本实用新型涉及露天矿山技术领域，具体为一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置。
背景技术：
露天矿山是采用露天开采方式开采矿产资源的生产经营单位；露天矿山的主要生产系统有开拓和运输系统、穿孔爆破和采装系统、排土系统、防水和排水系统，以及破碎、选矿、机修、汽修、供电、供水、炸药制备、尾矿库等生产车间，有些矿山还有复土造田系统。
现在对露天矿山进行开采时会使用炸药，在利用炸药的过程中会对将炸药在需要爆破的地方进行固定，这样可以提高对露天矿山爆破的准确性，由于对露天矿山进行爆破时所需的炸药分量不一样，从而现有对炸药的固定装置结构不能进行调节，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置，以解决上述背景技术中提出现有对炸药的固定装置不能够进行调节，从而造成使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置，包括固定板和活动板，所述固定板上设置有固定槽，且固定板的两侧通过合页连接有活动板，所述固定板上设置有支撑杆，且支撑杆上设置有多个滑块，并且一侧的滑块上连接有第二挡板，另一侧的滑块连接有第一挡板。
优选的，所述活动板和固定板的背面通过螺栓连接有连接板且连接板为工字型，并且连接板的下端长度大于连接板的上端长度。
优选的，所述固定板的上端两侧连接有支撑杆，固定板的两侧通过合页连接有活动板，滑块内部为中空状，且支撑杆的宽度小于滑块内部中空的宽度，并且滑块套设在支撑杆的外壁进行滑动连接。
优选的，所述第一挡板与第二挡板的两侧均设置有滑块，且第一挡板与第二挡板的长度大于固定板上设置的固定槽的宽度。
优选的，所述第二挡板上设置有转动轴，第一挡板上设置有凹槽，其转动轴上套设有限位板，限位板通过转动轴进行转动连接，且限位板的下端设置有凸块，凸块的大小与凹槽的大小相等，并且限位板通过下端凸块插设在凹槽内部与第一挡板进行卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该露天矿山爆破用炸药扶正固定装置在固定板表面的上下两端设置有支撑杆，在支撑杆上设置有两个滑块，可以通过两个滑块带动第一挡板和第二挡板进行滑动连接，将炸药放在固定槽的内部，这样就可以通过移动的第一挡板和第二挡板对炸药的两侧进行固定，同时也可以根据炸药的数量对第一挡板和第二挡板的位置进行调整，使用比较方便。
附图说明
图1为本实用新型一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置结构示意图；
图2为本实用新型一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置中固定板侧视图；
图3为本实用新型一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置后视图；
图5为本实用新型一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置中活动板与固定板连接正视图。
图中：1、活动板，2、固定板，3、支撑杆，4、滑块，5、第一挡板，6、凹槽，7、固定槽，8、限位板，9、转动轴，10、第二挡板，11、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置，包括固定板2和活动板1，固定板2上设置有固定槽7，且固定板2的两侧通过合页连接有活动板1，活动板1和固定板2的背面通过螺栓连接有连接板11且连接板11为工字型，并且连接板11的下端长度大于连接板11的上端长度，将连接板11的稍长一端贴合在需要爆破的表面，在连接板11上设置有两个孔口，这样就可以将螺栓穿过孔口固定在需要爆破的表面，使得固定板2背面两侧的连接板11对炸药的位置进行固定，从而可以提高爆破的准确率，固定板2的上端两侧连接有支撑杆3，固定板2的两侧通过合页连接有活动板1，滑块4内部为中空状，且支撑杆3的宽度小于滑块4内部中空的宽度，并且滑块4套设在支撑杆3的外壁进行滑动连接，固定板2上设置有两根支撑杆3，在每根支撑杆3的上均套设有滑块4，滑块4就可以在两根支撑杆3上进行移动，这样对第一挡板5和第二挡板10位置的移动比较方便，同时在炸药放在凹槽6内部时，就可以通过第一挡板5和第二挡板10来扶正凹槽6内部炸药的位置，固定板2上设置有支撑杆3，且支撑杆3上设置有多个滑块4，并且一侧的滑块4上连接有第二挡板10，另一侧的滑块4连接有第一挡板5，第一挡板5与第二挡板10的两侧均设置有滑块4，且第一挡板5与第二挡板10的长度大于固定板2上设置的固定槽7的宽度，这样将炸药放在凹槽6的内部，可以通过第一挡板5与第二挡板10来限制住凹槽6内部炸药的位置，第二挡板10上设置有转动轴9，第一挡板5上设置有凹槽6，其转动轴9上套设有限位板8，限位板8通过转动轴9进行转动连接，且限位板8的下端设置有凸块，凸块的大小与凹槽6的大小相等，并且限位板8通过下端凸块插设在凹槽6内部与第一挡板5进行卡合连接，限位板8可以通过转动轴9对其位置进行转动，在限位板8的下端设置有凸块，这样将炸药放在凹槽6内部后就可以将限位板8通过转动轴9进行位置转动，把限位板8下端设置的凸块插设在第一挡板5上的凹槽6内部，这样就可以通过限位板8固定住炸药的位置，可以提高炸药爆破的准确性，该露天矿山爆破用炸药扶正固定装置在固定板2表面的上下两端设置有支撑杆3，在支撑杆3上设置有两个滑块4，可以通过两个滑块4带动第一挡板5和第二挡板10进行滑动连接，将炸药放在固定槽7的内部，这样就可以通过移动的第一挡板5和第二挡板10对炸药的两侧进行固定，同时也可以根据炸药的数量对第一挡板5和第二挡板10的位置进行调整，使用比较方便。
工作原理：在使用该露天矿山爆破用炸药扶正固定装置时，首先检查该露天矿山爆破用炸药扶正固定装置内部零件和结构是否完成，然后熟悉该露天矿山爆破用炸药扶正固定装置内部安装运行流程后再投入使用，使用时，首先将需要炸矿山的炸药固定好放在固定槽7的内部，根据炸药的数量来移动两侧的第一挡板5和第二挡板10，通过第一挡板5和第二挡板10上下两端的块4在支撑杆3上进行滑动，移动第一挡板5和第二挡板10的位置，将第一挡板5和第二挡板10贴合在炸药的两侧，对炸药的位置进行固定，在第二挡板10上通过转动轴9套设有限位板8，转动限位板8的位置，将限位板8贴合在炸药上端的表面，使得限位板8下端的凸块插设在第一挡板5上凹槽6的内部，这样就可以固定住限位板8的位置，通过固定板2背面的合页转动两侧活动板1，使得两侧的活动板1与固定板2处于同一水平面，最后将两侧的活动板1与固定板2背面的连接板11通过上端的孔口固定在需要爆破位置的表面，这样可以提高爆破的准确性，从而完成了该露天矿山爆破用炸药扶正固定装置内部安装运行流程，这就是该露天矿山爆破用炸药扶正固定装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置，其特征在于：包括固定板(2)和活动板(1)，所述固定板(2)上设置有固定槽(7)，所述固定板(2)上设置有支撑杆(3)，且支撑杆(3)上设置有多个滑块(4)，并且一侧的滑块(4)上连接有第二挡板(10)，另一侧的滑块(4)连接有第一挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置，其特征在于：所述活动板(1)和固定板(2)的背面通过螺栓连接有连接板(11)且连接板(11)为工字型，并且连接板(11)的下端长度大于连接板(11)的上端长度。
3.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置，其特征在于：所述固定板(2)的上端两侧连接有支撑杆(3)，固定板(2)的两侧通过合页连接有活动板(1)，滑块(4)内部为中空状，且支撑杆(3)的宽度小于滑块(4)内部中空的宽度，并且滑块(4)套设在支撑杆(3)的外壁进行滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置，其特征在于：所述第一挡板(5)与第二挡板(10)的两侧均设置有滑块(4)，且第一挡板(5)与第二挡板(10)的长度大于固定板(2)上设置的固定槽(7)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破用炸药扶正固定装置，其特征在于：所述第二挡板(10)上设置有转动轴(9)，第一挡板(5)上设置有凹槽(6)，其转动轴(9)上套设有限位板(8)，限位板(8)通过转动轴(9)进行转动连接，且限位板(8)的下端设置有凸块，凸块的大小与凹槽(6)的大小相等，并且限位板(8)通过下端凸块插设在凹槽(6)内部与第一挡板(5)进行卡合连接。
技术总结