本实用新型属于水下爆破技术领域，具体涉及一种水下爆破非电塑料导爆管回收装置。
背景技术：
水下爆破是指在水中、水底或临时介质中进行的爆破作业，水下爆破的起爆方法分为有线和无线起爆两类，有线起爆方法和陆地爆破一样，且多为电雷管的电力起爆网路；导爆管起爆后，在管内产生两种波，一种是爆轰波，一种是冲击波，冲击波超前于爆轰波，由于管道约束，使得冲击波衰减比在自由空气中慢，冲击波在向前传播的途径上遇到炸药，使炸药发生化学反应，而这一化学反应又给冲击波补充能量使其不衰减，这样由此及彼，在冲击波的作用下，导爆管中的炸药连续发生化学反应，维持其稳定爆轰。
随着政策性的明确，生态环境史上规模最大的一次渤海排污口排查开始启动，海洋环保的问题也引起了国家的高度重视，在水下(特别是海洋)爆破工程中，创造一个环保高效的水下爆破环境势在必行。
常规的水下爆破过程中，非电塑料导爆管连线方法偏重于爆破的可靠性，爆破后，爆炸物遗留在水域中，爆后废旧的非电塑料导爆管缠绕外套管破坏后续施工爆破网络的完整性。水下爆破后不能对爆破后的非电塑料导爆管进行回收，无法保证后续施工中水下作业人员的安全和船机设备安全高效的运行以及造成爆破后水体污染，采用有效的方法创造清洁的水下环境凸显重要。
因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种水下爆破非电塑料导爆管回收装置，采用结扣的方式，将回收缆绳固定连接在非电塑料导爆管上，至少解决爆破后非电塑料导爆管的回收，创造清洁的水下环境以及爆后废旧非电塑料导爆管缠绕管束致使爆破网络破坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水下爆破非电塑料导爆管回收装置，包括爆破网络以及与所述爆破网络上连接的缆绳；
所述爆破网络包括多个布药孔和设置于所述布药孔内的非电塑料导爆管，每个所述布药孔内设置一发所述非电塑料导爆管；
多发所述非电塑料导爆管的后段被包裹成导爆管管束，所述导爆管管束的前端和后端分别设置有第一结扣和第二结扣；
所述第一结扣与第二结扣之间的导爆管管束内埋插有激发雷管，所述激发雷管用于引爆所述非电塑料导爆管，确保非电塑料导爆管的传爆；
所述缆绳分别固定连接于所述第一结扣与第二结扣的交叉处，用于回收爆破后废旧的非电塑料导爆管。
如上所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，优选，所述爆破网络中的多发所述非电塑料导爆管之间并联连接。
如上所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，优选，所述导爆管管束为采用防水绝缘胶带包裹而成的管束。
如上所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，优选，所述第一结扣和第二结扣的交叉处均采用防水绝缘胶布进行缠裹。
如上所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，优选，所述第一结扣与所述导爆管管束的前端之间的距离大于200mm。
如上所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，优选，所述激发雷管与所述第一结扣之间的距离为200mm，确保非电塑料导爆管可靠的传爆。
如上所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，优选，所述激发雷管与所述导爆管管束的末端之间的距离大于200mm。
如上所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，优选，所述非电塑料导爆管的数量为1～30发，所述第一结扣和第二结扣为背扣或反扣。
如上所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，优选，所述非电塑料导爆管的数量大于30发，所述第一结扣和第二结扣为背扣。
如上所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，优选，所述回收缆绳为防海水腐蚀的软绳，所述回收缆绳的直径为φ14mm～16mm。
与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果：
1、本实用新型中的回收装置，采用在导爆管管束上打结扣，将缆绳牢固的栓在结扣交叉处，通过缆绳有效的将爆后非电塑料导爆管回收，有效解决了常规爆破后非电塑料导爆管缠绕管束、缠绕作业人员和船机的问题；有效的将爆后非电塑料导爆管回收，对循环施工创造良好的水下环境，避免了爆后对水体的污染，以及避免爆后非电塑料导爆管缠绕在管束外，进一步确保爆破网路的完整性；
2、本实用新型中的回收装置结构简单，成本低，回收率达到95％以上，极大的提高了水体环保质量，确保了人员的安全和机械设备安全高效的运行，应用范围广，操作简单易行；提高了后续施工中水下人员作业的效率，避免了被非电塑料导爆管缠绕溺水事故的发生及安全性；
3、本实用新型中的回收装置有效的将废旧爆后非电塑料导爆管回收，确保了后续施工中爆破网络的完整性，使得爆破层次按照设计的时间间隔、起爆的先后顺序起爆和传递，提高起爆的可靠性，保证了爆破质量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
图1为本实用新型具体实施例中回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中第一结扣和第二结扣的放大结构示意图。
图中：1、布药孔；2、非电塑料导爆管；3、导爆管管束；41、第一结扣；42、第二结扣；5、激发雷管；6、缆绳。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示，为本实用新型具体实施例中回收装置的结构示意图，本实用新型提供一种水下爆破非电塑料导爆管回收装置，包括爆破网络以及与爆破网络上连接的缆绳6，爆破网络包括多个布药孔1和设置于布药孔1内的非电塑料导爆管2，每个布药孔1内设置一发非电塑料导爆管2。采用非电塑料导爆管2以防杂散电流和雷击，实际应用中，非电塑料导爆管2是一种高压聚氯乙烯制成的中空细管，管的内壁喷涂有一层薄薄的炸药，每米的装药量为16±1mg或20±1mg，非电塑料导爆管2作为传爆材料，其管材要求有较好的透明度，内壁的炸药层分布均匀，附着牢固，整个传爆的过程中无破壁现象，即非电塑料导爆管2有较好的强度和刚度。
多发非电塑料导爆管2之间并联连接。图1中的结构示意图仅仅是一组非电塑料导爆管，在本实用新型具体实施例中，一组非电塑料导爆管2包括多根非电塑料导爆管2，多根非电塑料导爆管2之间是并联连接的，但是在实际施工中，同时将多组非电塑料导爆管2串联，这样在回收的过程中，各组的受力均匀，可以有效将爆破后的各组非电塑料导爆管进行回收。
非电塑料导爆管2的后段被包裹成导爆管管束3，多个非电塑料导爆管2被包裹成束，这样可以避免他们之间的缠绕而导致导爆管无法正常传爆，且包裹成导爆管管束3后，便于施工后的回收；导爆管管束3的前端和后端分别设置有第一结扣41和第二结扣42，导爆管管束3的长度根据实际施工中的水深及孔深来设计。
在本实用新型具体实施例中，导爆管管束3采用防水绝缘胶带包裹成管束；第一结扣41和第二结扣42的交叉处均采用防水绝缘胶布进行缠裹；第一结扣41与导爆管管束3的前端之间的距离大于200mm。其中，在导爆管管束3上设置第一结扣41，一方面是用于固定连接缆绳6，便于后续爆破后非电塑料导爆管2的回收，另一方面是为了防止导爆管管束3打结、拉断的现象出现；第二结扣42在导爆管管束3的后端，距离导爆管管束3尾部较近，第二结扣42上也是固定连接缆绳6，其中第一结扣41与第二结扣42之间的缆绳6要至少要保证大于第一结扣41与第二结扣42之间的距离；通过拉第一结扣41上的缆绳6用于回收海底这一组非电塑料导爆管2，通过第二结扣42上的缆绳6是用于同时回收激发雷管5爆破后的非电塑料导爆管2。
如图2所示为本实用新型具体实施例中的第一结扣41和第二结扣42的放大结构示意图，将导爆管管束3的一端从一侧逆时针绕一圈引出到另一侧，然后再在交叉处用防水绝缘胶布包裹结实，这样就形成一个结扣，此结扣为反扣；将导爆管管束3的一端从一侧逆时针绕一圈，然后该端的导爆管管束3从形成的圆环内引出来至另一侧，然后在交叉处用防水绝缘胶布包裹结实，这样就形成一个结扣，此结扣为背扣。
在本实用新型具体实施例中，一组非电塑料导爆管2的数量为1～30发时，第一结扣41和第二结扣42可以是背扣也可以是反扣。一组非电塑料导爆管2的数量大于30发，第一结扣41和第二结扣42只能是背扣。
第一结扣41与第二结扣42之间的导爆管管束3内埋插有激发雷管5，用于引爆非电塑料导爆管2，确保非电塑料导爆管2的传爆。在本实用新型具体实施例中，激发雷管5与第一结扣41之间的距离为200mm，激发雷管5与导爆管管束3的末端之间的距离大于200mm，激发雷管5用于将非电塑料导爆管2引爆，确保非电塑料导爆管2可靠的传爆。
缆绳6分别固定连接于第一结扣41与第二结扣42的交叉处，用于回收爆破后废旧的非电塑料导爆管2。在本实用新型具体实施例中，回收缆绳6为防海水腐蚀的软绳，回收缆绳6的直径为φ14mm～16mm(比如φ14mm、φ14.5mm、φ15mm、φ15.5mm、φ16mm)，缆绳6可以重复利用，通过缆绳6将爆破后的非电塑料导爆管2回收起来后，一同回收至船甲板上，以备循环使用。通过与第一结扣41连接的缆绳6可以将海底下的一组非电塑料导爆管2回收，通过与第二结扣42连接的缆绳6是同时将激发雷管5引爆、起爆后的多组非电塑料导爆管2回收起来，从而有效的创造干净的爆后水体环境，同时保护后续施工中爆破网络的完整性。
本实用新型具体实施例中，具体施工和回收步骤如下：首先将炸药顺利装入布药孔1底，并将布药孔1内的非电塑料导爆管2理顺到船甲板上，非电塑料导爆管2的后段用防水绝缘胶布包裹成导爆管管束3，将导爆管管束3打两个结扣，在结扣交叉处，用防水绝缘胶布多层缠裹结实，将缆绳6牢固栓在防水绝缘胶布缠裹的位置；然后将激发雷管5埋插在距离导爆管管束3末端大于200mm的位置，然后将各组非电塑料导爆管2均串联到缆绳6上形成主缆绳6，在起爆的同时快速拉出主缆绳6，顺利将爆后废旧非电塑料导爆管2拉上船甲板，完成下一爆破的爆后废旧非电塑料导爆管2的回收工作，然后循环作业。
本实用新型中的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，在一次水下爆破后，将废旧非电塑料导爆管回收，有效解决了常规爆破后非电塑料导爆管缠绕管束、缠绕作业人员和船机的问题，避免了被非电塑料导爆管缠绕溺水事故的发生及安全性；有效的将爆后非电塑料导爆管回收，对循环施工创造良好的水下环境，避免了起爆后对水体的污染，以及避免起爆后非电塑料导爆管缠绕在管束外，进一步确保爆破网路的完整性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。
1.一种水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，包括爆破网络以及与所述爆破网络上连接的缆绳；
所述爆破网络包括多个布药孔和设置于所述布药孔内的非电塑料导爆管，每个所述布药孔内设置一发所述非电塑料导爆管；
多发所述非电塑料导爆管的后段被包裹成导爆管管束，所述导爆管管束的前端和后端分别设置有第一结扣和第二结扣；
所述第一结扣与第二结扣之间的导爆管管束内埋插有激发雷管，所述激发雷管用于引爆所述非电塑料导爆管，确保非电塑料导爆管的传爆；
所述缆绳分别固定连接于所述第一结扣与第二结扣的交叉处，用于回收爆破后废旧的非电塑料导爆管。
2.如权利要求1所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，所述爆破网络中的多发所述非电塑料导爆管之间并联连接。
3.如权利要求1所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，所述导爆管管束为采用防水绝缘胶带包裹而成的管束。
4.如权利要求1所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，所述第一结扣和第二结扣的交叉处均采用防水绝缘胶布进行缠裹。
5.如权利要求1～4任一所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，所述第一结扣与所述导爆管管束的前端之间的距离大于200mm。
6.如权利要求5所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，所述激发雷管与所述第一结扣之间的距离为200mm，确保非电塑料导爆管可靠的传爆。
7.如权利要求6所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，所述激发雷管与所述导爆管管束的末端之间的距离大于200mm。
8.如权利要求1所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，所述非电塑料导爆管的数量为1～30发，所述第一结扣和第二结扣为背扣或反扣。
9.如权利要求1所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，所述非电塑料导爆管的数量大于30发，所述第一结扣和第二结扣为背扣。
10.如权利要求1所述的水下爆破非电塑料导爆管回收装置，其特征在于，所述缆绳为防海水腐蚀的软绳，所述缆绳的直径为φ14mm～16mm。
技术总结