本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别涉及一种大型激光切割机。
背景技术：
国内经济的飞速发展，成为激光市场的高产业支柱，并且可以达到每年20％以上的增长速，成为全球激光市场的一个新起点。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
中国专利号207982571u提出了一种大型高精度激光切割机，包括激光切割机本体、自动交换工作台、切割机构、激光发生器、切割头更换器，在激光切割机本体上设有切割腔、透光孔、自动交换工作台、控制箱、基座、操控单元、出料口、传送辊、驱动电机、切割机构、驱动器、轨道、激光发生器、气缸、激光发生器安装支架、电机支架、脉冲产生器、探测头、聚光器、切割头、切割头更换器、切割头安放辊、切割头槽、支架、气嘴、交换板，虽然本专利能够实现对各种尺寸的板材进行切割，但激光切割器在切割时会产生高温，而切割机构内无散热装置，很容易在切割过程中由于温度过高产生危险，针对以上问题，需要提出一种解决的方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种大型激光切割机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种大型激光切割机，包括切割台、安装在切割台上沿切割台横向移动的移动架和安装在移动架上纵向移动的切割装置，所述切割装置包括支撑架和激光头，所述支撑架设置在移动架上并在移动架上滑动，所述激光头设置在支撑架下，所述切割台内设置有若干散热片，所述切割台底部设置有抽吸装置，所述抽吸装置包括抽吸箱，所述抽吸箱顶部与切割台连通，所述抽吸箱内设置有吸风机，所述吸风机输出端穿过抽吸箱与外部连通。
采用上述技术方案，移动架带动切割装置在切割台上横向移动，切割装置在移动架上纵向移动，使激光头按照切割的形状在切割台上移动，切割时会产生高温，会造成危险，散热片将工件的热量吸收掉，抽吸装置通过抽风机将抽吸箱的热气抽走，抽吸箱与切割台相连，抽吸箱内的空气被抽走后，由于压力的作用下，切割台内的热空气补充到抽吸箱内，使切割时产生的热量散发掉。
作为优选，所述散热片呈三角形，所述散热片顶部呈尖形。
采用上述技术方案，散热片将工件上的热量吸收，尖形可以使工件与流通空气的面积增大，有利于散热。
作为优选，所述切割台横向对称开设有移动槽，所述移动架呈门形，所述移动架底部设置在移动槽内，所述移动槽内一端设置有伺服电机一，所述伺服电机一输出轴设置有丝杠，所述丝杠穿过移动架底部。
采用上述技术方案，伺服电机一输出轴带动丝杠转动，丝杠带动移动架在移动槽内横向移动，从而带动激光头横向移动。
作为优选，所述移动架上设置有伺服电机二，所述伺服电机二输出轴上设置有同步轮，所述支撑架与同步轮之间设置有同步带，所述同步带两端分别连接在支撑架靠近伺服电机二的一端。
采用上述技术方案，伺服电机二输出轴上的同步轮转动，同步轮带动同步带转动，连接在支撑架上的同步带就会带动支撑架在移动架上纵向移动，从而带动激光头纵向移动。
作为优选，所述切割台旁设置有控制电脑，所述控制电脑与伺服电机一和伺服电机二电性连接，所述伺服电机一和伺服电机二输出轴上设置有编码器，所述编码器与控制电脑电性连接。
采用上述技术方案，控制电脑对控制伺服电机一和伺服电机二发送脉冲信号，使伺服电机一和伺服电机二根据脉冲信号进行转动，编码器对伺服电机输出轴进行检测，控制电脑通过输出轴转动的角度可以计算出移动架和支撑架的移动距离。
作为优选，所述切割台上设置有标尺光栅，所述激光头上设置有光栅读数头，所述标尺光栅和光栅读数头配合形成光栅尺，所述光栅尺与控制电脑电性连接。
采用上述技术方案，光栅读数头与标尺光栅配合将对激光头进行位置检测，使切割的精度变得更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为图1中a处放大图。
附图标记：1、切割台；11、散热片；2、移动架；21、移动槽；3、切割装置；31、支撑架；32、激光头；4、抽吸装置；41、抽吸箱；42、吸风机；5、伺服电机一；51、丝杠；6、伺服电机二；61、同步轮；62、同步带；7、控制电脑；8、编码器；9、光栅尺；91、光栅读数头；92、标尺光栅。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1到图3所示，一种大型激光切割机，包括切割台1、安装在切割台1上沿切割台1横向移动的移动架2和安装在移动架2上纵向移动的切割装置3，切割装置3包括支撑架31和激光头32，支撑架31套在移动架2上并在移动架2上滑动，激光头32固定在支撑柱下，切割台1横向对称开设有移动槽21，移动架2呈门形，移动架2底部安装在移动槽21内，移动槽21内一端固定有伺服电机一5，伺服电机一5输出轴固定有丝杠51，丝杠51穿过移动架2底部，移动架2上固定有伺服电机二6，伺服电机二6输出轴上安装有同步轮61，支撑架31与同步轮61之间套有同步带62，同步带62两端分别连接在支撑架31靠近伺服电机二6的一端，当待切割工件放置在切割台1上时，固定槽内的伺服电机一5输出轴带动丝杠51转动，移动架2在丝杠51的带动下在固定槽内移动，并带动在固定架上的切割装置3在切割台1上横向移动，固定架上的伺服电机二6的同步轮61带动同步带62移动，同步带62两端分别连接在支撑架31上，使同步带62形成上下两部分，当需要支撑架31向靠近电机的方向移动时，电机带动同步带62上段缩短，下端伸长，支撑架31向电机方向移动，反之支撑架31远离电机方向移动，从而使支撑架31下的激光头32在切割平台上切割出复杂的图形。
如图1和图2所示，切割台1内安装有若干散热片11，切割台1底部连通有抽吸装置4，抽吸装置4包括抽吸箱41，抽吸箱41顶部与切割台1连通，抽吸箱41内安装有吸风机42，吸风机42出风口穿过抽吸箱41与外部连通，散热片11呈三角形，散热片11顶部呈尖形，当工件在切割时产生会产生较高的热量，散热片11顶部将工件上的热量吸收，三角形的散热片11也提供了更多空气流通的空间，用于抽吸箱41与切割台1连通，抽吸箱41内的吸风机42将切割台1内的空气也被吸风机42抽走，工件切割时产生的热量会跟随空气被抽风机抽出。
如图1所示，切割台1旁安装有控制电脑7，控制电脑7与伺服电机一5和伺服电机二6电性连接，伺服电机一5和伺服电机二6输出轴上安装有编码器8，编码器8与控制电脑7电性连接，控制电脑7能够控制伺服电机一5和伺服电机二6，使移动架2和支撑架31移动，编码器8能够对伺服电机一5和伺服电机二6的输出轴转动角度进行检测，并把检测结果发送到电脑上，电脑通过角度计算给予伺服电机一5和伺服电机二6不同强弱的脉冲信号，使切割机实现自动化加工。
如图2所示，切割台1上设置有标尺光栅92，激光头32上设置有光栅读数头91，标尺光栅92和光栅读数头91配合形成光栅尺9，光栅尺9与控制电脑7电性连接，光栅尺9可以检测激光头32在切割平台上的位置，将数据发送给电脑，控制电脑7根据检测数据进行调整，使其切割精度增加。
1.一种大型激光切割机，其特征在于，包括切割台(1)、安装在切割台(1)上沿切割台(1)横向移动的移动架(2)和安装在移动架(2)上纵向移动的切割装置(3)，所述切割装置(3)包括支撑架(31)和激光头(32)，所述支撑架(31)设置在移动架(2)上并在移动架(2)上滑动，所述激光头(32)设置在支撑架(31)下，所述切割台(1)内设置有若干散热片(11)，所述切割台(1)底部设置有抽吸装置(4)，所述抽吸装置(4)包括抽吸箱(41)，所述抽吸箱(41)顶部与切割台(1)连通，所述抽吸箱(41)内设置有吸风机(42)，所述吸风机(42)输出端穿过抽吸箱(41)与外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种大型激光切割机，其特征在于，所述散热片(11)呈三角形，所述散热片(11)顶部呈尖形。
3.根据权利要求2所述的一种大型激光切割机，其特征在于，所述切割台(1)横向对称开设有移动槽(21)，所述移动架(2)呈门形，所述移动架(2)底部设置在移动槽(21)内，所述移动槽(21)内一端设置有伺服电机一(5)，所述伺服电机一(5)输出轴设置有丝杠(51)，所述丝杠(51)穿过移动架(2)底部。
4.根据权利要求3所述的一种大型激光切割机，其特征在于，所述移动架(2)上设置有伺服电机二(6)，所述伺服电机二(6)输出轴上设置有同步轮(61)，所述支撑架(31)与同步轮(61)之间设置有同步带(62)，所述同步带(62)两端分别连接在支撑架(31)靠近伺服电机二(6)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种大型激光切割机，其特征在于，所述切割台(1)旁设置有控制电脑(7)，所述控制电脑(7)与伺服电机一(5)和伺服电机二(6)电性连接，所述伺服电机一(5)和伺服电机二(6)输出轴上设置有编码器(8)，所述编码器(8)与控制电脑(7)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种大型激光切割机，其特征在于，所述切割台(1)上设置有标尺光栅(92)，所述激光头(32)上设置有光栅读数头(91)，所述标尺光栅(92)和光栅读数头(91)配合形成光栅尺(9)，所述光栅尺(9)与控制电脑(7)电性连接。
技术总结