1.本实用新型适用于悬浮轨道检测领域，具体是涉及到一种悬浮轨道错台检测装置。
背景技术：2.中低速磁浮线路由于路基沉降、加工和安装误差等原因，在轨道接缝处容易出现台阶，就是常说的错台现象。轨道台阶的存在是很难避免的，它对悬浮系统的影响不可忽略，当磁浮列车经过轨道错台时，会引起悬浮控制系统的波动，严重时会发生掉点、砸轨等现象。因此需要定期对轨道错台进行检测。
3.针对这种错台的检测，目前提出了依靠智能轨检车获取轨道数据，通过后台分析软件识别轨道错台数据，这种方式对于全线检测来说非常高效，但是对于局部小区间或者某一里程位置的错台检测而言就显得不是那么高效了。如果一直采用轨检车，则会导致检测成本大。因此对于局部小区间或者某一里程位置的错台检测目前一般采取人工测量的方式，最为直接的方式为操作人员利用直尺+塞尺，俯身至轨道下侧进行测量，然而这种方式可操作性差，效率低，测量精度也很低，同时这种方式需要操作人员双手操作，因此存在一定安全隐患。
技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便简单的悬浮轨道错台检测装置。
5.本实用新型的内容包括测量设备和控制设备，所述测量设备包括本体和距离传感器，所述本体的两侧均设置有支撑件，距离传感器设置在本体上且位于两侧支撑件之间，所述支撑件背离本体一端设置有磁吸件，所述控制设备与距离传感器电连接。
6.更进一步地，所述支撑件为板状结构，所述支撑件设置有两个，两个支撑件相互平行且与本体垂直。
7.更进一步地，所述支撑件为杆件，所述支撑件位于本体四角各设置有一个，四个支撑件相互平行且与与本体垂直。
8.更进一步地，所述磁吸件为永磁体。
9.更进一步地，所述磁吸件背离本体一侧呈圆弧状设置，磁吸件与轨道相切配合。
10.更进一步地，所述控制设备包括控制箱，所述控制箱上设置有控制按钮和显示器。
11.更进一步地，所述本体背离支撑件一侧设置有提手。
12.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过在本体的两侧设置支撑件，且支撑件的端部设置磁吸件，极大的简化了测量设备测试时的位置固定。在错台高度检测时，仅需移动一次测量设备位于轨道上的位置即可完成错台高度的检测，操作方便快捷，测试效率高，操作人员可单手操作，降低安全隐患，另外，测量设备和控制设备分开设置，更适用于磁浮轨道悬浮检测面朝下的特殊应用场景。
附图说明
13.附图1为本实用新型的第一次测量时的结构示意图。
14.附图2为本实用新型的第二次测量时的结构示意图。
15.在图中，1-测量设备；11-本体；12-距离传感器；13-支撑件；14-磁吸件；15-提手；2-控制设备；21-控制箱；22-控制按钮；23-显示器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.如附图1和2所示，本实用新型包括测量设备1和控制设备2，测量设备1用于检测错台的高度，而控制设备2则用于记录和显示测量设备1的测量数据，同时用于控制测量设备1的开启和关闭，其中，测量设备1和控制设备2可以为有线连接也可以为无线连接，优选采用有线连接，使测量设备1内电子元器件的供电通过控制设备2进行供电，降低测量设备1的重量，所述测量设备1包括本体11和距离传感器12，所述本体11的两侧均设置有支撑件13，距离传感器12设置在本体11上且位于两侧支撑件13之间，所述支撑件13背离本体11一端设置有磁吸件14，所述控制设备2与距离传感器12电连接，在使用时，将两侧的支撑件13分别通过磁吸件14吸附在错台所在的两个轨道3上，分两次测量，第一次距离传感器12目标作用在其中一个轨道3上并获得距离数据a，测试后沿轨道3长度方向移动测量设备1，使距离传感器12的目标作用在另一个轨道3上并获得距离数据b，最后通过控制设备2或者上传至计算器里面通过对数据a和数据数据b进行计算获得错台高度，其中，距离传感器12的类型和型号可以根据需要进行选择。
22.本实用新型通过在本体11的两侧设置支撑件13，且支撑件13的端部设置磁吸件14，极大的简化了测量设备1测试时的位置固定。在错台高度检测时，仅需移动一次测量设备1位于轨道3上的位置即可完成错台高度的检测，操作方便快捷，测试效率高，操作人员可单手操作，降低安全隐患，另外，测量设备和控制设备分开设置，更适用于磁浮轨道悬浮检测面朝下的特殊应用场景。
23.在其中一个实施例中，所述支撑件13为板状结构，所述支撑件13设置有两个，两个支撑件13相互平行且与本体11垂直，本体11和两个支撑件13呈“凵”形结构，本实施例中，支撑件13呈板状结构，其中磁吸件14也可以沿支撑件13的长度方向设置，提高吸附力。
24.在另一个实施例中，所述支撑件13为杆件，所述支撑件13位于本体11四角各设置有一个，四个支撑件13相互平行且与与本体11垂直，本实施例可以进一步地降低测量设备1的整体重量，减轻磁吸件14的负担。
25.其中，磁吸件14可以为电磁铁，便于控制测量设备1与轨道3的吸附和脱离，优选地，所述磁吸件14为永磁体，进一步降低操作复杂性和成本，其中，本体11和支撑件13优选采用聚乙烯等轻质材料，保证磁吸件14的吸附力能够使测量设备1与轨道3贴合后不容易脱落。
26.在另一个实施例中，所述磁吸件14背离本体11一侧呈圆弧状设置，磁吸件14与轨道相切配合，通过将永磁体端面设置为圆弧状结构，使两个支撑件13端部与轨道3相切配合，在测量设备1作用在不同高度错台的两节轨道3上时保证稳定的吸附。
27.在其中一个实施例中，所述控制设备2包括控制箱21，所述控制箱21上设置有控制按钮22和显示器23，其中显示器23用于实时显示测量数据，便于操作人员实时跟进检测状态，外延式操作及显示方式，更适用于磁浮轨道悬浮检测面朝下的特殊应用场景。
28.在其中一个实施例中，所述本体11背离支撑件13一侧设置有提手15，便于操作人员对测量设备1进行操作。
29.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
技术特征：1.一种悬浮轨道错台检测装置，其特征是，包括测量设备(1)和控制设备(2)，所述测量设备(1)包括本体(11)和距离传感器(12)，所述本体(11)的两侧均设置有支撑件(13)，距离传感器(12)设置在本体(11)上且位于两侧支撑件(13)之间，所述支撑件(13)背离本体(11)一端设置有磁吸件(14)，所述控制设备(2)与距离传感器(12)电连接。2.如权利要求1所述的悬浮轨道错台检测装置，其特征是，所述支撑件(13)为板状结构，所述支撑件(13)设置有两个，两个支撑件(13)相互平行且与本体(11)垂直。3.如权利要求1所述的悬浮轨道错台检测装置，其特征是，所述支撑件(13)为杆件，所述支撑件(13)位于本体(11)四角各设置有一个，四个支撑件(13)相互平行且与本体(11)垂直。4.如权利要求1-3任一项所述的悬浮轨道错台检测装置，其特征是，所述磁吸件(14)为永磁体。5.如权利要求4所述的悬浮轨道错台检测装置，其特征是，所述磁吸件(14)背离本体(11)一侧呈圆弧状设置，磁吸件(14)与轨道(3)相切配合。6.如权利要求1、2、3或5任一项所述的悬浮轨道错台检测装置，其特征是，所述控制设备(2)包括控制箱(21)，所述控制箱(21)上设置有控制按钮(22)和显示器(23)。7.如权利要求1、2、3或5任一项所述的悬浮轨道错台检测装置，其特征是，所述本体(11)背离支撑件(13)一侧设置有提手(15)。
技术总结本实用新型适用于悬浮轨道检测领域，具体是涉及到一种悬浮轨道错台检测装置，包括测量设备和控制设备，所述测量设备包括本体和距离传感器，所述本体的两侧均设置有支撑件，距离传感器设置在本体上且位于两侧支撑件之间，所述支撑件背离本体一端设置有磁吸件，所述控制设备与距离传感器电连接，本实用新型通过在本体的两侧设置支撑件，且支撑件的端部设置磁吸件，极大的简化了测量设备测试时的位置固定，在错台高度检测时，仅需移动一次测量设备位于轨道上的位置即可完成错台高度的检测，操作方便快捷，测试效率高，操作人员可单手操作，降低安全隐患。安全隐患。安全隐患。
技术研发人员：刘恒坤 苏款 黄梦凡
受保护的技术使用者：湖南凌翔磁浮科技有限责任公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/12/2
