本发明涉及印花机的技术领域，尤其是涉及一种椭圆自动印花机。
背景技术：
目前商场里面的衣服都有各式各样的花纹图案，来增加衣服的美感。而衣服上的花纹图案大都是通过印花设备印刷上去的，印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，还可以对布料进行印刷。
现有的自动印花机是将衣服布料放置在印花台板的台面上，人工将印花台板放置在网版下方，然后将放有颜料的网版与布料接触，通过移动刮刀使颜料通过网版印刷在布料上形成花纹图案。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于颜料与布料要在接触较为牢固才能保证印花的效果，使得布料上印染的颜色印刷均匀、不易掉色，而现有的印花机往往在印刷时，刮刀在刮网版时颜料未能均匀地分布在网版上，导致印花出现漏印、着色不均匀、着色不牢固的现象。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种椭圆自动印花机，具有印花时颜料的印刷均匀、着色牢固的作用。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种椭圆自动印花机，包括：
机架，所述机架上设置有横梁臂，所述横梁臂的两端均连接有用于支撑横梁臂的支撑臂；
印刷装置，所述印刷装置包括刮刀、网版，所述刮刀安装于横梁臂上，所述横梁臂上设置有用于驱动刮刀在网版上升降运动的纵向驱动机构，所述横梁臂上设置有用于驱动刮刀在网版上表面往复移动的横向驱动机构；
主传动系统，所述主传动系统包括环形轨道以及印花台板，所述环形轨道安装于机架上，所述印花台板通过传动组件与环形轨道滑移连接，所述印花台板在经过印刷装置时位于网版的下方。
通过采用上述技术方案，主传动系统具有带动印花台板沿着环形轨道移动的功能，当印花台板移动至印刷装置时，在网版上徒步颜料，刮刀能从网版的一端带动颜料刮向网版的另一端，由于横向驱动机构能带动刮刀在网版上反复移动，颜料在刮刀的涂布下能被均匀地附着在布料上，因此放置在印花台板上的布料能被颜料附着均匀、附着牢固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向驱动机构包括水平电机、丝杆以及导向滑块，所述水平电机的输出端与丝杆的一端相连接，所述丝杆与横梁臂转动连接，所述纵向驱动机构安装在导向滑块上，所述刮刀与纵向驱动机构连接。
通过采用上述技术方案，水平电机通电控制丝杆转动，丝杆转动带动导向滑块沿着丝杆的长度方向移动，因此刮刀能沿着丝杆的长度方向移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纵向驱动机构包括竖直气缸，所述竖直气缸成对设置、且固定于导向滑块的两侧，所述竖直气缸的输出端与刮刀连接。
通过采用上述技术方案，竖直气缸能控制刮刀的升降，使得刮刀能靠近或远离网版。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀包括：
刀片，所述刀片的一侧边设置有刀刃，所述刀片的另一侧设置有卡接边沿，所述卡接边沿与卡接槽卡接配合；
刀架，所述刀架与竖直气缸的输出端固定，所述刀架两侧相对设置有卡接块，所述卡接块上开设有用于与刀片卡接配合的卡接槽；
其中所述卡接边沿内部埋设有铁磁体，所述卡接块为磁性金属。
通过采用上述技术方案，刀架起到固定的作用，刀片与刀架可拆卸设置，便于后期维护刮刀时更换刀片；刀片与刀架的连接方式简单，连接牢固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有固化系统，所述固化系统包括：
罩壳，所述罩壳内部设置有反射层；
吹风机，所述吹风机内设置有电热丝；
光固化紫外灯，安装在罩壳内，且与吹风机间隔设置，所述光固化紫外灯设置与有多个，且均匀分布在罩壳内。
通过采用上述技术方案，罩壳内部的反射层能将光固化紫外灯产生的紫外光线集中起来，减少人在工作场所的紫外光伤害，同时将光线集中，提高布料上光固化颜料的固化速度，电热丝与吹风机的组合使得产生的风为热风，能加快颜料表面水分蒸发的速度，加快颜料固化的进程。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述网版包括网框以及固定于网框的丝网，所述支撑臂远离横梁臂的一端设置有承托板，所述网框放置于承托板上；所述承托板上埋设有条形磁铁，所述网框与承托板的抵接处设置有铁条。
通过采用上述技术方案，升降气缸的设置使得支撑臂整体能实现升降，便于调节刮刀与网版之间的距离；条形磁铁与铁条能够相互吸引，使得承托板在对网框有支撑的同时，承托板与网框之间的连接牢固，网版与承托板之间不易产生偏移。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铁条为截面呈v形的v型铁条，所述承托板上开设有v型槽，所述v型槽与v型铁条相适配。
通过采用上述技术方案，v型槽与v型铁条相配合，使得承托板与网版之间的接触面积更大、产生的摩擦力、磁力更大，因此网版与承托板之间的位置不易产生偏移。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述v型铁条的两端设置有用于限制网版与承托板滑移的限位端。
通过采用上述技术方案，限位端能限制网版沿着v型槽的长度方向滑移，因此具有对网版进行限位的作用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件设置在印花台板朝向环形轨道的一侧，所述环形轨道的两侧均设置有滑槽；所述传动组件包括固定于印花台板的传动架，所述传动架包括固定于印花台板的固定杆、与固定杆长度方向相垂直的横杆以及与横杆通过调节螺栓连接的活动杆，所述固定杆以及活动杆均水平转动连接有水平滑轮，两所述水平滑轮分别位抵接于环形轨道两侧的滑槽中；所述固定杆和/或活动杆在水平滑轮的下方转动连接有竖直滑轮，所述竖直滑轮抵接于滑槽侧壁。
通过采用上述技术方案，活动杆通过调节螺栓与横杆紧固，使得固定杆与活动杆连接的水平滑轮之间的距离可调，通过调节活动杆与横杆之间的距离来实现两水平滑轮在环形轨道上的夹紧，从而实现调节印花台板与环形轨道之间偏差，便于提高颜料印刷的精确度；竖直滑轮起到支撑作用，减少水平滑轮受到的磨损。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主传动系统还包括驱动电机以及用于带动印花台板转动的链条，所述链条呈环形位于环形轨道内侧，所述驱动电机的输出端周向固连有齿轮，所述齿轮与链条相啮合。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动齿轮转动，齿轮与链条啮合带动链条转动，进而带动印花台板沿着环形轨迹移动。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
横向驱动机构能带动刮刀在网版上反复移动，颜料在刮刀的涂布下能被均匀地附着在布料上，因此放置在印花台板上的布料能被颜料附着均匀、附着牢固；
刮刀的刀片与刀架的安装、拆卸方便，便于降低企业的生产成本；
网版与承托板之间的位置配合紧密，不易产生错位，能提高印刷的精确度。
附图说明
图是本发明一种实施例提供的一种椭圆自动印花机的整体结构示意图。
图1是本发明一种实施例提供的一种椭圆自动印花机的整体结构示意图。
图2是本发明一种实施例提供的一种印刷装置的整体结构示意图。
图3是本发明一种实施例提供的一种印刷装置的爆炸示意图。
图4是本发明一种实施例提供的印花台板以及传动组件的结构示意图。
图5是本发明一种实施例提供的固化系统的透视图。
图中，1、机架，11、横梁臂，111、空腔，12、支撑臂，13、纵向驱动机构，131、竖直气缸，14、横向驱动机构，141、水平电机，142、丝杆，143、导向滑块，144、横梁架，2、承托板，21、条形磁铁，211、v型槽，3、主传动系统，31、环形轨道，311、滑槽，32、驱动电机，33、齿轮，34、链条，35、辅助轨道，351、滑道，4、印花台板，41、支撑滚轮，5、传动组件，51、水平滑轮，52、竖直滑轮，521、u型架，53、l型板，6、传动架，601、加固杆，61、固定杆，62、横杆，63、活动杆，64、调节螺栓，7、印刷装置，71、刮刀，72、刀架，721、卡接块,722、卡接槽，73、刀片，731、卡接边沿，8、网版，81、网框，811、v型铁条，812、限位端，82、丝网，9、固化系统，91、罩壳，911、反射层，912、顶面，913、围板，92、吹风机，921、电热丝，93、光固化紫外灯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种椭圆自动印花机，包一种椭圆自动印花机，包括机架1、印刷装置7以及主传动系统3，其中机架1主要起支撑、承载的作用，印刷装置7用于将颜料印染在布料上，主传动系统3能将布料传送至印刷装置7处，使得印刷装置7能对布料进行印花。
参照图1、图2，上述的机架1上设置有横梁臂11，横梁臂11的两端均连接通过螺栓或焊接固定有支撑臂12，支撑臂12用于支撑横梁臂11，使得横梁臂11位于机架1的上方。
上述的印刷装置7包括刮刀71以及网版8。横梁臂11上设置有纵向驱动机构13以及横向驱动机构14，纵向驱动机构13用于驱动刮刀71在网版8上做升降运动，横向驱动机构14用于驱动刮刀71在网版8的表面往复移动，并且刮刀71与横向驱动机构14连接。
进一步地，横向驱动机构14包括水平电机141、丝杆142以及导向滑块143。横梁臂11的朝向机架1的一侧设有开槽，开槽内部挖空形成空腔111，丝杆142置于空腔111中，且丝杆142的两端贯穿于横梁臂11长度方向的两端，并且丝杆142可相对于横梁臂11转动连接。水平电机141的输出端与丝杆142的一端相连接，并且水平电机141可以通过螺栓固定在横梁臂11的一端。
导向滑块143中贯穿有螺纹孔，丝杆142贯穿螺纹孔，并且螺纹孔与丝杆142螺纹配合。在本实施例中，导向滑块143相对的两侧边与空腔111的内壁相抵接，这样设置使得丝杆142在转动过程中，导向滑块143能沿着丝杆142的长度方向在空腔111内滑动，导向滑块143的移动稳定，不易翻转。
参照图2、图3，上述的纵向驱动机构13安装在导向滑块143上，进一步地，导向滑块143包括一体连接的横梁架144。刮刀71与纵向驱动机构13连接。具体地，纵向驱动机构13包括竖直气缸131，竖直气缸131成对设置、且通过螺栓固定于导向滑块143带有的横梁架144的两侧，横梁架144上开设有通孔，竖直气缸131的输出端贯穿于横梁架144的通孔，并且与刮刀71连接。
上述的刮刀71包括刀架72以及刀片73。其中刀架72与竖直气缸131的输出端通过焊接、胶水粘接或螺栓连接固定，刀架72的相对两侧一体通过焊接或螺栓固定有卡接块721，卡接块721呈钩状折弯至刀架72的下方，并且卡接块721在刀架72下方的部分开设有卡接槽722。
刀片73的一侧边设置有刀刃，刀片73的另一侧设置有卡接边沿731，卡接边沿731与卡接槽722卡接配合。
进一步地，卡接边沿731内部埋设有铁磁体，铁磁体可以为钕铁硼磁体。卡接块721为磁性金属，铁磁体与卡接块721相互吸引，使得刀片73与刀架72之间的连接更牢固。
网版8包括网框81以及丝网82，丝网82通过胶水粘接固定于网框81内。支撑臂12两端设置有承托板2，承托板2可以通过焊接、胶水粘接或螺栓连接的方式与支撑臂12固定。网框81的相对两端放置于承托板2上，承托板2对网框81起到支撑、承托的作用。承托板2上埋设有条形磁铁21，网框81与承托板2的抵接处粘接或焊接有铁条。由于条形磁铁21与铁条能相互吸引，因此网框81与承托板2之间有相互吸引力，因此网框81不易与承托板2滑移。
进一步地，铁条为截面呈v形凸出的v型铁条811，承托板2朝向网框81的一侧开设有v型槽211，条形磁铁21也沿着v型槽211的形状做适应性变化。当网框81置于承托板2上时，承托板2的v型槽211与v型铁条811相适配，这样的设置使得网框81与承托板2的接触面积更大，网框81与承托板2之间的连接更牢固。
进一步地，v型铁条811的两端设置有限位端812，限位端812为网框81相邻铁条的两侧的延长，限位端812用于限制网版8与承托板2的滑移，使得网版8不易从v型槽211的两端滑出。
参照图1、图4，主传动系统3包括环形轨道31以及印花台板4，环形轨道31安装于机架1上，印花台板4通过传动组件5与环形轨道31滑移连接，印花台板4在经过印刷装置7时位于网版8的下方。
主传动系统3还包括驱动电机32以及链条34，印花台板4朝向机架1一侧的通过螺栓固定有l型板53，l型板53设置在印花台板4的一端，并且l型板53与链条34通过螺栓连接。链条34用于带动印花台板4转动。驱动电机32至少有两个，并且两个驱动电机32位于环形轨道31内侧的两端。驱动电机32的输出端周向固连有齿轮33，齿轮33与链条34相啮合。链条34在齿轮33的张紧下呈环形位于环形轨道31内侧。
上述的传动组件5设置在印花台板4朝向环形轨道31的一侧，传动组件5用于带动印花台板4沿着环形轨道31移动。传动组件5包括传动架6、水平滑轮51以及竖直滑轮52。传动架6包括固定杆61以及活动杆63，固定杆61的一端一体成型有加固杆601，加固杆601的长度方向与固定杆61的长度方向相垂直，固定杆61的中段一体成型或焊接成型有横杆62，横杆62远离固定杆61的一端开设有内螺纹孔；活动杆63的一端也设置有加固杆601，加固杆601的长度方向与活动杆63的长度方向相垂直；活动杆63的中段也贯穿有螺纹孔，螺纹孔与内螺纹孔同轴设置，并且螺纹配合有调节螺栓64，使得传动架6形成“h”形，并且固定杆61上的加固杆601以及活动杆63上的加固杆601均设置在传动架6的同一侧。
水平滑轮51在传动架6上设置有两个，并且分别安装在固定杆61以及活动杆63远离加固杆601的一端。水平滑轮51与固定杆61或活动杆63同轴设置，并且以固定杆61或活动杆63的轴心线为轴心转动。水平滑轮51在远离传动架6的一侧设置有连轴，连轴远离水平滑轮51的一端与焊接、胶水粘接或一体成型有u型架521。竖直滑轮52沿着轴线方向的两侧与u型架521的两端之间贯穿有转轴，通过转轴讲竖直滑轮52铰接在u型架521上，使得竖直滑轮52能以转轴为轴心转动。
传动架6固定于印花台板4，并且两水平滑轮51分别位抵接于环形轨道31两侧的滑槽311中，竖直滑轮52抵接于滑槽311侧壁。当链条34带动印花台板4转动时，与印花台板4固定的传动组件5也起到辅助印花台板4移动的作用，通过竖直滑轮52与滑槽311抵接，减少印花台板4在移动过程中造成的摩擦力，使得印花台板4的移动更顺利。
进一步地，环形轨道31的外圈还与机架1焊接或螺栓连接有辅助轨道35，辅助轨道35也成环形，辅助轨道35朝向印花台板4的一侧开设有滑道351，印花台板4朝向滑道351的一侧安装有支撑滚轮41，支撑滚轮41的轴心与线与水平方向相平行，并且支撑滚轮41与滑道351的底部相抵接。当印花台板4移动时，印花台板4远离链条34的一侧也有支撑滚轮41的支撑，能使得印花台板4保持水平放置，并且减少印花台板4在运动过程中的阻力。
参照图1、图5，机架1上设置有固化系统9，固化系统9用于对印刷在布料上的颜料进行干燥、固化，使得颜料牢固地附着在布料上。固化系统9包括罩壳91、吹风机92以及光固化紫外灯93。
上述的罩壳91有一个顶板，顶面912的四周通过螺钉固定有围板913，其中一侧的围板913与机架1焊接或螺栓连接固定。罩壳91的内部朝向印花台板4移动时经过的路径，当印花台板4沿着环形轨道31移动时，印花台板4可以位于罩壳91的正下方。顶板以及围板913围成的罩壳91内部粘接有反射层911，反射层911的可以是铝箔或具有反光效果的板材。
上述的吹风机92与顶面912通过螺栓连接，吹风机92的进风口与顶板相连通，吹风机92的出风口朝罩壳91的下方。吹风机92内设置有电热丝921，电热丝921加热能产生热量，并且在吹风机92的吹草作用下，带有热量空气可以吹向印花台板4，使得位于印花台板4上的布料印刷的颜料能够及时风干。
上述的光固化紫外灯93安装在罩壳91内，并且与顶板通过螺丝固定。光固化紫外灯93设置与有多个，光固化紫外灯93与吹风机92间隔设置、切均匀分布，减少阴影的产生，使得有利于光线的均匀分布。当颜料为具有紫外光固化性质的颜料时，光固化紫外灯93能加速颜料的固化。
上述实施例的实施原理为：布料放置在印花台板4上，驱动电机32驱动链条34转动，带动印花台板4沿着环形轨道31移动，在移动的过程中进过印刷装置7以及固化系统9；丝网82上铺设有颜料，纵向驱动机构13控制刮刀71下压至丝网82上，刮刀71在横向驱动机构14的作用下在丝网82上来回刮动，使得颜料透过丝网82印在布料上；经过印刷装置7的布料进入固化系统9的罩壳91内，在吹风机92吹扫热风以及紫外光线固化的作用下，颜料凝固在布料上。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种椭圆自动印花机，其特征在于，包括：
机架（1），所述机架（1）上设置有横梁臂（11），所述横梁臂（11）的两端均连接有用于支撑横梁臂（11）的支撑臂（12）；
印刷装置（7），所述印刷装置（7）包括刮刀（71）、网版（8），所述刮刀（71）安装于横梁臂（11）上，所述横梁臂（11）上设置有用于驱动刮刀（71）在网版（8）上升降运动的纵向驱动机构（13），所述横梁臂（11）上设置有用于驱动刮刀（71）在网版（8）上表面往复移动的横向驱动机构（14）；
主传动系统（3），所述主传动系统（3）包括环形轨道（31）以及印花台板（4），所述环形轨道（31）安装于机架（1）上，所述印花台板（4）通过传动组件（5）与环形轨道（31）滑移连接，所述印花台板（4）在经过印刷装置（7）时位于网版（8）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆自动印花机，其特征在于：所述横向驱动机构（14）包括水平电机（141）、丝杆（142）以及导向滑块（143），所述水平电机（141）的输出端与丝杆（142）的一端相连接，所述丝杆（142）与横梁臂（11）转动连接，所述纵向驱动机构（13）安装在导向滑块（143）上，所述刮刀（71）与纵向驱动机构（13）连接。
3.根据权利要求1所述的一种椭圆自动印花机，其特征在于：所述纵向驱动机构（13）包括竖直气缸（131），所述竖直气缸（131）成对设置、且固定于导向滑块（143）的两侧，所述竖直气缸（131）的输出端与刮刀（71）连接。
4.根据权利要求1所述的一种椭圆自动印花机，其特征在于：所述刮刀（71）包括：
刀片（73），所述刀片（73）的一侧边设置有刀刃，所述刀片（73）的另一侧设置有卡接边沿（731），所述卡接边沿（731）与卡接槽（722）卡接配合；
刀架（72），所述刀架（72）与竖直气缸（131）的输出端固定，所述刀架（72）两侧相对设置有卡接块（721），所述卡接块（721）上开设有用于与刀片（73）卡接配合的卡接槽（722）；
其中所述卡接边沿（731）内部埋设有铁磁体，所述卡接块（721）为磁性金属。
5.根据权利要求1所述的一种椭圆自动印花机，其特征在于：所述机架（1）上设置有固化系统（9），所述固化系统（9）包括：
罩壳（91），所述罩壳（91）内部设置有反射层（911）；
吹风机（92），所述吹风机（92）内设置有电热丝（921）；
光固化紫外灯（93），安装在罩壳（91）内，且与吹风机（92）间隔设置，所述光固化紫外灯（93）设置与有多个，且均匀分布在罩壳（91）内。
6.根据权利要求1所述的一种椭圆自动印花机，其特征在于：所述网版（8）包括网框（81）以及固定于网框（81）的丝网（82），所述支撑臂（12）远离横梁臂（11）的一端设置有承托板（2），所述网框（81）放置于承托板（2）上；所述承托板（2）上埋设有条形磁铁（21），所述网框（81）与承托板（2）的抵接处设置有铁条。
7.根据权利要求6所述的一种椭圆自动印花机，其特征在于：所述铁条为截面呈v形的v型铁条（811），所述承托板（2）上开设有v型槽（211），所述v型槽（211）与v型铁条（811）相适配。
8.根据权利要求7所述的一种椭圆自动印花机，其特征在于：所述v型铁条（811）的两端设置有用于限制网版（8）与承托板（2）滑移的限位端（812）。
9.根据权利要求1所述的一种椭圆自动印花机，其特征在于：所述传动组件（5）设置在印花台板（4）朝向环形轨道（31）的一侧，所述环形轨道（31）的两侧均设置有滑槽（311）；所述传动组件（5）包括固定于印花台板（4）的传动架（6），所述传动架（6）包括固定于印花台板（4）的固定杆（61）、与固定杆（61）长度方向相垂直的横杆（62）以及与横杆（62）通过调节螺栓（64）连接的活动杆（63），所述固定杆（61）以及活动杆（63）均水平转动连接有水平滑轮（51），两所述水平滑轮（51）分别位抵接于环形轨道（31）两侧的滑槽（311）中；所述固定杆（61）和/或活动杆（63）在水平滑轮（51）的下方转动连接有竖直滑轮（52），所述竖直滑轮（52）抵接于滑槽（311）侧壁。
10.根据权利要求1所述的一种椭圆自动印花机，其特征在于：所述主传动系统（3）还包括驱动电机（32）以及用于带动印花台板（4）转动的链条（34），所述链条（34）呈环形位于环形轨道（31）内侧，所述驱动电机（32）的输出端周向固连有齿轮（33），所述齿轮（33）与链条（34）相啮合。
技术总结