1.本实用新型涉及真空排气设备技术领域，具体为一种真空排气系统。
背景技术：2.超高真空排气台用于电真空器件、特殊灯类等器件的真空排气，广泛用于电子管、行波管、激光管、微波管、制灯等行业的排气、烘烤、分解激活和封离。
3.申请号为cn202023256238.0的中国专利公开了一种多工位超高真空排气台，其通过对多组连接板进行旋转，使抽气阀门进行圆周位置移动，通过滑动滑块的位置，使抽气阀门的位置进行左右调节，通过对抽气阀门的位置调节，提高装置对多组抽气阀门位置分别调节的便利性，提高装置对不同工件加工的便利性，通过控制多组液压缸的伸缩长度，便于多组顶板的整体移动，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。
4.上述专利在实际使用过程中还存在一些缺陷，该装置抽气阀门在使用过程中其始终位于底座的顶部，虽然能够对其使用高度进行调节，但不便于对其使用位置进行移动，导致其使用存在较大的限制，且该装置不能够对电子器件焊接产生的废气进行有效处理，容易破坏使用者的工作环境，因此我们需要提出一种真空排气系统。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种真空排气系统，具备可对抽气阀门的使用位置进行调节，且可对电子器件焊接产生的废气进行有效处理的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种真空排气系统，包括工作台，所述工作台的顶部设有抽气阀门，所述工作台的一侧设有升降组件，所述升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门连接在一起，所述抽气阀门的顶部连通有连接软管，所述连接软管远离抽气阀门的一端贯穿工作台并延伸至工作台的内腔，所述工作台的内腔固定安装有真空泵，所述真空泵的进气端通过过滤组件与连接软管的一端连接在一起，所述真空泵的排气端连接有废气处理组件。
7.优选的，所述升降组件包括固定安装于工作台一侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑管，所述支撑管的内腔滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿支撑管并延伸至支撑管的外部。
8.优选的，所述调节组件包括固定安装于升降杆顶部的固定壳，所述固定壳的内腔转动连接有连接球，所述连接球的表面固定安装有调节杆，所述调节杆远离连接球的一端固定安装有固定管，所述抽气阀门固定安装于固定管的内腔。
9.优选的，所述固定壳的表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定壳并延伸至固定壳的内腔与连接球的表面贴合。
10.优选的，所述支撑管的表面螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿支撑管并延伸至支撑管的内腔与升降杆的表面贴合。
11.优选的，所述升降杆的前后两侧均固定安装有限位块，所述支撑管内腔的前后两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
12.优选的，所述过滤组件包括固定安装于工作台内腔一侧的过滤壳，所述过滤壳的内腔设有滤芯，所述滤芯的底部固定安装有连接板，所述连接板的表面与过滤壳的内壁螺纹连接。
13.优选的，所述真空泵的进气端连通有进气管，所述进气管的一端连通有连接头，所述连接头的一端转动连接于连接板的底部，所述连接头远离进气管的一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部。
14.优选的，所述废气处理组件包括固定安装于工作台内腔底部的处理箱，所述真空泵的排气端连通有排气管，所述排气管的一端与处理箱的表面连通，所述处理箱的另一侧连通有输出管，所述输出管的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述处理箱的内腔滑动连接有固定架，所述固定架的内腔设有过滤块和吸附块，所述固定架通过锁紧组件与处理箱锁紧固定在一起。
15.优选的，所述锁紧组件包括固定安装于固定架表面的锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与处理箱的表面螺纹连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过过滤组件和废气处理组件的配合使用，可以将电子元件焊接加工产生的废气进行有效过滤和吸附，防止废气中携带的固体颗粒以及有害物质排入工作环境中对工作者的工作环境造成破坏，通过真空泵以及抽气阀门的配合使用，可以将电子元件焊接产生的废气进行抽取，以改善工作者的工作环境，通过调节组件和升降组件的配合使用，可以对抽气阀门的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节；
18.2、本实用新型通过连接板的设置，可以将滤芯安装固定在固定壳的内腔，通过锁紧组件的设置，可以将固定架锁紧固定在处理箱的内腔，通过螺纹连接的锁紧方式，可以便于使用者对滤芯、过滤块和吸附块进行更换。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型过滤组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型废气处理组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型升降组件和调节组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型支撑管内部的结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、抽气阀门；3、连接软管；4、真空泵；5、支撑板；6、支撑管；7、升降杆；8、固定壳；9、连接球；10、调节杆；11、固定管；12、固定杆；13、定位杆；14、限位块；15、限位槽；16、过滤壳；17、滤芯；18、连接板；19、进气管；20、连接头；21、处理箱；22、排气管；23、输出管；24、固定架；25、过滤块；26、吸附块；27、锁紧板；28、锁紧杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种真空排气系统，包括工作台1，工作台1的顶部设有抽气阀门2，工作台1的一侧设有升降组件，升降组件包括固定安装于工作台1一侧的支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有支撑管6，支撑管6的内腔滑动连接有升降杆7，升降杆7的顶端贯穿支撑管6并延伸至支撑管6的外部，升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门2连接在一起，调节组件包括固定安装于升降杆7顶部的固定壳8，固定壳8的内腔转动连接有连接球9，连接球9的表面固定安装有调节杆10，调节杆10远离连接球9的一端固定安装有固定管11，抽气阀门2固定安装于固定管11的内腔；
27.通过升降组件的设置，可以对抽气阀门2的使用高度进行调节，使用者在需要对抽气阀门2的使用高度进行调节时，可在支撑管6的内部对升降杆7进行抽拉，以实现对抽气阀门2的使用高度进行调节的目的，通过调节组件的设置，在需要对抽气阀门2的使用位置进行调节时，使用者可通过转动调节杆10以带动抽气阀门2的使用位置进行调节，在转动调节杆10的时候，其一端会带动连接球9在固定壳8的内腔转动；
28.其中，固定壳8的表面螺纹连接有固定杆12，固定杆12的一端贯穿固定壳8并延伸至固定壳8的内腔与连接球9的表面贴合，支撑管6的表面螺纹连接有定位杆13，定位杆13的一端贯穿支撑管6并延伸至支撑管6的内腔与升降杆7的表面贴合，升降杆7的前后两侧均固定安装有限位块14，支撑管6内腔的前后两侧均开设有与限位块14相适配的限位槽15，限位块14的表面与限位槽15的内壁滑动连接；
29.通过定位杆13的设置，在对升降杆7的使用高度调节完成后，使用者可拧紧定位杆13，对升降杆7的使用高度进行定位，在调节杆10转动至合适的位置后，使用者可拧紧固定杆12，对调节杆10以及抽气阀门2的位置进行固定，通过限位块14和限位槽15的配合使用，可以防止升降杆7与支撑管6脱离连接状态；
30.作为优选的，抽气阀门2的顶部连通有连接软管3，连接软管3远离抽气阀门2的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的内腔，工作台1的内腔固定安装有真空泵4，真空泵4的进气端通过过滤组件与连接软管3的一端连接在一起，过滤组件包括固定安装于工作台1内腔一侧的过滤壳16，过滤壳16的内腔设有滤芯17，滤芯17的底部固定安装有连接板18，连接板18的表面与过滤壳16的内壁螺纹连接，真空泵4的进气端连通有进气管19，进气管19的一端连通有连接头20，连接头20的一端转动连接于连接板18的底部，连接头20远离进气管19的一端贯穿连接板18并延伸至连接板18的外部；
31.通过真空泵4和过滤组件的配合使用，在对电子器件进行焊接的过程中，使用者可通过外置控制器打开真空泵4，真空泵4的工作可通过抽气阀门2和连接软管3将废气抽进固定壳8的内腔，由滤芯17将废气中的固体颗粒进行过滤，防止较大粒径的固体颗粒进入真空泵4的内腔对其造成损坏，通过连接板18的设置，可以将滤芯17安装固定在固定壳8的内腔；
32.值得说明的是，真空泵4的排气端连接有废气处理组件，废气处理组件包括固定安装于工作台1内腔底部的处理箱21，真空泵4的排气端连通有排气管22，排气管22的一端与处理箱21的表面连通，处理箱21的另一侧连通有输出管23，输出管23的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，处理箱21的内腔滑动连接有固定架24，固定架24的内腔设有过滤块
25和吸附块26，固定架24通过锁紧组件与处理箱21锁紧固定在一起，锁紧组件包括固定安装于固定架24表面的锁紧板27，锁紧板27的表面螺纹连接有锁紧杆28，锁紧杆28的一端贯穿锁紧板27并延伸至锁紧板27的外部与处理箱21的表面螺纹连接；
33.通过废气处理组件的设置，经过过滤组件初步过滤后的废气进入处理箱21的内腔，此时过滤块25会将废气中较小粒径的颗粒物进行过滤，此处过滤块25为块状的过滤网，通过吸附块26的设置，可以对废气中的有害物质进行吸附处理，此处的吸附块26以碳质为原料的各种活性炭吸附剂和金属、非金属氧化物类吸附剂，如硅胶、氧化铝、分子筛、天然黏土等，衡量吸附剂的主要指标有：对不同气体杂质的吸附容量、磨耗率、松装堆积密度、比表面积、抗压碎强度等，吸附剂的良好吸附性能是由于它具有密集的细孔构造；
34.通过锁紧组件的设置，可以将固定架24固定锁紧在处理箱21的内腔，在将固定架24置入处理箱21的内腔后，使用者可拧紧锁紧杆28将固定架24锁紧固定在处理箱21的内腔。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种真空排气系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有抽气阀门(2)，所述工作台(1)的一侧设有升降组件，所述升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门(2)连接在一起，所述抽气阀门(2)的顶部连通有连接软管(3)，所述连接软管(3)远离抽气阀门(2)的一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的内腔，所述工作台(1)的内腔固定安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)的进气端通过过滤组件与连接软管(3)的一端连接在一起，所述真空泵(4)的排气端连接有废气处理组件。2.根据权利要求1所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述升降组件包括固定安装于工作台(1)一侧的支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有支撑管(6)，所述支撑管(6)的内腔滑动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶端贯穿支撑管(6)并延伸至支撑管(6)的外部。3.根据权利要求2所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述调节组件包括固定安装于升降杆(7)顶部的固定壳(8)，所述固定壳(8)的内腔转动连接有连接球(9)，所述连接球(9)的表面固定安装有调节杆(10)，所述调节杆(10)远离连接球(9)的一端固定安装有固定管(11)，所述抽气阀门(2)固定安装于固定管(11)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述固定壳(8)的表面螺纹连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端贯穿固定壳(8)并延伸至固定壳(8)的内腔与连接球(9)的表面贴合。5.根据权利要求2所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述支撑管(6)的表面螺纹连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)的一端贯穿支撑管(6)并延伸至支撑管(6)的内腔与升降杆(7)的表面贴合。6.根据权利要求2所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述升降杆(7)的前后两侧均固定安装有限位块(14)，所述支撑管(6)内腔的前后两侧均开设有与限位块(14)相适配的限位槽(15)，所述限位块(14)的表面与限位槽(15)的内壁滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述过滤组件包括固定安装于工作台(1)内腔一侧的过滤壳(16)，所述过滤壳(16)的内腔设有滤芯(17)，所述滤芯(17)的底部固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)的表面与过滤壳(16)的内壁螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述真空泵(4)的进气端连通有进气管(19)，所述进气管(19)的一端连通有连接头(20)，所述连接头(20)的一端转动连接于连接板(18)的底部，所述连接头(20)远离进气管(19)的一端贯穿连接板(18)并延伸至连接板(18)的外部。9.根据权利要求1所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述废气处理组件包括固定安装于工作台(1)内腔底部的处理箱(21)，所述真空泵(4)的排气端连通有排气管(22)，所述排气管(22)的一端与处理箱(21)的表面连通，所述处理箱(21)的另一侧连通有输出管(23)，所述输出管(23)的一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的外部，所述处理箱(21)的内腔滑动连接有固定架(24)，所述固定架(24)的内腔设有过滤块(25)和吸附块(26)，所述固定架(24)通过锁紧组件与处理箱(21)锁紧固定在一起。10.根据权利要求9所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述锁紧组件包括固定安装于固定架(24)表面的锁紧板(27)，所述锁紧板(27)的表面螺纹连接有锁紧杆(28)，所述锁紧杆(28)的一端贯穿锁紧板(27)并延伸至锁紧板(27)的外部与处理箱(21)的表面螺纹
连接。
技术总结本实用新型公开了一种真空排气系统，属于真空排气设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设有抽气阀门，所述工作台的一侧设有升降组件，所述升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门连接在一起，所述抽气阀门的顶部连通有连接软管；本实用新型通过过滤组件和废气处理组件的配合使用，可以将电子元件焊接加工产生的废气进行有效过滤和吸附，防止废气中携带的固体颗粒以及有害物质排入工作环境中对工作者的工作环境造成破坏，通过真空泵以及抽气阀门的配合使用，可以将电子元件焊接产生的废气进行抽取，以改善工作者的工作环境，通过调节组件和升降组件的配合使用，可以对抽气阀门的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节。的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节。的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节。
技术研发人员：王瑞 莫琴
受保护的技术使用者：武汉是维光电科技有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/12/2
