本发明属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑地基基础建造基坑支护模板。
背景技术：
在建筑地基施工过程中，如果基坑的深度超过五米，为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，需要对基坑侧壁加支护，即对基坑侧壁采用支挡、加固与保护措施。基坑支护安装过程中，现将支护桩插入坑底土壤至坚硬土层中，在支护桩上加装锚杆，通过锚杆插入基坑侧壁的土壤中对基坑侧壁的土壤进行固定，同时锚杆将模板抵触在基坑侧壁表面。现有的基坑支护模板在使用过程中存在以下问题：(1)支护模板很难与弧形基坑表面很好贴合，导致无法对弧形基坑侧壁表面起到充分支撑；(2)支护模板和锚杆之间通过螺纹进行连接，安装和拆卸较为不变且容易松动；(3)在砂层或淤泥质土层中，支护锚杆容易压入土中发生沉降，进而带动支护模板下沉，严重降低了支护模板对基坑侧壁表面的支撑效果。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种建筑地基基础建造基坑支护模板，目的在于解决现有基坑支护模板在使用过程中存在以下问题：(1)支护模板很难与弧形基坑表面很好贴合，导致无法对弧形基坑侧壁表面起到充分支撑；(2)支护模板和锚杆之间通过螺纹进行连接，安装和拆卸较为不变且容易松动；(3)在砂层或淤泥质土层中，支护锚杆容易压入土中发生沉降，进而带动支护模板下沉，严重降低了支护模板对基坑侧壁表面的支撑效果。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种建筑地基基础建造基坑支护模板，包括矩形基板，基板的两侧通过销轴转动连接有若干个长度方向平行的条形安装板，安装板的长度与基板的宽度相同。安装板内滑动配合有与其平行的滑动板，滑动板的外端面垂直于滑动板固定安装有条形压板。安装板与基板的连接处设置有角度调节机构。基板的顶部和底部分别通过销轴转动安装有若干个用以固定支护锚杆的安装块。基板的背面对应安装块的位置通过销轴转动连接第一连接杆的一端，安装块上通过销轴转动连接第二连接杆的一端，第一连接杆和第二连接杆的端部铰接在一起。所述建筑地基基础建造基坑支护模板在安装时，通过角度调节机构对各个安装板的角度进行调节，并同时调节滑动板伸出安装板的长度，使得条形压板能贴合在弧形基坑表面上。通过调节第一连接杆和第二连接杆的转动角度从而调节安装块的角度，然后将支护锚杆贯穿安装块后垂直插入基坑侧壁的土壤层中，再对支护锚杆进行固定即可。
所述角度调节机构包括不完全齿轮、滑动槽、齿条、调节螺杆和螺纹套杆。不完全齿轮固定安装在安装板上与基板连接的位置处，基板两侧面对应每个不完全齿轮的位置开设有滑动槽，每个滑动槽之间相互平行且滑动槽内滑动配合有一个与不完全齿轮相互啮合的齿条，齿条的底端转动安装有与滑动槽相互平行的调节螺杆，齿条顶端固定安装有与上方齿条上的调节螺杆相互配合的螺纹套杆。对安装板的角度进行调节时，自上而下一次对各个安装板进行调节，首先转动最上方安装板，使得条形压板与对应的基坑表面平行；安装板转动时带动不完全齿轮转动，从而带动齿条在滑动槽内滑动，同时转动调节螺杆，调整调节螺杆在螺纹套杆内的长度，完成后依次方法对下方安装板的角度进行调节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装块包括通孔、安装槽、锁定块、螺孔、安装腔、调节杆和锁定板。通孔贯穿安装块且与支护锚杆滑动配合，安装块的顶面开设有安装槽，安装槽的底部呈倒梯形。锁定块与安装槽的形状相互匹配，锁定块通过螺栓与开设在安装槽两侧的螺孔相互配合固定在安装槽内。安装块内部开设有连通通孔和安装槽的安装腔，安装腔内通过销轴转动安装有l字型的调节杆。调节杆一端位于安装槽内，另一端转动安装有与锚杆表面相互配合的锁定板。将支护锚杆插入通孔后，将锁定块卡入安装槽中，并通过螺栓进行固定。锁定块底部抵触到调节杆位于安装槽内的端部后推动调节杆转动，调节杆另一端带动锁定板抵触在支护锚杆的侧壁上，从而对支护锚杆起到固定作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁定板与支护锚杆相互配合的表面固定贴合有一层橡胶片，橡胶片上设有防滑纹，用以提高锁定板和支护锚杆之间的摩擦力，增加固定的稳定性，避免支护锚杆发生转动或轴向偏移。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通孔的侧壁顶部和底部沿其轴向分别固定设置有与支护锚杆表面相互滑动配合的限位条，进一步限制支护锚杆的转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接杆和第二连接杆的端部铰接处设置有扭转弹簧。当第一连接杆和第二连接杆之间的角度发生改变时，扭转弹簧对第一连接杆和第二连接杆起到弹力作用，第一连接杆和第二连接杆分别将这个力传递给基板和安装块，从而增加基板和条形压板之间的压力以及安装块和支护锚杆之间的轴向压力，进而提高条形压板对基坑表面的支撑力和支护锚杆在土壤中的压力，提高了稳固性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板内设置有用以调节滑动板伸出长度的长度调节机构，基板上开设有平行于其侧边的通槽，长度调节机构包括调节丝杆、限位杆和调节旋钮。调节丝杆穿过通槽并垂直贯穿安装板的背板后伸入滑动板内，调节丝杆与安装板背板和滑动板转动配合。安装板的背板上固定安装有平行于调节丝杆的限位杆，调节丝杆的端部固定安装有调节旋钮。通过调节旋钮带动调节丝杆转动，从而带动滑动板沿着限位杆方向滑动，进而实现滑动板伸出长度的变化。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板内部两侧开设有导向槽，滑动板的两侧固定安装有与导向槽相互配合的条形限位块，从而提高滑动板在安装板内部滑动时的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述条形压板的顶部和底部固定安装有与其平行的锯齿状挡板，相邻两个条形压板中，上方条形压板底部的挡板和下方条形压板顶部的挡板交错排列。锯齿状挡板填补了相邻两个条形压板之间的空隙，确保能对基坑侧壁上每一处都进行支撑，交错排列的锯齿状挡板在条形压板发生转动时也不会产生干涉。
(三)有益效果
本发明至少具有如下有益效果：
(1)采用本发明提供的建筑地基基础建造基坑支护模板对弧形基坑表面进行支护时，条形压板能够通过角度调节机构根据基坑表面弧度的不同进行角度的调节，确保条形压板能与基坑表面贴合，对弧形基坑侧壁表面起到充分支撑，且角度调节机构能将条形压板的转动角度进行固定，确保一次调节到位后不会发生角度偏移的情况。
(2)本发明提供的建筑地基基础建造基坑支护模板和锚杆之间直接进行插接，并通过锁定块进行固定，安装和拆卸方便且使用过程中不易产生松动，提高了支护模板的稳定性。
(3)本发明提供的建筑地基基础建造基坑支护模板在对砂层或淤泥质土层进行支撑时，即使支护锚杆容易压入土中发生沉降，也只会带动安装块发生转动，支护模板本身的高度和角度不会发生改变，从而确保了支护模板对基坑侧壁表面的支撑效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中建筑地基基础建造基坑支护模板的第一立体结构示意图；
图2为本发明实施例中建筑地基基础建造基坑支护模板的第二立体结构示意图；
图3为本发明实施例中建筑地基基础建造基坑支护模板a处的放大示意图；
图4为本发明实施例中建筑地基基础建造基坑支护模板b处的放大示意图；
图5为本发明实施例中建筑地基基础建造基坑支护模板的安装板内部结构示意图；
图6为本发明实施例中建筑地基基础建造基坑支护模板的安装块内部结构示意图。
图中：1-基板、2-安装板、3-滑动板、4-条形压板、5-角度调节机构、51-不完全齿轮、52-滑动槽、53-齿条、54-调节螺杆、55-螺纹套杆、6-安装块、61-通孔、62-安装槽、63-锁定块、64-螺孔、65-安装腔、66-调节杆、67-锁定板、68-橡胶片、69-限位条、7-第一连接杆、8-第二连接杆、9-长度调节机构、91-调节丝杆、92-限位杆、93-调节旋钮、10-通槽、11-导向槽、12-条形限位块、13-挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，本实施例提供了一种建筑地基基础建造基坑支护模板，包括矩形基板1，基板1的两侧通过销轴转动连接有若干个长度方向平行的条形安装板2，安装板2的长度与基板1的宽度相同。安装板2内滑动配合有与其平行的滑动板3，滑动板3的外端面垂直于滑动板3固定安装有条形压板4。安装板2与基板1的连接处设置有角度调节机构5。基板1的顶部和底部分别通过销轴转动安装有若干个用以固定支护锚杆的安装块6。基板1的背面对应安装块6的位置通过销轴转动连接第一连接杆7的一端，安装块6上通过销轴转动连接第二连接杆8的一端，第一连接杆7和第二连接杆8的端部铰接在一起。
所述角度调节机构5包括不完全齿轮51、滑动槽52、齿条53、调节螺杆54和螺纹套杆55。不完全齿轮51固定安装在安装板2上与基板1连接的位置处，基板1两侧面对应每个不完全齿轮51的位置开设有滑动槽52，每个滑动槽52之间相互平行且滑动槽52内滑动配合有一个与不完全齿轮51相互啮合的齿条53，齿条53的底端转动安装有与滑动槽52相互平行的调节螺杆54，齿条53顶端固定安装有与上方齿条53上的调节螺杆54相互配合的螺纹套杆55。对安装板2的角度进行调节时，自上而下一次对各个安装板2进行调节，首先转动最上方安装板2，使得条形压板4与对应的基坑表面平行；安装板2转动时带动不完全齿轮51转动，从而带动齿条53在滑动槽52内滑动，同时转动调节螺杆54，调整调节螺杆54在螺纹套杆55内的长度，完成后依次方法对下方安装板2的角度进行调节。
在本实施例中，所述安装块6包括通孔61、安装槽62、锁定块63、螺孔64、安装腔65、调节杆66和锁定板67。通孔61贯穿安装块6且与支护锚杆滑动配合，安装块6的顶面开设有安装槽62，安装槽62的底部呈倒梯形。锁定块63与安装槽62的形状相互匹配，锁定块63通过螺栓与开设在安装槽62两侧的螺孔64相互配合固定在安装槽62内。安装块6内部开设有连通通孔61和安装槽62的安装腔65，安装腔65内通过销轴转动安装有l字型的调节杆66。调节杆66一端位于安装槽62内，另一端转动安装有与锚杆表面相互配合的锁定板67。将支护锚杆插入通孔61后，将锁定块63卡入安装槽62中，并通过螺栓进行固定。锁定块63底部抵触到调节杆66位于安装槽62内的端部后推动调节杆66转动，调节杆66另一端带动锁定板67抵触在支护锚杆的侧壁上，从而对支护锚杆起到固定作用。
在本实施例中，所述锁定板67与支护锚杆相互配合的表面固定贴合有一层橡胶片68，橡胶片68上设有防滑纹，用以提高锁定板67和支护锚杆之间的摩擦力，增加固定的稳定性，避免支护锚杆发生转动或轴向偏移。
在本实施例中，所述通孔61的侧壁顶部和底部沿其轴向分别固定设置有与支护锚杆表面相互滑动配合的限位条69，进一步限制支护锚杆的转动。
在本实施例中，所述第一连接杆7和第二连接杆8的端部铰接处设置有扭转弹簧。当第一连接杆7和第二连接杆8之间的角度发生改变时，扭转弹簧对第一连接杆7和第二连接杆8起到弹力作用，第一连接杆7和第二连接杆8分别将这个力传递给基板1和安装块6，从而增加基板1和条形压板4之间的压力以及安装块6和支护锚杆之间的轴向压力，进而提高条形压板4对基坑表面的支撑力和支护锚杆在土壤中的压力，提高了稳固性。
在本实施例中，所述安装板2内设置有用以调节滑动板3伸出长度的长度调节机构9，基板1上开设有平行于其侧边的通槽10，长度调节机构9包括调节丝杆91、限位杆92和调节旋钮93。调节丝杆91穿过通槽10并垂直贯穿安装板2的背板后伸入滑动板3内，调节丝杆91与安装板2背板和滑动板3转动配合。安装板2的背板上固定安装有平行于调节丝杆91的限位杆92，调节丝杆91的端部固定安装有调节旋钮93。通过调节旋钮93带动调节丝杆91转动，从而带动滑动板3沿着限位杆92方向滑动，进而实现滑动板3伸出长度的变化。
在本实施例中，所述安装板2内部两侧开设有导向槽11，滑动板3的两侧固定安装有与导向槽11相互配合的条形限位块12，从而提高滑动板3在安装板2内部滑动时的稳定性。
在本实施例中，所述条形压板4的顶部和底部固定安装有与其平行的锯齿状挡板13，相邻两个条形压板4中，上方条形压板4底部的挡板13和下方条形压板4顶部的挡板13交错排列。锯齿状挡板13填补了相邻两个条形压板4之间的空隙，确保能对基坑侧壁上每一处都进行支撑，交错排列的锯齿状挡板13在条形压板4发生转动时也不会产生干涉。
本实施例的建筑地基基础建造基坑支护模板在安装时，通过角度调节机构5对各个安装板2的角度进行调节，并同时调节滑动板3伸出安装板2的长度，使得条形压板4能贴合在弧形基坑表面上。通过调节第一连接杆7和第二连接杆8的转动角度从而调节安装块6的角度使得通孔61的轴向垂直于基坑侧壁相应的部分，然后将支护锚杆贯穿通孔61后垂直插入基坑侧壁的土壤层中，再将锁定块63卡入安装槽62中，并通过螺栓进行固定即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种建筑地基基础建造基坑支护模板，其特征在于：所述建筑地基基础建造基坑支护模板包括矩形基板(1)，基板(1)的两侧通过销轴转动连接有若干个长度方向平行的条形安装板(2)，安装板(2)的长度与基板(1)的宽度相同；安装板(2)内滑动配合有与其平行的滑动板(3)，滑动板(3)的外端面垂直于滑动板(3)固定安装有条形压板(4)；安装板(2)与基板(1)的连接处设置有角度调节机构(5)；基板(1)的顶部和底部分别通过销轴转动安装有若干个用以固定支护锚杆的安装块(6)；基板(1)的背面对应安装块(6)的位置通过销轴转动连接第一连接杆(7)的一端，安装块(6)上通过销轴转动连接第二连接杆(8)的一端，第一连接杆(7)和第二连接杆(8)的端部铰接在一起；
所述角度调节机构(5)包括不完全齿轮(51)、滑动槽(52)、齿条(53)、调节螺杆(54)和螺纹套杆(55)；不完全齿轮(51)固定安装在安装板(2)上与基板(1)连接的位置处，基板(1)两侧面对应每个不完全齿轮(51)的位置开设有滑动槽(52)，每个滑动槽(52)之间相互平行且滑动槽(52)内滑动配合有一个与不完全齿轮(51)相互啮合的齿条(53)，齿条(53)的底端转动安装有与滑动槽(52)相互平行的调节螺杆(54)，齿条(53)顶端固定安装有与上方齿条(53)上的调节螺杆(54)相互配合的螺纹套杆(55)。
2.根据权利要求1所述一种建筑地基基础建造基坑支护模板，其特征在于：所述安装块(6)包括通孔(61)、安装槽(62)、锁定块(63)、螺孔(64)、安装腔(65)、调节杆(66)和锁定板(67)；通孔(61)贯穿安装块(6)且与支护锚杆滑动配合，安装块(6)的顶面开设有安装槽(62)，安装槽(62)的底部呈倒梯形；锁定块(63)与安装槽(62)的形状相互匹配，锁定块(63)通过螺栓与开设在安装槽(62)两侧的螺孔(64)相互配合固定在安装槽(62)内；安装块(6)内部开设有连通通孔(61)和安装槽(62)的安装腔(65)，安装腔(65)内通过销轴转动安装有l字型的调节杆(66)；调节杆(66)一端位于安装槽(62)内，另一端转动安装有与锚杆表面相互配合的锁定板(67)。
3.根据权利要求2所述一种建筑地基基础建造基坑支护模板，其特征在于：所述锁定板(67)与支护锚杆相互配合的表面固定贴合有一层橡胶片(68)，橡胶片(68)上设有防滑纹。
4.根据权利要求2所述一种建筑地基基础建造基坑支护模板，其特征在于：所述通孔(61)的侧壁顶部和底部沿其轴向分别固定设置有与支护锚杆表面相互滑动配合的限位条(69)。
5.根据权利要求1所述一种建筑地基基础建造基坑支护模板，其特征在于：所述第一连接杆(7)和第二连接杆(8)的端部铰接处设置有扭转弹簧。
6.根据权利要求1所述一种建筑地基基础建造基坑支护模板，其特征在于：所述安装板(2)内设置有用以调节滑动板(3)伸出长度的长度调节机构(9)；基板(1)上开设有平行于其侧边的通槽(10)，长度调节机构(9)包括调节丝杆(91)、限位杆(92)和调节旋钮(93)；调节丝杆(91)穿过通槽(10)并垂直贯穿安装板(2)的背板后伸入滑动板(3)内，调节丝杆(91)与安装板(2)背板和滑动板(3)转动配合；安装板(2)的背板上固定安装有平行于调节丝杆(91)的限位杆(92)，调节丝杆(91)的端部固定安装有调节旋钮(93)。
7.根据权利要求1所述一种建筑地基基础建造基坑支护模板，其特征在于：所述安装板(2)内部两侧开设有导向槽(11)，滑动板(3)的两侧固定安装有与导向槽(11)相互配合的条形限位块(12)。
8.根据权利要求1所述一种建筑地基基础建造基坑支护模板，其特征在于：所述条形压板(4)的顶部和底部固定安装有与其平行的锯齿状挡板(13)，相邻两个条形压板(4)中，上方条形压板(4)底部的挡板(13)和下方条形压板(4)顶部的挡板(13)交错排列。
技术总结