【技术领域】
本发明涉及一种丝网印刷装置,具体是涉及一种自动转盘式丝网印刷装置及方法。
背景技术：
丝网印刷是指网板呈网状，印刷时网板上的油墨在刮墨板的挤压下从板面通孔部分漏印至承印物上。丝网印刷因具有以下特征而被广泛应用：制版、印刷工艺比较简单，所需设备费用少；对油墨的适应性强；对承印物的适应性强，适用于不同的承印材料。
传统的丝网印刷装置，是作业人员拿取产品放入丝网印刷定位治具中，确认位置后，脚踩脚踏开关，丝网印刷装置上的网板下降，刮刀刮油墨在产品上进行图案印刷，印刷后，人员拿取印刷好的产品放置于流水线上。
然而，上述传统的丝网印刷装置工作的方式为人工操作方式，工作效率低，不能满足大量生产的需求。
有鉴于此，实有必要开发一种自动转盘式丝网印刷装置及方法,以提高工作效率,满足大量生产的需求。
技术实现要素：
因此，本发明的目的是提供一种自动转盘式丝网印刷装置及方法，该装置及方法能够替代人工操作方式，提高工作效率，满足大量生产的需求。
为了达到上述目的，本发明的自动转盘式丝网印刷装置，包括：
转盘，其上均匀设有若干工位，各工位上设有印刷治具，所述印刷治具上放置产品；
丝网印刷机，设于转盘的一侧，所述丝网印刷机具有网板及刮墨板，所述网板设于转盘上方且对应印刷治具的位置；
感应器，设于丝网印刷机上，感测是否印刷完成，并发出信号；
取出臂，设于转盘的一侧，所述丝网印刷机对应一印刷治具时，所述取出臂对应另一相邻的印刷治具，所述取出臂设置为取出印刷完成的产品；
控制单元，接收信号，并根据信号控制转盘、丝网印刷机及取出臂动作。
可选地，所述转盘上均匀设有四个工位。
可选地，所述取出臂包括气缸、调节板及导轨，所述气缸具有伸缩运动的推杆，所述推杆连接所述调节板，所述导轨穿设于所述调节板，所述导轨上设有调节槽，所述调节槽上设有吸盘，所述吸盘吸附印刷完成的产品。
可选地，所述取出臂固定于一流水线上，取出印刷完成的产品后将产品放置于该流水线上。
可选地，所述自动转盘式丝网印刷装置还包括机械手，所述机械手向转盘的定位治具上放置产品。
另外，本发明还提供一种自动转盘式丝网印刷方法，包括以下步骤：
向转盘的印刷治具上放置产品；
转盘旋转；
转盘的印刷治具旋转至丝网印刷机处，丝网印刷机的网板印刷产品；
感应器感测产品是否印刷完成；
印刷完成后，转盘继续旋转，印刷完成的产品旋转至取出臂处；
取出臂取出印刷完成的产品。
相较于现有技术，本发明的自动转盘式丝网印刷装置及方法，通过在转盘的一侧设置丝网印刷机及取出臂，丝网印刷机印刷完产品后，产品被取出臂取出，由此，本发明的自动转盘式丝网印刷装置及方法，替代了人工操作方式，提高了工作效率，满足了大量生产的需要。
【附图说明】
图1绘示本发明的自动转盘式丝网印刷装置的结构示意图。
图2绘示本发明的自动转盘式丝网印刷装置中取出臂的结构示意图。
图3绘示本发明的自动转盘式丝网印刷装置中丝网印刷机的结构示意图。
图4绘示本发明的自动转盘式丝网印刷装置第一工作状态的示意图。
图5绘示本发明的自动转盘式丝网印刷装置第二工作状态的示意图。
图6绘示本发明的自动转盘式丝网印刷装置第三工作状态的示意图。
图7绘示本发明的自动转盘式丝网印刷方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3所示，其中图1绘示了本发明的自动转盘式丝网印刷装置的结构示意图，图2绘示了本发明的自动转盘式丝网印刷装置中取出臂的结构示意图，图3绘示了本发明的自动转盘式丝网印刷装置中丝网印刷机的结构示意图。
于本实施例中，本发明的自动转盘式丝网印刷装置，用于向产品10上丝网印刷符号、字母、图案或其组合，所述装置包括：
转盘11，其上均匀设有若干工位，各工位上设有印刷治具12，所述印刷治具12上放置产品，所述转盘11转动带动印刷治具12及产品10转动；
丝网印刷机20，设于转盘11的一侧，所述丝网印刷机20具有网板21及刮墨板22，所述网板21设于转盘11上方且对应印刷治具12的位置，所述丝网印刷机20用于向产品10上印刷符号、字母、图案或其组合，具体地，网板21呈网状，印刷时网板21上的油墨在刮墨板22的挤压下从板面通孔部分漏印至产品10上；
感应器，设于丝网印刷机20上，感测是否印刷完成，并发出信号；
取出臂30，设于转盘11的一侧，所述丝网印刷机20对应一印刷治具12时，所述取出臂30对应另一相邻的印刷治具12，所述取出臂30设置为取出印刷完成的产品10，所述取出臂30取出印刷完成的产品10后向控制单元发出取出完成的信号；
控制单元，接收信号，并根据信号控制转盘11、丝网印刷机20及取出臂30动作。
于一较佳实施例中，所述转盘11上均匀设有四个工位，即相邻的两个工位间隔90度，转盘11每自动旋转90度，丝网印刷机20印刷一次，取出臂30自动将印刷好的产品10取出。
于一较佳实施例中，所述取出臂30包括气缸31、调节板32及导轨33，所述气缸31背部设有背板34，所述气缸31具有伸缩运动的推杆35，所述推杆35连接所述调节板32，所述导轨33穿设于所述调节板32，所述导轨33上设有调节槽36，所述调节槽36上设有吸盘37，所述吸盘37吸附印刷完成的产品10，更具体地，所述导轨33、吸盘37的数量可根据实际要吸附产品10的数量调节，例如，导轨33可为两个，吸盘37设为四个，同时吸附四个产品10，所述推杆35伸缩运动推动调节板32上下运动，所述调节板32上下运动带动吸盘37运动吸附产品10，其中所述导轨33于调节板32中位置可调节，所述吸盘37于调节槽36上位置可调，由此根据产品10的大小能够调节吸附位置，更精准地吸附产品10。
于一较佳实施例中，所述取出臂30固定于一流水线40上，具体地可为取出臂30的背板34固定于流水线40的固定架上，能够取出印刷完成的产品10后直接将产品10放置于上述流水线40上，方便产品10的下一制程加工，使生产完全自动化。
于一较佳实施例中，所述自动转盘式丝网印刷装置还包括机械手(图未示)，所述机械手向转盘11的定位治具12上放置产品10，不仅包括装置开机后未印刷前的放置产品10，还包括取出臂30取出印刷完成后的产品10，机械手向空出的印刷治具12上放置产品10。
请参阅图4至图7所示，其中图4绘示了本发明的自动转盘式丝网印刷装置第一工作状态的示意图，图5绘示本发明的自动转盘式丝网印刷装置第二工作状态的示意图，图6绘示本发明的自动转盘式丝网印刷装置第三工作状态的示意图，图7绘示本发明的自动转盘式丝网印刷方法的步骤流程图。
本发明还提供一种自动转盘式丝网印刷方法，应用于上述装置中，所述方法具体包括以下步骤：
步骤101：如图4所示，向转盘11的印刷治具12上放置产品10；
步骤102：转盘11旋转；
步骤103：如图5所示，转盘11的印刷治具12旋转至丝网印刷机20处，丝网印刷机20印刷产品10；
步骤104：感应器感测产品10是否印刷完成，并发出信号给控制单元；
步骤105：如图6所示，印刷完成后，控制单元接收到印刷完成的信号，控制转盘11继续旋转，印刷完成的产品10旋转至取出臂30处；
步骤106：取出臂30接收到控制单元给出印刷完成的信号及转盘11旋转完成的信号后，取出印刷完成的产品10；取出臂30取出印刷完成的产品10后，向控制单元发出取出完成的信号，控制单元控制转盘11旋转，继续下一个周期。
相较于现有技术，本发明的自动转盘式丝网印刷装置及方法，通过在转盘11的一侧设置丝网印刷机20及取出臂30，丝网印刷机20印刷完产品10后，产品10被取出臂30取出，由此，本发明的自动转盘式丝网印刷装置及方法，替代了人工操作方式，提高了工作效率，满足了大量生产的需要。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。
1.一种自动转盘式丝网印刷装置，其特征在于，包括：
转盘，其上均匀设有若干工位，各工位上设有印刷治具，所述印刷治具上放置产品；
丝网印刷机，设于转盘的一侧，所述丝网印刷机具有网板及刮墨板，所述网板设于转盘上方且对应印刷治具的位置；
感应器，设于丝网印刷机上，感测是否印刷完成，并发出信号；
取出臂，设于转盘的一侧，所述丝网印刷机对应一印刷治具时，所述取出臂对应另一相邻的印刷治具，所述取出臂设置为取出印刷完成的产品；
控制单元，接收信号，并根据信号控制转盘、丝网印刷机及取出臂动作。
2.根据权利要求1所述的自动转盘式丝网印刷装置，其特征在于，所述转盘上均匀设有四个工位。
3.根据权利要求1所述的自动转盘式丝网印刷装置，其特征在于，所述取出臂包括气缸、调节板及导轨，所述气缸具有伸缩运动的推杆，所述推杆连接所述调节板，所述导轨穿设于所述调节板，所述导轨上设有调节槽，所述调节槽上设有吸盘，所述吸盘吸附印刷完成的产品。
4.根据权利要求1所述的自动转盘式丝网印刷装置，其特征在于，所述取出臂固定于一流水线上，取出印刷完成的产品后将产品放置于该流水线上。
5.根据权利要求1所述的自动转盘式丝网印刷装置，其特征在于，所述自动转盘式丝网印刷装置还包括机械手，所述机械手向转盘的定位治具上放置产品。
6.一种自动转盘式丝网印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：
向转盘的印刷治具上放置产品；
转盘旋转；
转盘的印刷治具旋转至丝网印刷机处，丝网印刷机印刷产品；
感应器感测产品是否印刷完成；
印刷完成后，转盘继续旋转，印刷完成的产品旋转至取出臂处；
取出臂取出印刷完成的产品。
技术总结