本实用新型涉及焊机结构技术领域，具体为一种便于切换焊件的真空电子束焊机。
背景技术：
真空电子束焊机是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝，真空电子束焊机因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业，真空电子电子束焊机焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。
但是现有的真空电子束焊机在焊接时候通常只能焊接一组工件，焊接完成后将焊接好的工件拿出来，然后进行下一组工件的焊接，这样使焊接过程过于复杂，非常的浪费时间，因此市场上急需一种便于切换焊件的真空电子束焊机来解决这些问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于切换焊件的真空电子束焊机，以解决上述背景技术中提出现有的真空电子束焊机在焊接时候通常只能焊接一组工件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切换焊件的真空电子束焊机，包括电子束焊机，所述电子束焊机的下方安装有焊接室，所述焊接室的下方设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有高压电源，所述固定装置的另一侧安装有真空泵，所述真空泵的一侧安装有控制台，所述电子束焊机的内部的上端安装有屏蔽筒，所述屏蔽筒的内部安装有电子枪，所述电子枪与高压电源之间通过高压电缆连接，所述电子枪的下方设置有阳极，所述电子束焊机的一侧安装有观察装置，所述电子束焊机的内部的下端安装有聚焦线圈，所述聚焦线圈的下方安装有偏转线圈，所述焊接室的内部安装有工作台，所述工作台的上方安装有限位块，所述工作台的下方安装有传动箱，所述传动箱的下方安装有步进电机，所述步进电机的下方安装有固定座，所述焊接室的一侧设置有抽气口，所述抽气口与真空泵之间通过抽气管连接，所述焊接室的另一侧设置有焊接室门。
优选的，所述步进电机和固定座位于固定装置的内部。
优选的，所述步进电机和固定座焊接连接，所述固定座和固定装置焊接连接。
优选的，所述观察装置的一端穿过电子束焊机并位于电子束焊机的内部。
优选的，所述限位块设置有四个，四个所述限位块关于工作台的垂直中心线相对称，且限位块与工作台为一体结构。
优选的，所述抽气管与抽气口通过螺纹密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种便于切换焊件的真空电子束焊机通过安装可转动的工作台，工作台的上端安装有限位块，工作台的下方安装有传动箱，传动箱的下方安装有步进电机，首先将四组需要安装的工件分别放置在工作台上端设置的限位块中，首先通过电子束焊机内部安装的电子枪对其中一组工件进行焊接，当焊接完成后，通过安装的步进电机来控制工作台转动一定的角度，将下一组放置在限位块内部的工件转动到电子枪的下方，继续通过电子枪对该组工件进行焊接，当四组工件全部焊接完成之后，通过打开焊接室门将焊接好的工件取出来，这样使焊接过程十分方便，不需要焊接一次就将工件拿出来，然后在进行下一组工件的焊接，大大的节省了焊接的时间，提高了焊接的速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体剖视图；
图3为本实用新型的工作台俯视图。
图中：1、电子束焊机；2、焊接室；3、固定装置；4、高压电源；5、控制台；6、真空泵；7、屏蔽筒；8、电子枪；9、阳极；10、观察装置；11、聚焦线圈；12、偏转线圈；13、工作台；14、限位块；15、传动箱；16、步进电机；17、固定座；18、抽气口；19、抽气管；20、高压电缆；21、焊接室门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于切换焊件的真空电子束焊机，包括电子束焊机1，电子束焊机1的下方安装有焊接室2，焊接室2的下方设置有固定装置3，固定装置3的一侧设置有高压电源4，固定装置3的另一侧安装有真空泵6，真空泵6的一侧安装有控制台5，电子束焊机1的内部的上端安装有屏蔽筒7，屏蔽筒7的内部安装有电子枪8，电子枪8与高压电源4之间通过高压电缆20连接，电子枪8的下方设置有阳极9，电子束焊机1的一侧安装有观察装置10，电子束焊机1的内部的下端安装有聚焦线圈11，聚焦线圈11的下方安装有偏转线圈12，焊接室2的内部安装有工作台13，工作台13的上方安装有限位块14，工作台13的下方安装有传动箱15，传动箱15的下方安装有步进电机16，步进电机16的下方安装有固定座17，焊接室2的一侧设置有抽气口18，抽气口18与真空泵6之间通过抽气管19连接，焊接室2的另一侧设置有焊接室门21
进一步，步进电机16和固定座17位于固定装置3的内部，通过安装有步进电机16可以控制工作台13转动，使电子束焊机1焊接更方便，提高了焊接的效率。
进一步，步进电机16和固定座17焊接连接，固定座17和固定装置3焊接连接，提高了步进电机16和固定座17之间结构的牢固性，提高了固定座17和固定装置3之间结构的牢固性。
进一步，观察装置10的一端穿过电子束焊机1并位于电子束焊机1的内部，可以观察焊接过程。
进一步，限位块14设置有四个，四个限位块14关于工作台13的垂直中心线相对称，且限位块14与工作台13为一体结构，使电子束焊机1可以一次焊接几组的工件。
进一步，抽气管19与抽气口18通过螺纹密封连接，使抽气管19与抽气口18之间方便拆卸。
工作原理：使用时，先打开焊接室2一侧安装的焊接室门21，然后将需要焊接的工件放置在工作台13上方安装的限位块14的中间位置，先将其中一组需要焊接的工件的位置调整到电子束焊机1内部安装的电子枪8的下方，设定好参数，打开高压电源4，使电子枪8对工件进行焊接，当焊接完成后，关闭电子枪8，然后通过设定好参数的步进电机16，使步进电机16带动工作台13转动一定的角度，使下一组放置在限位块14上方的工件转动到电子枪8的下方，然后在打开电子枪8，使电子枪8对该组工件继续焊接，当将限位块14上方放置的所有工件全部焊接完成之后，通过打开焊接室门21，将焊接好的工件取出来，然后在放入几组新的需要焊接的工件，这样可以使电子束焊机1可以一次性焊接几组的工件，可以大大的节省了焊接的时间，使焊接更加方便，提高了电子束焊机1的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种便于切换焊件的真空电子束焊机，包括电子束焊机(1)，其特征在于：所述电子束焊机(1)的下方安装有焊接室(2)，所述焊接室(2)的下方设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)的一侧设置有高压电源(4)，所述固定装置(3)的另一侧安装有真空泵(6)，所述真空泵(6)的一侧安装有控制台(5)，所述电子束焊机(1)的内部的上端安装有屏蔽筒(7)，所述屏蔽筒(7)的内部安装有电子枪(8)，所述电子枪(8)与高压电源(4)之间通过高压电缆(20)连接，所述电子枪(8)的下方设置有阳极(9)，所述电子束焊机(1)的一侧安装有观察装置(10)，所述电子束焊机(1)的内部的下端安装有聚焦线圈(11)，所述聚焦线圈(11)的下方安装有偏转线圈(12)，所述焊接室(2)的内部安装有工作台(13)，所述工作台(13)的上方安装有限位块(14)，所述工作台(13)的下方安装有传动箱(15)，所述传动箱(15)的下方安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)的下方安装有固定座(17)，所述焊接室(2)的一侧设置有抽气口(18)，所述抽气口(18)与真空泵(6)之间通过抽气管(19)连接，所述焊接室(2)的另一侧设置有焊接室门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于切换焊件的真空电子束焊机，其特征在于：所述步进电机(16)和固定座(17)位于固定装置(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于切换焊件的真空电子束焊机，其特征在于：所述步进电机(16)和固定座(17)焊接连接，所述固定座(17)和固定装置(3)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于切换焊件的真空电子束焊机，其特征在于：所述观察装置(10)的一端穿过电子束焊机(1)并位于电子束焊机(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于切换焊件的真空电子束焊机，其特征在于：所述限位块(14)设置有四个，四个所述限位块(14)关于工作台(13)的垂直中心线相对称，且限位块(14)与工作台(13)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于切换焊件的真空电子束焊机，其特征在于：所述抽气管(19)与抽气口(18)通过螺纹密封连接。
技术总结