳体一体成型。
16.作为优选，所述供能部件包括内部安装电池组的电池壳，所述电池壳与所述握持部件之间设有滑槽和固定扣，所述电池壳与所述握持部件通过所述滑槽和固定扣可拆连接。
17.作为优选，所述壳体设有防护套，所述防护套内设有用于容纳所述切割部件的容纳腔，所述防护套与所述壳体可拆连接。
18.本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
19.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
20.图1为本发明实施例的结构示意图；
21.图2为本发明实施例中第三纵轴线与第一纵轴线夹角为60度时的侧视图；
22.图3为本发明实施例中第三纵轴线与第一纵轴线夹角为90度时的侧视图；
23.图4为本发明实施例中第三纵轴线与第一纵轴线夹角120度时的侧视图；
24.图5为本发明实施例的俯视图；
25.图6为图2中a-a的剖视图；
26.图7为图2中b-b的剖视图。
27.附图标记：1壳体、11挡板、111转轴、12防护套、2切割部件、21第一纵轴线、22链条、23导板、3握持部件、31第二纵轴线、32防护板、4驱动部件、41第三纵轴线、42驱动马达、421输出轴、422第一传动齿轮、43传动轴、431第二传动齿轮、432链轮、5供能部件。
【具体实施方式】
28.下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1：
33.如图1至7所示，本实施例展示了一种手持式切割机，包括壳体1，所述壳体1前端设有切割部件2，所述壳体1后端设有握持部件3，所述壳体1下端设有驱动部件4，所述驱动部件4处于所述切割部件2与所述握持部件3之间，所述壳体1内设有传动部件，所述切割部件2包括导板23和链条22，所述驱动部件4包括驱动壳和驱动马达42，所述驱动壳与所述壳体1相连接，所述驱动马达42设有输出轴421，所述输出轴421的端部设有第一传动齿轮422，所述输出轴421与所述第一传动齿轮422同步转动，所述传动轴43上设有与所述第一传动齿轮422相互啮合的第二传动齿轮431，所述传动轴43上设有与所述链条22传动连接的链轮432，本实施例中所述驱动马达42启动后所述输出轴421转动，所述输出轴421带动所述第一传动齿轮422转动，所述传动轴43通过所述第二传动齿轮431与第一传动齿轮422的传动而转动，最后所述链轮432转动所述链条22运动，实现了所述切割部件2的运动。
34.本实施例中所述壳体1上侧设有挡板11，所述挡板11遮盖在所述切割部件2上侧，所述挡板11与所述壳体1之间通过转轴111实现转动连接，所述挡板11与所述转轴111之间设有复位件，所述复位件带动所述挡板11与所述切割部件2接触，本实施例中所述切割部件2在进行切割配件时，所述挡板11会沿所述转轴111顺时针转动，当配件离开所述切割部件2后，所述挡板11在所述复位件的作用下复位到初始位置，所述挡板11能够防止所述链条22断裂甩向操作者而导致操作者受伤，提高本实施例的使用安全性，另外本实施例中所述壳体1设有防护套12，所述防护套12内设有用于容纳所述切割部件2的容纳腔，所述防护套12与所述壳体1可拆连接，当本实施例不使用时，将所述切割部件2插入到所述防护套12的容纳腔内，所述防护套12能够对所述切割部件2进行保护，避免所述切割部件2受损，提高本实施例的使用寿命，同时也能够避免操作者误触切割部件2而受伤。
35.本实施例中所述握持部件3包括握把和防护板32，所述握把朝向所述防护板32的一侧设有启动按钮，所述握把、防护板32与所述壳体1一体成型，所述握持部件3远离所述驱动部件4的端部连接有供能部件5，所述供能部件5包括内部安装电池组的电池壳，所述电池壳与所述握持部件3之间设有滑槽和固定扣，所述电池壳与所述握持部件3通过所述滑槽和固定扣可拆连接，本实施例中所述滑槽设置在所述握持部件3端部，所述固定扣设置在所述电池壳表面，通过将所述固定扣插入所述滑槽内，实现所述握持部件3与所述供能部件5的连接。
36.为了使本实施例在切割过程中更省力，本实施例中所述切割部件2具有第一纵轴线21，所述握持部件3具有第二纵轴线31，其中所述第一纵轴线21和第二纵轴线31保持平行，所述第一纵轴线21可以处于所述第二纵轴线31上方如图3所示，当然所述第一纵轴线21
也可以处于所述第二纵轴线31下方如图4所述，另外所述第一纵轴线21和第二纵轴线31也可以是处于同一平面内，如图2所示，从本实施例的侧视图上观测，所述第一纵轴线21与第二纵轴线31重合，如图5所示，从本实施例的俯视图上观测，所述第一纵轴线21与第二纵轴线31平行且错位，采用上述结构本发明在最大程度上减小了切割部件2和握持部件3之间的距离，有利将握持部件3处的力传递至切割部件2，更有利于操作者发力，一方面能够让操作者在切割过程中更加省力，从而节省操作者所需消耗的体力，也能够加快操作者的切割效率，另一方面也能够提高操作者的使用体验感。
37.本实施例中所述驱动部件4具有第三纵轴线41，所述第三纵轴线41与所述第一纵轴线21之间成一角度，所述第三纵轴线41与所述第一纵轴线21所形成的夹角范围为60
°
至120
°
，即所述第三纵轴线41与所述第二纵轴线31之间也形成夹角，该夹角的范围为60
°
至120
°
。
38.切割机都有一个有效切割长度，该有效切割长度与传动部件中心至壳体1边缘的距离x有关，在切割配件2安装强度足够的情况下，为保证最大的有效切割长度，距离x有一个最佳值，如图2至4所示，本实施例的有效切割长度为切割部件2在壳体外的长度l1，距离x为传动部件中心至壳体1边缘的距离，所述切割部件2端部到驱动壳边缘的距离为l2。
39.如图2所示，所述驱动马达42绕第二传动齿轮431向切割部件2偏转，所述第一纵轴线12与第三纵轴线41之间的夹角为60
°
，所述壳体1的边缘与驱动壳的边缘平齐，即l1＝l2，此时为最佳角度，如果所述驱动马达42再向切割部件2偏转，则所述驱动壳的边缘会超过壳体1的边缘，即l2《l1，此时有效切割距离为l2。
40.如图3所示，所述第一纵轴线12与第三纵轴线41之间的夹角为90
°
此时驱动马达42的边缘与壳体1的边缘错开，且l1《l2，有效切割距离不受影响。
41.如图4所示，所述驱动马达42绕第二传动齿轮431向握持部件3偏转，所述第一纵轴线12与第三纵轴线41之间的夹角为120
°
，此时驱动马达42的边缘与壳体1的边缘错开，且l1《l2，有效切割距离不受影响，但当所述驱动马达42再向向握持部件3偏转时，为保证握持部件3的有效尺寸，所述握持部件3需要向后移动，则会增加握持部件3和切割部件2之间的距离以及本实施例整体的长度。
42.本实施例中所述第三纵轴线41与所述第一纵轴线21所形成的夹角范围为60
°
至120
°
，在保持本实施例有效切割距离的同时，也能够确保握持部件3和切割部件2之间的距离以及本实施例整体的长度相对较小，可以减小本实施例的制作成本，也能够提高本实施例的使用舒适度；另外该夹角设计合理，使本实施例整体结构更加符合人体工程学，同时也减小了驱动马达42的震动对握持部件3处手臂的影响，降低操作者在使用过程中脱手的可能性，同时也提高了操作者握持时的舒适度，提高操作者的使用体验。
43.另外，所述驱动部件4设置在所述切割部件2与所述握持部件3之间，将工作区域和握持区域分隔开，且所述驱动壳形成遮挡块，防止所述链条22断裂甩向操作者的手，所述驱动部件4同时也起到了保护作用，无需另外增加保护结构，使本实施例的整体结构更加简单同时符合安规，也能够提高操作者在使用过程中的安全性。
44.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
技术特征：1.一种手持式切割机，包括壳体，所述壳体前端设有切割部件，所述壳体后端设有握持部件，其特征在于：所述切割部件具有第一纵轴线，所述握持部件具有第二纵轴线，所述第一纵轴线和第二纵轴线保持平行，所述壳体下端设有驱动部件，所述驱动部件处于所述切割部件与所述握持部件之间，所述驱动部件与所述切割部件传动连接，所述握持部件远离所述驱动部件的端部连接有供能部件。2.根据权利要求1所述的一种手持式切割机，其特征在于：所述第一纵轴线和第二纵轴线处于同一平面内。3.根据权利要求1所述的一种手持式切割机，其特征在于：所述驱动部件具有第三纵轴线，所述第三纵轴线与所述第一纵轴线之间成一角度。4.根据权利要求3所述的一种手持式切割机，其特征在于：所述第三纵轴线与所述第一纵轴线所形成的夹角范围为60
°
至120
°
。5.根据权利要求1所述的一种手持式切割机，其特征在于：所述壳体内设有传动部件，所述传动部件包括与所述切割部件传动连接的传动轴，所述驱动部件包括驱动马达，所述驱动马达设有输出轴，所述输出轴的端部设有第一传动齿轮，所述输出轴与所述第一传动齿轮同步转动，所述传动轴上设有与所述第一传动齿轮相互啮合的第二传动齿轮。6.根据权利要求1所述的一种手持式切割机，其特征在于：所述壳体内设有传动部件，所述切割部件包括导板和链条，所述传动部件设有与所述链条传动连接的链轮。7.根据权利要求1所述的一种手持式切割机，其特征在于：所述握持部件包括握把和防护板，所述握把朝向所述防护板的一侧设有启动按钮，所述握把、防护板与所述壳体一体成型。8.根据权利要求1所述的一种手持式切割机，其特征在于：所述供能部件包括内部安装电池组的电池壳，所述电池壳与所述握持部件之间设有滑槽和固定扣，所述电池壳与所述握持部件通过所述滑槽和固定扣可拆连接。9.根据权利要求1所述的一种手持式切割机，其特征在于：所述壳体设有防护套，所述防护套内设有用于容纳所述切割部件的容纳腔，所述防护套与所述壳体可拆连接。
技术总结本发明展示了一种手持式切割机，包括壳体，所述壳体前端设有切割部件，所述壳体后端设有握持部件，所述切割部件具有第一纵轴线，所述握持部件具有第二纵轴线，所述第一纵轴线和第二纵轴线保持平行，所述壳体下端设有驱动部件，所述驱动部件处于所述切割部件与所述握持部件之间，所述驱动部件与所述切割部件传动连接，所述握持部件远离所述驱动部件的端部连接有供能部件，所述手持式切割机便于施力。所述手持式切割机便于施力。所述手持式切割机便于施力。
技术研发人员：金银刚 陈洁
受保护的技术使用者：浙江亚特电器股份有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/2
