1.本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种处理化工废水的装置。
背景技术：2.目前在废水处理的过程中，需将废水进行处理，但处理后的废水净化效果不佳。
3.在吸附再生床中通过额外放置具有吸附效果的吸附料，废水经过吸附料吸附后，直接排至吸附出水罐内，等待回收利用。
4.但上述结构中，废水经过吸附料吸附后，吸附料内吸附有废水中的生产原料，无法回收原料，原料回收利用率不佳。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种处理化工废水的装置，解决了吸附料内吸附有原料，无法回收原料，原料回收利用率不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种处理化工废水的装置，包括吸附再生床、吸附料、开合板和吸附出水罐，所述吸附料设置于所述吸附再生床的内部，所述吸附出水罐与所述吸附再生床相连通，所述开合板与所述吸附再生床活动连接，还包括回收组件；
7.所述回收组件包括加热组件、换热器、冷凝罐和原料收集器，所述加热组件与所述吸附再生床固定连接，并位于所述吸附再生床的外侧壁，所述换热器与所述吸附再生床相连通，所述冷凝罐分别与所述换热器和所述原料收集器相连通。
8.其中，所述回收组件还包括多个控制阀，所述吸附出水罐与所述吸附再生床之间、所述换热器与所述吸附再生床之间、所述冷凝罐与所述换热器之间和所述冷凝罐与所述原料收集器之间均设置有所述控制阀。
9.其中，所述回收组件还包括密封圈，所述密封圈与所述开合板固定连接，并位于所述开合板与所述吸附再生床之间。
10.其中，所述加热组件包括导热管和隔热板，所述导热管围绕于所述吸附再生床的外侧壁，所述隔热板与所述吸附再生床固定连接，且所述导热管设置于所述隔热板内。
11.其中，所述处理化工废水的装置还包括放置框、穿刺杆和调节组件，所述穿刺杆与所述吸附再生床固定连接，并位于所述吸附再生床的内部，所述放置框与所述开合板固定连接，并位于所述吸附再生床的内部，所述调节组件与所述放置框固定连接，且所述调节组件贯穿所述放置框的外侧壁。
12.其中，所述调节组件包括连接块、复位弹簧和挡块，所述连接块与所述放置框固定连接，并位于所述放置框的内部，所述复位弹簧的一端与所述连接块固定连接，所述挡块与所述复位弹簧的另一端固定连接，且所述挡块贯穿所述放置框的外侧壁。
13.其中，所述调节组件还包括外筒和内杆，所述外筒与所述连接块固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述挡块固定连接，且所述复位弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
14.本实用新型的一种处理化工废水的装置，运行过程中，所述吸附再生床对污水中含有的化工原料进行吸附，同时通过调节所述加热组件控所述制吸附再生床内部不同床层的温度，在低温层污水得到处理后排入所述吸附出水罐后排出系统，吸附料则进入高温层，在此控制温度达到拟收集原料的沸点温度，使原料经气化后进入至所述换热器进行冷却，生成的冷凝水流入所述冷凝罐内，得到原料，由所述原料收集器将原料进行回收，以供后续生产使用，同时，吸附料在高温层的高温条件下得到再生，使得吸附料能够循环利用，所述处理化工废水的装置在对化工废水进行吸附处理的同时，对原料进行回收，从而提高原料回收利用率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的吸附再生床的内部结构示意图。
18.图3是本实用新型第二实施例的吸附再生床的内部结构示意图。
19.图4是本实用新型第二实施例的局部放大图。
20.101-吸附再生床、102-吸附料、103-开合板、104-吸附出水罐、105-导热管、106-隔热板、107-换热器、108-冷凝罐、109-原料收集器、110-控制阀、112-密封圈、201-放置框、202-穿刺杆、203-连接块、204-复位弹簧、205-挡块、206-外筒、207-内杆。
具体实施方式
21.第一实施例为：
22.请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的吸附再生床的内部结构示意图。本实用新型提供了一种处理化工废水的装置，包括吸附再生床101、吸附料102、开合板103、吸附出水罐104和回收组件，所述回收组件包括加热组件、换热器107、冷凝罐108、原料收集器109、控制阀110和密封圈112，所述加热组件包括导热管105和隔热板106；
23.针对本具体实施方式，所述吸附料102设置于所述吸附再生床101的内部，所述吸附出水罐104与所述吸附再生床101相连通，所述开合板103与所述吸附再生床101活动连接，废水经过吸附料102吸附后，直接排至吸附出水罐104内，等待回收利用。
24.其中，所述加热组件与所述吸附再生床101固定连接，并位于所述吸附再生床101的外侧壁，所述换热器107与所述吸附再生床101相连通，所述冷凝罐108分别与所述换热器107和所述原料收集器109相连通，所述加热组件提高所述吸附再生床101内部的温度，使得原料气化后进入至所述换热器107进行冷却，生成的冷凝水滴落至所述冷凝罐108内，得到原料，所述原料收集器109将原料进行回收，以供后续生产使用，获得对吸附有原料的所述吸附料102进行再生，并回收原料，从而提高原料回收利用率的效果。
25.其次，所述吸附出水罐104与所述吸附再生床101之间、所述换热器107与所述吸附
再生床101之间、所述冷凝罐108与所述换热器107之间和所述冷凝罐108与所述原料收集器109之间均设置有所述控制阀110，所述控制阀110用于气体或液体流动。
26.同时，所述密封圈112与所述开合板103固定连接，并位于所述开合板103与所述吸附再生床101之间，所述密封圈112增加所述开合板103和所述吸附再生床101之间的密封性能。
27.另外，所述导热管105围绕于所述吸附再生床101的外侧壁，所述隔热板106与所述吸附再生床101固定连接，且所述导热管105设置于所述隔热板106内，控制所述导热管105运作，使得所述吸附再生床101内部的温度上升，所述隔热板106防止人员被烫伤。
28.废水经过吸附料102吸附后，直接排至吸附出水罐104内，等待回收利用，所述导热管105将所述吸附再生床101内的温度控制在100～150℃，对含水率为50％的所述吸附料102进行干燥，除去水分，然后通过控制所述吸附再生床101内的温度满足所要回收原料的沸点温度，使原料气化后进入所述换热器107进行冷却，生成的冷凝水滴落至所述冷凝罐108内，得到原料，所述原料收集器109将原料进行回收，以供后续生产使用，获得对吸附有原料的所述吸附料102进行再生，并回收原料，从而提高原料回收利用率的效果。
29.第二实施例为：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，其中图3是第二实施例的吸附再生床的内部结构示意图，图4是第二实施例的局部放大图。本实用新型提供了一种处理化工废水的装置还包括放置框201、穿刺杆202和调节组件，所述调节组件包括连接块203、复位弹簧204、挡块205、外筒206和内杆207；
31.针对本具体实施方式，所述穿刺杆202与所述吸附再生床101固定连接，并位于所述吸附再生床101的内部，所述放置框201与所述开合板103固定连接，并位于所述吸附再生床101的内部，所述调节组件与所述放置框201固定连接，且所述调节组件贯穿所述放置框201的外侧壁，所述穿刺杆202挤压所述调节组件，此时所述复位弹簧204压缩，并具有回弹力，使得所述放置框201与所述吸附再生床101相连通，此时可废水可从所述放置框201与所述吸附再生床101连通处流动。
32.其中，所述连接块203与所述放置框201固定连接，并位于所述放置框201的内部，所述复位弹簧204的一端与所述连接块203固定连接，所述挡块205与所述复位弹簧204的另一端固定连接，且所述挡块205贯穿所述放置框201的外侧壁，当需对所述吸附料102进行更换时，打开所述开合板103，取出所述放置框201，在所述复位弹簧204的回弹力下，所述挡板遮挡所述放置框201与所述吸附再生床101的连通处，取出所述放置框201后，对所述放置框201内的所述吸附料102进行更换，维持对废水的净化效果。
33.其次，所述调节组件还包括外筒206和内杆207，所述外筒206与所述连接块203固定连接，所述内杆207的一端与所述外筒206滑动连接，所述内杆207的另一端与所述挡块205固定连接，且所述复位弹簧204分别围绕于所述外筒206和所述内杆207的外侧壁，所述内杆207与所述外筒206相配合，提高所述复位弹簧204的稳定性。
34.所述穿刺杆202挤压所述挡板，此时所述复位弹簧204压缩，并具有回弹力，使得所述放置框201与所述吸附再生床101相连通，此时可废水可从所述放置框201与所述吸附再生床101连通处流动，所述吸附料102为活性炭，每次对所述吸附料102进行加热后，所述吸附料102的炭损率为5～6％，当需对所述吸附料102进行更换时，打开所述开合板103，取出
所述放置框201，在所述复位弹簧204的回弹力下，所述挡板遮挡所述放置框201与所述吸附再生床101的连通处，在这过程中，所述内杆207在所述外筒206内滑动，所述复位弹簧204分别围绕于所述外筒206和所述内杆207的外侧壁，所述内杆207与所述外筒206相配合，提高所述复位弹簧204的稳定性，取出所述放置框201后，对所述放置框201内的所述吸附料102进行更换，维持对废水的净化效果。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
技术特征：1.一种处理化工废水的装置，包括吸附再生床、吸附料、开合板和吸附出水罐，所述吸附料设置于所述吸附再生床的内部，所述吸附出水罐与所述吸附再生床相连通，所述开合板与所述吸附再生床活动连接，其特征在于，还包括回收组件；所述回收组件包括加热组件、换热器、冷凝罐和原料收集器，所述加热组件与所述吸附再生床固定连接，并位于所述吸附再生床的外侧壁，所述换热器与所述吸附再生床相连通，所述冷凝罐分别与所述换热器和所述原料收集器相连通。2.如权利要求1所述的处理化工废水的装置，其特征在于，所述回收组件还包括多个控制阀，所述吸附出水罐与所述吸附再生床之间、所述换热器与所述吸附再生床之间、所述冷凝罐与所述换热器之间和所述冷凝罐与所述原料收集器之间均设置有所述控制阀。3.如权利要求1所述的处理化工废水的装置，其特征在于，所述回收组件还包括密封圈，所述密封圈与所述开合板固定连接，并位于所述开合板与所述吸附再生床之间。4.如权利要求1所述的处理化工废水的装置，其特征在于，所述加热组件包括导热管和隔热板，所述导热管围绕于所述吸附再生床的外侧壁，所述隔热板与所述吸附再生床固定连接，且所述导热管设置于所述隔热板内。5.如权利要求1所述的处理化工废水的装置，其特征在于，所述处理化工废水的装置还包括放置框、穿刺杆和调节组件，所述穿刺杆与所述吸附再生床固定连接，并位于所述吸附再生床的内部，所述放置框与所述开合板固定连接，并位于所述吸附再生床的内部，所述调节组件与所述放置框固定连接，且所述调节组件贯穿所述放置框的外侧壁。6.如权利要求5所述的处理化工废水的装置，其特征在于，所述调节组件包括连接块、复位弹簧和挡块，所述连接块与所述放置框固定连接，并位于所述放置框的内部，所述复位弹簧的一端与所述连接块固定连接，所述挡块与所述复位弹簧的另一端固定连接，且所述挡块贯穿所述放置框的外侧壁。7.如权利要求6所述的处理化工废水的装置，其特征在于，所述调节组件还包括外筒和内杆，所述外筒与所述连接块固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述挡块固定连接，且所述复位弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
技术总结本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种处理化工废水处理的装置；包括吸附再生床、吸附料、开合板、吸附出水罐、加热组件、换热器、冷凝罐和原料收集器，运行过程中，吸附再生床对污水中含有的化工原料进行吸附，同时控制吸附再生床内部不同床层的温度，在低温层污水得到处理后排入吸附出水罐后排出系统，吸附料则进入高温层，在此控制温度达到拟收集原料的沸点温度，使原料经气化后进入至换热器进行冷却，生成的冷凝水流入冷凝罐内，得到原料，由原料收集器将原料进行回收，以供后续生产使用，所涉及装置在对化工废水进行吸附处理的同时，对原料进行回收，从而提高原料回收利用率。从而提高原料回收利用率。从而提高原料回收利用率。
技术研发人员：白扬 周克山 邵金阳 张野
受保护的技术使用者：南京誉鼎环境科技有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/12/2
