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1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种燃气锅炉放散管自动关闭阀。
背景技术：2.燃气锅炉启动前，打开燃气管道的阀门，先向燃气管道内送入燃气，需要通过锅炉放散管进行放散，以实现对燃气管道内空气的置换；具体操作过程是：作业人员打开燃气管道的阀门，同时打开放散管的阀门，燃气从放散管排放，将燃气管道内部的空气进行排空置换，确保进入燃气锅炉机头的燃气不会形成爆炸性的混合气体。上述放散操作中，由于目前使用的放散管的阀门是手动阀门，无法自行关闭，经常会出现作业人员完成放散操作后，忘记将放散管的阀门关闭的情况，也存在新员工由于不熟悉放散管的使用方法，不知道必须将放散管的阀门关闭的情况，导致燃气从放散管长时间向大气中排放，使大量燃气浪费，并且燃气流量计读数大大增加，最终导致用户燃气费用暴增，使用户与燃气公司之间产生诸多摩擦，引起许多不必要的纠纷。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉放散管自动关闭阀，解决了在放散操作过程中，由于人工操作失误使放散管的阀门忘记及时关闭而导致燃气浪费的问题。
4.本实用新型由如下技术方案实施：燃气锅炉放散管自动关闭阀，其包括碟板、箱体、第一手柄、第二手柄和安装在箱体内的阀杆、第一齿轮、发条定时器、触发结构、电机、第二齿轮、触点开关；所述阀杆转动设置在所述箱体上，所述阀杆的一端穿过所述箱体侧壁与所述第一手柄固定连接，所述阀杆的另一端穿过所述箱体侧壁与所述碟板的边缘焊接且所述阀杆与所述碟板的板面平行设置，所述阀杆上套设固定有所述第一齿轮；所述发条定时器的转轴的一端穿过所述箱体侧壁与所述第二手柄固定连接，所述发条定时器的转轴的另一端固定有所述触发结构；所述电机电连接有所述触点开关，所述触发结构与所述触点开关活动接触；所述电机的输出轴上套设固定有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接。
5.优选的，所述触发结构包括固定板、弹簧和滚轮，所述固定板的一端与所述滚轮的轴通过所述弹簧连接，所述固定板的板面与所述发条定时器的转轴的一端固定连接。
6.优选的，在与所述第一手柄同侧的所述箱体外壁的中部固定有第一定位块，所述第一定位块上开设有第一插销槽，所述第一手柄活动置于所述第一插销槽内；在与所述第一手柄同侧的所述箱体外壁的下部固定有第一限位块，所述第一手柄由第一插销槽顺时针旋转90度时，与所述第一限位块抵接。
7.优选的，在与所述第二手柄同侧的箱体外壁的上部固定有第二定位块，所述第二定位块上开设有第二插销槽，所述第二手柄活动置于所述第二插销槽内；在与所述第二手柄同侧的所述箱体外壁的下部固定有第二限位块，所述第二手柄由所述第二插销槽顺时针转动180度时，所述第二手柄与所述第二限位块抵接。
8.本实用新型的优点：本实用新型通过旋转第一手柄使阀杆带动碟板旋转，使放散管接通，进行放散排空；作业人员通过顺时针旋转第二手柄使发条定时器的转轴带动触发结构旋转，使触点开关闭合，电机通电，电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮、阀杆、第一手柄和碟板同步逆时针转动，使放散管管道处于关闭状态，结束放散排空作业；当放散管管道关闭时，刚好通过发条释放的能量使触发结构触发触点开关，使触点开关断开，电机的线路切断，上述过程中，只需人工将本实用新型的第一手柄旋拧至第一限位块处、第二手柄旋拧至第二限位块处，无需再次旋转，便能够在完成放散操作后自动使燃气锅炉放散管处于关闭状态，避免出现因作业人员不熟悉放散管的使用方法或忘记关闭放散管的阀门而导致燃气长时间从放散管对天排放，避免了燃气浪费，使用户的燃气流量计读数和用户燃气费用大幅度降低，从而避免了用户与燃气公司之间产生摩擦。
附图说明：
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为图1中a的局部放大图。
12.图3为本实用新型所述碟板关闭时的使用状态示意图。
13.图4为图3的仰视图。
14.图5为本实用新型所述碟板打开时的使用状态示意图。
15.图6为图5的仰视图。
16.图7为本实用新型所述碟板关闭时触发结构和触点开关的状态示意图。
17.图8为本实用新型的第二手柄顺时针旋转90度时触发结构和触点开关的状态示意图。
18.图9为本实用新型的第二手柄顺时针旋转大于90度时触发结构和触点开关的状态示意图。
19.图10为本实用新型的第二手柄顺时针旋转180度时触发结构和触点开关的状态示意图。
20.附图中各部件的标记如下：碟板1、箱体2、第一手柄3、第二手柄4、阀杆5、第一齿轮6、发条定时器7、触发结构8、固定板8.1、弹簧8.2、滚轮8.3、电机9、第二齿轮10、触点开关11、第一定位块12、第一插销槽12.1、第一限位块13、第二定位块14、第二插销槽14.1、第二限位块15、放散管16。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-10所示，燃气锅炉放散管自动关闭阀，其包括碟板1、箱体2、第一手柄3、第二手柄4和安装在箱体2内的阀杆5、第一齿轮6、发条定时器7、触发结构8、电机9、第二齿轮10、触点开关11；碟板1转动安装在放散管16管道内部,箱体2安装在放散管16管道的一侧,阀杆5转动设置在箱体2上，阀杆5的一端穿过箱体2侧壁与第一手柄3焊接，阀杆5的另一端穿过箱体2侧壁与碟板1的边缘焊接且阀杆5与碟板1的板面平行设置，阀杆5上套设固定有第一齿轮6，通过旋转第一手柄3使阀杆5带动碟板1旋转，使放散管16管道接通，进行放散排空；发条定时器7的转轴的一端穿过箱体2侧壁与第二手柄4焊接，发条定时器7的转轴的另一端固定有触发结构8，本实用新型中使用的发条定时器7为现有设备，具体结构此处不再赘述，旋转发条定时器7的转轴能够带动发条进行蓄能，发条释放能量能够使发条定时器7的转轴带动触发结构8旋转；触发结构8包括固定板8.1、弹簧8.2和滚轮8.3，固定板8.1的一端与滚轮8.3的轴通过弹簧8.2连接，固定板8.1的板面与发条定时器7的转轴的另一端固定连接，通过设置滚轮8.3能够减少触发结构8与触点开关11之间的摩擦力，使触发过程更流畅；电机9的输出轴上套设固定有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮6啮合传动连接,电机9电连接有触点开关11，触发结构8与触点开关11活动接触，本实用新型中使用的触点开关11为现有设备，具体结构此处不再赘述，通过作业人员顺时针旋转第二手柄4使发条定时器7的转轴带动触发结构8旋转，使触点开关11闭合，电机9通电，电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动第一齿轮6、阀杆5、第一手柄3和碟板1同步逆时针转动，使放散管16管道处于关闭状态，结束放散排空作业；通过调节电机9的转速，能够实现当放散管16管道关闭时，刚好通过发条释放的能量使触发结构8旋转至使触点开关11断开，电机9的线路切断。
24.本实用新型在与第一手柄3同侧的箱体2外壁的中部固定有第一定位块12，第一定位块12上开设有第一插销槽12.1，第一手柄3活动置于第一插销槽12.1内，通过在第一插销槽12.1内插入固定销将第一手柄3固定；在与第一手柄3同侧的箱体2外壁的下部固定有第一限位块13，第一手柄3由第一插销槽12.1顺时针旋转90度时，与第一限位块13抵接，通过第一限位块13能够防止第一手柄3旋转过度。在与第二手柄4同侧的箱体2外壁的上部固定有第二定位块14，第二定位块14上开设有第二插销槽14.1，第二手柄4活动置于第二插销槽14.1内，通过在第二插销槽14.1内插入固定销将第二手柄4固定；在与第二手柄4同侧的箱体2外壁的下部固定有第二限位块15，第二手柄4由第二插销槽14.1顺时针转动180度时，第二手柄4与第二限位块15抵接，通过第二限位块15能够防止第二手柄4旋转过度。
25.使用说明：如图3和图4所示，当放散管16的阀门处于关闭状态时，第一手柄3的端部位于第一插销槽12.1内且通过固定销固定，第二手柄4的端部位于第二插销槽14.1内且通过固定销固定；作业人员启动燃气锅炉前，打开燃气管道的阀门，同时打开放散管16的阀门，打开放散管16的阀门的具体操作为：先将第一手柄3和第二手柄4的固定销拔出，再将第一手柄3旋转至第一限位块13处(第一手柄3顺时针旋转90度)，第一手柄3带动阀杆5和碟板
1旋转，使碟板1的板面与放散管16管道方向平行，从而使放散管16接通，进行放散排空；随后，将第二手柄4顺时针旋转，旋转至90度时，触发结构8开始触发触点开关11，继续旋转过程中，触发结构8使触点开关11闭合，电机9的线路接通，电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动第一齿轮6、阀杆5、第一手柄3和碟板1同步逆时针转动，当操作人员将第二手柄4旋转至第二限位块15处(第二手柄4顺时针旋转180度)时，松开第二手柄4，发条释放能量使发条定时器7的转轴带动第二手柄4逆时针旋转，旋转至90度时，触发结构8开始触发触点开关11，继续旋转过程中，触发结构8使触点开关11断开，电机9的线路切断，此时，刚好碟板1的板面与放散管16管道方向垂直，即放散管16管道处于关闭状态，结束放散排空作业，同时第一手柄3逆时针旋转至第一插销槽12.1内(第一手柄3逆时针旋转90度)；随后，发条定时器7的转轴继续带动触发结构8逆时针旋转，直至发条能量释放殆尽，第二手柄4刚好回到第二插销槽14.1内(第二手柄4逆时针旋转90度)。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.燃气锅炉放散管自动关闭阀，其特征在于，其包括碟板、箱体、第一手柄、第二手柄和安装在箱体内的阀杆、第一齿轮、发条定时器、触发结构、电机、第二齿轮、触点开关；所述阀杆转动设置在所述箱体上，所述阀杆的一端穿过所述箱体侧壁与所述第一手柄固定连接，所述阀杆的另一端穿过所述箱体侧壁与所述碟板的边缘焊接且所述阀杆与所述碟板的板面平行设置，所述阀杆上套设固定有所述第一齿轮；所述发条定时器的转轴的一端穿过所述箱体侧壁与所述第二手柄固定连接，所述发条定时器的转轴的另一端固定有所述触发结构；所述电机电连接有所述触点开关，所述触发结构与所述触点开关活动接触；所述电机的输出轴上套设固定有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接。2.根据权利要求1所述的燃气锅炉放散管自动关闭阀，其特征在于，所述触发结构包括固定板、弹簧和滚轮，所述固定板的一端与所述滚轮的轴通过所述弹簧连接，所述固定板的板面与所述发条定时器的转轴的一端固定连接。3.根据权利要求1或2所述的燃气锅炉放散管自动关闭阀，其特征在于，在与所述第一手柄同侧的所述箱体外壁的中部固定有第一定位块，所述第一定位块上开设有第一插销槽，所述第一手柄活动置于所述第一插销槽内；在与所述第一手柄同侧的所述箱体外壁的下部固定有第一限位块，所述第一手柄由所述第一插销槽顺时针旋转90度时，与所述第一限位块抵接。4.根据权利要求3所述的燃气锅炉放散管自动关闭阀，其特征在于，在与所述第二手柄同侧的箱体外壁的上部固定有第二定位块，所述第二定位块上开设有第二插销槽，所述第二手柄活动置于所述第二插销槽内；在与所述第二手柄同侧的所述箱体外壁的下部固定有第二限位块，所述第二手柄由所述第二插销槽顺时针转动180度时，所述第二手柄与所述第二限位块抵接。
技术总结本实用新型公开了一种燃气锅炉放散管自动关闭阀，其包括碟板、箱体、第一手柄、第二手柄和安装在箱体内的阀杆、第一齿轮、发条定时器、触发结构、电机、第二齿轮、触点开关；阀杆转动设置在箱体上，阀杆的一端穿过箱体侧壁与第一手柄固定连接，阀杆的另一端穿过箱体侧壁与碟板的边缘焊接且阀杆与碟板的板面平行设置，阀杆上套设固定有第一齿轮；发条定时器的转轴的一端穿过箱体侧壁与第二手柄固定连接，发条定时器的转轴的另一端固定有触发结构；电机电连接有触点开关，触发结构与触点开关活动接触；电机的输出轴上套设固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接。齿轮与第一齿轮啮合传动连接。齿轮与第一齿轮啮合传动连接。
技术研发人员：张旭丹 张英明
受保护的技术使用者：呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/2
