本实用新型涉及转轴结构技术领域，具体涉及一种新型的转轴组件。
背景技术：
笔记本电脑转轴是一种应用于笔记本的连接件，其屏幕与设备本体之间的开启或闭合一般是通过设置转轴来实现的，同时需要依靠转轴的扭力来支撑该屏幕的重量使得屏幕相对本体保持在一定的旋合角度下。
目前精密电子产品零部件一般采用机械加工，现有的笔记本转轴结构复杂，生产成本高，转动不灵活，使用寿命短，转轴打开之后定位效果差，而且生产周期较长，质量难于保证、产能很难达到客户需求，无法实现批量化生产。此外，还存在轴心孔同轴度差、装配存在间隙的问题。
基于上述情况，本实用新型提出了一种新型的转轴组件，可有效解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型的转轴组件。本实用新型的转轴组件，结构设计合理，克服了现有技术存在轴心孔同轴度差、装配存在间隙的缺陷；有效解决了转轴打开之后定位效果差的问题，使用效果得到增强。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种新型的转轴组件，包括转轴底座以及与其转动连接的旋转件，还包括连接轴、固定凸轮、旋转凸轮以及弹簧，所述旋转件通过所述连接轴依次穿过所述固定凸轮、旋转凸轮以及弹簧并与所述转轴底座转动连接；所述旋转件的一端开设有容纳所述旋转凸轮以及弹簧的容纳腔，另一端开设有用于穿过所述连接轴的通孔；所述转轴底座的一端开设有安装所述固定凸轮的结构孔，另一端开设有嵌合所述连接轴的轴心孔。
本实用新型所述的转轴底座以及与其转动连接的旋转件，结构设计合理，利用连接轴将各组成部分依次匹配串连组装，克服了现有技术存在轴心孔同轴度差、装配存在间隙的缺陷。
优选的，所述转盘底座的底端中部向上凸起形成挡块，所述旋转件靠近所述转轴底座的一端中部沿其延伸方向上向外凸起形成凸块。
由于以上结构，旋转件在旋转的过程中，可通过挡块限制凸块的移动，从而能够精确地定位旋转件的旋转角度。
更优选的，所述转轴底座靠近所述轴心孔的内侧璧上开设有凹槽，所述凹槽的一侧壁与所述转轴底座的上端面平行，另一侧壁垂直于所述转轴底座的上端面；所述旋转件靠近所述通孔的一端边缘沿所述通孔延伸方向上具有止挡件，所述止挡件可在所述凹槽内转动。
由于以上结构，可通过凹槽限制止挡件的转动，从而能够更加精确地定位旋转件的旋转角度。
优选的，所述固定凸轮的一端垂直于其延伸方向上具有向外凸起的定位块，所述固定凸轮通过所述定位块与所述结构孔稳固连接。
由于以上结构，可防止固定凸轮在旋转件转动的过程中发生偏移。
优选的，所述转轴底座与所述旋转件的材质包括粘接剂和金属粉末。
这样可更好地提高转轴组件的强度、硬度等机械性能。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型所述的转轴底座以及与其转动连接的旋转件，结构设计合理，利用连接轴将各组成部分依次匹配串连组装，克服了现有技术存在轴心孔同轴度差、装配存在间隙的缺陷。
本实用新型可通过挡块限制凸块的移动，从而能够精确地定位旋转件的旋转角度。
本实用新型可通过凹槽限制止挡件的转动，从而能够更加精确地定位旋转件的旋转角度。
本实用新型通过定位块与结构孔的稳固连接，可有效防止固定凸轮在旋转件转动的过程中发生偏移。
本实用新型所述转轴底座与所述旋转件的材质包括粘接剂和金属粉末，这样可更好地提高转轴组件的强度、硬度等机械性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型所述旋转件的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1至4所示，一种新型的转轴组件，包括转轴底座1以及与其转动连接的旋转件2，还包括连接轴3、固定凸轮4、旋转凸轮5以及弹簧6，所述旋转件2通过所述连接轴3依次穿过所述固定凸轮4、旋转凸轮5以及弹簧6并与所述转轴底座1转动连接；所述旋转件2的一端开设有容纳所述旋转凸轮5以及弹簧6的容纳腔，另一端开设有用于穿过所述连接轴3的通孔21；所述转轴底座1的一端开设有安装所述固定凸轮4的结构孔11，另一端开设有嵌合所述连接轴3的轴心孔12。
实施例2：
如图1至4所示，一种新型的转轴组件，包括转轴底座1以及与其转动连接的旋转件2，所述转轴底座1具有u形槽，所述转轴底座1的两端均具有螺纹孔，用以将固定转轴底座1，还包括连接轴3、固定凸轮4、旋转凸轮5以及弹簧6，所述旋转件2通过所述连接轴3依次穿过所述固定凸轮4、旋转凸轮5以及弹簧6并与所述转轴底座1转动连接，所述旋转件2在打开20°左右时能自动弹开，关闭至75°左右时自动关闭；所述旋转件2的一端开设有容纳所述旋转凸轮5以及弹簧6的容纳腔，另一端开设有用于穿过所述连接轴3的通孔21，所述容纳腔与所述通孔21连通；所述转轴底座1的一端开设有安装所述固定凸轮4的结构孔11，另一端开设有嵌合所述连接轴3的轴心孔12，所述连接轴3可在轴心孔12内转动。
进一步地，在另一个实施例中，所述转盘底座1的底端中部向上凸起形成挡块13，所述旋转件2靠近所述转轴底座1的一端中部沿其延伸方向上向外凸起形成凸块22。
进一步地，在另一个实施例中，所述转轴底座1靠近所述轴心孔12的内侧璧上开设有凹槽14，所述凹槽14的一侧壁与所述转轴底座1的上端面平行，另一侧壁垂直于所述转轴底座1的上端面；所述旋转件2靠近所述通孔21的一端边缘沿所述通孔21延伸方向上具有止挡件23，所述止挡件23可在所述凹槽14内转动。
进一步地，在另一个实施例中，所述固定凸轮4的一端垂直于其延伸方向上具有向外凸起的定位块41，所述固定凸轮4通过所述定位块41与所述结构孔11稳固连接。
进一步地，在另一个实施例中，所述转轴底座1与所述旋转件2的材质包括粘接剂和金属粉末。
本实用新型一个实施例的工作原理如下：
首先将固定凸轮4嵌入转轴底座1的结构孔11内，同时将弹簧6和旋转凸轮5依次装入旋转件2的容纳腔内，然后将装有旋转凸轮5及弹簧6的旋转件2放入转轴底座1的u形槽内，通过连接轴3依次穿过所述固定凸轮4、旋转凸轮5、弹簧6及通孔21并与所述转轴底座1的轴心孔12转动连接，可通过转轴底座1上设置的凹槽14、挡块13分别与旋转件上设置的止挡件23、凸块22相互配合，从而从而能够更好地调控旋转件2的旋转角度，已达到更好的开合效果。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的转轴组件结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型的转轴组件，包括转轴底座(1)以及与其转动连接的旋转件(2)，其特征在于：还包括连接轴(3)、固定凸轮(4)、旋转凸轮(5)以及弹簧(6)，所述旋转件(2)通过所述连接轴(3)依次穿过所述固定凸轮(4)、旋转凸轮(5)以及弹簧(6)并与所述转轴底座(1)转动连接；所述旋转件(2)的一端开设有容纳所述旋转凸轮(5)以及弹簧(6)的容纳腔，另一端开设有用于穿过所述连接轴(3)的通孔(21)；所述转轴底座(1)的一端开设有安装所述固定凸轮(4)的结构孔(11)，另一端开设有嵌合所述连接轴(3)的轴心孔(12)。
2.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于：所述转轴底座(1)的底端中部向上凸起形成挡块(13)，所述旋转件(2)靠近所述转轴底座(1)的一端中部沿其延伸方向上向外凸起形成凸块(22)。
3.根据权利要求1或2所述的转轴组件，其特征在于：所述转轴底座(1)靠近所述轴心孔(12)的内侧璧上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的一侧壁与所述转轴底座(1)的上端面平行，另一侧壁垂直于所述转轴底座(1)的上端面；所述旋转件(2)靠近所述通孔(21)的一端边缘沿所述通孔(21)延伸方向上具有止挡件(23)，所述止挡件(23)可在所述凹槽(14)内转动。
4.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于：所述固定凸轮(4)的一端垂直于其延伸方向上具有向外凸起的定位块(41)，所述固定凸轮(4)通过所述定位块(41)与所述结构孔(11)稳固连接。
技术总结