1.本实用新型涉及一种绘图工具，更具体地说涉及一种改良式圆规。
背景技术：2.圆规在数学和制图中，是用来绘制圆或弦的工具，常用于尺规作图。圆规包括两支脚，两支脚的上端相互铰接，下端可随意分开或合拢，以调整所绘圆的半径大小，且其中一支脚的末端设有针尖，另一支脚的末端可装入绘制件。但是，使用圆规的位置不平整或使用圆规时因振动等原因而导致重心变化时，容易导致绘制圆时用力不均匀而画歪。
3.有鉴于此，本实用新型人在此基础上进行深入研究，遂有本案的产生。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种受力均匀的改良式圆规。
5.为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种改良式圆规，包括伸缩件、第一支脚和第二支脚，所述第一支脚分设为支脚一和支脚二，所述支脚二的第一端和所述第二支脚的第一端转动连接，以所述支脚一和所述支脚二相互靠近的一端为配合端，所述支脚一滑动连接于所述支脚二上，所述伸缩件张紧于所述支脚一和所述支脚二的配合端之间。
7.所述支脚一的配合端设置有插杆，所述支脚二的配合端开设有插接盲孔，所述插杆插设于所述插接盲孔中，所述伸缩件套设于所述插杆中。
8.所述伸缩件的一端连接于所述支脚一的配合端，所述伸缩件的另一端连接于所述支脚二的配合端。
9.所述支脚二上设置有限位组件，所述限位组件包括限位部和限位卡件，所述支脚二上开设有限位槽孔，所述限位槽孔与所述插接盲孔相互连通，且所述限位槽孔和所述插接盲孔共同形成所述限位部；所述限位卡件连接于所述插杆上，且所述限位卡件限位于所述限位槽孔中。
10.所述支脚一的配合面设置有环形凹部，所述支脚二的配合端设置有环形凸部，所述环形凹部和所述环形凸部插接配合，且所述环形凸部的内侧为中空结构，所述伸缩件位于所述环形凸部的内侧，且所述伸缩件张紧于所述环形凹部和所述环形凸部的内侧之间。
11.所述环形凹部上设置有至少一个的滑动槽，每个所述滑动槽均沿所述支脚一的长度方向布置，所述环形凸部上设置有至少一个的滑块，每个所述滑动槽分别与对应的所述滑块滑动配合。
12.每个所述滑动槽的宽度均沿中部向两端的方向逐渐变窄布置，且所述滑动槽的最小宽度小于或者等于所述滑块的宽度。
13.所述伸缩件为采用可伸缩变形的材料支撑的伸缩件。
14.所述第一支脚为针脚，所述第二支脚为铅脚；或者，所述第一支脚为铅脚，所述第一支脚为针脚。
15.所述支脚一通过滑动连接结构滑动连接在所述支脚二上，所述滑动连接结构和所述伸缩件共同形成伸缩柔性机构，所述伸缩柔性机构有两套，两所述伸缩柔性机构分别安装于所述第一支脚和所述第二支脚上。
16.采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：支脚一滑动连接于支脚二上，结合采用伸缩件的两端分别连接在支脚一和支脚二的配合端，因此，在绘制过程中，当遇到不平整位置时，伸缩件可以根据实际绘制位置的不平整情况适应性伸长或收缩，以灵活微调第一支脚的长度，确保绘制时遇到不平整位置也能画圆，且不会画歪；并且，使用者因振动、晃动等原因导致绘制时重心发生变化时，伸缩件的压缩量也随之改变，以调整第一支架的长度，从而避免绘制过程中圆曲线出现移位和错位的情况。
附图说明
17.图1为实施例一的结构示意图；
18.图2为实施例一的分解示意图；
19.图3为实施例二的结构示意图；
20.图4为实施例二的分解示意图；
21.图5为实施例三的结构示意图；
22.图6为实施例四的结构示意图；
23.图7为实施例五的结构示意图。
24.图中：
25.1-第一支脚；
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11-支脚一；
26.12-支脚二；
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121-限位槽孔；
27.2-第二支脚；
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21-第二支脚一；
28.22-第二支脚二；
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3-插杆；
29.4-插接盲孔；
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5-伸缩件；
30.62-限位卡件；
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71-环形凹部；
31.72-环形凸部；
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81-滑块；
32.82-滑动槽。
具体实施方式
33.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
34.一种改良式圆规，如图1-7所示，包括第一支脚1、第二支脚2和伸缩件5，第一支脚1和第二支脚2转动连接，以使两者相向或相背移动，第一支脚1分设为支脚一11和支脚二12，以支脚一11和支脚二12相靠近的一端为配合端，支脚一11滑动连接于支脚二12上，伸缩件5的两端分别固定连接于支脚一11和支脚二12的配合端上。
35.在本实施例中，支脚二12第一端和第二支脚2的第一端常规常规方式连接，例如支脚二12第一端和第二支脚2的第一端相互铰接，这里的支脚二12的第一端即为第一支脚1的第一端；再如，支脚二12第一端和第二支脚2的第一端均分别与圆规头铰接，且支脚二12第一端和第二支脚2的第一端相互咬合，即两者通过圆规头转动连接在一起。
36.在本实用新型中，上述的伸缩件5为采用可伸缩变形的材料制成的伸缩件，例如弹簧、拉片、金属片或拉簧等，在本实施例中以伸缩件5为常规的伸缩弹簧为例进行说明。
37.在本实用新型中，支脚一11与支脚二12的滑动连接结构有多种，下面对各种滑动结构进行说明。
38.实施例一
39.如图1-2所示，支脚一11和支脚二12的滑动连接结构为：支脚一11的配合端端面连接有插杆3,插杆3沿第一支脚1的长度方向布置，支脚二12的配合端开设有插接盲孔4，插接盲孔4沿支脚二12的长度方向布置，插杆3和插接盲孔4插接配合，且插杆3的外直径略小于插接盲孔4的孔径，以使支脚二12在外力作用下可以相对支脚一11沿插接盲孔4滑动，以此调节第一支脚1的长度，这里所说的第一支脚1的长度为支脚一11的第二端至支脚二12的第一端之间的距离；较佳地，插杆3的一端一体连接于支脚一11的配合端端面的中心位置，以使插杆3、插接盲孔4和第一支脚1同轴布置，外力施加时确保施力在同一轴线上，更加省力。其中，伸缩件5套设于插杆3外，且伸缩件5的两端分别固定连接于支脚一11的配合端端面和支脚二12的配合端端面。
40.进一步地，在插杆3位于支脚一11上时，支脚二12上设置有限位组件，限位组件包括限位部和限位卡件62，展开地，支脚二12上开设有限位槽孔121，该限位槽孔121沿支脚二12的长度方向布置，且限位槽孔121和插接盲孔4相互连通，限位槽孔121和插接盲孔4共同形成上述的限位部，其中限位槽孔121和插接盲孔4为一体成型的部位；限位卡件62固定连接于插杆3的第一端，该第一端为靠近于支脚二12的第一端的一端，本实施例中限位卡件62为限位杆，限位卡件62伸入至限位槽孔121中，以通过限位卡件62进行限位。
41.在本实施例中，插杆3和插接盲孔4的安装位置并不局限于上述所说的位置，插杆3还可以连接在支脚二12的配合面端面，插接盲孔4开设于支脚一11的配合端上，相应地，限位组件的位置也适应作出调整。
42.作为优选地，插杆3上设置有限位滑块，限位滑块沿第一支脚1的长度方向布置，插接盲孔4的内孔壁开设有限位槽，限位滑块和限位槽滑动配合，以避免支脚一11在滑动过程中，与支脚二12相互脱离。
43.使用时，对第一支脚1施加向下的外力时，支脚一11在向下的外力作用下，通过插杆3伸入到插接盲孔4中以使支脚一11沿靠近支脚二12的方向滑动，同时伸缩件5收缩，以调节第一支脚1的长度，此过程中限位卡件62逐渐靠近限位槽孔121的第一端；在未对第一支脚1施加向下的外力时，伸缩件5复位，伸缩件5的复位带动支脚一11在插杆3和插接盲孔4的配合下，沿背离支脚二12的方向滑动，直至限位卡件62限位于限位槽孔121的第二端时停止，以使第一支脚1恢复原有长度。
44.实施例二
45.如图3-4所示，支脚一11和支脚二12的滑动连接结构为：支脚一11的配合端端面开设有环形凹部71，支脚二12的配合端端面设置有环形凸部72，环形凹部71和环形凸部72插接配合，且环形凸部72所环绕的一侧为内侧，环形凸部72的内侧为中空结构，支脚二12通过环形凸部72插设于环形凹部71中，以与支脚一11滑动连接；较佳地，为方便支脚一11相对支脚二12滑动，环形凹部71的内侧壁设置有至少一个的滑动槽82，每个滑动槽82均沿支脚一11的长度方向布置，环形凸部72的外侧壁设置有至少一个的滑块81，各滑块81分别与对应
的滑动槽82滑动配合。伸缩件5的一端固定连接于环形凸部72的内侧的底部，伸缩件5的另一端固定连接于环形凹部71的底部；其中，在伸缩件5处于收缩状态时，伸缩件5位于环形凸部72的内侧。
46.本实施例中，上述每个滑块81均可呈条状或块状，在本实施例中每个滑块81均呈块状。
47.优选地，每个滑动槽82和对应滑块81的结构相同，故以其中一对滑动槽82和滑块81为例进行说明，滑动槽82的宽度为从中部开始分别向两端的方向逐渐变窄，滑块81的宽度大于或者等于滑动槽82的最小宽度，这样支脚一11朝靠近支脚二12的方向滑动，直至支脚二12的滑块81限位于支脚一11上的滑动槽82的第二端；支脚一11朝背离支脚二12的方向滑动，直至支脚二12的滑块81被限位于支脚一11上的滑动槽82的第一端；其中，滑动槽82的第一端为靠近于支脚二12的一端，另一端即为滑动槽82的第二端。需说明的是，滑动槽82的第一端和第二端的宽度均为上述的滑动槽82的最小宽度。需说明的是，滑动槽82和滑块81的位置还可以分别对调，即，滑动槽82设置于环形凸部72上，滑块81设置于环形凹部71上。
48.使用时，对第一支脚1施加向下的外力时，支脚一11在向下的外力作用下，通过滑块81和滑动槽82的配合沿靠近支脚二12的方向移动，直至滑块81被滑动槽82的第一端限位，同时伸缩件5开始收缩；在未对第一支脚1施加向下的外力时，伸缩件5复位，伸缩件5的复位带动支脚一11在滑动槽82和滑块81的配合下，沿背离支脚二12的方向滑动，直至滑块81被滑动槽82的第二端限位而停止。
49.另外，在本实施例中环形凹部71和环形凸部72的位置并不局限于上述所说的位置，还可以为环形凹部71设置于支脚二12上，环形凸部72设置于支脚一11上。
50.在本实施例中，第一支脚1和第二支脚2均为采用塑料或金属等可形变的材料制成的支脚。
51.在本实用新型中，支脚一11与支脚二12的滑动连接结构还可以采用现有常规的滑动结构。
52.本实用新型中，上述的伸缩件5及支脚一11和支脚二12的滑动连接结构共同形成本实用新型的伸缩柔性机构，伸缩柔性机构的安装位置有多种，下面对伸缩柔性机构的安装位置进行详细描述。
53.实施例三
54.如图5所示，伸缩柔性机构安装于圆规的铅脚上，也就是说，第一支脚1为圆规中的铅脚，第二支脚2为圆规中的针脚，即支脚一11的第二端按常规方式安装有可拆卸的铅芯，第二支脚2的第二端按常规方式安装有针尖。
55.在绘制过程中遇到不平整的绘画位置，该绘画位置有可能遇到多种情况，例如从平面位置过渡到凸起位置、从平面位置过渡到凹陷位置、从凸起位置过渡到凹陷位置、从凹陷位置过渡到凸起位置、从凸起位置过渡到平面位置或从凹陷位置过渡到平面位置等情况。
56.使用时，以第二支脚2为中心进行转动，第一支脚1开始绘制圆，由于支脚一11相对于支脚二12的滑动，结合伸缩件5的伸缩，可以使第一支脚1适应于上述的多种情况，在绘制过程中避免画歪，同时绘制过程操作更为简单、省力，并且，由于第一支脚1和第二支脚2之间于平面的距离(即圆半径)并没有发生变化，故绘制圆的半径仍保持不变，并不因第一支
脚1的长度变化而发生改变。
57.在绘制过程出现手抖、手晃动、台面晃动或振动等情况时，由于伸缩件5的伸缩，结合支脚一11相对于支脚二12的滑动，对第一支脚1起到缓冲和伸缩的作用，极大改善了因振动或晃动等原因而导致重心变化时的支脚一11的移动，避免圆曲线产生错位现象而不平滑，同时还可以很好的保护铅芯在绘制时不易折断。
58.实施例四
59.如图6所示，伸缩柔性机构安装于圆规的针脚上，也就是说，第一支脚1为圆规中的针脚，第二支脚2为圆规中的铅脚，即支脚一11的第二端安装有可拆卸的针尖，第二支脚2的第二端安装有可拆卸的铅芯。
60.在绘制过程中，以第一支脚1为中心进行转动，第二支脚2开始绘制圆，由于伸缩柔性机构位于第一支脚1上，在绘制过程中遇到如实施例三所述的不平整的情况时，通过支脚一11相对于支脚二12向上滑动以使伸缩件5压缩或伸缩件5伸长以使支脚一11相对于支脚二12向下滑动，即根据实际情况适应性微调第一支脚1的长度，以确保在不平整的位置可以绘制圆，且避免了绘制圆画歪，同时在铅芯的长度比针尖的长度长时绘制操作仍简单、方便，且绘制效果良好。
61.在绘制过程出现手抖、手晃动、台面晃动或振动等情况时，由于伸缩件5的伸缩，结合支脚一11相对于支脚二12的滑动，对第一支脚1起到缓冲和伸缩的作用，极大改善了因振动或晃动等原因而导致重心变化时的支脚一11的移动，避免圆曲线产生错位现象而不平滑，同时还可以很好的保护铅芯在绘制时不易折断。
62.实施例五
63.如图7所示，伸缩柔性机构有两套，第二支脚2分设为第二支脚一21和第二支脚二22，第二支脚2的分体结构与第一支脚1的分体结构相同，故不再展开叙述。
64.在本实施例中，以第一支脚1为圆规中的铅脚，第二支脚2为圆规中的针脚，即支脚一11的第二端按常规方式安装有可拆卸的铅芯，第二支脚2的第二端按常规方式安装有可拆卸的针尖。
65.在使用时，使用者将外力施加于第二支脚2上，此时由于第二支脚2受到外力作用，故第二支脚2的第二支脚二22相对于第二支脚一21向下滑动，令伸缩件5微量收缩，使得第二支脚2定位，且不易移动；然后带动第二支脚2转动，并顺带着第一支脚1画圆，在绘制过程中若出现不平整的绘制位置和/或手抖时，因第一支脚1上的伸缩柔性机构的作用，使得支脚一11相对于支脚二12进行伸长或缩短，同时伸缩件5的缓冲作用，以适应不平整的绘制位置和/或手抖而导致的重心变化；这样，确保了使用者绘制更为简单、省力，提高绘制圆时的舒适性，且出错率低。
66.本实用新型一种改良式圆规，采用伸缩柔性机构的设置，在绘制过程中，可以起到伸缩和缓冲作用，以适应性的调整支脚的长度，与现有技术相比，极大的改善了绘制圆时因手抖或振动原因导致重心变化时的移位、错位现象，降低绘制圆的出错率；且实用新型亦可以在不平整的位置绘制，且不易画歪；而且，通过伸缩柔性机构，可以很好的保护铅芯不易折断，并提高绘制时的舒适性，且操作简单、省时省力；此外，即使铅芯的长度比针尖的长度长，绘制过程仍然方便、简单，绘制效果好。
67.作为优选地方式，在本实用新型中，为保证整体的美观性，支脚一11和支脚二12的
配合端之间设置有柔性筒，柔性筒的两端分别设有开口，且柔性筒与支脚一11之间及柔性筒和支脚二12之间分别平滑过渡，其中，柔性壳为采用伸缩塑料或伸缩塑胶等可伸缩材料制作而成，以遮挡伸缩柔性机构。同理地，在实施例五中，第二支脚2也可以按上述方式安装有柔性筒。
68.以上所述仅为本实施例的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型的权利要求范围。
技术特征：1.一种改良式圆规，其特征在于：包括伸缩件、第一支脚和第二支脚，所述第一支脚分设为支脚一和支脚二，所述支脚二的第一端和所述第二支脚的第一端转动连接，以所述支脚一和所述支脚二相互靠近的一端为配合端，所述支脚一滑动连接于所述支脚二上，所述伸缩件张紧于所述支脚一和所述支脚二的配合端之间。2.根据权利要求1所述的一种改良式圆规，其特征在于：所述支脚一的配合端设置有插杆，所述支脚二的配合端开设有插接盲孔，所述插杆插设于所述插接盲孔中，所述伸缩件套设于所述插杆中。3.根据权利要求2所述的一种改良式圆规，其特征在于：所述伸缩件的一端连接于所述支脚一的配合端，所述伸缩件的另一端连接于所述支脚二的配合端。4.根据权利要求3所述的一种改良式圆规，其特征在于：所述支脚二上设置有限位组件，所述限位组件包括限位部和限位卡件，所述支脚二上开设有限位槽孔，所述限位槽孔与所述插接盲孔相互连通，且所述限位槽孔和所述插接盲孔共同形成所述限位部；所述限位卡件连接于所述插杆上，且所述限位卡件限位于所述限位槽孔中。5.根据权利要求1所述的一种改良式圆规，其特征在于：所述支脚一的配合面设置有环形凹部，所述支脚二的配合端设置有环形凸部，所述环形凹部和所述环形凸部插接配合，且所述环形凸部的内侧为中空结构，所述伸缩件位于所述环形凸部的内侧，且所述伸缩件张紧于所述环形凹部和所述环形凸部的内侧之间。6.根据权利要求5所述的一种改良式圆规，其特征在于：所述环形凹部上设置有至少一个的滑动槽，每个所述滑动槽均沿所述支脚一的长度方向布置，所述环形凸部上设置有至少一个的滑块，每个所述滑动槽分别与对应的所述滑块滑动配合。7.根据权利要求6所述的一种改良式圆规，其特征在于：每个所述滑动槽的宽度均沿中部向两端的方向逐渐变窄布置，且所述滑动槽的最小宽度小于或者等于所述滑块的宽度。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种改良式圆规，其特征在于：所述伸缩件为采用可伸缩变形的材料支撑的伸缩件。9.根据权利要求1-7任一项所述的一种改良式圆规，其特征在于：所述第一支脚为针脚，所述第二支脚为铅脚；或者，所述第一支脚为铅脚，所述第一支脚为针脚。10.根据权利要求9所述的一种改良式圆规，其特征在于：所述支脚一通过滑动连接结构滑动连接在所述支脚二上，所述滑动连接结构和所述伸缩件共同形成伸缩柔性机构，所述伸缩柔性机构有两套，两所述伸缩柔性机构分别安装于所述第一支脚和所述第二支脚上。
技术总结本实用新型公开了一种改良式圆规，包括伸缩件、第一支脚和第二支脚，第一支脚分设为支脚一和支脚二，支脚二的第一端和第二支脚的第一端转动连接，以支脚一和支脚二相互靠近的一端为配合端，支脚一滑动连接于支脚二上，伸缩件张紧于支脚一和支脚二的配合端之间。与现有技术相比，绘制过程中遇到不平整位置时，伸缩件可以根据实际绘制位置的不平整情况适应性伸长或收缩，以灵活微调第一支脚的长度，确保绘制时遇到不平整位置也能画圆，且不会画歪；并且，使用者因振动、晃动等原因导致绘制时重心发生变化时，伸缩件的压缩量也随之改变，以调整第一支架的长度，从而避免绘制过程中圆曲线出现移位和错位的情况。线出现移位和错位的情况。线出现移位和错位的情况。
技术研发人员：郑龙振
受保护的技术使用者：泉州文宝轻工有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/12/2
