本实用新型属于散状物料处理设备领域，涉及一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置。
背景技术：
胶带输送机在输送散状物料的过程中，往往会因清扫器清扫效果不佳及失效、胶带跑偏、带面振动等各种因素引起回程段沿途撒料情况，而需花费大量人力进行撒料清扫作业。目前，对于回程段撒料通常是在胶带机头部滚筒处设置两道带面清扫器，但往往由于清扫器易松脱、刮料板磨损失效、安装不当而影响清料效果。同时，部分粘性强、水分高的物料易粘附在胶带面上，利用该两道清扫器仍然是无法清理干净的，从而导致在后续回程段带面下方，尤其在靠近头部滚筒的回程段出现大量撒料。目前，通常采用人工清理方式进行处理。胶带机沿途撒料，尤其在靠近头部滚筒的回程段撒料现象严重，不仅造成了物料的耗损以及作业环境的污染，还需花费大量人力进行清料作业，增加了生产维护成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，用于对胶带输送机的撒料进行清扫。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，包括机架、转动设置在所述机架上的驱动轮及从动轮，所述驱动轮与所述从动轮之间设有传动链，所述驱动轮通过所述传动链带动所述从动轮，所述传动链绕所述驱动轮及所述从动轮循环运动，所述传动链上远离所述驱动轮及所述从动轮的一侧上设有刮板，所述刮板所在的平面与所述传动链的运动方向相交；所述从动轮与所述机架之间还设有张紧器，所述从动轮通过所述张紧器连接在所述机架上，所述张紧器包括滑块、弹簧及调整丝杆，所述滑块连接于所述从动轮，所述调整丝杆转动设置在所述机架上，所述滑块通过所述弹簧连接于所述调整丝杆上。
可选地，所述机架上还设有驱动轴及从动轴，所述驱动轮通过所述驱动轴连接在所述机架上；所述从动轮通过所述从动轴连接至所述张紧器上。
可选地，所述驱动轮、所述从动轮及所述传动链均为两个，两个所述驱动轮分别设置于所述驱动轴的两端上，两个从动轮分别设置于所述从动轴的两端上，所述两个驱动轮分别通过两根所述传动链驱动两个所述从动轮；所述刮板的两端分别设置在两条所述传动链上。
可选地，所述刮板倾斜设置，所述刮板的倾斜方向与所述传动链的运动方向相同。
可选地，所述刮板包括刮板本体及与所述刮板本体固定连接的刮板支座，所述刮板本体通过所述刮板支座与所述传动链相连。
可选地，所述刮板本体与刮板支座结合处沿所述传动链的运动方向设有加强筋。
可选地，所述调整丝杆通过螺母可拆卸连接于所述机架上。
可选地，所述机架上还设有若干用于对所述传动链导向的导向轮。
可选地，所述导向轮上设有用于与所述传动链匹配的台阶式齿坑。
可选地，设置于所述传动链上靠近地面一侧上的所述刮板由所述驱动轮向所述从动轮方向运动。
可选地，所述机架设置于地面上，所述刮板远离所述传动链的一侧与地面接触。
可选地，所述从动轮下方的地面上设有集料斗。
可选地，所述机架上还设有用于驱动所述驱动轮的驱动装置，所述驱动装置采用外接电源。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型可对胶带输送机的撒料进行清扫，无需人工清扫，降低了工人的劳动强度及生产的维护成本，同时可对物料进行收集，降低物料的耗损，改善作业环境，从动轮与机架之间设有张紧器，张紧器包括有弹簧，弹簧可根据受力大小伸缩，自动改变张紧距离，使传动链的所受张紧力保持稳定，防止传动链脱落。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置的正视结构示意图；
图2为一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置的俯视结构示意图；
图3为一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置的a-a向剖面结构示意图；
图4为一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置的导向轮结构示意图；
图5为一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置的刮板结构示意图；
图6为一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置的从动轮结构示意图。
附图标记：1—机架、2—驱动装置、3—驱动轮轴承座、4—驱动轴、5—驱动轮、6—导向轮、7—刮板本体、8—刮板支座、9—加强筋、10—传动链、11—张紧器、12—从动轮轴承座、13—从动轴、14—从动轮、15—集料斗、16—滑块、17—弹簧、18—调整丝杆。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图6，为一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，包括机架1、转动设置在所述机架上的驱动轮5及从动轮14，驱动轮5与从动轮14之间设有传动链10，驱动轮5通过传动链10带动从动轮14，传动链10绕驱动轮5及从动轮14循环运动，传动链10上远离驱动轮5及从动轮14的一侧上设有刮板，刮板所在的平面与传动链10的运动方向相交；从动轮14与机架1之间还设有张紧器11，从动轮14通过张紧器11连接在机架1上。
本实施例中，张紧器11包括滑块16、弹簧17及调整丝杆18，滑块16连接于从动轮14上，调整丝杆18设置在机架1上，滑块16通过弹簧17连接于调整丝杆18上。机架1上还设有驱动轴4及从动轴13，驱动轮5通过驱动轴4连接在机架1上，驱动轴4与机架间设置有从动轮轴承座12；从动轮14通过从动轴13连接至张紧器11上，从动轴13与张紧器11之间设置有从动轮轴承座12。驱动轮5、从动轮14及传动链10均为两个，两个驱动轮5分别设置于驱动轴4的两端上，两个从动轮14分别设置于从动轴13的两端上，两个驱动轮5分别通过两根传动链10驱动两个从动轮14；刮板的两端分别设置在两条传动链10上。刮板倾斜设置，刮板的倾斜方向与传动链10的运动方向相同。刮板包括刮板本体7及与刮板本体7固定连接的刮板支座8，刮板本体7通过刮板支座8与传动链10相连。刮板本体7与刮板支座8结合处沿传动链10的运动方向设有加强筋9。调整丝杆18通过螺母可拆卸于机架1上。机架1上还设有若干用于对传动链10导向的导向轮6。导向轮6上设有用于与传动链10匹配的台阶式齿坑。机架1设置于地面上，刮板远离传动链10的一侧与地面接触。从动轮14下方的地面上设有集料斗15。驱动装置2设置在机架上，驱动装置2通过驱动轴4与驱动轮5相连。驱动装置2采用外接电源。设置于传动链10上靠近地面一侧上的刮板由驱动轮5向从动轮14方向运动。
实际使用时，驱动装置2通过驱动轴4与驱动轮5相连，使驱动轮5转动，驱动轮5通过传动链10带动从动轮14，传动链10绕驱动轮5及从动轮14循环运动，刮板随传动链10一起运动，刮板运动过程中将地面上的物料进刮进集料斗15。张紧器11可使传动链10与驱动轮5紧密结合，防止脱链；驱动轮5设置在机架1上，使驱动轮5与传动链10之间啮合稳定，张紧器11中设有弹簧17，可对刮板受到的冲击进行缓冲，防止传动链10脱链及卡死。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，包括机架、转动设置在所述机架上的驱动轮及从动轮，所述驱动轮与所述从动轮之间设有传动链，所述驱动轮通过所述传动链带动所述从动轮，所述传动链绕所述驱动轮及所述从动轮循环运动，其特征在于：所述传动链上远离所述驱动轮及所述从动轮的一侧上设有刮板，所述刮板所在的平面与所述传动链的运动方向相交；所述从动轮与所述机架之间还设有张紧器，所述从动轮通过所述张紧器连接在所述机架上，所述张紧器包括滑块、弹簧及调整丝杆，所述滑块连接于所述从动轮，所述调整丝杆转动设置在所述机架上，所述滑块通过所述弹簧连接于所述调整丝杆上。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，其特征在于：所述机架上还设有驱动轴及从动轴，所述驱动轮通过所述驱动轴连接在所述机架上；所述从动轮通过所述从动轴连接至所述张紧器上。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，其特征在于：所述驱动轮、所述从动轮及所述传动链均为两个，两个所述驱动轮分别设置于所述驱动轴的两端上，两个所述从动轮分别设置于所述从动轴的两端上，所述两个驱动轮分别通过两根所述传动链驱动两个所述从动轮；所述刮板的两端分别设置在两条所述传动链上。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，其特征在于：所述刮板倾斜设置，所述刮板的倾斜方向与所述传动链的运动方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，其特征在于：所述刮板包括刮板本体及与所述刮板本体固定连接的刮板支座，所述刮板本体通过所述刮板支座与所述传动链相连。
6.根据权利要求5所述的一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，其特征在于：所述刮板本体与刮板支座结合处沿所述传动链的运动方向设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，其特征在于：所述调整丝杆通过螺母可拆卸连接于所述机架上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，其特征在于：所述机架上还设有若干用于对所述传动链导向的导向轮。
9.根据权利要求8所述的一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，其特征在于：所述导向轮上设有用于与所述传动链匹配的台阶式齿坑。
10.根据权利要求1所述的一种带有自动张紧器的链式刮板清扫装置，其特征在于：设置于所述传动链上靠近地面一侧上的所述刮板由所述驱动轮向所述从动轮方向运动。
技术总结