1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污泥脱水系统。
背景技术：2.生活污水处理厂或者自来水厂的沉淀池或浓缩池中产生大量污泥，由于环保的要求，污泥在处置之前要进行减量化处理，因此污泥脱水成为污泥处置前比较重要的环节，可以消化污泥脱除水分，并将其转化为半固态或固态的泥块。
3.但现有的污泥脱水系统在对污泥进行脱水时，由于加入的絮凝剂用量无法进行精准地控制，使得污泥在脱水机器内产生的絮团体积有大有小，使得系统出现排水速度变慢或者泥饼的含水量较大的情况，导致系统脱水的效率和效果下降；另外系统内部未转化完全的污泥以及絮团容易堆积在系统的底部，并且由于冲洗水源的流速较慢，在清洗系统内部时容易将污泥回流至清洗的水源内，容易造成二次污染，使得系统内部进行清理的难度加大，导致系统内部清理的过程费时。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥脱水系统，包括主体，所述主体的顶部固接有套筒，所述套筒的侧面开设有豁口，所述套筒的外侧向外延伸十公分处贯穿有进泥管，所述主体的正面贯穿有出泥管，所述套筒的顶部滑动连接有压杆，所述压杆的底端固接有圆板，所述压杆的顶部固接有弯杆，所述弯杆的尾端固接有卡杆，所述主体的侧面固接有第一横杆，所述第一横杆的正下方固接有第二横杆，所述第二横杆的下方贯穿有横管，所述横管的外侧贯穿有水管，所述横管的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固接有滑管，所述滑管的内壁固接有卡块，所述滑管的内侧滑动连接有推杆，所述推杆的尾端固接有卡板。
6.优选的，所述套筒与主体交接处的内侧开设有开口，所述开口的内径与圆板的外径相适配。
7.优选的，所述主体的内侧开设有空腔，所述空腔的内侧固定安装有螺旋锥筒，所述螺旋锥筒的下方卡合有滤网。
8.优选的，所述横管的顶部转动连接有旋钮，所述旋钮的底部固接有螺杆。
9.优选的，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块对称分布于滑管内侧的顶部和底部。
10.优选的，所述压杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的底部与套筒的顶部粘接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本污泥脱水系统，通过圆板和豁口，由于圆板的面积大小被限制，当絮凝剂通过豁口将圆板铺满后，使得絮凝剂的体量同样被限制，从而增加对絮凝剂用量的控制，避免出
现絮凝剂添加的用量过多和过少的情况，再通过压杆可以将足量的絮凝剂送入主体的空腔内与污泥混合，同时配合弯杆和第一横杆以及第二横杆可以观察圆板进入空腔内的深度，使得圆板上足量的絮凝剂可以充分与污泥溶解混合，对絮凝剂的用量进行精准控制，从而提高系统脱水的效率和效果。
13.2、本污泥脱水系统，通过水管，可以将自来水厂中的循环水引入系统内部，增加清洗的水源，同时通过横管和滑管的带动，使得水管中的水源加速流向系统内部，增加水源对系统内部的冲刷力度，降低系统内部清理的难度，通过推杆和卡板，可以将滑管中的空气挤压至横管中，加速水源在横管中的流速，使得系统底部沉积的污泥和絮团被冲走，通过卡板和卡块，可以使得推杆在推动时产生限位保护，使得水源顺利流向系统内部，避免系统内与污泥混合水源的倒流，从而节省系统内部清理所耗费的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的套筒和主体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑板和卡板结构示意图。
17.图中：1、主体；2、套筒；3、豁口；4、弹簧；5、压杆；6、弯杆；7、进泥管；8、卡杆；9、第一横杆；10、第二横杆；11、横管；12、旋钮；13、滑管；14、推杆；15、水管；16、出泥管；17、圆板；18、空腔；19、螺旋锥筒；20、滑板；21、卡块；22、卡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实施例污泥脱水系统，包括主体1，主体1的顶部固接有套筒2，套筒2能够对放在圆板17上的絮凝剂粉末进行保护，避免絮凝剂在添加进空腔18中时出现的洒漏，从而降低对絮凝剂用量的影响，套筒2的侧面开设有豁口3，套筒2的外侧向外延伸十公分处贯穿有进泥管7，主体1的正面贯穿有出泥管16，套筒2的侧面开设有豁口3，豁口3可以实现将适量的絮凝剂放入圆板17上，方便使用者确认絮凝剂的添加量，套筒2的顶部滑动连接有压杆5，压杆5可以方便使用者将絮凝剂顺利送入主体1的空腔18内，压杆5的底端固接有圆板17，压杆5的顶部固接有弯杆6，弯杆6的尾端固接有卡杆8，弯杆6和卡杆8随压杆5的下滑而下滑，使得卡杆8可以分别与第一横杆9以及第二横杆10接触，主体1的侧面固接有第一横杆9，第一横杆9的正下方固接有第二横杆10，第一横杆9和第二横杆10可以方便对圆板17进入空腔18的深度进行确认，使得圆板17上的絮凝剂粉末在空腔18中与污泥充分溶解混合，减少絮凝剂未完全溶解造成的用量误差，从而实现对絮凝剂用量的精准控制，第二横杆10的下方贯穿有横管11，横管11的外侧贯穿有水管15，水管15可以将水源直接通入系统内部，降低系统内部清洗的难度，横管11的内侧滑动连接有滑板20，滑板20可以加速横管11中水源的流动，使得水源可以加速冲向系统内沉积的污泥和絮团，滑板20的侧面固接有滑管13，滑管13的内壁固接有卡块21，滑管13与推杆14可以增加横管11中的压强，从而加快
横管11中水源的流速，滑管13的内侧滑动连接有推杆14，推杆14的尾端固接有弹簧4板，弹簧4板可以避免推杆14复位时从滑管13中抽出的情况，同时增加对滑管13滑动时的限位保护。
20.具体的，套筒2与主体1交接处的内侧开设有开口，开口的内径与圆板17的外径相适配，开口能够实现圆板17上的絮凝剂快速进入空腔18中与污泥混合，从而方便使用者快速添加絮凝剂。
21.进一步的，主体1的内侧开设有空腔18，空腔18的内侧固定安装有螺旋锥筒19，螺旋锥筒19的下方卡合有滤网组件，实际为过滤膜与金属网组合结构，螺旋锥筒19通过外部安装的电机驱动转动，使得滤网与螺旋锥筒19互相挤压，将污泥的水分被挤出空腔18外侧，然后将水分通过水管15排走，而实际脱水之后的污泥则通过出泥管16排出，需要注意的是，出泥管16需加装密封盖，螺旋锥筒19本身为螺旋结构，配置的电机为正反转电机，在出泥管16关闭的情况下，电机正反转进行反复脱水，直至特定条件下脱水完成才可打开密封盖，进而将污泥定向排出。
22.进一步的，横管11的顶部转动连接有旋钮12，旋钮12的底部固接有螺杆，旋钮12带动螺杆插入滑板20顶部，可以将滑板20在横管11中固定，避免系统内的污泥流入水管15中。
23.进一步的，卡块21的数量为两个，两个卡块21对称分布于滑管13内侧的顶部和底部，卡块21可以限制弹簧4板在滑管13内滑动的范围，同时能够产生弹性形变，使得滑管13在被推杆14推动时产生限位保护。
24.进一步的，压杆5的外侧套接有弹簧4，弹簧4的底部与套筒2的顶部粘接连接，弹簧4可以带动压杆5回弹至原位，使得空腔18在完成絮凝剂的添加后保持密闭，减少系统正常运行产生的不利影响。
25.本实施例的使用方法为：在添加絮凝剂粉末时，将粉末从豁口3倒在圆板17上，当粉末铺满圆板17后，向下按动压杆5，使得压杆5沿套筒2的顶部下滑，带动圆板17通过开口进入主体1的内腔中，同时带动弯杆6以及弯杆6尾端的卡杆8与第一横杆9分离，直到卡杆8与第二横杆10接触后，圆板17将进入空腔18内，此时圆板17上的絮凝剂将与污泥中的水分充分接触并溶解，经过合适时间后，可以松开压杆5，使得弹簧4带动压杆5复位，若圆板17上仍残留有絮凝剂粉末，则可以重复上述步骤，在需要对系统的内部进行清理时，将旋钮12拧松，然后向外拉动推杆14，使得滑管13带动滑板20沿横管11的内侧滑动，使得水管15中的水源顺利进入系统内，接着握住推杆14往复推动作活塞运动，使得进入横管11中的水源加速流向系统内，对系统内侧底部沉积的絮团和污泥进行冲刷。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种污泥脱水系统，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固接有套筒(2)，所述套筒(2)的侧面开设有豁口(3)，所述套筒(2)的外侧向外延伸十公分处贯穿有进泥管(7)，所述主体(1)的正面贯穿有出泥管(16)，所述套筒(2)的顶部滑动连接有压杆(5)，所述压杆(5)的底端固接有圆板(17)，所述压杆(5)的顶部固接有弯杆(6)，所述弯杆(6)的尾端固接有卡杆(8)，所述主体(1)的侧面固接有第一横杆(9)，所述第一横杆(9)的正下方固接有第二横杆(10)，所述第二横杆(10)的下方贯穿有横管(11)，所述横管(11)的外侧贯穿有水管(15)，所述横管(11)的内侧滑动连接有滑板(20)，所述滑板(20)的侧面固接有滑管(13)，所述滑管(13)的内壁固接有卡块(21)，所述滑管(13)的内侧滑动连接有推杆(14)，所述推杆(14)的尾端固接有卡板(22)。2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述套筒(2)与主体(1)交接处的内侧开设有开口，所述开口的内径与圆板(17)的外径相适配。3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述主体(1)的内侧开设有空腔(18)，所述空腔(18)的内侧固定安装有螺旋锥筒(19)，所述螺旋锥筒(19)的下方卡合有滤网。4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述横管(11)的顶部转动连接有旋钮(12)，所述旋钮(12)的底部固接有螺杆。5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述卡块(21)的数量为两个，两个所述卡块(21)对称分布于滑管(13)内侧的顶部和底部。6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述压杆(5)的外侧套接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的底部与套筒(2)的顶部粘接连接。
技术总结本实用新型公开了一种污泥脱水系统，包括主体，所述主体的顶部固接有套筒，所述套筒的侧面开设有豁口，所述套筒的外侧向外延伸十公分处贯穿有进泥管，所述主体的正面贯穿有出泥管，所述套筒的顶部滑动连接有压杆，所述压杆的底端固接有圆板，所述压杆的顶部固接有弯杆，所述弯杆的尾端固接有卡杆，所述主体的侧面固接有第一横杆，所述第一横杆的正下方固接有第二横杆，所述第二横杆的下方贯穿有横管，所述横管的外侧贯穿有水管。本实用新型通过设置有一系列的结构，对絮凝剂的用量进行精准控制，从而提高系统脱水的效率和效果，避免系统内与污泥混合水源的倒流，降低系统内部清理的难度，从而节省系统内部清理所耗费的时间。从而节省系统内部清理所耗费的时间。从而节省系统内部清理所耗费的时间。
技术研发人员：黄明军
受保护的技术使用者：鄢陵中州水务有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/12/2
