本实用新型涉及滚焊机技术领域，具体为一种改进型滚焊机支撑装置。
背景技术：
滚焊机又称环缝焊机，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法，一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流，滚焊机的种类较多应用广泛，在建筑行业应用非常普片，钢筋架的焊接就需要使用滚焊机进行加工，由于滚焊机的焊接长度较长，因此在对钢筋进行焊接时需要使用支撑装置对其进行支撑，避免钢筋架脱落移动损坏滚焊机，而现有的滚焊机支撑装置使用两个支撑滚筒对钢筋架进行支撑，由于钢筋架表面凹凸不平，传统的支撑架没有缓冲作用，因此经常会挤压钢筋架使之移动对机器造成损坏，同时由于焊接时经常会在钢筋表面留下一些尖锐的焊点，这些焊点经常划伤工作人员的手掌，同时焊接工作的灰尘较为严重，影响加工车间的空气质量，因此我们提出了一种改进型滚焊机支撑装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型滚焊机支撑装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型滚焊机支撑装置，包括支撑底座本体，所述支撑底座本体的顶部固定安装有支撑板本体，所述支撑板本体的下表面固定安装有气体过滤箱，所述支撑板本体的下表面固定安装有位于气体过滤箱两侧的输送钢管，所述支撑板本体下表面的一侧固定连接有气泵，所述支撑板本体的上表面固定连接有侧置固定板，所述侧置固定板的内腔活动套接有支持柱，所述支持柱呈环分布在侧置固定板的内侧。
可选的，所述气体过滤箱内腔的顶部固定连接有磁性吸附杆，所述气体过滤箱内腔的中部固定安装有杂质隔离板，所述气体过滤箱的背面铰接有封闭箱门，所述气体过滤箱的底部固定连接有连接气管，所述连接气管的一端固定套接至气泵的一端。
可选的，所述输送钢管的数量为两个且对称分布在支撑板本体的两侧，所述两个输送钢管的一端均延伸至气体过滤箱的内腔，两个所述输送钢管的表面固定安装有安装管，且安装管延伸至支撑板本体的上表面。
可选的，所述安装管的数量为三个，三个所述安装管的顶部固定安装有v形吸风口，所述v形吸风口的内腔固定安装有大颗粒隔离网。
可选的，所述支持柱的表面活动套接有转动内筒，所述转动内筒的表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有转动外筒，所述转动外筒的表面固定套接有磨砂滚筒。
本实用新型提供了一种改进型滚焊机支撑装置，具备以下有益效果：
1、该改进型滚焊机支撑装置，通过转动内筒和支撑弹簧以及转动外筒的配合使用，在该改进型滚焊机支撑装置对钢筋架进行支撑时，利用支撑弹簧对转动外筒和转动内筒进行支撑连接，在转动外筒受力时通过支撑弹簧进而使转动外筒的位置下降，避免了传统改进型滚焊机支撑装置对钢筋架支撑时，由于焊接的钢筋表面凹凸不平，导致支撑架将钢筋架的位置顶起偏移使滚焊机本体受到损坏的问题，提高了该改进型滚焊机支撑装置的稳定性，同时利用磨砂滚筒的使用，可以使钢筋架在与该改进型滚焊机支撑装置进行接触时，将表面的焊接的一些尖锐的焊点进行打磨，避免划伤到工作人员，提高了该改进型滚焊机支撑装置的实用性。
2、该改进型滚焊机支撑装置，通过v形吸风口、输送钢管、气泵以及气体过滤箱的配合使用，利用气泵提供动力，使v形吸风口将打磨以及焊接产生的杂质进行吸附通过输送钢管输送至气体过滤箱的内腔，进而达到了除尘降温的目的，提高了该改进型滚焊机支撑装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视的结构示意图。
图中：1、支撑底座本体；2、支撑板本体；3、杂质隔离板；4、输送钢管；5、大颗粒隔离网；6、支持柱；7、转动内筒；8、支撑弹簧；9、转动外筒；10、磨砂滚筒；11、气体过滤箱；12、磁性吸附杆；13、连接气管；14、气泵；15、v形吸风口；16、侧置固定板；17、封闭箱门；18、安装管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型滚焊机支撑装置，包括支撑底座本体1，支撑底座本体1的顶部固定安装有支撑板本体2，支撑板本体2的下表面固定安装有气体过滤箱11，支撑板本体2的下表面固定安装有位于气体过滤箱11两侧的输送钢管4，支撑板本体2下表面的一侧固定连接有气泵14，支撑板本体2的上表面固定连接有侧置固定板16，侧置固定板16的内腔活动套接有支持柱6，支持柱6呈环分布在侧置固定板16的内侧。
其中，气体过滤箱11内腔的顶部固定连接有磁性吸附杆12，气体过滤箱11内腔的中部固定安装有杂质隔离板3，气体过滤箱11的背面铰接有封闭箱门17，气体过滤箱11的底部固定连接有连接气管13，连接气管13的一端固定套接至气泵14的一端，通过气体过滤箱11对含有杂质的空气进行收集，同时利用杂质隔离板3对空气中的杂质进行过滤，利用磁性吸附杆12对铁质杂质进行吸附，进而增长了灰尘堵住杂质隔离板3的时间，减少清理的速度，同时利用封闭箱门17便于对磁性吸附杆12以及气体过滤箱11进行清理，提高了该改进型滚焊机支撑装置实用性。
其中，输送钢管4的数量为两个且对称分布在支撑板本体2的两侧，两个输送钢管4的一端均延伸至气体过滤箱11的内腔，两个输送钢管4的表面固定安装有安装管18，且安装管18延伸至支撑板本体2的上表面，通过输送钢管4和安装管18的配合使用，利用安装管18对v形吸风口15进行安装，通过输送钢管4对含有杂质的空气进行输送。
其中，安装管18的数量为三个，三个安装管18的顶部固定安装有v形吸风口15，v形吸风口15的内腔固定安装有大颗粒隔离网5，通过v形吸风口15可以增大对空气吸附的面积，便于对滚焊机工作产生的灰尘以及打磨产生的灰尘进行吸附，提高了加工车间的空气空气质量，提高了该改进型滚焊机支撑装置的实用性。
其中，支持柱6的表面活动套接有转动内筒7，转动内筒7的表面固定连接有支撑弹簧8，支撑弹簧8的一端固定连接有转动外筒9，转动外筒9的表面固定套接有磨砂滚筒10，通过支持柱6对转动内筒7进行套接，使转动内筒7可以在支持柱6上进行转动，同时设置多组支持柱6改变了传统滚焊机支撑装置只有两组支撑滚轮的支撑方式，使钢筋架与该改进型滚焊机支撑装置接触受力更加均匀，提高了支撑效果，同时利用支撑弹簧8和转动外筒9的配合，避免了由于钢筋架表面凹凸不平强制支撑会时钢筋架移位导致滚焊机损坏的问题，提高了该改进型滚焊机支撑装置的稳定性，由于焊接时经常会在钢筋表面留下一些尖锐的焊点，这些焊点经常划伤工作人员的手掌，同利用磨砂滚筒10对钢筋架表面进行打磨，避免了这种问题的发生，提高了该改进型滚焊机支撑装置的实用性。
综上，该改进型滚焊机支撑装置，使用时，首先启动支撑底座本体1将支撑板本体2抬起，使磨砂滚筒10与钢筋架接触，使磨砂滚筒10对钢筋架进行支撑，同时钢筋架转动与磨砂滚筒10进行摩擦，对钢筋架进行打磨，然后启动气泵14，利用气泵14对气体过滤箱11的内腔进行抽气，进而使v形吸风口15对周围的空气进行吸附，将打磨的粉尘以及焊接灰尘进行吸附，同时含有杂质的空气进入气体过滤箱11的内腔，经过磁性吸附杆12对铁质杂质进行吸附，同时经过杂质隔离板3将空气中的灰尘进行过滤，将空气输送至气泵14排出，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种改进型滚焊机支撑装置，包括支撑底座本体(1)，其特征在于：所述支撑底座本体(1)的顶部固定安装有支撑板本体(2)，所述支撑板本体(2)的下表面固定安装有气体过滤箱(11)，所述支撑板本体(2)的下表面固定安装有位于气体过滤箱(11)两侧的输送钢管(4)，所述支撑板本体(2)下表面的一侧固定连接有气泵(14)，所述支撑板本体(2)的上表面固定连接有侧置固定板(16)，所述侧置固定板(16)的内腔活动套接有支持柱(6)，所述支持柱(6)呈环分布在侧置固定板(16)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种改进型滚焊机支撑装置，其特征在于：所述气体过滤箱(11)内腔的顶部固定连接有磁性吸附杆(12)，所述气体过滤箱(11)内腔的中部固定安装有杂质隔离板(3)，所述气体过滤箱(11)的背面铰接有封闭箱门(17)，所述气体过滤箱(11)的底部固定连接有连接气管(13)，所述连接气管(13)的一端固定套接至气泵(14)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种改进型滚焊机支撑装置，其特征在于：所述输送钢管(4)的数量为两个且对称分布在支撑板本体(2)的两侧，所述两个输送钢管(4)的一端均延伸至气体过滤箱(11)的内腔，两个所述输送钢管(4)的表面固定安装有安装管(18)，且安装管(18)延伸至支撑板本体(2)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种改进型滚焊机支撑装置，其特征在于：所述安装管(18)的数量为三个，三个所述安装管(18)的顶部固定安装有v形吸风口(15)，所述v形吸风口(15)的内腔固定安装有大颗粒隔离网(5)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型滚焊机支撑装置，其特征在于：所述支持柱(6)的表面活动套接有转动内筒(7)，所述转动内筒(7)的表面固定连接有支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)的一端固定连接有转动外筒(9)，所述转动外筒(9)的表面固定套接有磨砂滚筒(10)。
技术总结