本实用新型涉及重载桁架导向设备，特别是涉及一种滚动导向装置。
背景技术：
一般重载桁架的行走机构由齿条，齿轮驱动机构、机体、导轨、滑板、重载偏心滚轮或重载滚轮组成。但由于重载偏心滚轮或重载滚轮安装轴径较小，轴向尺寸较大，因此在安装时，需要在中间位置留有较大轴向空间，以便安装或拆卸滚轮，造成滑板在一个方向尺寸过大并削弱了滑板的刚性，并且维修和拆卸极不方便，特别是侧向滚轮更不好安装及调整。
技术实现要素：
本申请的目的在于提供一种滚动导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种滚动导向装置，包括重载轴，所述重载轴一端安装有重载滚轮，所述重载轴上还安装有工艺轴套，所述重载滚轮设置于所述工艺轴套外侧，所述工艺轴套外径尺寸大于所述重载滚轮直径尺寸。
进一步地，所述工艺轴套通过螺母固定安装于所述重载轴上。
进一步地，所述重载滚轮还包括重载偏心滚轮，所述工艺轴套外径尺寸大于所述重载偏心滚轮的偏心尺寸。
本实用新型带来的有益效果有：
本方案中通过工艺轴套的设计，重载滚轮可从一个比较容易接触的方向装入，将其整体安装于重载桁架上提前设计好的安装位中，便于拆卸，同时也方便于调整和维修。由于工艺轴套的填充此设计也不会削弱滑板的刚性，还可适用于卧式安装和立式安装。
附图说明
图1为本实用新型一种滚动导向装置的剖面结构示意图。
图中：1-工艺轴套、2-重载偏心滚轮、3-重载轴、4-螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型申请的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种滚动导向装置，包括重载轴3，重载轴3一端安装有重载偏心滚轮2，重载轴3上还安装有工艺轴套1，工艺轴套1通过螺母4固定安装于重载轴3上，重载偏心滚轮2设置于工艺轴套1外侧，工艺轴套1外径尺寸大于重载偏心滚轮2直径尺寸和其偏心尺寸。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“外侧”，等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种滚动导向装置，其特征在于：包括重载轴，所述重载轴一端安装有重载滚轮，所述重载轴上还安装有工艺轴套，所述重载滚轮设置于所述工艺轴套外侧，所述工艺轴套外径尺寸大于所述重载滚轮直径尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种滚动导向装置，其特征在于：所述工艺轴套通过螺母固定安装于所述重载轴上。
3.根据权利要求2所述的一种滚动导向装置，其特征在于：所述重载滚轮还包括重载偏心滚轮，所述工艺轴套外径尺寸大于所述重载偏心滚轮的偏心尺寸。
技术总结