本实用新型涉及焊接机领域，特别涉及一种超声波线束焊接机。
背景技术：
超声波可产生高频的振动，利用这种振动，我们可以很容易对非铁金属进行焊接，超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备，主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接，所以常被叫做汽车线束焊接机；传统的超声波线束焊接机有一些缺点，首先焊接机的线束固定不是很牢固，不容易将线束夹紧，其次装置主体与焊接主体之间没有连接结构，容易出现装置主体和焊接主体之间的导线被扯断，为了解决上述问题，我们提出了这种超声波线束焊接机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种超声波线束焊接机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种超声波线束焊接机，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有焊接主体，所述焊接主体的上端外表面设置有焊座；
所述焊座的内侧表面贯穿设置有固定机构，所述装置主体的一端外表面设置有转槽，所述转槽的内侧表面设置有转轴；
所述转轴的一端外表面设置有连接机构，所述焊接主体的上端外表面焊座的一侧设置有焊头。
优选的，所述固定机构包括螺纹杆、限制块、挤压块、把手，所述焊座的内侧表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外表面设置有限制块，所述限制块的外侧表面有挤压块，所述螺纹杆的另一端外表面设置有把手，所述螺纹杆的外表面与焊座的内侧表面活动连接，所述限制块的一端外表面与螺纹杆的一端外表面固定连接，所述挤压块的内侧表面与限制块的外侧表面活动连接，所述把手的一端外表面与螺纹杆的另一端外表面固定连接。
优选的，所述连接机构包括第一连接杆、连接套、第二连接杆，所述转轴的一端外表面设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端外侧表面设置有连接套，所述连接套的内侧表面设置有第二连接杆，所述第一连接杆的外表面与转轴的一端外表面固定连接，所述连接套的内侧表面与第一连接杆的一端外侧表面活动连接，所述第二连接杆的外侧表面与连接套的内侧表面活动连接。
优选的，所述装置主体与焊接主体之间设置有导线，所述装置主体通过导线与焊接主体电性连接。
优选的，所述焊座的下端外表面与焊接主体的上端外表面固定连接，所述焊头下端外表面与焊接主体的上端外表面固定连接。
优选的，所述转槽的一端外表面与装置主体的一端外表面固定连接，所述转槽的数量为两组，所述转轴的外表面与转槽的内侧表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种超声波线束焊接机，使用时当需要固定被焊接线束时，将被焊接线束放在焊头与挤压块之间，通过旋动把手，带动螺纹杆在焊座的内侧转动，螺纹杆转动带动带动限制块在挤压块的内侧转动，螺纹杆移动推动挤压块移动，挤压块与焊头闭合将被焊接线束夹紧，可以将线束固定牢固，固定比较方便，其次在使用焊接机时，通过将连接套完全拧在第一连接杆的外表面，再将第二连接杆的一端对准连接套，再反向拧动连接套使得连接套的一半拧在第二连接杆的外侧表面，从而达到将装置主体与焊接主体连接的目的，可以防止装置主体与焊接主体之间缺少连接机构导致由于装置主体与焊接主体分离拉扯导线导致导线被扯断，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种超声波线束焊接机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种超声波线束焊接机的局部结构示意图；
图3为本实用新型一种超声波线束焊接机的固定机构的剖切示意图；
图4为本实用新型一种超声波线束焊接机的连接机构的结构示意图。
图中1、装置主体；2、焊接主体；3、焊座；4、固定机构；41、螺纹杆；42、限制块；43、挤压块；44、把手；5、转槽；6、转轴；7、连接机构；71、第一连接杆；72、连接套；73、第二连接杆；8、焊头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种超声波线束焊接机，包括装置主体1，装置主体1的一侧设置有焊接主体2，焊接主体2的上端外表面设置有焊座3；
焊座3的内侧表面贯穿设置有固定机构4，装置主体1的一端外表面设置有转槽5，转槽5的内侧表面设置有转轴6；
转轴6的一端外表面设置有连接机构7，焊接主体2的上端外表面焊座3的一侧设置有焊头8。
固定机构4包括螺纹杆41、限制块42、挤压块43、把手44，焊座3的内侧表面设置有螺纹杆41，螺纹杆41的一端外表面设置有限制块42，限制块42的外侧表面有挤压块43，螺纹杆41的另一端外表面设置有把手44，螺纹杆41的外表面与焊座3的内侧表面活动连接，限制块42的一端外表面与螺纹杆41的一端外表面固定连接，挤压块43的内侧表面与限制块42的外侧表面活动连接，把手44的一端外表面与螺纹杆41的另一端外表面固定连接，通过把手44方便转动螺纹杆41；连接机构7包括第一连接杆71、连接套72、第二连接杆73，转轴6的一端外表面设置有第一连接杆71，第一连接杆71的一端外侧表面设置有连接套72，连接套72的内侧表面设置有第二连接杆73，第一连接杆71的外表面与转轴6的一端外表面固定连接，连接套72的内侧表面与第一连接杆71的一端外侧表面活动连接，第二连接杆73的外侧表面与连接套72的内侧表面活动连接；装置主体1与焊接主体2之间设置有导线，装置主体1通过导线与焊接主体2电性连接；焊座3的下端外表面与焊接主体2的上端外表面固定连接，通过焊座3可以固定线束，焊头8下端外表面与焊接主体2的上端外表面固定连接，通过焊头8可以焊接；转槽5的一端外表面与装置主体1的一端外表面固定连接，转槽5的数量为两组，转轴6的外表面与转槽5的内侧表面活动连接，通过转轴6在转槽5中转动方便调节角度。
需要说明的是，本实用新型为一种超声波线束焊接机，使用时当需要固定被焊接线束时，将被焊接线束放在焊头8与挤压块43之间，通过旋动把手44，带动螺纹杆41在焊座3的内侧转动，螺纹杆41转动带动带动限制块42在挤压块43的内侧转动，螺纹杆41移动推动挤压块43移动，挤压块43与焊头8闭合将被焊接线束夹紧，在使用焊接机时，通过将连接套72完全拧在第一连接杆71的外表面，再将第二连接杆73的一端对准连接套72，再反向拧动连接套72使得连接套72的一半拧在第二连接杆73的外侧表面，从而达到将装置主体1与焊接主体2连接的目的，在使用前景上超越了超声波线束焊接机，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种超声波线束焊接机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有焊接主体(2)，所述焊接主体(2)的上端外表面设置有焊座(3)；
所述焊座(3)的内侧表面贯穿设置有固定机构(4)，所述装置主体(1)的一端外表面设置有转槽(5)，所述转槽(5)的内侧表面设置有转轴(6)；
所述转轴(6)的一端外表面设置有连接机构(7)，所述焊接主体(2)的上端外表面焊座(3)的一侧设置有焊头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波线束焊接机，其特征在于：所述固定机构(4)包括螺纹杆(41)、限制块(42)、挤压块(43)、把手(44)，所述焊座(3)的内侧表面设置有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的一端外表面设置有限制块(42)，所述限制块(42)的外侧表面有挤压块(43)，所述螺纹杆(41)的另一端外表面设置有把手(44)，所述螺纹杆(41)的外表面与焊座(3)的内侧表面活动连接，所述限制块(42)的一端外表面与螺纹杆(41)的一端外表面固定连接，所述挤压块(43)的内侧表面与限制块(42)的外侧表面活动连接，所述把手(44)的一端外表面与螺纹杆(41)的另一端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波线束焊接机，其特征在于：所述连接机构(7)包括第一连接杆(71)、连接套(72)、第二连接杆(73)，所述转轴(6)的一端外表面设置有第一连接杆(71)，所述第一连接杆(71)的一端外侧表面设置有连接套(72)，所述连接套(72)的内侧表面设置有第二连接杆(73)，所述第一连接杆(71)的外表面与转轴(6)的一端外表面固定连接，所述连接套(72)的内侧表面与第一连接杆(71)的一端外侧表面活动连接，所述第二连接杆(73)的外侧表面与连接套(72)的内侧表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波线束焊接机，其特征在于：所述装置主体(1)与焊接主体(2)之间设置有导线，所述装置主体(1)通过导线与焊接主体(2)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种超声波线束焊接机，其特征在于：所述焊座(3)的下端外表面与焊接主体(2)的上端外表面固定连接，所述焊头(8)下端外表面与焊接主体(2)的上端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超声波线束焊接机，其特征在于：所述转槽(5)的一端外表面与装置主体(1)的一端外表面固定连接，所述转槽(5)的数量为两组，所述转轴(6)的外表面与转槽(5)的内侧表面活动连接。
技术总结