本实用新型涉及真空束焊机技术领域，具体为一种便于移动的真空束焊机。
背景技术：
真空电子束焊机是指电子枪和焊接室分隔成两部分，电子枪的真空度高于0.0133pa而焊接室真空度为1.33～66.65pa的电子束焊机。真空电子束焊接机具有真空系统简单，设备成本低，使用方便，更换被焊零件后抽气时间短，对被焊零件清洗要求低等优点，电子束是从电子枪中产生的。通常电子是以热发射或场致发射的方式从发射体逸出。在25～300kv的加速电压的作用下，电子被加速到0.3～0.7倍的光速，具有一定的动能，经电子枪中静电透镜和电磁透镜的作用，电子会聚成功率密度很高的电子束，这种电子束撞击到工作表面，电子的动能就转变为热能，使金属迅速熔化和蒸发。在高压金属蒸汽的作用下熔化的金属被排开，电子束就能继续撞击深处的固态金属，随着电子束与工件的相对移动，液态金属沿小孔周围流向熔池后部，逐渐冷却、凝固形成了焊缝。
现有的真空束焊机在使用的过程中常常会由于自身的体积较大，导致焊机移动较为不便，为此，我们提供一种便于移动的真空束焊机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的真空束焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的真空束焊机在使用的过程中常常会由于自身的体积较大，导致焊机移动较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的真空束焊机，包括真空束焊机主体，所述真空束焊机主体的一侧设置有工件箱，所述真空束焊机主体和工件箱的下表面均设置有盛放台，所述盛放台的下端设置有活动轮，且活动轮设置有四个，两个所述活动轮之间设置有连接轴，且连接轴通过轴承与两个活动轮转动连接，所述连接轴的外壁上设置有外护套。
优选的，所述活动轮的两侧均设置有定位板，且活动轮通过两个定位板固定连接，所述定位板通过转轴与盛放台的外壁转动连接。
优选的，所述盛放台的外壁上设置有插接孔，所述插接孔的内部安装有限位杆，所述限位杆的前端面上设置有拉环。
优选的，所述外护套的上表面设置有连接杆，所述盛放台的下表面设置有套杆，所述套杆的内部设置有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈的下端设置有缓冲弹簧，且连接杆的上端与套杆内部的缓冲弹簧固定连接。
优选的，所述活动轮的一侧外壁上设置有固定护板，且固定护板与活动轮的外壁紧密贴合。
优选的，所述盛放台的两侧外壁上均设置有推把，且两个推把均与盛放台的外壁焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过转轴将活动轮两侧的定位板转起，将限位杆安装进插接孔的内部，从而在限位杆的作用下将定位板支起，从而达到固定定位板的作用，通过推动推把将真空束焊机主体和工件箱移动到合适的工作区域，到达指定区域后，通过拉环将限位杆从插接孔的内部抽出，从而使得定位板重新转动到活动轮的两侧外壁上，达到对活动轮定位的目的，克服了现有的真空束焊机在使用的过程中常常会由于自身的体积较大，导致焊机移动较为不便的问题。
2、通过设置的缓冲弹簧可以起到减震防护的作用，在盛放台移动的过程中，遇到不平坦的路段时，与连接杆连接的缓冲弹簧可以有效的为颠簸路段的行进提供减震缓冲的效果，避免了真空束焊机在移动的过程损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a部分结构放大示意图；
图3为本实用新型的盛放台与活动轮连接部分结构示意图；
图中：1、真空束焊机主体；2、工件箱；3、盛放台；4、推把；5、活动轮；6、定位板；7、转轴；8、插接孔；9、限位杆；10、拉环；11、固定护板；12、轴承；13、外护套；14、连接轴；15、套杆；16、连接杆；17、弹簧垫圈；18、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于移动的真空束焊机，包括真空束焊机主体1，真空束焊机主体1的一侧设置有工件箱2，真空束焊机主体1和工件箱2的下表面均设置有盛放台3，盛放台3的下端设置有活动轮5，且活动轮5设置有四个，两个活动轮5之间设置有连接轴14，且连接轴14通过轴承12与两个活动轮5转动连接，连接轴14的外壁上设置有外护套13。
进一步，活动轮5的两侧均设置有定位板6，且活动轮5通过两个定位板6固定连接，定位板6通过转轴7与盛放台3的外壁转动连接，活动轮5的两侧均设置的定位板6起到对活动轮5定位的作用，定位板6通过转轴7与盛放台3的外壁转动连接从而使得定位板6可以自由的翻转。
进一步，盛放台3的外壁上设置有插接孔8，插接孔8的内部安装有限位杆9，限位杆9的前端面上设置有拉环10，盛放台3的外壁上设置的插接孔8起到插接限位杆9的作用，插接孔8的内部安装的限位杆9起到对定位板6限位的作用，限位杆9的前端面上设置的拉环10起到便于限位杆9从插接孔8内部拉出的作用。
进一步，外护套13的上表面设置有连接杆16，盛放台3的下表面设置有套杆15，套杆15的内部设置有弹簧垫圈17，弹簧垫圈17的下端设置有缓冲弹簧18，且连接杆16的上端与套杆15内部的缓冲弹簧18固定连接，外护套13的上表面设置的连接杆16起到与套杆15内部连接的作用，弹簧垫圈17的下端设置的缓冲弹簧18起到为盛放台3移动提供减震缓冲的作用。
进一步，活动轮5的一侧外壁上设置有固定护板11，且固定护板11与活动轮5的外壁紧密贴合活动轮5的一侧外壁上设置的固定护板11起到对活动轮5的加固防护的作用。
进一步，盛放台3的两侧外壁上均设置有推把4，且两个推把4均与盛放台3的外壁焊接连接，盛放台3的两侧外壁上均设置的推把4起到便于推动盛放台3的作用。
工作原理：使用时，通过转轴7将活动轮5两侧的定位板6转起，将限位杆9安装进插接孔8的内部，从而在限位杆9的作用下将定位板6支起，从而达到固定定位板6的作用，通过推动推把4将真空束焊机主体1和工件箱2移动到合适的工作区域，在盛放台3移动的过程中，遇到不平坦的路段时，与连接杆16连接的缓冲弹簧18可以有效的为颠簸路段的行进提供减震缓冲的效果，到达指定区域后，通过拉环10将限位杆9从插接孔8的内部抽出，从而使得定位板6重新转动到活动轮5的两侧外壁上，达到对活动轮5定位的目的，完成真空束焊机的移动使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种便于移动的真空束焊机，包括真空束焊机主体(1)，其特征在于：所述真空束焊机主体(1)的一侧设置有工件箱(2)，所述真空束焊机主体(1)和工件箱(2)的下表面均设置有盛放台(3)，所述盛放台(3)的下端设置有活动轮(5)，且活动轮(5)设置有四个，两个所述活动轮(5)之间设置有连接轴(14)，且连接轴(14)通过轴承(12)与两个活动轮(5)转动连接，所述连接轴(14)的外壁上设置有外护套(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的真空束焊机，其特征在于：所述活动轮(5)的两侧均设置有定位板(6)，且活动轮(5)通过两个定位板(6)固定连接，所述定位板(6)通过转轴(7)与盛放台(3)的外壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的真空束焊机，其特征在于：所述盛放台(3)的外壁上设置有插接孔(8)，所述插接孔(8)的内部安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的前端面上设置有拉环(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的真空束焊机，其特征在于：所述外护套(13)的上表面设置有连接杆(16)，所述盛放台(3)的下表面设置有套杆(15)，所述套杆(15)的内部设置有弹簧垫圈(17)，所述弹簧垫圈(17)的下端设置有缓冲弹簧(18)，且连接杆(16)的上端与套杆(15)内部的缓冲弹簧(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的真空束焊机，其特征在于：所述活动轮(5)的一侧外壁上设置有固定护板(11)，且固定护板(11)与活动轮(5)的外壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的真空束焊机，其特征在于：所述盛放台(3)的两侧外壁上均设置有推把(4)，且两个推把(4)均与盛放台(3)的外壁焊接连接。
技术总结