本发明涉及电子雾化装置领域，特别是涉及一种应用于电子雾化装置的雾化器识别电路及相关装置。
背景技术：
为了识别不同口味的雾化器，目前常用的做法是在雾化器上设置识别电路，识别电路可以包括表征雾化器的口味信息的电阻，即不同电阻值对应不同口味的雾化器。
现有的雾化器及电池杆在正常使用中，雾化器无法在电池杆中进行反插，且为了防止反插，电池杆上一般设置有防反插接口。
技术实现要素：
本发明提供一种电子雾化装置的雾化器识别电路及相关装置，用以在雾化器及电池杆以第一接入方式或以第二接入方式接入时均能够安全识别出雾化器的信息。
为解决上述技术问题，本发明采用的第一个技术方案为：提供一种应用于电子雾化装置的雾化器识别电路，用于识别接入电池杆的雾化器，其中，所述雾化器包括第一触点结构和雾化器标识电路，所述电池杆进一步包括匹配所述第一触点结构的第二触点结构，所述雾化器识别电路包括：识别芯片，用于确定是否提供识别电压；外围电路，连接所述识别芯片和所述第二触点结构，以藉由所述第二触点结构和以第一接入方式接入所述电池杆的所述雾化器或者以第二接入方式接入所述电池杆的所述雾化器的所述第一触点结构而连接至所述雾化器标识电路，从而根据所述识别芯片所确认提供的所述识别电压而驱动所述雾化器标识电路，以读取所述雾化器标识电路的信息至所述识别芯片。
其中，所述雾化器的所述第一触点结构包括第一电极触点、标识触点和第二电极触点；所述雾化器标识电路连接在所述标识触点和所述第二电极触点之间；所述电池杆的所述第二触点结构包括正电极触点、识别触点和负电极触点；其中，所述雾化器识别电路藉由所述第二触点结构的所述识别触点和所述负电极触点而连接以第一接入方式接入的所述第一触点结构的所述标识触点和所述第二电极触点或者以第二接入方式接入的所述第一触点结构的所述标识触点和所述第一电极触点而连接至所述雾化器标识电路并形成通路，以根据所述识别芯片所确认提供的所述识别电压而驱动所述雾化器标识电路，从而读取所述雾化器标识电路的信息至所述识别芯片。
其中，所述识别芯片包括：识别电压输出端口和信息采集端口，其中，所述识别电压输出端口用于输出所述识别电压；而所述信息采集端口连接至所述识别触点以用于采集所述雾化器标识电路的信息。
其中，所述识别芯片包括：识别电压输出及信息采集端口，连接至所述识别触点，以输出所述识别电压并采集所述雾化器标识电路的信息。
其中，所述识别芯片包括：识别电压控制端口和信息采集端口，其中，所述识别电压控制端口用于输出识别电压控制信号以确定是否输出所述识别电压，所述信息采集端口连接至所述识别触点以采集所述雾化器标识电路的信息；其中，所述外围电路包括：识别电压源、主电阻、控制开关，其中，所述识别电压源、所述控制开关和所述主电阻串联至所述识别触点，且所述控制开关接收所述识别电压控制信号以根据所述识别电压控制信号而确定是否开启所述识别电压源至所述识别触点间的通路；而所述信息采集端口连接至所述识别触点。
其中，所述雾化器标识电路包括标识电阻或者标识芯片；其中，所述雾化器识别电路藉由所述识别触点而藉由以第一接入方式接入或者以第二接入方式接入的所述雾化器的所述标识触点而与所述雾化器标识电路中的所述标识电阻或者标识芯片连接；并藉由以第一接入方式接入的所述雾化器的所述第二电极触点而连接至所述电池杆的所述负电极触点，从而接收地电压；或者并藉由以第二接入方式接入的所述雾化器的所述加热元件和所述第一电极触点而连接至所述电池杆的所述负电极触点，从而接收地电压。
其中，所述雾化器标识电路进一步包括二极管，连接在所述标识芯片与所述第二电极触点之间；其中，所述雾化器识别电路藉由所述二极管而实现提供的所述识别电压至所述地电压的单向导通。
为解决上述技术问题，本发明采用的第二个技术方案为：提供一种电子雾化装置的电池杆，所述电池杆包括上述任一项所述的雾化器识别电路。
为解决上述技术问题，本发明采用的第三个技术方案为：提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括：雾化器，其包括第一触点结构和雾化器标识电路；电池杆，用于收容所述雾化器，其中，所述电池杆为上述所述的电池杆。
其中，所述加热元件为发热丝。
本发明的有益效果是：区别于现有技术，本发明提出的应用于电子雾化装置的雾化器识别电路，用于识别接入电池杆的雾化器，雾化器包括第一触点结构和雾化器标识电路，电池杆包括匹配第一触点结构的第二触点结构，第二触点结构和第一触点结构匹配以实现雾化器以第一接入方式接入或者以第二接入方式接入至电池杆中，具体地，雾化器识别电路包括：识别芯片及外围电路，识别芯片用于确定是否提供识别电压；外围电路连接识别芯片和第二触点结构，以通过第二触点结构和连接电池杆的以第一接入方式接入或者以第二接入方式接入的雾化器的第一触点结构而连接至雾化器标识电路，从而根据识别芯片所确认提供的识别电压而驱动雾化器标识电路，以读取雾化器标识电路的信息至识别芯片，进而识别雾化器的信息。以实现雾化器及电池杆在以不同接入方式连接时均能够安全识别出雾化器的信息。
附图说明
图1为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第一实施例的结构示意图；
图2a为本发明雾化器的第一实施例的结构示意图；
图2b为本发明电池杆的第一实施例的结构示意图；
图2c为本发明雾化器的第二实施例的结构示意图；
图3为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第二实施例的结构示意图；
图4为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第三实施例的结构示意图；
图5为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第四实施例的结构示意图；
图6为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第五实施例的结构示意图；
图7为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第六实施例的结构示意图；
图8为本发明电子雾化装置的电池杆的结构示意图；
图9为本发明的电子雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
请参见图1，为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第一实施例的结构示意图。雾化器识别电路用于识别接入电池杆的雾化器，其中，雾化器包括第一触点结构14和雾化器标识电路15。具体请参见图2a，第一触点结构14包括第一电极触点h1 、标识触点id1和第二电极触点h1-，为了容易实现雾化器能够以第一接入方式接入或者以第二接入方式接入于电池杆中，第一电极触点h1 和第二电极触点h1-对称的设置在标识触点id1的两侧。在图2a所示的实施例中，雾化器标识电路15为标识电阻r1，具体地，标识电阻r1连接在标识触点id1和第二电极触点h1-之间。继续参见图2a，雾化器进一步包括加热元件r2，其中加热元件r2为发热丝。加热元件r2连接在第一电极触点h1 和第二电极触点h1-之间。标识电阻r1没有连接标识触点id1的一端与加热元件r2没有连接第一电极触点h1 的一端连接第二电极触点h1-。
请参见图2b，电池杆包括匹配第一触点结构14的第二触点结构13，第二触点结构13包括正电极触点h2 、识别触点id2和负电极触点h2-。其中，为了容易实现雾化器能够以第一接入方式接入或者以第二接入方式接入于电池杆中，正电极触点h2 和负电极触点h2-分别对称地设置在识别触点id2两侧。
在一实施例中，雾化器可以插入电池杆中以进行工作，在此方式中，雾化器以第一接入方式接入电池杆中，则为雾化器正插入电池杆中，雾化器以第二接入方式接入电池杆中，则为雾化器反插入电池杆中。在另一实施例中，雾化器可以旋入电池杆中进行工作，在此方式中，雾化器与电池杆连接后，通过旋转角度以实现第一接入方式接入及第二接入方式接入的切换。具体地，本发明方案以雾化器以第一接入方式为正插入电池杆和以第二接入方式为反插入电池杆中为例进行说明。
在其他实施例中，雾化器的结构还可以为图2c所示的结构，具体地，与图2a所示的雾化器的结构示意图相比，区别在于，在本实施例中，雾化器标识电路15为标识芯片ic，具体地，标识芯片ic连接在标识触点id1和第二电极触点h1-之间。加热元件r2的连接方式与图2a所示的实施例相同，在此不再赘述。另外本实施例中还包括与标识芯片ic串联的二极管d，具体地，二极管d的阴极连接第二电极触点h1-，阳极连接标识芯片ic。
在本申请中，无论是图2a所示的雾化器，还是图2c所示的雾化器，其在以第一接入方式接入图3所示的电池杆中时，雾化器中的第一触点结构14中的第一电极触点h1 与电池杆中的第二触点结构13的正电极触点h2 接触；雾化器中的第一触点结构14中的标识触点id1与电池杆中的第二触点结构13的识别触点id2接触；雾化器中的第一触点结构14中的第二电极触点h1-与电池杆中的第二触点结构13的负电极触点h2-接触。
其在以第二接入方式接入图2b所示的电池杆中时，雾化器中的第一触点结构14中的第一电极触点h1 与电池杆中的第二触点结构13的负电极触点h2-接触；雾化器中的第一触点结构14中的标识触点id1与电池杆中的第二触点结构13的识别触点id2接触；雾化器中的第一触点结构14中的第二电极触点h1-与电池杆中的第二触点结构13的正电极触点h2 接触。
具体地，本实施例所示的雾化器识别电路还包括：识别芯片11及外围电路12。其中，识别芯片11用于确定是否提供识别电压。外围电路12连接识别芯片11和第二触点结构13，以藉由第二触点结构13和接入电池杆的雾化器的第一触点结构14而连接至雾化器标识电路15，从而使雾化器识别电路根据识别芯片11所提供的识别电压而驱动雾化器标识电路15，以读取雾化器标识电路15的信息至识别芯片11，进而得出雾化器的信息。具体地，识别芯片11获取的雾化器标识电路15的信息为标识电阻r1的阻值，其标识雾化器的口味。
具体地，在一实施例中，当雾化器以第一接入方式接入电池杆中时，雾化器识别电路藉由第二触点结构13的识别触点id2和负电极触点h2-而连接第一触点结构14的标识触点id1和第二电极触点h1-进而连接至雾化器标识电路15而形成通路。或者在一实施例中，当雾化器以第二接入方式接入电池杆中时，雾化器识别电路藉由第二触点结构13的识别触点id2和负电极触点h2-而连接第一触点结构14的标识触点id1和第一电极触点h1 进而连接至雾化器标识电路15并形成通路。在雾化器以第一接入方式接入电池杆中或者以第二接入方式接入电池杆中时，均可以根据识别芯片11所提供的识别电压而驱动雾化器标识电路15，从而读取雾化器标识电路15的信息至识别芯片11，进而得出雾化器的信息。
本发明提供的应用于电子雾化装置的雾化器识别电路能够在雾化器以第一接入方式或者以第二接入方式接入电池杆中通过识别芯片11识别到雾化器标识电路15的信息，进而识别到雾化器的信息。在本发明所示的实施例中，在雾化器以第一接入方式或者以第二接入方式接入电池杆中均不会出现识别芯片11被烧毁的情况。
请参见图3，为本发明应用于电子雾化装置电池杆的雾化器识别电路的第二实施例的结构示意图。
本实施所示的雾化器识别电路为图2a所示的雾化器以第一接入方式接入图2b所示的电池杆中而形成的。具体地，本实施例中，雾化器标识电路15为标识电阻r1。识别芯片mcu包括识别电压输出端口io及信息采集端口adc，其中，识别电压输出端口io用于输出识别电压以驱动雾化器标识电阻r1。而信息采集端口adc连接至识别触点id2以用于采集标识电阻r1的信息；在本实施例中，标识电阻r1的信息包含雾化器的信息，即标识雾化器的不同口味。
本实施例中，外围电路12具体包括：主电阻r3。其中，识别电压输出端口io藉由主电阻r3连接至识别触点id2，而信息采集端口adc连接至识别触点id2。在另一实施例中，外围电路12进一步包括限流电阻r4，限流电阻r4一端连接识别触点id2，另一端连接信息采集端口adc。
具体地，在本实施例中，标识电阻r1一端连接识别触点id2，另一端连接负电极触点h2-并接地电压gnd。可以理解的，由于本实施例所示的雾化器识别电路为雾化器以第一接入方式接入电池杆中，即识别触点id2接触标识触点id1，负电极触点h2-连接第二电极触点h1-并接地电压gnd。
本实施例所示的雾化器识别电路为雾化器以第一接入方式接入电池杆中的识别电路，在进行雾化器检测时，负电极触点h2-连接第二电极触点h1-并连接地电压gnd。识别芯片mcu的识别电压输出端口io输出高识别电压，此时识别芯片mcu的信息采集端口adc获取标识电阻r1及主电阻r3对高识别电压的分压值，识别芯片mcu的信息采集端口adc获取到标识电阻r1及主电阻r3的信息，对其进行分析，即可识别到雾化器的信息，进而得出雾化器的口味。
请参见图4，为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第三实施例的结构示意图。
本实施所示的雾化器识别电路为图2a所示的雾化器以第二接入方式接入图2b所示的电池杆中而形成的。具体地，与图3所示的实施例相比，区别在于，本实施例所示的雾化器识别电路还包括加热元件r2，加热元件r2一端连接标识电阻r1，另一端连接负电极触点h2-并连接地电压gnd。
具体地，由于本实施例所示的雾化器为以第二接入方式接入电池杆中，其雾化器识别电路中的负电极触点h2-接触第一电极触点h1 ，识别触点id2接触标识触点id1，正电极触点h2 接触第二电极触点h1-。
在工作时，负电极触点h2-接触第一电极触点h1 并连通，标识电阻r1和加热元件r2串联，此时标识电阻r1与加热元件r2共同与主电阻r3对识别芯片mcu的识别电压输出端口io提供的识别电压进行分压，由于标识电阻r1的阻值较大，而加热元件r2的阻值较小，此时加热元件r2的阻值可以忽略，识别芯片mcu的信息采集端口adc同样可通过获取标识电阻r1及主电阻r3的分压值而得出雾化器的信息，进而得出雾化器的口味。
在一具体实施例中，标识电阻r1的阻值为千欧级例如大约1千欧姆，加热元件r2的阻值为欧姆级例如大约1欧姆。可以理解的是，由于加热元件r2的阻值远远小于标识电阻r1的阻值，因此在图4中加热元件r2的阻值可以忽略掉。在图3及图4所示的雾化器识别电路中，其在识别到雾化器的信息后进入抽吸阶段也即咪头检测到气流信号时，在此阶段电子雾化装置进行雾化工作，此时识别芯片mcu的识别电压输出端口io输出低电压，识别芯片mcu的另一控制端根据识别到的雾化器的信息输出对应的pwm信号，以使得正电极触点h2 通过pwm信号与电源(图未示)电连接，以通过pwm信号控制加热元件r2发热以正常抽吸。在抽吸过程中，识别芯片mcu的识别电压输出端口io输出低电压，不会出现识别芯片mcu被烧毁的情况。另外，除了在雾化器信息识别过程中识别芯片mcu的识别电压输出端口io输出高电压，其余阶段识别芯片mcu的识别电压输出端口io均输出低电压，以此还可以减少电流的消耗，达到节能的效果。
请参见图5，为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第四实施例的结构示意图。
本实施例为图2a所示雾化器以第二接入方式接入图2b所示的电池杆中的雾化器识别电路的结构示意图，具体的，本实施例中，识别芯片mcu包括识别电压控制端口io和信息采集端口adc。其中，识别电压控制端口io用于输出识别电压控制信号以确定是否输出识别电压，信息采集端口adc连接至识别触点id2以采集雾化器标识电路的信息。与上述图3及图4所述的实施例相同，本实施例中的雾化器标识电路15为标识电阻r1。
具体地，本实施所述的雾化器识别电路的外围电路12包括识别电压源vdd、主电阻r3、控制开关k1和限流电阻r4。其中，识别电压源vdd及控制开关k1、主电阻r3串联至识别触点id2。具体地，控制开关k1一端连接识别电压源vdd，另一端连接主电阻r3的一端，主电阻r3的一端连接识别触点id2。其中，控制开关k1从识别电压源vdd接收识别电压控制信号以根据识别电压控制信号确定是否开启识别电压源vdd至识别触点id2间的通路。信息采集端口adc藉由限流电阻r4而连接至识别触点id2。具体地，限流电阻r4一端连接信息采集端口adc，另一端连接识别触点id2。
与图3及图4所示实施例相同，标识电阻r1一端连接识别触点id2，另一端连接地电压gnd。
在本实施例中，控制开关k1为三极管，其控制端连接至识别芯片mcu的识别电压控制端口io。在雾化器识别阶段，识别芯片mcu的识别电压控制端口io控制控制开关k1闭合，以提供识别电压，进而从标识电阻r1及主电阻r3的分压情况得出雾化器的信息，进而识别出雾化器的口味。在抽吸阶段，识别芯片mcu的识别电压控制端口io控制控制开关k1断开，此时识别芯片mcu未与雾化器电连接，因此识别芯片mcu不会被烧毁。
请参见图6，为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第五实施例的结构示意图。
本实施例中的雾化器识别电路是图2c所示的雾化器以第一接入方式接入图2b所示的电池杆中组成的。在本实施例中雾化器标识电路为标识芯片ic。
其中，识别芯片mcu包括识别电压输出及信息采集端口io。本实施例中，识别电压输出及信息采集端口io连接至识别触点id2，用于输出识别电压至识别触点id2，并从识别触点id2采集标识芯片ic中的雾化器的信息，进而得出雾化器的口味。
本实施例中，雾化器识别电路的外围电路12包括限流电阻r4，其中，识别电压输出及信息采集端口io藉由限流电阻r4而连接至识别触点id2。具体地，限流电阻r4一端连接识别电压输出及信息采集端口io，另一端连接识别触点id2，标识芯片ic一端连接识别触点id2，另一端连接地电压gnd。
可以理解的，本实施例是雾化器以第一接入方式接入电池杆中的雾化器识别电路，因此识别触点id2接触标识触点id1，负电极触点h2-接触第二电极触点h1-，正电极触点h2 接触第一电极触点h1 。
本实施例所述的雾化器识别电路进一步包括二极管d，二极管d实现将识别电压从识别触点id2至地电压gnd单向导通。具体地，二极管d的阳极连接标识芯片ic，二极管d的阴极连接负电极触点h2-。
本实施例中，负电极触点h2-与第二电极触点h1-连通，识别芯片mcu的识别电压输出及信息采集端口io通过识别触点id2给标识芯片ic进行供电，标识芯片ic将雾化器的信息从识别电压输出及信息采集端口io反馈给识别芯片mcu，进而得出雾化器的口味。
请参见图7，为本发明应用于电子雾化装置的雾化器识别电路的第六实施例的结构示意图。
本实施例中的雾化器识别电路是图2c所示的雾化器以第二接入方式接入图2b所示的电池杆中组成的。在本实施例中雾化器标识电路为标识芯片ic。
与图6所示的第五实施例相比，区别在于本实施例的雾化器识别电路还包括加热元件r2。加热元件r2一端连接标识芯片ic的一端，另一端连接地电压gnd。进一步的，本实施例中还包括二极管d，二极管d的阳极连接标识芯片ic，二极管d的阴极连接加热元件r2。
可以理解的，本实施例所示的雾化器识别电路是由雾化器以第二接入方式接入电池杆形成的，因此负电极触点h2-连接第一电极触点h1 ，识别触点id2连接标识触点id1，正电极触点h2 连接第二电极触点h1-。
在本实施例中，负电极触点h2-连接第一电极触点h1 ，标识芯片ic通过二极管d、加热元件r2与地电压gnd连通，由于加热元件r2的阻值较小，可以忽略不计，识别芯片的识别电压输出及信息采集端口io给标识芯片ic供电后，通过识别电压输出及信息采集端口io可以读取标识芯片ic中能够的雾化器的识别信息，进而得出雾化器的口味。
图6及图7所示的雾化器识别电路，其在识别到雾化器的信息后进入抽吸阶段也即咪头检测到气流信号时，在此阶段电子雾化装置进行雾化工作，此时识别芯片mcu的识别电压输出及信息采集端口io输出低电压，识别芯片mcu从标识芯片ic中识别到的雾化器的信息输出对应的pwm信号，以使得正电极触点h2 通过pwm信号与电源(图未示)电连接，以通过pwm信号控制加热元件r2发热以正常抽吸。在抽吸过程中，识别芯片mcu的识别电压输出及信息采集端口io输出低电压，不会出现识别芯片mcu被烧毁的情况。另外，除了在雾化器信息识别过程中识别芯片mcu的识别电压输出及信息采集端口io输出高电压，其余阶段识别芯片mcu的识别电压输出端口io均输出低电压，以此还可以减少电流的消耗，达到节能的效果。另外，由于电路中设置有二极管d，识别电压可以通过二极管d进行单向传输，即识别电压从识别触点id2至地电压gnd的单向传输，不会对标识芯片ic造成损坏。进一步，当雾化器以第二接入方式接入电池杆时，若正电极触点h2 通过pwm信号与电源电连接时，由于电路设置有二极管d，pwm信号不会传输到标识芯片ic，从而不会对标识芯片ic造成影响。
本发明提供的应用于电子雾化装置电池杆的雾化器识别电路，其通过识别芯片mcu进行供电及读取雾化器的信息，通过软件方式进行控制，其能够在雾化器及电池杆以第一接入方式或以第二接入方式接入时，安全识别到雾化器的信息，并且能够实现在抽吸阶段保护雾化器识别电路不受损坏。
请参见图8，为本发明电子雾化装置的电池杆的结构示意图。具体地，电池杆91包括雾化器识别电路92，雾化器识别电路92为上述图1～图7任意实施例所述的雾化器识别电路92。雾化器识别电路92用于识别接入电池杆中的雾化器的信息，进而得出雾化器的口味。
本发明提供的电池杆，在雾化器以第一接入方式或以第二接入方式接入时均能够安全识别出雾化器的信息，并在抽吸过程中不会对雾化器识别电路92造成损坏。
本发明中的电池杆只描述了部分结构，其他结构与现有技术中的相同，在此不再赘述。
请参见图9，为本发明的电子雾化装置的结构示意图。电子雾化装置9包括雾化器93及电池杆91。其中雾化器93包括第一触点结构94及雾化器标识电路95，电池杆91包括雾化器识别电路92，其中，第一触点结构94用于将雾化器标识电路95与雾化器识别电路92连通。
电池杆91用于收容雾化器93，雾化器识别电路92用于识别雾化器标识电路95的信息，进而确认雾化器的口味信息。在一实施例中，雾化器识别电路92包括上述图1～图7任意实施例所述的雾化器识别电路92。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种应用于电子雾化装置的雾化器识别电路，用于识别接入电池杆的雾化器，其中，所述雾化器包括第一触点结构和雾化器标识电路，所述电池杆进一步包括匹配所述第一触点结构的第二触点结构，其特征在于，所述雾化器识别电路包括：
识别芯片，用于确定是否提供识别电压；
外围电路，连接所述识别芯片和所述第二触点结构，以藉由所述第二触点结构和以第一接入方式接入所述电池杆的所述雾化器或者以第二接入方式接入所述电池杆的所述雾化器的所述第一触点结构而连接至所述雾化器标识电路，从而根据所述识别芯片所确认提供的所述识别电压而驱动所述雾化器标识电路，以读取所述雾化器标识电路的信息至所述识别芯片。
2.根据权利要求1所述的雾化器识别电路，其特征在于，所述雾化器的所述第一触点结构包括第一电极触点、标识触点和第二电极触点；所述雾化器标识电路连接在所述标识触点和所述第二电极触点之间；
所述电池杆的所述第二触点结构包括正电极触点、识别触点和负电极触点；
其中，所述雾化器识别电路藉由所述第二触点结构的所述识别触点和所述负电极触点而连接以第一接入方式接入的所述第一触点结构的所述标识触点和所述第二电极触点或者以第二接入方式接入的所述第一触点结构的所述标识触点和所述第一电极触点而连接至所述雾化器标识电路并形成通路，以根据所述识别芯片所确认提供的所述识别电压而驱动所述雾化器标识电路，从而读取所述雾化器标识电路的信息至所述识别芯片。
3.根据权利要求2所述的雾化器识别电路，其特征在于，
所述识别芯片包括：识别电压输出端口和信息采集端口，其中，所述识别电压输出端口用于输出所述识别电压；而所述信息采集端口连接至所述识别触点以用于采集所述雾化器标识电路的信息。
4.根据权利要求2所述的雾化器识别电路，其特征在于，
所述识别芯片包括：识别电压输出及信息采集端口，连接至所述识别触点，以输出所述识别电压并采集所述雾化器标识电路的信息。
5.根据权利要求2所述的雾化器识别电路，其特征在于，
所述识别芯片包括：识别电压控制端口和信息采集端口，其中，所述识别电压控制端口用于输出识别电压控制信号以确定是否输出所述识别电压，所述信息采集端口连接至所述识别触点以采集所述雾化器标识电路的信息；
所述外围电路包括：识别电压源、主电阻、控制开关，其中，所述识别电压源、所述控制开关和所述主电阻串联至所述识别触点，且所述控制开关接收所述识别电压控制信号以根据所述识别电压控制信号而确定是否开启所述识别电压源至所述识别触点间的通路；而所述信息采集端口连接至所述识别触点。
6.根据权利要求2所述的雾化器识别电路，其特征在于，所述雾化器标识电路包括标识电阻或者标识芯片；
其中，所述雾化器识别电路藉由所述识别触点而藉由以第一接入方式接入或者以第二接入方式接入的所述雾化器的所述标识触点而与所述雾化器标识电路中的所述标识电阻或者标识芯片连接；并藉由以第一接入方式接入的所述雾化器的所述第二电极触点而连接至所述电池杆的所述负电极触点，从而接收地电压；或者并藉由以第二接入方式接入的所述雾化器的所述加热元件和所述第一电极触点而连接至所述电池杆的所述负电极触点，从而接收地电压。
7.根据权利要求6所述的雾化器识别电路，其特征在于，所述雾化器标识电路进一步包括二极管，连接在所述标识芯片与所述第二电极触点之间；
其中，所述雾化器识别电路藉由所述二极管而实现提供的所述识别电压至所述地电压的单向导通。
8.一种电子雾化装置的电池杆，其特征在于，包括如权利要求1-7所述的雾化器识别电路。
9.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：
雾化器，其包括第一触点结构和雾化器标识电路；
电池杆，用于收容所述雾化器，其中，所述电池杆为如权利要求8所述的电池杆。
10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述加热元件为发热丝。
技术总结