1.本实用新型涉及混合机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可调式槽形混合机。
背景技术：2.槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀，是卧式槽形单桨混合，搅拌桨为通轴式，该设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产，如砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。
3.但是目前所用的槽形混合机大都不便于调节，若是物料较少时，搅拌桨的间距较大，无法根据实际需求，将搅拌桨进行压缩以及释放，导致在对物料进行混合时的效率较慢。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调式槽形混合机，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片能够进行压缩，便于装置适应较少的物料进行混合，增加装置的混合效率，方便使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式槽形混合机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有可调式混合机构；
6.所述可调式混合机构包括通过螺栓安装在支撑架顶部的混合箱，所述混合箱的表面一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端且位于混合箱内设置有与混合箱活动连接的转动轴；
7.所述转动轴的一端固定设置有第一限位盘，所述转动轴的另一端套设有与转动轴滑动连接的第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘之间设置有用于对物料进行混合的第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的内部设置有用于增加物料混合效率的第二搅拌叶片；
8.所述混合箱远离驱动马达的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有过渡球。
9.在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆面向过渡球的一端开设有用于对过渡球限位并与过渡球相匹配的球形槽，所述过渡球的设置为球状。
10.在一个优选地实施方式中，所述混合箱的顶部一侧通过铰链铰接有盖板，所述盖板的外侧套设有密封垫。
11.在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆和过渡球的贯穿混合箱并与第二限位盘相接触，所述螺纹杆与混合箱螺纹连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述混合箱的底部表面设置有与混合箱相连通的排泄管，所述排泄管的底部设置有球阀。
13.在一个优选地实施方式中，所述转动轴的两端且位于混合箱的内壁两侧均套设有用于对转动轴限位的限位座，所述限位座与混合箱通过螺栓固定连接。
14.在一个优选地实施方式中，所述支撑架、混合箱、转动轴、第一限位盘、第二限位盘、螺纹杆和过渡球均由不锈钢材质制成。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过设置可调式混合机构，与现有技术相比，顺时针旋转螺纹杆，螺纹杆会延伸至第二限位盘内，并使得过渡球与第二限位盘相接触，通过螺纹杆的一端持续延伸至混合箱内，第二限位盘会由于螺纹杆延伸时顶力的原因，向第一限位盘靠近，从而使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片能够进行压缩，便于装置适应较少的物料进行混合，增加装置的混合效率，方便使用；
17.2、通过设置过渡球、球形槽、盖板和密封垫，盖板能够对混合箱内部物料起到防护的作用，避免外部灰尘掉落在混合箱内，同时避免物料在混合时飘出，而密封垫的设置，则用于增加混合箱与盖板之间的密封性能，球形槽能够对过渡球起到限位的作用，增加过渡球安装时的稳定性，而过渡球的设置为球状，用于减少第二限位盘旋转时与过渡球相接触所产生的机械磨损，避免第二限位盘与过渡球损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的混合箱内部结构主视图。
20.图3为本实用新型的整体结构侧视图。
21.图4为本实用新型第一限位盘、第二限位盘、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的主视图。
22.附图标记为：1、支撑架；2、混合箱；3、驱动马达；4、转动轴；5、第一限位盘；6、第二限位盘；7、第一搅拌叶片；8、第二搅拌叶片；9、螺纹杆；10、过渡球；11、盖板；12、排泄管；13、限位座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1-4所示的一种可调式槽形混合机，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有可调式混合机构；
25.可调式混合机构包括通过螺栓安装在支撑架1顶部的混合箱2，混合箱2的表面一侧设置有驱动马达3，驱动马达3的输出端且位于混合箱2内设置有与混合箱2活动连接的转动轴4；
26.转动轴4的一端固定设置有第一限位盘5，转动轴4的另一端套设有与转动轴4滑动连接的第二限位盘6，第一限位盘5和第二限位盘6之间设置有用于对物料进行混合的第一搅拌叶片7，第一搅拌叶片7的内部设置有用于增加物料混合效率的第二搅拌叶片8；
27.混合箱2远离驱动马达3的一端设置有螺纹杆9，螺纹杆9的一端设置有过渡球10。
28.参照附图4所示，螺纹杆9面向过渡球10的一端开设有用于对过渡球10限位并与过
渡球10相匹配的球形槽，过渡球10的设置为球状，球形槽能够对过渡球10起到限位的作用，增加过渡球10安装时的稳定性，而过渡球10的设置为球状，用于减少第二限位盘6旋转时与过渡球10相接触所产生的机械磨损，避免第二限位盘6与过渡球10损坏。
29.参照附图1、2、3、4所示，螺纹杆9和过渡球10的贯穿混合箱2并与第二限位盘6相接触，螺纹杆9与混合箱2螺纹连接，螺纹杆9和过渡球10的贯穿混合箱2，方便过渡球10能够与第二限位盘6相接触，而螺纹杆9与混合箱2螺纹连接，便于螺纹杆9旋转时，使得螺纹杆9的一端向混合箱2内靠近，继而使得第二限位盘6在转动轴4上发生位移，使得第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8能够进行压缩，从而调节第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8的间距，方便对物料进行混合。
30.参照附图1、2、3所示，混合箱2的顶部一侧通过铰链铰接有盖板11，盖板11的外侧套设有密封垫，盖板11能够对混合箱2内部物料起到防护的作用，避免外部灰尘掉落在混合箱2内，同时避免物料在混合时飘出，而密封垫的设置，则用于增加混合箱2与盖板11之间的密封性能。
31.参照附图3所示，混合箱2的底部表面设置有与混合箱2相连通的排泄管12，排泄管12的底部设置有球阀，排泄管12的设置，方便混合箱2内部的物料排出，同时经过球阀的设置，便于对排泄管12进行堵塞，方便工作人员控制物料的导料速度。
32.参照附图4所示，转动轴4的两端且位于混合箱2的内壁两侧均套设有用于对转动轴4限位的限位座13，限位座13与混合箱2通过螺栓固定连接，限位座13能够对转动轴4起到限位的作用，增加转动轴4旋转时的稳定性，同时限位座13与混合箱2通过螺栓固定连接，方便工作人员对限位座13进行拆卸安装，方便使用。
33.参照附图1、2、3、4所示，支撑架1、混合箱2、转动轴4、第一限位盘5、第二限位盘6、螺纹杆9和过渡球10均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
34.本实用新型工作原理：首先工作人员将本实用新型所制得的混合机安装在指定的位置处，在对物料进行混合时，打开盖板11，将物料放置在混合箱2内，然后通过驱动马达3启动，驱动转动轴4旋转转动轴4旋转时，会带动第一限位盘5、第二限位盘6、第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8旋转，对混合箱2内的物料进行混合；
35.而在对第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8的间距进行调节时，顺时针旋转螺纹杆9，螺纹杆9会延伸至第二限位盘6内，并使得过渡球10与第二限位盘6相接触，通过螺纹杆9的一端持续延伸至混合箱2内，第二限位盘6会由于螺纹杆9延伸时顶力的原因，向第一限位盘5靠近，从而使得第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8能够进行压缩，加快物料的混合效率。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种可调式槽形混合机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有可调式混合机构；所述可调式混合机构包括通过螺栓安装在支撑架(1)顶部的混合箱(2)，所述混合箱(2)的表面一侧设置有驱动马达(3)，所述驱动马达(3)的输出端且位于混合箱(2)内设置有与混合箱(2)活动连接的转动轴(4)；所述转动轴(4)的一端固定设置有第一限位盘(5)，所述转动轴(4)的另一端套设有与转动轴(4)滑动连接的第二限位盘(6)，所述第一限位盘(5)和第二限位盘(6)之间设置有用于对物料进行混合的第一搅拌叶片(7)，所述第一搅拌叶片(7)的内部设置有用于增加物料混合效率的第二搅拌叶片(8)；所述混合箱(2)远离驱动马达(3)的一端设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端设置有过渡球(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调式槽形混合机，其特征在于：所述螺纹杆(9)面向过渡球(10)的一端开设有用于对过渡球(10)限位并与过渡球(10)相匹配的球形槽，所述过渡球(10)的设置为球状。3.根据权利要求1所述的一种可调式槽形混合机，其特征在于：所述混合箱(2)的顶部一侧通过铰链铰接有盖板(11)，所述盖板(11)的外侧套设有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种可调式槽形混合机，其特征在于：所述螺纹杆(9)和过渡球(10)的贯穿混合箱(2)并与第二限位盘(6)相接触，所述螺纹杆(9)与混合箱(2)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种可调式槽形混合机，其特征在于：所述混合箱(2)的底部表面设置有与混合箱(2)相连通的排泄管(12)，所述排泄管(12)的底部设置有球阀。6.根据权利要求1所述的一种可调式槽形混合机，其特征在于：所述转动轴(4)的两端且位于混合箱(2)的内壁两侧均套设有用于对转动轴(4)限位的限位座(13)，所述限位座(13)与混合箱(2)通过螺栓固定连接。7.根据权利要求1所述的一种可调式槽形混合机，其特征在于：所述支撑架(1)、混合箱(2)、转动轴(4)、第一限位盘(5)、第二限位盘(6)、螺纹杆(9)和过渡球(10)均由不锈钢材质制成。
技术总结本实用新型公开了一种可调式槽形混合机，具体涉及混合机技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有可调式混合机构，所述可调式混合机构包括通过螺栓安装在支撑架顶部的混合箱，所述混合箱的表面一侧设置有驱动马达。本实用新型通过设置可调式混合机构，与现有技术相比，顺时针旋转螺纹杆，螺纹杆会延伸至第二限位盘内，并使得过渡球与第二限位盘相接触，通过螺纹杆的一端持续延伸至混合箱内，第二限位盘会由于螺纹杆延伸时顶力的原因，向第一限位盘靠近，从而使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片能够进行压缩，便于装置适应较少的物料进行混合，增加装置的混合效率，方便使用。方便使用。方便使用。
技术研发人员：李兴云 孔庆强 吴章治 朱育玮
受保护的技术使用者：山东百晟药业有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/12/2
