1.本实用新型涉及砂浆搅拌机技术领域，具体为一种新型粘结砂浆搅拌机。
背景技术：2.粘结砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成的一种物料，主要用于粘结保温板的粘合剂，也被称为聚合物粘结砂浆，在对粘结砂浆进行混合生产时，通常会使用到砂浆搅拌机，搅拌机可以使配料快速的进行搅拌混合，在粘结砂浆搅拌完成从搅拌箱内部清除后，搅拌箱的内壁会吸附有残留物，对其进行清除时则需要人工清除，很不方便，因此需要结构对搅拌机内壁吸附的残留物进行快速的清除，可以降低劳动强度。
3.现有的砂浆搅拌机存在的缺陷是：
4.专利文件cn213918915u公开了一种便于搅拌的砂浆搅拌机，保护的权项“所述便于搅拌的砂浆搅拌机包括搅拌箱，所述搅拌箱上端安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴两侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨上焊接有切割片，所述搅拌桨末端固定连接有刷板，所述刷板外表面固定连接有刷毛，所述搅拌箱右侧外壁固定连接有水箱，所述水箱上端贯通连接有水管，所述水管末端与搅拌箱进行贯通连接。本实用新型在搅拌桨对砂浆进行搅拌的过程中切割片的切刃对粘结在一起的砂浆团进行切割，避免砂浆原料大量粘附在搅拌桨上，从而有效避免后续搅拌过程搅拌桨因为砂浆聚团阻碍搅拌效率，适合被广泛推广和使用”。
5.然而上述公开文献的砂浆搅拌机主要考虑避免砂浆原料大量粘附在搅拌桨上，没有考虑到对内壁残留物进行清除的问题。
6.因此，有必要研究出一种可以对内壁残留物进行清除的搅拌机，进而能够减小人工强度。
技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供一种新型粘结砂浆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的对搅拌机内壁残留物清除的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粘结砂浆搅拌机，包括架体、清除器和打散器，所述架体的内壁安装有机体，所述架体的两侧外壁均安装有清除器；
9.所述清除器的内壁安装有限位架，所述限位架的内壁贯穿安装有三组滑动杆，所述滑动杆的一端安装有板块，所述滑动杆的外壁环绕安装有施压板，所述施压板的外壁安装有复位弹簧，所述清除器的外壁安装有驱动电机；
10.所述清除器的内壁安装有转动杆，且转动杆的一端延伸至驱动电机的输出端，所述机体的顶部安装有进料槽，所述机体的顶部安装有多组打散器，且打散器位于进料槽的一侧。
11.优选的，所述机体的外壁安装有伺服电机。
12.优选的，所述机体的内壁安装有搅拌轴，且搅拌轴的一端延伸至伺服电机的输出端。
13.优选的，所述转动杆的外壁安装有三组凸轮。
14.优选的，所述机体的底部安装有排料槽。
15.优选的，所述打散器的内壁安装有电动推杆，打散器的内壁安装有限位滑槽，限位滑槽的内壁贯穿安装有滑动板，电动推杆的底端安装有密封箱，且滑动板的底端延伸至密封箱的顶部，密封箱的内壁安装有驱动马达，驱动马达的输出端安装有打散棒。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有清除器可以对搅拌机内壁残留物进行清除，对机体内壁吸附的残留物进行清除时，使驱动电机的输出端转动带动转动杆转动，转动杆转动时带动凸轮转动，凸轮的一侧移动至滑动杆的一端后推动滑动杆移动位置，滑动杆移动时推动板块移动位置，板块移动至机体的外壁后对机体的外壁进行击打，当凸轮与滑动杆不再接触后，复位弹簧推动施压板复位，施压板复位时带动滑动杆复位，如此反复使板块不断的对机体的外壁进行击打，使机体产生震动，机体震动后，可以使内壁吸附的残留物震动掉落，达到对内壁吸附的残留物进行清除的目的，便于对机体进行清洁，可以减小人工强度；
18.2.本实用新型通过安装有打散器可以有效的防止粘结砂浆出现成团现象，当搅拌轴对粘结砂浆搅拌时，粘结砂浆出现成团现象时，使驱动马达的输出端转动带动打散棒转动，打散棒转动时对机体内部成团的粘结砂浆进行打散处理，可以防止粘结砂浆凝结成团，影响混合效率，电动推杆工作推动密封箱移动，密封箱移动时使滑动板在限位滑槽的内部滑动，可以使密封箱垂直移动位置，密封箱移动时可以调整打散棒的位置，对机体内部不同位置的物料进行打散处理。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型清除器部分结构示意图；
21.图3为本实用新型机体剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型打散器结构示意图。
23.图中：1、架体；101、伺服电机；2、机体；201、搅拌轴；3、清除器；301、驱动电机；302、限位架；303、滑动杆；304、复位弹簧；305、板块；306、施压板；4、转动杆；401、凸轮；5、进料槽；501、排料槽；6、打散器；601、电动推杆；602、限位滑槽；603、滑动板；604、密封箱；605、驱动马达；606、打散棒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1和图3，一种新型粘结砂浆搅拌机，包括架体1、清除器3和打散器6，架体1的内壁安装有机体2，架体1为机体2提供安装空间，机体2用于对粘结砂浆进行搅拌加工，架体1的两侧外壁均安装有清除器3，清除器3可以对机体2内壁吸附的杂质进行清除，清除器3的内壁安装有转动杆4，且转动杆4的一端延伸至驱动电机301的输出端，驱动电机301的输出端转动时可以带动转动杆4转动，机体2的顶部安装有进料槽5，粘结砂浆通过进料槽5进入到机体2的内部，机体2的顶部安装有多组打散器6，且打散器6位于进料槽5的一侧，打散器6可以对机体2内部凝结成团的物料进行打散处理，防止物料凝结成团影响搅拌效果，机体2的外壁安装有伺服电机101，机体2的内壁安装有搅拌轴201，且搅拌轴201的一端延伸至伺服电机101的输出端，机体2的底部安装有排料槽501，粘结砂浆进入到机体2的内部后，伺服电机101的输出端转动带动搅拌轴201转动，搅拌轴201转动时对机体2内部的粘结砂浆进行搅拌加工，在对粘结砂浆搅拌完成后，粘结砂浆通过排料槽501排放至外界去。
28.请参阅图1和图2，清除器3的内壁安装有限位架302，限位架302的内壁贯穿安装有三组滑动杆303，滑动杆303的一端安装有板块305，滑动杆303的外壁环绕安装有施压板306，施压板306的外壁安装有复位弹簧304，清除器3的外壁安装有驱动电机301，转动杆4的外壁安装有三组凸轮401，粘结砂浆通过排料槽501排放至外界后，对机体2内壁吸附的残留物进行清除时，使驱动电机301的输出端转动带动转动杆4转动，转动杆4转动时带动凸轮401转动，凸轮401的一侧移动至滑动杆303的一端后推动滑动杆303移动位置，滑动杆303移动时推动板块305移动位置，板块305移动至机体2的外壁后对机体2的外壁进行击打，当凸轮401与滑动杆303不再接触后，复位弹簧304推动施压板306复位，施压板306复位时带动滑动杆303复位，如此反复使板块305不断的对机体2的外壁进行击打，使机体2产生震动，机体2震动后，可以使内壁吸附的残留物震动掉落，达到对内壁吸附的残留物进行清除的目的，便于对机体2进行清洁，可以减小人工强度。
29.请参阅图3和图4，打散器6的内壁安装有电动推杆601，打散器6的内壁安装有限位滑槽602，限位滑槽602的内壁贯穿安装有滑动板603，电动推杆601的底端安装有密封箱604，且滑动板603的底端延伸至密封箱604的顶部，密封箱604的内壁安装有驱动马达605，驱动马达605的输出端安装有打散棒606，当搅拌轴201对粘结砂浆搅拌时，粘结砂浆出现成团现象时，使驱动马达605的输出端转动带动打散棒606转动，打散棒606转动时对机体2内部成团的粘结砂浆进行打散处理，可以防止粘结砂浆凝结成团，影响混合效率，电动推杆601工作推动密封箱604移动，密封箱604移动时使滑动板603在限位滑槽602的内部滑动，可以使密封箱604垂直移动位置，密封箱604移动时可以调整打散棒606的位置，对机体2内部
不同位置的物料进行打散处理，打散棒606位于搅拌轴201的缝隙处，搅拌轴201转动时，不会对打散棒606运动造成干扰。
30.工作原理，首先粘结砂浆进入到机体2的内部后，伺服电机101的输出端转动带动搅拌轴201转动，搅拌轴201转动时对机体2内部的粘结砂浆进行搅拌加工，粘结砂浆出现成团现象时，使驱动马达605的输出端转动带动打散棒606转动，打散棒606转动时对机体2内部成团的粘结砂浆进行打散处理，可以防止粘结砂浆凝结成团，影响混合效率，电动推杆601工作推动密封箱604移动，密封箱604移动时使滑动板603在限位滑槽602的内部滑动，可以使密封箱604垂直移动位置，密封箱604移动时可以调整打散棒606的位置，对机体2内部不同位置的物料进行打散处理，在对粘结砂浆搅拌完成后，粘结砂浆通过排料槽501排放至外界去，对机体2内壁吸附的残留物进行清除时，使驱动电机301的输出端转动带动转动杆4转动，转动杆4转动时带动凸轮401转动，凸轮401的一侧移动至滑动杆303的一端后推动滑动杆303移动位置，滑动杆303移动时推动板块305移动位置，板块305移动至机体2的外壁后对机体2的外壁进行击打，当凸轮401与滑动杆303不再接触后，复位弹簧304推动施压板306复位，施压板306复位时带动滑动杆303复位，如此反复使板块305不断的对机体2的外壁进行击打，使机体2产生震动，机体2震动后，可以使内壁吸附的残留物震动掉落，达到对内壁吸附的残留物进行清除的目的，便于对机体2进行清洁，可以减小人工强度。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种新型粘结砂浆搅拌机，包括架体（1）、清除器（3）和打散器（6），其特征在于：所述架体（1）的内壁安装有机体（2），所述架体（1）的两侧外壁均安装有清除器（3）；所述清除器（3）的内壁安装有限位架（302），所述限位架（302）的内壁贯穿安装有三组滑动杆（303），所述滑动杆（303）的一端安装有板块（305），所述滑动杆（303）的外壁环绕安装有施压板（306），所述施压板（306）的外壁安装有复位弹簧（304），所述清除器（3）的外壁安装有驱动电机（301）；所述清除器（3）的内壁安装有转动杆（4），且转动杆（4）的一端延伸至驱动电机（301）的输出端，所述机体（2）的顶部安装有进料槽（5），所述机体（2）的顶部安装有多组打散器（6），且打散器（6）位于进料槽（5）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型粘结砂浆搅拌机，其特征在于：所述机体（2）的外壁安装有伺服电机（101）。3.根据权利要求1所述的一种新型粘结砂浆搅拌机，其特征在于：所述机体（2）的内壁安装有搅拌轴（201），且搅拌轴（201）的一端延伸至伺服电机（101）的输出端。4.根据权利要求1所述的一种新型粘结砂浆搅拌机，其特征在于：所述转动杆（4）的外壁安装有三组凸轮（401）。5.根据权利要求1所述的一种新型粘结砂浆搅拌机，其特征在于：所述机体（2）的底部安装有排料槽（501）。6.根据权利要求1所述的一种新型粘结砂浆搅拌机，其特征在于：所述打散器（6）的内壁安装有电动推杆（601），打散器（6）的内壁安装有限位滑槽（602），限位滑槽（602）的内壁贯穿安装有滑动板（603），电动推杆（601）的底端安装有密封箱（604），且滑动板（603）的底端延伸至密封箱（604）的顶部，密封箱（604）的内壁安装有驱动马达（605），驱动马达（605）的输出端安装有打散棒（606）。
技术总结本实用新型公开了一种新型粘结砂浆搅拌机，包括架体、清除器和打散器，所述架体的内壁安装有机体，所述架体的两侧外壁均安装有清除器，所述清除器的内壁安装有转动杆，所述机体的顶部安装有进料槽，所述机体的顶部安装有多组打散器，且打散器位于进料槽的一侧。本实用新型通过安装有清除器可以对搅拌机内壁残留物进行清除，使驱动电机的输出端转动带动转动杆转动，转动杆转动时带动凸轮转动，凸轮的一侧移动至滑动杆的一端后推动滑动杆移动位置，滑动杆移动时推动板块移动位置，板块移动至机体的外壁后对机体的外壁进行击打，复位弹簧推动滑动杆复位，如此反复使板块不断的对机体的外壁进行击打，可以使内壁吸附的残留物震动掉落。落。落。
技术研发人员：任思远 李贵华 张权
受保护的技术使用者：信阳新天意绿色建材有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/12/2
