一种砂浆搅拌罐用滤尘装置的制作方法

专利2023-04-07  23



1.本实用新型涉及砂浆搅拌罐技术领域,特别涉及一种砂浆搅拌罐用滤尘装置。


背景技术:

2.在建筑施工时,常常会用到砂浆进行墙面的粉刷修饰,而砂浆一般是现场采用砂浆搅拌罐进行砂浆的混合调制,其中砂浆一般由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成,而砂浆在进料和混合过程中,往往会产生大量的粉尘和扬尘现象,因此需要用到一种砂浆搅拌罐用滤尘装置进行降尘处理;
3.现有的砂浆搅拌罐用滤尘装置一般是采用加水的方式,使粉尘在混合水之后受重力影响降落,从而减少粉尘的飘散,但其中喷淋所用的喷头位置较固定,不易对多角度的粉尘进行喷淋作用,从而会造成部分粉尘依旧会飘散开,且降尘方式单一,造成降尘、滤尘效果一般。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,以解决上述背景技术中提出的现有的砂浆搅拌罐用滤尘装置淋水喷头角度不易调节,造成降尘、滤尘效果一般的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,包括砂浆搅拌罐滤尘箱,所述砂浆搅拌罐滤尘箱顶端的两侧均设置有摆动机构,且摆动机构的一侧均安装有喷头,所述喷头的一侧均安装有软管,所述砂浆搅拌罐滤尘箱内部的两侧均安装有过滤网,且过滤网一侧的砂浆搅拌罐滤尘箱的内部均设置有清扫机构,所述过滤网另一侧的砂浆搅拌罐滤尘箱的内部均安装有集尘仓,且集尘仓的顶端均安装有吸尘器,所述吸尘器的底端均安装有送尘管,且送尘管的一端均延伸至集尘仓的内部,所述吸尘器的一侧均安装有吸尘管,且吸尘管的一端均延伸至砂浆搅拌罐滤尘箱的内部。
6.使用本技术方案的一种砂浆搅拌罐用滤尘装置时,在使用时启动转动电机,使机轴转动,使曲柄转动,从而带动调节块沿调节孔进行滑动,使摆动杆进行水平方向的左右摆动,使喷头进行左右移动,即实现喷头的多角度喷洒,增大喷头的喷洒范围。
7.优选的,所述摆动机构包括转动电机,且转动电机安装于砂浆搅拌罐滤尘箱的内部,所述转动电机的顶端安装有机轴,且机轴延伸至砂浆搅拌罐滤尘箱的外部,所述机轴的一端安装有曲柄,且曲柄的一端安装有调节块,所述转动电机一侧的砂浆搅拌罐滤尘箱的顶端安装有支架,且支架的一侧安装有摆动杆,所述摆动杆的一端开设有调节孔,所述摆动杆远离调节孔的一端与喷头相连接。
8.优选的,所述调节块的外径与调节孔的宽度相匹配,所述调节块与调节孔构成滑动结构。
9.优选的,所述清扫机构包括两组电磁滑轨,两组所述电磁滑轨均安装于砂浆搅拌罐滤尘箱的内部,两组所述电磁滑轨的内部均安装有电磁滑块,且电磁滑块之间连接有清
扫杆,所述清扫杆的一侧安装有清扫刷。
10.优选的,所述电磁滑块的截面为工字形,所述电磁滑块的形状大小与电磁滑轨的内部形状大小相匹配。
11.优选的,所述电磁滑轨和电磁滑块均设置有两组,且每组设置有两个。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该砂浆搅拌罐用滤尘装置不仅实现了淋水喷头的多角度调节,提高喷淋的范围,实现了滤网吸尘处理,减少砂浆搅拌时粉尘的溢出,而且实现了过滤网的自清洁,减少过滤网的堵塞;
13.(1)通过启动转动电机,使机轴转动,使曲柄转动,从而带动调节块沿调节孔进行滑动,使摆动杆进行水平方向的左右摆动,使喷头进行左右移动,即实现喷头的多角度喷洒,增大喷头的喷洒范围,使砂浆原料在倒入过程中,扬起的粉尘会进可能多的被喷洒上水,并在重力影响下飘落,从而减少粉尘的扩散,从一定程度上减少对环境的污染,提高对施工人员健康的保护;
14.(2)通过砂浆原料在混合搅拌过程中,搅拌罐中可能会涌出粉尘,启动吸尘器,使经过滤网过滤后的粉尘被吸尘管吸收,并通过送尘管传入集尘仓的内部,从而防止粉尘从搅拌罐或滤尘装置中扬出,进一步减少粉尘的扩散,同时收集的粉尘可进行回收再利用,从而减少原料的浪费;
15.(3)通过启动电磁滑轨,使电磁滑块沿电磁滑轨进行滑动,使清扫杆进行移动,从而带动清扫刷进行移动,清扫刷在移动过程中与过滤网表面进行摩擦,进而将附着在过滤网表面的粉尘或砂浆原料进行清除,可有效防止长期使用过程中过滤网产生堵塞,提高过滤网的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
19.图3为本实用新型的图1中a处结构示意图;
20.图4为本实用新型的图2中b处结构示意图;
21.图5为本实用新型的摆动机构立体结构示意图。
22.图中的附图标记说明:1、砂浆搅拌罐滤尘箱;2、集尘仓;3、送尘管;4、吸尘器;5、吸尘管;6、摆动机构;601、转动电机;602、机轴;603、曲柄;604、调节块;605、摆动杆;606、支架;607、调节孔;7、喷头;8、软管;9、过滤网;10、清扫机构;1001、电磁滑轨;1002、电磁滑块;1003、清扫刷;1004、清扫杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,包括砂浆搅拌罐滤尘箱1,砂浆搅拌罐滤尘箱1顶端的两侧均设置有摆动机构6;
25.摆动机构6包括转动电机601,该转动电机601的型号为71m1-2,该搅拌电机201通过导线连接有市电,且转动电机601安装于砂浆搅拌罐滤尘箱1的内部,转动电机601的顶端安装有机轴602,且机轴602延伸至砂浆搅拌罐滤尘箱1的外部,机轴602的一端安装有曲柄603,且曲柄603的一端安装有调节块604,转动电机601一侧的砂浆搅拌罐滤尘箱1的顶端安装有支架606,且支架606的一侧安装有摆动杆605,摆动杆605的一端开设有调节孔607,摆动杆605远离调节孔607的一端与喷头7相连接;
26.调节块604的外径与调节孔607的宽度相匹配,调节块604与调节孔607构成滑动结构;
27.具体的,如图1、图2和图4所示,使用时启动转动电机601,使机轴602转动,使曲柄603转动,从而使调节块604在调节孔607的内部滑动,并带动摆动杆605的一端进行水平左右移动,从而使摆动杆605的另一端反向移动,使喷头7进行左右移动,即实现喷头7角度的可调节,增大洒水的范围,使更多的粉尘附着上水珠,进而减少粉尘的扩散;
28.且摆动机构6的一侧均安装有喷头7,喷头7的一侧均安装有软管8,砂浆搅拌罐滤尘箱1内部的两侧均安装有过滤网9,且过滤网9一侧的砂浆搅拌罐滤尘箱1的内部均设置有清扫机构10;
29.清扫机构10包括两组电磁滑轨1001,两组电磁滑轨1001均安装于砂浆搅拌罐滤尘箱1的内部,两组电磁滑轨1001的内部均安装有电磁滑块1002,且电磁滑块1002之间连接有清扫杆1004,清扫杆1004的一侧安装有清扫刷1003;
30.电磁滑块1002的截面为工字形,电磁滑块1002的形状大小与电磁滑轨1001的内部形状大小相匹配;
31.电磁滑轨1001和电磁滑块1002均设置有两组,且每组设置有两个;
32.具体的,如图1和图3所示,使用时电磁滑块1002在电磁滑轨1001的内部进行滑动,使清扫杆1004移动,从而使清扫刷1003移动,即实现对过滤网9的表面进行清洗作用,两组电磁滑块1002与电磁滑轨1001的配合使清扫杆1004的移动方向更加平稳,同时特殊结构对清扫杆1004起到支撑作用,防止清扫杆1004掉落;
33.过滤网9另一侧的砂浆搅拌罐滤尘箱1的内部均安装有集尘仓2,且集尘仓2的顶端均安装有吸尘器4,该吸尘器4的型号为hz-t615,吸尘器4的底端均安装有送尘管3,且送尘管3的一端均延伸至集尘仓2的内部,吸尘器4的一侧均安装有吸尘管5,且吸尘管5的一端均延伸至砂浆搅拌罐滤尘箱1的内部;
34.具体的,如图1所示,使用时飘散的粉尘与砂浆原料通过过滤网9进行分离,启动吸尘器4,使粉尘通过吸尘管5,经送尘管3进入到集尘仓2的内部,即实现对细小粉尘的分离收集,降低粉尘对环境的污染。
35.工作原理:本实用新型在使用时,首先软管8连接有供水装置,并启动供水装置,使水流可由喷头7排出,同时启动转动电机601,使机轴602转动,使曲柄603做画圆转动,从而
带动调节块604沿调节孔607进行来回的滑动,并使摆动杆605的一端进行水平方向上左右的摆动,从而使摆动杆605的另一端进行反向移动,使喷头7进行左右的移动,以实现喷洒角度的调节,提高喷头7喷洒的范围;
36.其次,砂浆原料在搅拌配置过程中,粉尘会扬出,启动吸尘器4,使吸尘管5对扬起粉尘进行吸收,吸收的粉尘经过过滤网9,从而对粉尘与搅拌的砂浆原料进行分离,同时过滤网9可实现对砂浆的阻隔作用,吸附的粉尘经过送尘管3送入集尘仓2的内部,从而实现对粉尘的过滤收集,避免粉尘的进一步溢出;
37.最后,启动电磁滑轨1001和电磁滑块1002,使电磁滑块1002在电磁滑轨1001的内部滑动,使清扫杆1004进行水平的移动,而两组电磁滑轨1001和电磁滑块1002的配合使清扫杆1004的移动方向更加稳定,清扫杆1004带动清扫刷1003移动,使清扫刷1003与过滤网9表面进行摩擦,使附着的粉尘或砂浆原料刷落,以避免过滤网9发生堵塞,实现过滤网9的自清洁。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
40.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:
1.一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,包括砂浆搅拌罐滤尘箱(1),其特征在于:所述砂浆搅拌罐滤尘箱(1)顶端的两侧均设置有摆动机构(6),且摆动机构(6)的一侧均安装有喷头(7),所述喷头(7)的一侧均安装有软管(8),所述砂浆搅拌罐滤尘箱(1)内部的两侧均安装有过滤网(9),且过滤网(9)一侧的砂浆搅拌罐滤尘箱(1)的内部均设置有清扫机构(10),所述过滤网(9)另一侧的砂浆搅拌罐滤尘箱(1)的内部均安装有集尘仓(2),且集尘仓(2)的顶端均安装有吸尘器(4),所述吸尘器(4)的底端均安装有送尘管(3),且送尘管(3)的一端均延伸至集尘仓(2)的内部,所述吸尘器(4)的一侧均安装有吸尘管(5),且吸尘管(5)的一端均延伸至砂浆搅拌罐滤尘箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,其特征在于:所述摆动机构(6)包括转动电机(601),且转动电机(601)安装于砂浆搅拌罐滤尘箱(1)的内部,所述转动电机(601)的顶端安装有机轴(602),且机轴(602)延伸至砂浆搅拌罐滤尘箱(1)的外部,所述机轴(602)的一端安装有曲柄(603),且曲柄(603)的一端安装有调节块(604),所述转动电机(601)一侧的砂浆搅拌罐滤尘箱(1)的顶端安装有支架(606),且支架(606)的一侧安装有摆动杆(605),所述摆动杆(605)的一端开设有调节孔(607),所述摆动杆(605)远离调节孔(607)的一端与喷头(7)相连接。3.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,其特征在于:所述调节块(604)的外径与调节孔(607)的宽度相匹配,所述调节块(604)与调节孔(607)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,其特征在于:所述清扫机构(10)包括两组电磁滑轨(1001),两组所述电磁滑轨(1001)均安装于砂浆搅拌罐滤尘箱(1)的内部,两组所述电磁滑轨(1001)的内部均安装有电磁滑块(1002),且电磁滑块(1002)之间连接有清扫杆(1004),所述清扫杆(1004)的一侧安装有清扫刷(1003)。5.根据权利要求4所述的一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,其特征在于:所述电磁滑块(1002)的截面为工字形,所述电磁滑块(1002)的形状大小与电磁滑轨(1001)的内部形状大小相匹配。6.根据权利要求4所述的一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,其特征在于:所述电磁滑轨(1001)和电磁滑块(1002)均设置有两组,且每组设置有两个。

技术总结
本实用新型公开了一种砂浆搅拌罐用滤尘装置,包括砂浆搅拌罐滤尘箱,所述砂浆搅拌罐滤尘箱顶端的两侧均设置有摆动机构,且摆动机构的一侧均安装有喷头,所述喷头的一侧均安装有软管,所述砂浆搅拌罐滤尘箱内部的两侧均安装有过滤网。本实用新型通过启动转动电机,使机轴转动,使曲柄转动,从而带动调节块沿调节孔进行滑动,使摆动杆进行水平方向的左右摆动,使喷头进行左右移动,即实现喷头的多角度喷洒,增大喷头的喷洒范围,使砂浆原料在倒入过程中,扬起的粉尘会进可能多的被喷洒上水,并在重力影响下飘落,从而减少粉尘的扩散,从一定程度上减少对环境的污染,提高对施工人员健康的保护。健康的保护。健康的保护。


技术研发人员:孙陈烽
受保护的技术使用者:杭州灵建工程机械有限公司
技术研发日:2022.08.23
技术公布日:2022/12/2
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