本实用新型涉及激光除尘技术领域，具体是一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置。
背景技术：
根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。
现有技术中用激光加工时，原有设备上的除尘机构为敞开式的，密封度不够，且不能将空气中的细菌进行清理，直接排入空气会对空气造成污染，且除尘后的污水直接排放，造成资源浪费，因此，本领域技术人员提供了一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，包括箱体、除菌箱、第一过滤网、第二过滤网，所述箱体内腔底部设置有除菌箱，所述除菌箱与箱体之间设置有隔层，隔层内腔设置有加热网，箱体内腔横向设置有第一过滤网，所述箱体内壁设置有滑槽，滑槽顶端设置有活性炭网，活性炭网两侧壁均设置有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述活性炭网右侧壁设置有把手，所述第一过滤网上方设置有第二过滤网，所述第二过滤网与第一过滤网结构相同；
作为本实用新型进一步的方案：第二过滤网上方设置有隔板，所述隔板底部设置有若干组紫外线灯，隔板上方设置有支撑板，支撑板与隔板之间设置有出水管，所述箱体内腔顶端设置有储水板，储水板底部设置有若干组喷头，储水板与支撑板之间竖向设置有两组第三过滤网；
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶端设置有水箱，所述水箱与箱体之间设置有防水层，水箱顶端右侧设置有注水口，水箱右侧壁底部设置有第一水泵，第一水泵左右两侧壁均设置有第一导水管，所述第一导水管一端延伸至水箱内腔，第一导水管另一端延伸至箱体内腔，且与储水板连接；
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体左侧外壁底部设置有挡块，挡块顶端设置有第二水泵，所述箱体左侧壁底部设置有出水口，所述第二水泵右侧壁和上侧壁均设置有第二导水管，第二导水管一端延伸至出水口，第二导水管另一端延伸至水箱，所述箱体左侧壁设置有进气管，所述进气管包括壳体，壳体内腔设置有抽气扇，壳体与箱体连接位置设置有密封圈，箱体右侧壁设置有出气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，设计合理，通过设置多组喷头，可以将通入箱体的空气进行加湿，通过第三过滤网过滤，将空气中的杂质进行过滤后排出，防止污染空气，过滤空气后的污水通入除菌箱，通过二次过滤，将污水中的杂质进行清除，
2、通过紫外线灯和加热网配合使用，将污水中的细菌杀死，通过水泵过滤后的水抽入水箱循环利用，避免造成水资源的浪费。
附图说明
图1为一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置的结构示意图。
图2为一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置中第一过滤网的结构示意图。
图3为一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置中进气管的结构示意图。
图中：1-箱体、2-除菌箱、3-第一过滤网、4-第二过滤网、5-紫外线灯、6-隔板、7-支撑板、8-出气孔、9-第三过滤网、10-喷头、11-储水板、12-第一导水管、13-第一水泵、14-注水口、15-水箱、16-第二导水管、17-进气管、18-出水管、19-出水口、20-第二水泵、21-挡块、22-滑槽、23-活性炭网、24-把手、25-滑块、26-密封圈、27-抽气扇、28-壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，包括箱体1、除菌箱2、第一过滤网3、第二过滤网4，所述箱体1内腔底部设置有除菌箱2，所述除菌箱2与箱体1之间设置有隔层，隔层内腔设置有加热网，有利于将水中细菌加热杀死，箱体1内腔横向设置有第一过滤网3，箱体1内壁设置有滑槽22，滑槽22顶端设置有活性炭网23，活性炭网23两侧壁均设置有滑块25，且滑块25与滑槽22滑动连接，所述活性炭网23右侧壁设置有把手24，有利于将第一过滤网3抽出进行清洗，所述第一过滤网3上方设置有第二过滤网4，所述第二过滤网4与第一过滤网3结构相同；
第二过滤网4上方设置有隔板6，所述隔板6底部设置有若干组紫外线灯5，隔板6上方设置有支撑板7，支撑板7与隔板6之间设置有出水管18，所述箱体1内腔顶端设置有储水板11，储水板11底部设置有若干组喷头10，储水板11与支撑板7之间竖向设置有两组第三过滤网9，有利于对空气中杂志进行过滤；
所述箱体1顶端设置有水箱15，所述水箱15与箱体1之间设置有防水层，水箱15顶端右侧设置有注水口14，水箱15右侧壁底部设置有第一水泵13，第一水泵13左右两侧壁均设置有第一导水管12，所述第一导水管12一端延伸至水箱15内腔，第一导水管12另一端延伸至箱体内腔，且与储水板11连接；
所述箱体1左侧外壁底部设置有挡块21，挡块21顶端设置有第二水泵20，所述箱体1左侧壁底部设置有出水口19，所述第二水泵20右侧壁和上侧壁均设置有第二导水管16，第二导水管16一端延伸至出水口19，第二导水管16另一端延伸至水箱15，有利于水资源循环利用，所述箱体1左侧壁设置有进气管17，所述进气管17包括壳体28，壳体28内腔设置有抽气扇27，壳体28与箱体1连接位置设置有密封圈26，箱体1右侧壁设置有出气孔8。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将激光加工后的空气连接进气管17，启动抽气扇27，将空气抽入箱体1，密封圈26防止空气外泄，启动第一水泵13，将水箱15内的水经过第一导水管12抽入储水板11，经过喷头10喷出，将空气加湿，第三过滤网9将空气中的杂质进行过滤，过滤后的空气经过出气孔8排出，过滤空气后的污水经过出水管18进入除菌箱2，通过第二过滤网4和第一过滤网3的双重过滤，将污水中的杂质清除，拉动把手24活性炭网23拉出进行清理，通过紫外线灯5和加热网的配合使用，将污水中的细菌杀死，启动第二水泵20，将除菌箱2中的水经过第二导水管16抽入水箱15循环使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，包括箱体（1）、除菌箱（2）、第一过滤网（3）、第二过滤网（4），其特征在于，所述箱体（1）内腔底部设置有除菌箱（2），箱体（1）内腔横向设置有第一过滤网（3），所述第一过滤网（3）上方设置有第二过滤网（4），第二过滤网（4）上方设置有隔板（6），隔板（6）上方设置有支撑板（7），支撑板（7）与隔板（6）之间设置有出水管（18），所述箱体（1）内腔顶端设置有储水板（11），储水板（11）底部设置有若干组喷头（10），储水板（11）与支撑板（7）之间竖向设置有两组第三过滤网（9），所述箱体（1）顶端设置有水箱（15），水箱（15）顶端右侧设置有注水口（14），水箱（15）右侧壁底部设置有第一水泵（13），第一水泵（13）左右两侧壁均设置有第一导水管（12），所述第一导水管（12）一端延伸至水箱（15）内腔，第一导水管（12）另一端延伸至箱体内腔，且与储水板（11）连接；
所述箱体（1）左侧外壁底部设置有挡块（21），挡块（21）顶端设置有第二水泵（20），所述箱体（1）左侧壁底部设置有出水口（19），所述第二水泵（20）右侧壁和上侧壁均设置有第二导水管（16），第二导水管（16）一端延伸至出水口（19），第二导水管（16）另一端延伸至水箱（15），所述箱体（1）左侧壁设置有进气管（17），箱体（1）右侧壁设置有出气孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，其特征在于，所述除菌箱（2）与箱体（1）之间设置有隔层，隔层内腔设置有加热网。
3.根据权利要求1所述的一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁设置有滑槽（22），滑槽（22）顶端设置有活性炭网（23），活性炭网（23）两侧壁均设置有滑块（25），且滑块（25）与滑槽（22）滑动连接，所述活性炭网（23）右侧壁设置有把手（24），所述第二过滤网（4）与第一过滤网（3）结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，其特征在于，所述隔板（6）底部设置有若干组紫外线灯（5），且紫外线灯（5）分布在出水管（18）两侧。
5.根据权利要求1所述的一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，其特征在于，所述水箱（15）与箱体（1）之间设置有防水层。
6.根据权利要求1所述的一种激光设备中激光加工工位上的除尘装置，其特征在于，所述进气管（17）包括壳体（28），壳体（28）内腔设置有抽气扇（27），壳体（28）与箱体（1）连接位置设置有密封圈（26）。
技术总结